制氫站管理制度

1、制氫站管理制度1 目的為規(guī)范制氫站區(qū)域安全管理，保證危險區(qū)域設(shè)備安全運行，杜絕制氫站火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。2 適用范圍本制度適用于公司對制氫站設(shè)施的維護管理。3制氫站出入管理辦法3.1公司所有人員進入制氫站，必須經(jīng)主機運行部分管領(lǐng)導(dǎo)同意。外來人員（包括臨時工、外包工和參觀人員）進入制氫站，必須經(jīng)主機運行部分管領(lǐng)導(dǎo)同意，并在安全與環(huán)境保護監(jiān)察部人員陪同下方可進入。3.2 進入制氫站前，必須先對身體攜帶的靜電完全釋放。3.3 禁止與工作無關(guān)的人員進入制氫站。3.4 未經(jīng)值班人員允許，不得進入制氫站。3.5 進入制氫站必須進行登記，記錄姓名、事由、進入時間和離開時間。3.6 嚴禁攜帶火種進入制氫站。3.

2、7 嚴禁攜帶易燃易爆物品進入制氫站。3.8 嚴禁攜帶油脂和油類進入制氫站。3.9 進入制氫站前必須關(guān)閉手機及其它無線通訊工具。3.10 嚴禁機動車、電瓶車等駛?cè)胫茪湔尽?.11 進入制氫站嚴禁穿尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣服。3.12 進入制氫站嚴禁穿帶鐵釘?shù)男?.13 進入制氫站嚴禁攜帶非防爆型帶電工具（如電筒等）及非防爆型電器工具（如電吹風等）進入制氫站使用。4制氫站安全管理規(guī)定4.1任何人員進入制氫站必須遵守制氫站出入管理辦法，必須接受當班人員交代的安全注意事項；進入制氫站后必須在值班人員的帶領(lǐng)和監(jiān)督下進行活動。4.2制氫站嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，值班人員應(yīng)對制氫站設(shè)施進行定時巡檢，并填

3、寫巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.3每年應(yīng)由安全與環(huán)境保護監(jiān)察部牽頭，對制氫站進行兩次年度安全大檢查。檢查的內(nèi)容主要有：部門領(lǐng)導(dǎo)對安全工作是否重視；對以往查出的安全隱患是否已經(jīng)整改；規(guī)章制度是否健全和嚴格執(zhí)行；安全組織是否健全和起到應(yīng)有的作用；消防設(shè)備的配置是否符合要求；各種設(shè)備的運行、檢修、控制系統(tǒng)的記錄是否完整；對檢查出的問題必須及時組織進行整改。4.4安全與環(huán)境保護監(jiān)察部每月對制氫站定期進行一次檢查，檢查的內(nèi)容主要有：查部門管理人員的思想、值班人員的違章和勞動紀律、設(shè)施存在和可能存在的安全隱患。對存在和可能存在的安全隱患提出處理方案，組織和督促責任部門進行整改。4.5每年雨季到來之前，主

4、機運行部要對制氫站所有設(shè)施進行全面檢查，特別是防雷裝置。對發(fā)現(xiàn)的問題必須及時整改，同時保證排雨水溝道的暢通。4.6每年冬季來臨之前，應(yīng)做好制氫設(shè)備（如：電解槽）的保溫工作，及時排除儲氫罐內(nèi)和氫氣輸送管路中的積水。4.7雷雨天氣應(yīng)盡量避免制氫設(shè)備運行，必須運行時要增加設(shè)施的巡檢次數(shù)。4.8制氫設(shè)備氫氣系統(tǒng)中，氣體含氫量不應(yīng)低于995，含氧量不應(yīng)超過05。制氫電解槽和相關(guān)裝置必須定期進行檢修和維護，保持正常運行，以保證氫氣的純度符合規(guī)定，電解槽每5年大修一次。4.9當發(fā)電機氫氣系統(tǒng)有檢修工作時，發(fā)電機補充氫氣的管路應(yīng)隔斷，并加裝嚴密的堵板。4.10制氫站內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁放置易爆易燃物品，并應(yīng)設(shè)“嚴

5、禁煙火”“防火重點部位”的標示牌；在制氫站應(yīng)備有手提式二氧化碳滅火器10個。4.11禁止在制氫站內(nèi)進行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作，工作人員不準穿有釘子的鞋。如必須在制氫站進行焊接或點火的工作，應(yīng)事先辦理動火工作票。制氫站內(nèi)的管道、閥門或其它設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽或熱水解凍，禁止用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況，可用儀器或肥皂水進行檢查，禁止用火檢查。4.12儲氫設(shè)備（包括管道系統(tǒng)）系統(tǒng)進行檢修前，必須將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴密的堵板，并將氫氣置換為空氣，測量空氣中氫氣含量小于3%。同時，按規(guī)定辦理完手續(xù)后方可進行工作。4.13排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫

6、氣時，應(yīng)均勻緩慢地打開設(shè)備上的閥門和節(jié)氣門，使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送，以防因摩擦引起自燃。4.14 制氫設(shè)備系統(tǒng)的放空管，出口在屋頂時應(yīng)高出屋頂2m 以上，出口在墻外時應(yīng)高出地面4m 以上，并做好防止異物堵塞排空管的措施。排空管排放氫氣時，周圍應(yīng)禁止一切明火作業(yè)。4.15 操作人員對制氫設(shè)備系統(tǒng)氣水分離器進行排水時，應(yīng)加強室內(nèi)自然通風，防止氫氣在室內(nèi)聚集。4.16油脂和油類不準和氧氣接觸，以防油劇烈氧化而燃燒。進行制氫設(shè)備的維護工作時，手和衣服不應(yīng)沾有油脂。4.17制氫室中應(yīng)備有橡膠手套和防護眼鏡，以供進行與堿液有關(guān)的工作時使用；還應(yīng)備有稀硼酸溶液，以供中和濺到眼睛或皮膚上的堿液

7、。4.18水不能碰觸電解槽，電解槽上不能有雜物和灰塵，禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。4.19在電解裝置上進行檢修工作，應(yīng)使用銅制的工具，以防發(fā)生火花；必須使用鋼制工具時，應(yīng)涂上黃油。4.20制氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置和防爆電筒；門應(yīng)向外開。5 制氫站消防管理規(guī)定5.1 制氫站為一級動火區(qū)，進行動火工作時必須辦理一級動火工作票。動火時，動火部門負責人或技術(shù)負責人、消防人員、主機運行部管理人員、安全與環(huán)境保護監(jiān)察部應(yīng)始終在現(xiàn)場監(jiān)護。動火工作在次日動火前必須重新檢查防火安全措施，并測定空中含氫量合格后（3）方可進行動火作業(yè)。一級動火工作的過程中應(yīng)每隔2小時測定一次現(xiàn)場空中含氫量是否合格，當

8、發(fā)現(xiàn)不合格或異常升高時應(yīng)立即停止動火，在未查明原因或未排除險情前不得重新動火。5.2 制氫站著火時，應(yīng)立即停止電氣設(shè)備運行，切斷電源，排除系統(tǒng)壓力，并用二氧化碳滅火器滅火。由于漏氫而著火時，應(yīng)用二氧化碳滅火并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出，或采用其他方法斷絕氣源。5.3 制氫站設(shè)備動火前或檢修試驗前，應(yīng)對檢修設(shè)備和管道用氮氣或其他惰性氣體吹洗置換，在置換過程中應(yīng)有專責人員定期取樣分析混合氣體的成分，取樣點應(yīng)選在排出母管上氣體不易流動的死區(qū)，取樣前先放氣2min以上，以排出管內(nèi)余氣。氮氣置換結(jié)束后，系統(tǒng)內(nèi)混合氣體中的含氫量必須連續(xù)三次分析合格。5.4 制氫站主管部門主機運行部設(shè)義務(wù)消防員，人數(shù)不

9、應(yīng)少于制氫站所屬專業(yè)員工總?cè)藬?shù)的70%。5.5 消防主管部門后勤事務(wù)部應(yīng)對制氫站的二氧化碳滅火器進行定期檢查和試驗，保證隨時可用。5.6 氫氣是一種易燃易爆的氣體，它的爆炸極限值(燃燒極限體積百分數(shù))：在空氣中為4.0%75% ，在氧氣中為4.5%95% ，爆炸范圍廣、點火能量小，制氫設(shè)備的任何部分漏氫都有極大的燃燒爆炸危險。氫氣無色無味，它的存在不能被人的感覺發(fā)覺，從而增加了爆炸的危險性。5.7 制氫站圍墻上掛“嚴禁煙火”、“禁止明火作業(yè)”等明顯的警告標示牌，在制氫站門衛(wèi)設(shè)置火種箱和靜電放電球。5.8 制氫站避雷裝置應(yīng)由其主管部門電熱檢修部定期測接地電阻。5.9 制氫站內(nèi)和圍墻上，應(yīng)在顯眼的位置懸掛火警電話號碼。5.10 制氫站發(fā)生火災(zāi)時，值班人員應(yīng)立即啟動火災(zāi)報警系統(tǒng)，電話匯報當班值長，并及時進行滅火。5.11 當班值長接到制氫站放生火災(zāi)的匯報后，應(yīng)立即呼叫公司消防員前往撲救。主機運行部領(lǐng)導(dǎo)迅速到火災(zāi)現(xiàn)場指揮滅火。5.12 制氫站發(fā)生火災(zāi)后，必要時由當班值長撥119報警，請求救援?；馂?zāi)報警時要清楚說明火災(zāi)地點、火勢情況、