遼河油田綜合辦公樓工程23B塔機(jī)施工方案1

1、遼河油田綜合辦公樓工程 塔吊施工方案遼河油田綜合辦公樓工程塔吊施工方案中建一局集團(tuán)有限公司盤錦項(xiàng)目經(jīng)理部二零零一年三月一日8中建一局集團(tuán)有限公司 盤錦項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄一、工程概述及方案編制說明1二、設(shè)備性能簡介1三、塔機(jī)軸線定位1四、塔吊的基礎(chǔ)施工形式和塔吊樁基設(shè)計(jì)參數(shù)1一)地層參數(shù)取值1二)塔吊主要參數(shù)2三)基礎(chǔ)樁的類型及平面尺寸2四)確定單樁承載力設(shè)計(jì)值2五)單樁最大荷載2六）配筋2五、前期準(zhǔn)備2一）塔吊入場前前期準(zhǔn)備2二）設(shè)備的前期準(zhǔn)備3六、基礎(chǔ)施工3七、塔吊的安裝3一）設(shè)備及輔助工具選用3二）塔吊安裝程序3三）塔吊頂升3八、塔吊附墻3一）塔吊附墻形式安排3二）附墻前的準(zhǔn)備工作3三）附著

2、錨固程序3九、塔吊拆除3十、施工技術(shù)資料準(zhǔn)備3一）塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料3二）塔吊進(jìn)場時(shí)應(yīng)提交的資料3十一、施工安全措施3十二、附圖3一、工程概述及方案編制說明遼河油田綜合辦公樓工程位于遼寧省盤錦市，建筑物最高處為98.6米，為盤錦市標(biāo)志性建筑。本工程先進(jìn)行塔樓結(jié)構(gòu)施工，待塔樓沉降穩(wěn)定后才可開始裙樓施工，所以前期垂直運(yùn)輸只考慮塔樓的結(jié)構(gòu)施工即可。為順利完成工程施工，擬在現(xiàn)場安裝一臺F0/23B塔吊,見附圖1：現(xiàn)場總平面布置圖。方案中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源于地質(zhì)勘探報(bào)告本方案包括塔吊的基礎(chǔ)施工、塔吊安裝及塔吊附墻和塔吊拆除內(nèi)容。二、設(shè)備性能簡介F0/23B塔吊系法國波坦技術(shù)、國內(nèi)加工制造。塔吊的最大

3、起重力矩為145噸·米，塔吊最大起重半徑為50米，50米處塔吊的額定起重量為2.3噸，塔吊的最大起重量為10噸。塔吊的起重性能見表1：F0/23B塔吊50米臂長起重性能?？紤]本地區(qū)春秋雨季多、風(fēng)速高，為保證塔吊的正常使用，提高安全性，特設(shè)置三道附墻，以減少塔吊最終的自由高度，共需用塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)34節(jié)，其中加強(qiáng)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為23節(jié)，塔吊吊鉤標(biāo)高為109.45米（見附圖2：塔吊附墻位置圖）。F0/23B塔吊50米臂長起重性能表1.塔吊工作半徑14.5161820222426283032343638404244464850起重量倍率a=254.44.053.753.53.33.12.92.72

4、.552.452.3a=4108.97.86.96.25.65三、塔機(jī)軸線定位塔機(jī)基礎(chǔ)定在場地正偏北,塔基中心點(diǎn)定在8軸9軸中線與G軸以北8.5米的軸線的交點(diǎn)處的（詳見附圖3：塔機(jī)軸線定位圖）。四、 塔吊的基礎(chǔ)施工形式和塔吊樁基設(shè)計(jì)參數(shù)依據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，本地區(qū)地基相對較弱，土體承載力較小，且塔吊施工高度超過110米，塔吊距基坑邊坡近，自然地面無法做為塔吊基礎(chǔ)的持力層，因此塔吊必須采用承樁式基礎(chǔ)施工形式（見附圖4：承樁式基礎(chǔ)施工圖），塔吊樁基設(shè)計(jì)參數(shù)如下：一)地層參數(shù)取值07m粘性土，qs =7kPa7m以下細(xì)砂，qs =50kPa，qp =1100kPa二)塔吊主要參數(shù)作用于承臺底面彎矩M=4

5、650kN·m，豎向重力N=2500kN。三)基礎(chǔ)樁的類型及平面尺寸采用4根800鉆孔灌注樁，承臺厚度1350mm，樁長取28m，嵌固于基坑底20m。四)確定單樁承載力設(shè)計(jì)值（樁長按20m計(jì)）由于承臺地面以下為護(hù)坡樁連梁，為保證基坑支護(hù)的安全，在承臺底面回填粗砂55cm將塔吊承臺與支護(hù)樁隔離。在計(jì)算時(shí)不考慮承臺效應(yīng)，即取c=0。R=(UpqsiLi/s+qpAp/p)=1.3(2.512m×613kN/m÷1.7+1800KN/m2×0.5024m2÷1.7)=1869KNqsk樁周土摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值 qpk樁端阻力標(biāo)準(zhǔn)值 s、p樁側(cè)阻、樁端阻抗力

6、分項(xiàng)系數(shù) Ap樁端投影面積地基承載力增強(qiáng)系數(shù),可根據(jù)地質(zhì)條件取1.31.5Li按土層記分的各段樁長 Up樁身周邊長五)單樁最大荷載（彎矩為對角線方向時(shí)）Q=0.5×4650÷（1.8×）+2500÷4=1538KNR=1896 kN1538 kN六）配筋根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)承臺采用C35砼，樁混凝土強(qiáng)度等級為C30，樁身采用通長配筋，主筋1620（二級螺紋鋼），箍筋上部4m8100、下部8200，加強(qiáng)筋162000。詳見圖7：樁基配筋圖五、 前期準(zhǔn)備一）塔吊入場前前期準(zhǔn)備1. 由于地耐力較低，塔吊起重量大，依據(jù)圖4提供的受力情況，對塔吊的樁基進(jìn)行設(shè)計(jì)，以保證塔吊

7、安全工作。2. 塔吊在現(xiàn)場的準(zhǔn)確定位。3. 配置1個(gè)塔機(jī)專用電箱。電箱距離塔吊基礎(chǔ)在10米范圍內(nèi)。4. 電力準(zhǔn)備，F(xiàn)0/23BB塔機(jī)正常工作所需的功率為75KW。5. 準(zhǔn)備好基礎(chǔ)需要的C30的混凝土配比和相應(yīng)規(guī)格的鋼筋。6. 清理好北側(cè)場地，疏通北側(cè)通道，便于塔機(jī)部件的擺放和汽車吊的入場選位。7. 在基礎(chǔ)施工當(dāng)日，現(xiàn)場必須配備電氣焊工隨時(shí)配合。二）設(shè)備的前期準(zhǔn)備1. 必須對F0/23B塔吊的鋼結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)、電氣機(jī)構(gòu)部件進(jìn)行嚴(yán)格、仔細(xì)的檢查，嚴(yán)禁有疲勞破壞的設(shè)備進(jìn)場，不允許電氣控制不靈敏、電路不暢通的設(shè)備進(jìn)場。2. 購置合格的F0/23B塔吊的預(yù)埋件和加工予埋馬凳和調(diào)整節(jié)。3. 準(zhǔn)備好測量垂直度和水

8、平度的儀器。4. 配備予埋件施工需用的16噸汽車吊和塔吊安裝所須的50噸汽車吊。5. 安裝起重臂和平衡臂時(shí)用的牽引麻棕繩。6. 旋緊螺栓的電動(dòng)扳手以及其它扳手和裝拆銷軸的榔頭。7. 測試螺栓力矩的力矩扳手。8. 所有入場安拆人員必須持證上崗。六、基礎(chǔ)施工1. 塔基樁隨北側(cè)護(hù)坡樁一同施工，留置兩組同條件、一組標(biāo)養(yǎng)試塊。2. 根據(jù)塔吊基礎(chǔ)塊上表面標(biāo)高，砌筑擋土墻，回填礦渣到 -2.75米。3. 澆筑墊層，墊層厚度為100毫米，當(dāng)墊層強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)，在墊層上劃出與墊層同心的2米見方的正方形。4. 安放馬凳（設(shè)備擁有方負(fù)責(zé)擺放）。5. 設(shè)備擁有方負(fù)責(zé)在現(xiàn)場將預(yù)埋件和長7.5米的塔身節(jié)用銷軸聯(lián)結(jié)起來，

9、并用16噸汽車吊將其吊放到馬凳上。（注意塔吊的頂升方向朝西）。6. 對予埋件和7.5米長的塔身節(jié)進(jìn)行垂直度和水平度的測量，當(dāng)預(yù)埋件檐口水平度控制在1后和塔身垂直度控制在1，用電焊將預(yù)埋件和馬凳成一體。7. 現(xiàn)場綁扎鋼筋，在綁扎鋼筋過程中，尤其注意不要?jiǎng)訐u了預(yù)埋件的垂直度和將塔吊承樁鋼筋連接成一體。8. 鋼筋綁扎完畢，測量工再次測量預(yù)埋件的垂直度和預(yù)埋件檐口水平度是否仍在1內(nèi)，否則，繼續(xù)調(diào)整，直到滿足為止。9. 澆注C35混凝土到規(guī)定的厚度?；炷翐v實(shí)過程中，不要碰觸到預(yù)埋件和予埋馬凳，確保預(yù)埋件的垂直度控制在1，承臺留置兩組同條件、一組標(biāo)養(yǎng)試塊。10. 混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，

10、方能安裝塔吊。七、 塔吊的安裝一）設(shè)備及輔助工具選用50噸汽車吊、纜風(fēng)繩等其它輔助器具。二）塔吊安裝程序1、安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔(dān)梁、油缸。（3.175噸）2、安裝兩節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（3噸）。3、安裝回轉(zhuǎn)裝置(4.93噸).先在地面上安裝好引進(jìn)大梁,然后吊裝。4、安裝司機(jī)室、塔頂總成（4.05噸）。5、用手動(dòng)搖把合理調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)，安裝平衡臂總成（8.661噸）。6、連接塔機(jī)用電線路，并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂。7、安裝起重臂總成（7.3噸）。起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部限位處（止動(dòng)塊）。起重臂重心位于距臂根18.7米處。8、安裝平衡重（1G+4C=16.1噸）。9、調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)。10、根據(jù)當(dāng)?shù)匾?，?/p>

11、塔吊進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格塔吊方能投入使用。三）塔吊頂升塔吊驗(yàn)收合格后，塔吊可以自升加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7節(jié)。待地下結(jié)構(gòu)干完，挖槽回填夯實(shí)后，塔吊再頂升加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7節(jié)，塔吊附墻前，塔身共有加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)17節(jié)，并下放頂升套架。八、 塔吊附墻一）塔吊附墻形式安排本塔吊自由高度59.8m，每附墻一次可頂升45m，所以在施工過程中塔吊只需要附墻兩道，考慮本地區(qū)風(fēng)力偏大，為保證安全，特增設(shè)一道附墻（見附圖2：塔吊附墻位置圖），塔吊附墻拉桿的布置見附圖 6：塔吊附墻平面圖，塔吊附墻采取抱柱方式。二）附墻前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)附圖 6：塔吊附墻平面圖在與附墻有關(guān)的柱子上標(biāo)識附墻位置，并在附墻點(diǎn)處作相應(yīng)的加強(qiáng)處理。2、在每道附

12、墻以下1.5米處的塔身和建筑物上分別搭設(shè)操作平臺 （現(xiàn)場的鋼管架料搭設(shè)），便于附墻件的安裝與連接。3、清理掉有礙附墻拉桿安裝的設(shè)施或構(gòu)件，以保證附墻拉桿能方便就位。4、配備電氣焊設(shè)備。三）附著錨固程序1、附墻安裝前，拆裝人員必須查看現(xiàn)場，是否已具備附墻安裝條件。2、拉桿組件、連接件、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等進(jìn)場。3、吊裝附著框架。3.1將一側(cè)的附著框架吊至塔身附著點(diǎn)處。3.2將另一側(cè)附著框架吊起就位，然后將兩外側(cè)框連成一體。3.3框架先調(diào)平后固定。4、吊裝抱柱用的附墻支座以及背板，用穿墻螺栓、螺母連接，螺母必須擰到位，并緊固連接。5、吊裝附墻拉桿，拉桿銷接，并封上開口銷，外套節(jié)與插件先鑲嵌，暫不焊接。6、調(diào)整

13、塔身垂直度。調(diào)整時(shí)，應(yīng)先吊起一重量適當(dāng)重物，移動(dòng)起重小車，調(diào)整前后力矩，處于平衡位置后，用經(jīng)緯儀監(jiān)測塔身兩方向的偏差，調(diào)整好垂直度（偏差不超過0.4%）7、現(xiàn)場施焊，焊接上外套節(jié)與插件，焊接長度不低于300（指每條焊縫長度），焊縫條數(shù)必須保證四條，焊縫厚度為10毫米，焊縫不得有氣孔、夾渣等缺陷。8、附墻驗(yàn)收合格后頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升數(shù)量見下表2。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升工序表 表2.工序號工序名稱塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量吊鉤高度（標(biāo)高）附墻點(diǎn)標(biāo)高/層數(shù)附墻點(diǎn)對應(yīng)塔身位置附墻后頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)備注0塔吊附墻前17節(jié)加強(qiáng)型58.450頂升套架下放到底1安裝第一道附墻17節(jié)加強(qiáng)型58.45031.850/F8第9節(jié)中部2第一

14、道附墻安裝后塔吊頂升25節(jié)（23節(jié)加強(qiáng)型）82.4508頂升套架下放到附墻位置處3安裝第二道附墻25節(jié)（23節(jié)加強(qiáng)型）82.45058.850/F14第17節(jié)中部4第二道附墻安裝后塔吊頂升34節(jié)（23節(jié)加強(qiáng)型）109.4509頂升套架下放到附墻位置處5安裝第三道附墻34節(jié)（23節(jié)加強(qiáng)型）109.45073.850/F19 第23節(jié)中部九、塔吊拆除1. 塔吊拆除必須采用50噸汽車吊。2. 塔臂朝西先自降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，保證附墻拆除后塔吊自由端標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)不超節(jié)，依次進(jìn)行。然后用汽車吊吊拆所有配重，吊拆起重臂，吊拆平衡臂，直至將塔拆完。十、施工技術(shù)資料準(zhǔn)備一）塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料1. 樁鋼筋隱檢記

15、錄。2. 成孔記錄。3. 灌注樁澆注記錄。4. 塔吊樁基設(shè)計(jì)書。5. 塔吊基礎(chǔ)施工記錄。6. 塔吊預(yù)埋件垂直度測量記錄。7. 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告。二）塔吊進(jìn)場時(shí)應(yīng)提交的資料1. 設(shè)備檢查記錄。2. 設(shè)備運(yùn)輸組織設(shè)計(jì)。3. 塔吊安拆方案。4. 工人安全交底和現(xiàn)場操作工人的上崗操作證。十一、施工安全措施1. 塔吊安裝完畢后的一周時(shí)間內(nèi)，對塔身的垂直度的測量不少于4次，并做好測量記錄，如垂直度超過4，塔吊必須停止工作，并報(bào)專業(yè)人員處理。2. 所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。3. 拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長現(xiàn)場指揮。4. 塔吊司機(jī)、塔吊拆裝

16、人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑墑趧?dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證。5. 塔吊司機(jī)每班作業(yè)前都必須對設(shè)備進(jìn)行例行檢查，塔吊的各項(xiàng)安全限位必須齊全可靠。6. 塔吊拆裝前，拆裝隊(duì)必須熟悉現(xiàn)場，拆裝時(shí)，帶齊并合理使用安全防護(hù)用品。7. 接地電阻不大于 4歐姆。8. 在塔吊運(yùn)輸過程中，注意塔吊部件嚴(yán)禁與現(xiàn)場高壓線碰撞。9. 在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。10. 塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。11. 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷12. 附著式塔吊，自地面到各相繼附著框之間的塔身垂直度小于1/400，塔身自由端垂直度偏差不大于4。13. 塔吊安裝好后，應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度、塔吊安裝后驗(yàn)收和交付使用制度中要求進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和重載實(shí)驗(yàn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護(hù)裝置齊全、可靠。14. 嚴(yán)禁高空落物。15. 6.5級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè)，4級