制漿洗漂詳細過程工藝

1、用生命經(jīng)營泉林 讓泉林造福社會1.制漿洗漂知識制漿造紙分為制漿和造紙兩大生產(chǎn)過程制漿是指利用化學的方法或機械的方法或兩者結合的方法，使植物纖維原料離解成為本色漿或漂白漿的生產(chǎn)過程?；瘜W法制漿 :是借助化學作用,通過除去植物纖維原料中某些成分使原料離解成漿,是一種應用廣泛的制漿方法。機械制漿:是借助機械的摩擦作用使植物纖維原料離解成漿,制漿過程中原料基本上沒有化學成分的損失,漿料得率高,但纖維較細小,耐久性較差?；瘜W機械法制漿：是用輕程度的化學處理再加以機械磨漿的方法所得紙漿的性能介乎于化學漿與機械漿之間。纖維細胞 ：指兩端尖銳，細長程紡錘狀的一類細胞，纖維細胞簡稱為纖維。植物纖維原料細胞分類雜

2、細胞：一類非纖維狀細胞的總稱，其形態(tài)特征是壁薄、腔大、長度短。 纖維素植物纖維原料主要的化學組成 半纖維素 對制漿來講希望盡量保留的 木素對制漿來講需要去除的 其他組分：樹脂、果膠、淀粉單寧、色素灰分 纖維素：是碳水化合物，是不溶于水的均一聚糖，它是由D葡萄糖基構成的鏈狀高分子化合物。天然的纖維素聚合度10000半纖維素：是除纖維素和果膠、淀粉以外的碳水化合物，它也是聚糖與纖維素的不同之處是是不均一聚糖聚合度低、大約在200-500鏈狀分子上有支鏈其存在位置不同（細胞壁和胞間層）是一群物質的總稱。木素：是芳香族高分子化合物，是苯基丙烷結構單元通過碳碳和醚鍵連接而成的具有三維空間結構分子聚合物l

3、 木素一詞不是代表單一物質，而是代表植物中具有某些共同性質的一群物質l 木素是存在于胞間層中的最主要的物質，它使細胞相互粘合而固結l 分離纖維細胞，就必須溶解木素。這是化學制漿的實質l 按照被保留在紙漿中木素的含量，可將漿區(qū)分為軟漿和硬漿。軟漿殘余木素含量較低在2%左右，硬漿殘余木素含量較高，在8%左右，半化學漿木素含量高達15%左右。2.纖維原料選用纖維原料的一般原則1. 纖維原料的化學組成：一般來說，含纖維素愈多的原料質量愈好。因為纖維素是細胞壁的主要組成，纖維素含量愈高，制漿得率愈高，一般認為纖維素含量在40%以上，否則不經(jīng)濟。2. 木素含量愈低愈易制漿，化學蒸煮時耗化學品愈少3. 半纖

4、維素含量要適宜，半纖維含量高的原料易打漿，有利于纖維之間的結合，但含量過高給抄造和紙的質量也會帶來一些弊端。4. 纖維形態(tài)：纖維形態(tài)指纖維長度，寬度，長寬比，壁腔比等。它對成紙質量有較大影響，一般認為，長度應有1mm以上，愈長愈有利于纖維的結合，長寬比則愈大愈好。5. 其它：纖維原料除滿足上述要求外，還要求資源豐富，集中收集方便運輸成本價格合適，否則失去實用價值。 3.制漿設備備料設備：盤式切草機、輥式切草機、削片機、水力剝皮機、去節(jié)機、鋸木機除塵設備：羊角除塵器、雙圓錐除塵器、圓篩、搖動平篩蒸煮設備：間歇式：蒸球、立式蒸煮鍋 連續(xù)式：立式、橫管式和斜管式洗漿設備：真空洗漿設備、壓力洗漿機、螺

5、旋擠漿機、雙輥擠漿機、水平帶式真空洗漿機。篩選設備：振框式平篩、高頻振動圓篩、跳篩、離心篩（CX篩）、壓力篩（旋翼篩）凈化設備：沉沙溝、低壓除沙器、錐形除沙器、濃縮設備：圓網(wǎng)濃縮機、側壓濃縮機、夾網(wǎng)濃縮機（雙網(wǎng)多輥擠漿機）漿料貯存設備：貯存漿池、貯漿塔漂白設備：雙溝漂白機，三溝漂白機、漂白塔。4.堿法制漿及術語一、定義：堿法制漿就是利用堿性化學藥劑的水溶液處理植物纖維原料而將原料中的木素溶解使纖維從其中分離成為紙漿的方法。二、分類 石灰法制漿：中國2000多年前，化學藥劑Ca（OH）2堿法制漿 燒堿法制漿：英國1851-1854年間，化學藥劑NaOH 硫酸鹽法制漿：德國1879年，化學藥劑Na

6、OH+Na2S三、制漿車間工藝技術規(guī)程1 目的 標準規(guī)定了機制漿車間各工序的生產(chǎn)目的，原料特征，產(chǎn)品質量、工藝流程、工藝技術條件、設備特征、檢驗或檢查標準等。2 范圍2.1生產(chǎn)目的：以麥草為原料，經(jīng)過切斷、篩選、除塵，然后采用燒堿-蒽醌法蒸煮成漿。再經(jīng)過洗滌、篩選、凈化除去雜質，利用氯化-堿處理，一次氯酸鹽漂白，經(jīng)過漂白后側壓洗滌，生產(chǎn)出合格的漂白漿，供紙機生產(chǎn)。2.2 產(chǎn)品質量2.2.1老系統(tǒng)交漿：73.5-76.5濃縮交漿：72.5-75.52.2.2 塵埃（mm2/2g）0.1-0.5mm23.0> 0.5mm2不許有2.2.3 叩解度28-35°SR362.2.4 濕重

7、1.42.2.5殘氯0.030g/l2.2.6洗凈度11.5Kg/t漿四、常用術語：1. 絕干原料：指不含水分的植物纖維原料2. 風干原料：指水分含量為10%的植物纖維原料3. 蒸煮液：指原料蒸煮時所用的堿液4. 黑液：指蒸煮后從紙漿中提取出來的廢液，其中所含的活性堿 稱為殘堿5. 總堿量：在燒堿法中指NaOH+Na2CO3,硫酸鹽法中NaOH+Na2S+Na2CO3+Na2SO3+Na2SO46. 活性堿：燒堿法中指NaOH, 硫酸鹽法中指NaOH+Na2S7. 用堿量：指蒸煮時，活性堿用量（質量）對絕干原料的百分比8. 液比：指裝入蒸煮器內(nèi)的絕干原料質量（kg或t）與蒸煮總液量（包括原料中

8、的水分和加入的全部蒸煮液）的體積（L或m3）之比。9. 紙漿的率：纖維原料經(jīng)蒸煮后所得紙漿質量對蒸煮前原料質量的 百分比成為粗漿得率。 粗漿經(jīng)過篩選后所得的細漿質量對蒸煮前原料質量的百分比稱為細漿得率。細漿得率：每班中間池過漿量/蒸煮耗草絕干量 33%左右10.紙漿硬度：指原料經(jīng)過蒸煮后所得紙漿中殘留木素和其他還原性有機物的量，它相對表示原料在蒸煮過程中除去木素的程度，即所謂的蒸解度。硬度大的表示紙漿中木素和其他還原性有機物含量高。11.粗渣率：表示蒸煮漿料的均勻程度 粗渣質量 粗渣質量+細漿質量量 粗渣率= ×100% 12.洗凈度：表示紙漿洗滌的干凈程度，表示方法有兩種；a) 以

9、洗后漿料所帶的殘堿來表示，以kg Na2O/t風干漿計b) 以洗后漿料所帶廢液中的殘堿含量來表示，以g Na2O/L計 舉例：某場洗后漿濃度為12%，每噸風干漿帶走1千克殘堿，則每噸風干漿帶走的殘液量是多少？殘堿為多少克/升？解：每噸風干漿中有1×90%=0.9噸絕干漿；折合成12%濃度的漿量為0.9/12%7.5m3/噸風干漿則洗后漿中帶走的殘液量為7.5-0.9=6.6 m3/噸風干漿帶走的殘堿為1/6.6=0.15千克/ m3=0.15克/升。13.洗滌效率：通過洗滌系統(tǒng)后提取出的固形物占洗前總固形物的百分比。14.黑液提取率：洗滌過程所提取送回收系統(tǒng)的廢液中固形物含量與蒸煮后

10、廢液中固形物含量之比。15.稀釋因子：表示提取液體的稀釋程度，又稱稀釋度，一般定義為洗漿時洗漿統(tǒng)里加的純水量，即紙漿洗滌用水量減去洗后紙漿含水量，以m3/t風干漿計洗滌1kg風干漿用的洗滌水中，進入所提取的黑液中的那部分水量（kg）叫稀釋度或稀釋因子。公式為：Df=V1V2=V3V0V1進入洗滌系統(tǒng)最后一段洗滌水量V2離開洗滌系統(tǒng)最后一段漿層中的液體量V3提取黑液中液體量V0進入洗滌系統(tǒng)中漿中的液體量所以說明: Df值大，說明洗滌水用量高，送回黑液濃度小，蒸發(fā)耗汽量大，紙漿洗滌的較干凈。 16.篩選、凈化流程中的“級”和“段”a) 級：指良漿通過篩選或凈化設備的次數(shù)b) 段：指尾漿通過篩選或凈

11、化設備的次數(shù) 漿六大都是： 篩選2段，凈化3段17.漂率：即用氯量，指漂白所需的有效氯量與絕干未漂漿的質量比。 有氯氣漂率和漂液漂率5.洗滌（洗漿）1、洗滌的目的：1.1將漿料與黑液分離，使在蒸煮過程中反應生產(chǎn)的堿木素等殘雜物質洗出，凈化紙漿，以利于篩選和漂白。將紙漿進行充分洗滌的同時提取具有較高濃度的和溫度的蒸煮廢液，送至污水處理，以供酸、堿回收工序回收廢液中的有機或無機物；1.2使紙漿適合下一步的加工處理。2.紙漿洗滌的原理：未經(jīng)洗滌的紙漿，廢液大部分游離存在于纖維與纖維之間的流動空間（約占總液量的70-80），一部分存在于纖維細胞內(nèi)孔道內(nèi)（約占總液量的15-20），僅有少部分存在于纖維壁

12、的孔隙中（約占總液量的5）。因此，紙漿洗滌實際上是過濾和擴散的過程。過濾和擴散是不可分割的。3、影響漿料的洗滌因素：3.1蒸煮方法，漿種，漿的軟硬漿種：長纖維漿濾水性好。各種漿料洗滌有難到易的順序為：稻草漿麥草漿蔗渣漿荻葦漿竹漿棉漿漿料的硬度：硬度高，粘度小，開始濾水性能好，但最后洗凈度差，主要是一部分廢液存在于纖維內(nèi)部造成的。3.2洗滌液溫度：洗滌液溫度愈高，溶解雜質能力愈大；溫度高，液體的粘度下降，對擴散和過濾都有利。3.3壓差或真空度：壓差或真空度大，對擠壓過濾影響很大，對擴散作用很小；3.4漿層厚度，上漿濃度，漿層干度的影響：漿層厚，過濾阻力大，過濾速度慢，洗滌時與洗滌液接觸面積小，不

13、利于擴散，漿中殘堿含量高；漿層干度大，含殘堿量少，提取率高；提高上漿濃度，能提高生產(chǎn)能力，會影響洗滌質量和黑液提取率；濾水性好的漿，漿層可厚些，草漿的濾水性差，黑液粘度大，過濾時不易上網(wǎng)，故上漿濃度比木漿高，否則漿層太??；木漿的上漿濃度為11.5，草漿的上漿濃度為1.52.5。3.5洗滌水量與洗滌的次數(shù)：洗滌水量大，洗滌干凈，但是蒸發(fā)濃黑液所需的蒸汽多些。4、多段逆流洗滌的作用：洗液與漿流多次逆向接觸而增加洗液濃度。特點是用水量少，逆流回收或綜合利用的廢液具有最大的濃度，排除廢水量少，有利于綜合利用和減少環(huán)境污染。5、洗滌時產(chǎn)生泡沫的原因及消除措施：5.1泡沫的危害：給操作和管理帶來麻煩，同時

14、還會造成堿的損失，黑液提取率下降，增加環(huán)境污染。5.2產(chǎn)生的原因：5.2.1原料中溶出的有機物如樹脂、蠟、醇、膠及其皂化物等是形成泡沫的內(nèi)因；5.2.2操作過程中與空氣接觸時激烈的機械攪拌，以及溫度、粘度、PH的變化是形成泡沫的外因和條件；5.3消除措施：5.3.1盡量避免或減少空氣混入黑液中；5.3.2凡是需要噴林黑液的地方，應緩和平穩(wěn)的噴淋，以免因沖擊而產(chǎn)生較多的泡沫；5.3.3盡可能使廢液保持較高的溫度、廢液較難形成穩(wěn)定的泡沫；5.3.4真空洗漿機的廢液槽應有較大容積，使廢液在槽內(nèi)高度保持在1/3左右，以便有較大空間，使泡沫自行消失；5.3.5易產(chǎn)生泡沫的槽應加設消泡器；5.3.6消泡劑

15、消泡，高壓蒸汽消泡法。6、洗滌設備分類紙漿的洗滌必須采用多種作用原理，不同的洗滌設備。任何洗滌設備均是以擴散、過濾、擠壓中的一種作用為主，其余作用為輔，而不是單純的只具備一種作用。洗滌過程中以過濾為主的洗滌設備有：圓網(wǎng)濃縮機、側壓濃縮機、真空洗漿機、落差式洗漿機、壓力洗漿機、洗滌池等；洗滌過程中以擠壓作用為主的洗滌設備有：雙輥擠漿機、雙筒擠漿機、螺旋擠漿機等；洗滌過程中以擴散作用為主的洗滌設備有：水平帶式真空洗漿機、連續(xù)置換洗滌器等。7、真空洗漿機在操作中的注意事項:要保證真空洗漿機連續(xù)穩(wěn)定的運轉，在操作中必須注意以下幾點：7.1噴放鍋要保持一定的液位和穩(wěn)定的濃度；7.2控制黑液槽一定的液位；

16、液位太低會影響洗鼓上噴淋液的流量，影響洗滌效果，破壞真空度；液位過高，則黑液產(chǎn)生的泡沫沒有足夠的停留時間自行消泡，泡沫溢出槽外，污染環(huán)境。7.3掌握好洗鼓的轉速與進漿濃度關系；7.4掌握適當?shù)倪M漿漿位。洗漿機的過濾與洗滌是在洗鼓離開漿槽液面后開始的，因此漿位低，等于增加過濾面積，提高洗滌效果。7.5掌握好洗滌水的溫度6070；7.6各段的車速，應根據(jù)產(chǎn)量和洗滌的難易調整；7.7漿層厚度一定時，提高真空度能降低漿內(nèi)殘堿7.8真空洗漿機的工藝非常重要；8、真空洗漿機真空度達不到的原因：8.1排液管是直接插入黑液槽內(nèi)的，一般黑液槽內(nèi)的液位高3m，所以黑液的直接抽吸就要減去30kPa的壓力；8.2黑液

17、很粘，黑液在管內(nèi)流動會產(chǎn)生阻力，產(chǎn)生壓力損失，使流速減慢?；蛘吖茏游恢貌划?，彎頭過多而引起真空度下降；8.3在漿的濾層中或管道中會漏進一些空氣，降低真空度；8.4使用熱水洗滌，漿的溫度變高，水面上的蒸汽會抵消一部分真空度。洗漿操作主要技術條件 1）要控制好振篩良漿液位，避免渣漿帶良漿，同時控制大雜物，絕木進入良漿，以避免損傷網(wǎng)子。2）水平帶要嚴格控制上漿濃度，減少黑邊現(xiàn)象。3）要掌握好水平噴水量、車速、真空泵、漿層厚度四者關系，保證洗漿質量。4）控制好各段水線，使水線接近下段加水處，以保證水平帶不漏真空。5）控制好洗滌水溫在6070。6.漿料的篩選和凈化及濃縮（漿料經(jīng)洗滌除去漿中廢液及固形物后

18、，還包括原料收集、運輸、貯存和生產(chǎn)過程中進入的泥土、飛灰、垢塊、沉淀物、鐵銹、螺釘、小鐵片、鐵絲、膠片、小磚塊、塑料、葦殼、穗、葉等）這些物質影響成紙質量同時損壞設備，使生產(chǎn)不能正常進行。濃縮是為了滿足漂白工藝要求的濃度。任務：1）除去非纖維的雜質。 2）除去與纖維基本一樣，但比重較大的雜質。 3）脫出漿中多余水，調節(jié)濃度，以滿足漂白的要求。除去較大的雜物稱為粗選，除去與單根纖維重度相近但尺寸較大的纖維束稱為精選。除去比重大而顆粒較小的雜質稱為凈化。1、名詞解釋：1.1篩選（凈化）效率：系指漿料中含有的雜質被除去的百分率，通常用塵埃度表示雜質含量。 進漿塵埃數(shù)良漿塵埃數(shù) 篩選（凈化）效率 &#

19、215;100% 進漿塵埃數(shù)1.2排渣率：篩選排出渣漿占原漿百分率。 渣漿量公式為：排渣率×100% 進漿量1.3漿渣中好纖維量：指通過40目篩網(wǎng)的好纖維量占總渣漿量的百分率。2、影響高頻振框式平篩的篩選效率的工藝因素：2.1漿料濃度偏高，漿料中好纖維和粗節(jié)較難分離，濃度過高會糊篩孔；2.2篩孔大小影響2.3噴料的壓力和數(shù)量，噴液量大，噴液壓力越高，越能使?jié){料中粗節(jié)和好纖維分離，除節(jié)效率就越高；2.4漿內(nèi)液位高低直接影響篩選質量和產(chǎn)量。3、漿料的凈化主要是靠雜質與纖維密度不同而進行分離的，有自然分離（沉砂溝）和離心分離（除渣器）法兩種。4、影響錐形除渣器凈化效率的因素：4.1壓差大，

20、除渣的效率升高，低壓區(qū)直徑變大，排渣率降低；壓差過大，超過300千帕（0.3MPa）后，漿料凈化效率增加不明顯。進漿壓力一般在280350千帕（0.280.35 MPa），出漿在1050千帕（0.010.05 MPa）。4.2漿料濃度：在一定范圍內(nèi)，隨著濃度的增高，漿料中纖維的懸浮量增加，雜質在離心力作用下，運動的阻力增加，造成凈化效率下降。4.3排渣口大小：在一定條件下，增加排渣口直徑，可以增加排渣率，降低排渣濃度，提高凈化效率。4.4除渣器內(nèi)壁光滑程。內(nèi)壁光滑的除渣器摩擦阻力小，對漿料的凈化效率高5. 對原料質量的要求 1）粗漿洗后殘堿0.04g/l，避免大量泡沫產(chǎn)生，加入消泡劑。 2）各

21、部分漿濃度控制適中，粗漿池要2.0% 3）水源充足，水壓穩(wěn)定。4）園網(wǎng)濃縮機后控制在29±1°SR5）園網(wǎng)濃縮機后漿濕重：2.4g6）園網(wǎng)濃縮機后漿殘堿0.04g/l7）灰色貯漿池濃度：2.53.0%6. 工藝技術條件 1）貯漿池濃度2.53.0 2）園網(wǎng)濃縮機叩解度：2.4g3）園網(wǎng)濃縮機洗滌殘堿0.04g/l7. 作用及原理：自蒸煮過來的漿料，通過進漿箱均勻的進入到篩框內(nèi)，由于篩板的振動，使好纖維順利的通過篩孔，漿料中未蒸解的纖維束及大雜質逐步向前移動，直到篩板末端，落入粗節(jié)槽內(nèi)。7.黑液的性質 在堿法制漿過程中，將近一半植物纖維原料中物質溶解于蒸煮藥液內(nèi)而成為黑液。每

22、生產(chǎn)一噸紙漿可得黑液10-12m3,其中約有一噸有機物質和400堿類、硫化物等。黑液的組成決定于蒸煮時所用的白液、采用的植物纖維原料品種以及采取的蒸煮方法等。一般在黑液的固形物中含有65-70的有機物和30-35的無機物。草類紙漿的黑液含硅量較高，稻麥草漿的黑液含硅量達到15-24。黑液的性質主要包括：濃度（比重、固形物含量）、粘度、比熱、沸點以及起泡性、膠體性和腐蝕性等。1、濃度（比重、固形物含量）：黑液濃度實質上表明黑液中固形物含量，通常以比重或波美度來表示。黑液的比重隨著溫度的升高而減小。波美度也如此。Be/(15)= Be/(t)+0.052×(t-15)黑液的固形物含量一般

23、可用黑液在15溫度下的波美度乘以1.5，將可獲得固形物含量的近似值。 2、黑液的粘度：黑液的粘度一般和黑液內(nèi)的有效堿和有機物含量有關。黑液的粘度隨著黑液的有效堿含量的增加而降低，但超過一定比例時就不再下降，黑液濃度低時影響不大；黑液粘度隨著有機物含量升高而增加，尤其是半纖維素含量多時以及半料漿黑液有機物含量高時，黑液的粘度均較大；黑液的粘度與溫度和濃度有關。黑液的粘度隨著溫度的升高而下降，尤其在高濃度時幾乎呈直線下降；黑液粘度隨著濃度的升高而增加3、沸點：黑液的沸點隨著濃度的升高而提高。黑液沸點升高還與蒸煮用堿量有關，一般隨著用堿量的增加，亦即黑液中無機物含量增高，而使黑液沸點升高。黑液沸點升

24、高會影響蒸發(fā)各效的有效溫差，勢必相對降低總有效溫差，減少傳熱量。4、起泡性：黑液的起泡性決定于黑液的表面張力，一般表面張力越小，與空氣接觸混合后，易生泡沫，尤其在有皂化物存在時，更為嚴重，從而影響蒸發(fā)操作，甚至會造成“跑黑水”的現(xiàn)象。黑液濃度越低，起泡性更強。5、膠體性：由于黑液中存在著一些膠體物質，在一定條件下，黑液具有膠體性的傾向，有效堿含量高于1.14時，堿木素完全溶解于黑液中，呈親水膠體存在，并不發(fā)生沉淀，但當有效堿含量低于0.71%時，堿木素膠體的穩(wěn)定性降低，從而又沉淀出來?？傊?，在黑液中存在一些膠體物質，在生產(chǎn)過程中由于失水和鹽析作用，會產(chǎn)生膠體絮聚現(xiàn)象或沉淀，均會影響蒸發(fā)的正常操

25、作。6、腐蝕性：堿液一般對設備腐蝕不大，但在黑液中含有硫化物和有機酸時會產(chǎn)生酸性腐蝕，尤其在硫化度較高時腐蝕更為嚴重；同時溫度越高，腐蝕也就更加劇烈。因此在選折設備時盡可能的選用一些耐酸設備。8.紙漿漂白紙漿是用機械方法或化學方法分離植物中的纖維制成的。而植物纖維原料中純的纖維素、半纖維素是白色的，其余的木素、淀粉、果膠以及樹脂、丹寧均有顏色，這些物質不能全部除去，故而紙漿帶有一定顏色（黃色或褐色），即本色漿。漂白的目的是用漂白劑與紙漿中的木素和色素作用，使之變成可溶物溶出或變成無色的物質保留在漿中，從而達到漂白紙漿的目的。深藏在纖維素大分子束間的內(nèi)層木素，想用蒸煮的方法完全除去而不嚴重地破壞

26、纖維素是不可能的。漂白是在比較緩和的條件下，進一步除去木素，純化紙漿。所以說漂白是蒸煮的繼續(xù)。次氯酸鹽漂白1、用液氯制漂液對石灰和石灰乳的要求：1.1制備石灰乳的生石灰含CaO應在85%以上，SiO2含量小于2%，MgO含量應低于5%。1.2 MgO、Al2O3、Fe2O3等雜質含量要盡量少，前兩種易形成膠狀懸浮物，后者會使漂液帶顏色。若有微量錳、鎳、鈷的氧化物，會對制成的次氯酸鈣發(fā)生催化分解作用，在溫度60時，會使漂液全部分解。1.3石灰乳通氯前溫度應小于30，否則要降溫。1.4送往氯化槽的石灰乳液應經(jīng)過100150目/英寸篩過濾。1.5石灰消化濃度一般在100150克/升之間，石灰乳通氯前

27、濃度為2545克/升。2、液氯瓶在貯存，運輸和使用時應注意的要求：液氯汽化后是一種毒性大的氣體，空氣中含量在0.040.06毫克/升時，人在這種環(huán)境下停留0.51小時，就會有生命危險，而且液氯瓶是壓力容器，因此在貯存、運輸和使用中應注意以下內(nèi)容：2.1液氯鋼瓶倉庫和液氯室應遠離生產(chǎn)車間，室內(nèi)溫度不應超過35；2.2嚴禁易燃物品靠近，氫氣不能進入液氯室，液氯瓶不得露天堆放；2.3液氯瓶在裝卸和運輸中切忌撞擊和摔落，最好套上膠皮箍；2.4液氯瓶裝閥門一端應有保護罩，以保證運輸；2.5液氯室應有排氣裝置，氯氣比重大，排氣風道應設在地下；2.6使用液氯時必須將鋼瓶固定，以免移動折斷鋼管；2.7通氯過程

28、中要用蘸有氨水的棉紗檢查泄漏點；2.8通氯時液氯瓶出口側應向下傾斜。允許殘留少量氯在瓶內(nèi)送回供應部門處理。不得用加熱的方法加快氯的排出；2.9通氯管道應有破壞真空裝置，以防液體倒灌；2.10事故多出在出口處，如發(fā)現(xiàn)接口管滑牙應及時更換，不可繼續(xù)使用；2.11使用氯氣的系統(tǒng)不得用含有烴油、甘油類的有機物的設備、儀表和儀器，以免與氯氣混合發(fā)生爆炸；2.12液氯瓶漏氣時不得用水噴淋，因為水解成氫氯酸，腐蝕金屬而加劇泄漏；2.13發(fā)生氯氣中毒時，應立即將患者轉移到空氣新鮮處，進行人工呼吸，并請醫(yī)生處理?；颊呱裰静磺鍟r不得進食、飲水和服藥；2.14人體接觸氯氣或液氯時，應立即脫去衣服和鞋襪，用大量清水沖

29、洗，不得用化學藥品中和，除非有醫(yī)生指導，不得用藥膏涂敷。2.15一旦發(fā)生事故，要開動排風機，帶好防毒面罩，將冒氯處用木塞或破布堵住，如還無法堵住漏氣部位，可將鋼瓶推入堿液池內(nèi)。 3、用液氯制漂液的條件：3.1石灰用量：理論1氯需要0.79CaO，實際則用0.870.91的CaO。即CaO含量多用些，不能過多，否則排渣量大，有效氯損失增加；3.2通氯速度：氯氣通入石灰乳的速度不易過快，并要充分攪拌以使氯氣為石灰所吸收，先通氯時速度在0.20.3/（m3.min），反應后期應在0.2/（m3.min）以下，每槽通氯一般在2h左右；3.3溫度：溫度高，澄清液慢，漂液溫度一般在2035之間，低于10會

30、生成氯化物；3.4漂液濃度：濃度升高，漂液分解率增加，所以漂液濃度一般在30-45g/l；3.5漂液反應終點控制：用酚酞作指示劑，滴入漂液中，溶液呈粉紅色，保持3秒鐘，即為終點。褪色時間長，可持續(xù)通氯，褪色時間短，停止通氯，再加Ca(OH)2調節(jié)；4、過氯化：指通氯量大，漂液呈中性，生成次氯酸，漂液失效，而且有異常氣味，漂液溫度升高，漂液呈桃紅色，應立即加Ca(OH)25、紙漿漂白可分為氧化漂白和還原漂白兩種。氧化漂白：是利用氧化漂白劑的作用除去紙漿中的木素，破壞其發(fā)色基團，使木素降解為較簡單的物質而溶出。氧化漂白劑有次氯酸鈉（鈣），過氧化氫，過氧化鈉，二氧化氯等；還原漂白：用漂白劑的還原作用

31、有選擇性的破壞紙漿中發(fā)色集團，或將有色物質還原成無色物質，并除去木素。常用漂白劑有氫硼化鈉，二氧化硫，亞硫酸鈉等。6漂白術語：6.1有效氯：指漂白劑的氧化能力，單位g/l，有效氯含量越高，漂白能力越大；6.2漂率：紙漿漂白到預定白度時所需要的有效氯量對紙漿絕干重量的百分率，它也是衡量紙漿質量的一個指標；6.3殘氯：在漂白結束時仍殘留于紙漿中的有效氯，單位g/l；6.4紙漿的白度是指紙漿表面以相對于藍光照射氧化鎂標準板表面的反射百分率，表示藍光的反射率；7、影響次氯酸鹽漂白的因素：漂率高低、漂白溫度、漂白濃度、PH值、漂白終點。8、次氯酸鹽漂白過程中加堿主要是漂白時各種有機酸陸續(xù)產(chǎn)生，PH值降低

32、，這樣纖維受損加重，因此加入少量的堿會起到保護纖維的作用。9、在次氯酸鹽漂白中加入尿素的作用：縮短漂白時間、增加紙漿的白度、提高漂白后期的PH值、保護纖維。10、CEH三段漂中各段作用：C段(氯化)：主要是繼續(xù)除掉木素，起到純化紙漿的作用。其中該段的用氯量占總用氯量的70，適當提高氯化段的用氯量，漂白漿的強度會更好些；E段(堿處理)：氯化后的紙漿必須進行堿處理，原因是氯化木素只有一小部分溶解于酸性溶液及氯化后的洗滌液中，仍有一部分難溶的氯化木素必須經(jīng)堿化除去，同時除去有色物質；H段(次氯酸鹽后處理)：經(jīng)過氯化木素和堿處理的漿必須進行補充漂白，在多段漂白中漿白度并沒有太大的變化，原因是一部分木素

33、必須經(jīng)氧化漂白劑的氧化破壞才能使其溶出。11、草漿漂白時出現(xiàn)紙漿返黃的處理：草類漿中雜細胞含量多，灰份高，半纖維素含量高等原因，洗滌脫水困難，漿洗滌效果差，漂白時易返黃，降低白度。處理此類問題一般有以下幾種方法：12.1漿料洗滌不干凈。漿中含有大量低分子有機物，增加了漂白時的耗氯量，造成紙漿白度達不到要求。解決的辦法是加強洗滌，補加一定數(shù)量的漂液，重新漂白；12.2未漂漿硬度高，加入漂液量不足。12.3漂白時溫度控制不當，漂液量過多，時間過長或終點PH值低，使?jié){料中的纖維素，半纖維素受到較強的氧化分解，產(chǎn)生了新的有色基團，造成漿料變黃。解決的辦法有：一是先將返黃的漿料洗滌干凈，然后加溫到606

34、5，接著加入2.5-3.0的純堿（對絕干漿），反應幾分鐘使?jié){料顏色變白；二是先將返黃的漿料洗滌到殘氯0.01g/l以下，然后加入硫酸或鹽酸把漿料PH值調到4.5-5.5，4-5分鐘后，再加入0.3-0.5（對絕干漿）硫代硫酸鈉，待漿顏色變白后，洗滌干凈即可。 漂白部分工藝培訓一漂白的目的和作用：漂白是在比蒸煮緩和的多的條件下，進一步除去木素和有色物質，純化紙漿。漂白在某種意義上說是蒸煮的繼續(xù)。漂白是增加紙漿纖維白度的化學處理過程，白度是通過對紙漿內(nèi)有色物質（主要是木素）的脫色和溶解作用而得以增加的。紙漿漂白后不僅提高了紙張的白度，而且提高了紙漿的純度，增加了紙張的耐用性。二、漂白漿的性能：（一

35、）什麼是紙漿：1、紙漿是不規(guī)則的纖維素纖維的聚合體。漂白化學漿是一種高純度的天然聚合物，即多糖纖維素和半纖維素化合物。2、漂白漿的性能主要指物理性能（抗張強度、撕裂強度、和其他強度）、光學性能（比如白度、洗凈度）、濾水性等。（二）、紙漿的化學成分：1、漂白化學漿基本是由碳氫化合物，即碳、氧、氫所組成，構成漿的碳水化合物系高分子多糖，即單糖的聚合物。紙漿的主要碳水化合物纖維素，可用酸將其水解為葡萄糖，半纖維素可水解成葡萄糖和其他糖的混合物。2、未漂化學漿含有一定量的木素和其他次要成分。3、高得率漿漂白時并不除去木素，只是簡單的脫色而已。4、纖維素：4.1、纖維素屬高分子化合物，它是一種無色物質，

36、可以是白色粉末或透明薄片。分子式為：(C6H10O5)n，即脫水葡萄糖的聚合物。纖維素是由植物光合作用形成，空氣中的二氧化碳與水化合成葡萄糖單體；纖維素分子是由7000150000個脫水葡萄糖單位所組成的單鏈結構。脫水葡萄糖的相對分子量為162，元素組成為45碳、6氫、49氧。4.2、纖維素分子鏈排列成晶形或非晶形區(qū)。分子鏈的長度對紙漿強度有重要意義。鏈的分子數(shù)或聚合度取決于制漿條件的激烈程度。聚合度在70018000之間。4.3、纖維素非常穩(wěn)定，但纖維素在制漿和漂白過程中可被化學品降解，氧化劑可不規(guī)律的將纖維素鏈裂斷，或將纖維素鏈上的醇基氧化，導致堿性斷鏈和白度回色。在堿性條件下纖維素還將通

37、過末端基脫落的形式，產(chǎn)生降解作用，使短鏈纖維素也部分的被溶解，從而漂白漿得率下降，雖然強酸可使纖維素完全水解，但在漂白中，使纖維素產(chǎn)生任何水解作用的酸度非常低弱。5、半纖維素：5.1、半纖維素很多方面與纖維素類似，它是糖的聚合物、無色，可形成氫健并對水有巨大的親和力，而且還有類似的元素組成。它是由若干己糖（葡萄糖、甘露糖、半乳糖）和戊糖（木糖、阿拉伯糖）所組成。5.2、半纖維素鏈是具有若干分枝和取代基（如乙?；吞侨┧幔┑木€狀鏈，而纖維素則嚴格的成直線狀。5.3、半纖維素無晶形區(qū)，半纖維素的聚合度大大低于纖維素，約在50300范圍內(nèi)。5.4、不同植物原料的半纖維素含量及其特性變化很大。5.5、

38、半纖維素不像纖維素那樣穩(wěn)定，制漿時，它們的酸性取代基在與堿接觸時被中和，許多側鏈被水解。在漂白時，半纖維素和纖維素一樣，對氧化劑很敏感，而且由于聚合度低，比纖維素更易溶于堿液中。6、木素：6.1、木素是具有極高分子量的高分子物，主要有碳、氫、氧組成。在植物中由二氧化碳和水所生成。木素主要是由鄰甲氧苯基丙烷基本單元所組成。硬木木素中還含有多量的丁香丙烷。6.2、木素高分子物是一個不規(guī)則的三度空間結構，沒有晶形區(qū)域。6.3、木素不能水解成單體，木素是帶色的。從類似木材的淺白色到到類似箱板紙的棕黑色。木素分子式的一個例子：C9H8.83O2.37(OCH3)0.960，木素結構十分復雜。其中有兩個不

39、同類型的內(nèi)接鍵，即可被堿水解的醚健和不被堿水解的碳鍵。6.4、木素在植物中的分布并不均勻。6.5、木素不溶于水和堿液，在強堿和高溫作用下，使醚鍵被水解。木素分子被裂解而形成自由酚基，并且離子化，木素碎片遂被溶解。在制漿過程中。木素的脫除愈來愈困難。對可漂漿而言。木素含量在25%時終止。6.6、在漂白時，對木素的脫除是很重要的。在氯化時，木素被氧化，并且將氯原子引入木素結構中。這些氯原子大多在以后的堿處理中被水解，而使木素碎片更易溶解。在漂白中脫木素的關鍵部分是在酸性氧化階段后用堿水解木素，并使其離子化，以便更易于溶解。7、次要成分：7.1抽提物：是指那些能在酒精、甲苯、笨、及其他天然溶劑或混合

40、溶劑中溶解（抽提）的化合物。7.2、很大一部分抽提物在制漿時被除去，留下的部分常為樹脂之類。三、紙漿的品質和特性：1、漂白是通過化學處理改善紙漿的光學性質。第一位重要的是白度和洗凈度，而紙漿的物理強度則要盡可能多地保留。2、白度：2.1、是一個非常專門的根據(jù)漿頁反射光線的測試方法。將試樣在最高波長457的藍色光與一個規(guī)定的標準試板面反射率相比較，所得的反射率即為白度。2.2、根據(jù)標準版面的性質，照射光的幾何形狀和反射光的測量方法，可有各種白度測定法。一般有TAPPI測定法T452（GE白度），CAPPA技術部測定法E1(%ISO白度)，Scan測定法C11:75(9)。2.3、白度是漂白最重要

41、而且經(jīng)常使用的一個檢測項目。3、潔凈度：3.1、紙漿中的塵粒粘污物可給最終用途造成麻煩。塵?？梢鹩∷⒓埫娴陌唿c、孔洞、涂布不勻、以及使視覺質量極重要的紙張在閱讀時發(fā)生差錯。3.2、塵?？煞譃閮深悾阂活愂菑脑蠋淼臉淦?、木節(jié)、樹脂和纖維素（未煮透的成束纖維）；另一類是外來的塵粒，如飛灰、沙子、石灰、昆蟲碎片、花粉等。3.3、潔凈度對紙漿質量是很重要的指標。4、強度：影響漿頁強度的因素很多，如原料本身的纖維長度，噴放工序遭到的機械性損傷，在制漿和漂白時的化學性損傷使纖維素的鏈長縮短，打漿度，漿頁勻度，漿頁水分及水分平衡程度等。5、粘度：5.1、粘度測試能用于估計紙漿的化學損傷程度。5.2、纖維

42、素的一個獨特性能是，雖然它的相對分子量很高，但能溶于專用的溶劑中。其溶液的粘度可用作度量纖維素的鏈長或聚合度。5.3、粘度的測試條件必須小心控制包括：溫度、溶解漿的濃度、測試時的速度梯度及在某些情況下，測試溶液在氧氣中暴露的程度。5.4、測試的儀器一般為：毛細管粘度儀或落球式粘度計。5.5、一般用溶劑：銅乙二銨或銅銨和Cadoxene（一種含鎘的絡合物）的水溶液。5.6、它常用作查找紙漿強度下降原因的診斷工具。5.7、當粘度下降時，紙漿強度變化不大，但到某個臨界點，隨著粘度下降，強度將急劇下降。6、木素含量：6.1、木素含量或未漂漿漂率對漂白是非常重要的，漂率或木素含量的日常測試和控制是不可缺

43、少的。氧脫木素、氯化和堿處理前后木素含量的測定是非常重要的。6.2、木素含量是通過紙漿與專門的化學試劑反應而測得的，將所消耗的化學試劑的數(shù)量算作木素含量的測定值，我廠目前使用高錳酸鉀作試劑。6.3、高錳酸鉀值：測試紙漿數(shù)量固定在1g絕干漿，根據(jù)木素含量加入0.1mol/L(1/5KMnO4)溶液25mL或40mL。四、漂白方法及漂白化學品：1、方法：氧化漂白和還原漂白 氧化漂白是用氧化劑與紙漿作用，將漿中的木素和色素氧化成結構較為簡單的物質溶出。所以氧化漂白的紙漿得率低，但紙漿的純度高，耐久性強。 還原漂白是用還原劑與紙漿作用，將有色物質轉換成無色物質，但并不將它們?nèi)艹?。所以漂白得率高，但在?/p>

44、氣中長期暴露又會被空氣中的氧氣重新氧化為有色物質，所以耐久性差。這種漂白方法適于木素含量高又不需要長期保存的機械漿，半化學漿的漂白。2、氧化劑一般有：氯（C）、氧(O)、次氯酸鹽(H)、二氧化氯(D)、過氧化氫(P)、和臭氧(Z)。還原劑一般有連二亞硫酸鹽二氧化硫、硫代硫酸鋅。 還有一種重要化學品：堿(E)（其作用是使木素通過水解而降級，并使其溶解。3、氧化性化學品根據(jù)其經(jīng)濟性、選擇性、和塵埃點漂白能力排名：經(jīng)濟性： OCDHPZ選擇性： 脫木素 DCOZ 增白 D,PH漂塵埃點能力 DH,C,O,PZ4、氯和氧由于其經(jīng)濟性很好，可用在漂白的初期階段脫除木素，但它們對纖維素降級的選擇性極差。由

45、于環(huán)保需要，最近國外已有不少紙廠的漂白工段采用無氯漂白。5、氯化后必須進行堿抽提以水解和溶去木素。6、氧脫木素設備投資大?，F(xiàn)在廣泛地在堿抽提段使用氧，稱為E0段。二氧化氯、次氯酸鹽、和過氧化物由于具有良好的選擇性，可用在漂白段的后幾段。五、漂白流程：1、因為不可能用單段處理漂到高白度，所以要有一組處理段才行。2、漂白發(fā)展史：H HH HEH CEH CEDED(CEHDED)CDEDED (1800) (1900) (1930) (1950) (1960) OCEDED OCE0DED OCE0D (1970) (1980) (1983) 3、漂白流程分成兩大部分： 脫木素段 增白段 CE H

46、 CDE D DCE HD CEO HED OCE HDED DED DEPD脫木素部分流程始終包含氯化和堿抽提（CE）兩個段，在氯化段可用二氧化氯(D)部分地取代氯。低取代時以CD表示，高取代時以DC表示。低取代可改善紙漿粘度；而高取代則可改善廢水和紙漿品質，并可提高經(jīng)濟效益。氧可在氯化前使用，或氯化后作為E段的助劑使用。脫木素部分流程可以脫除未漂漿中的8085的木素。增白部分流程可以是單段的，及H段，白度可達到70，增白部分流程也可以是3或4段，以達到90白度。增白部分流程的化學品主要是次氯酸鹽和二氧化氯。常使用第二堿抽提段以提高增白效率和減少回色。在堿抽提段使用氧，以便在脫木素部分流程能

47、夠增加脫木素程度。氧將使堿抽提后的K值降低1525，這可使增白部分流程以較少的段數(shù)，獲得更高的白度。例如ODCE0D段流程，只用一個增白段即可漂至高白度。六、工藝條件：1、每個漂白段的工藝條件是以一定化學品和設備獲得最佳效果的重要因素。它包括化學品用量、溫度、時間、氧化劑濃度、漿濃和PH值。2、脫木素部分流程的進程通過E0（或E1）段后的K值進行監(jiān)控，而增白部分流程的進程則通過H、D或P段后的白度進行監(jiān)控。3、每段的化學品用量對優(yōu)化漂白十分重要。當在某段使用化學品太多時，效率往往變得很差?？紤]低選擇性化學品的損傷，最好盡量少用高價格的化學品。如次氯酸鹽、過氧化氫和二氧化氯。4、溫度和氧化劑濃度

48、控制脫木素和漂白的反應速度，增加其中一項或兩項，均將增加反映速度和一定時間內(nèi)的化學品消耗量。氧化劑濃度常在 每段的最后測定，稱為氧化劑殘留量，高殘留量由于化學品流失和腐蝕作用，使成本增加。高溫度要消耗更多的能量加熱紙漿。5、只要在整個停留時間都存在殘余化學品，停留時間就決定反應程度。最大有效停留時間受到漂塔容積限制。降流塔的液位可調整，以改變停留時間。通常應該盡量使用最大有效停留時間，而以化學品用量和溫度調控反應的程度和化學品殘留量。6、在正常濃度變動范圍內(nèi)，漿濃對漂白的效率或速度沒多大影響。洗漿機出口濃度通常在12左右，波動幅度可從818。7、PH值對所有漂白過程有重要影響。效率、選擇性和潔

49、凈度都不同程度地受PH值的影響。通常每段終點的PH值都是控制指標。C、H、D、E段的終點PH值要密切監(jiān)控。8、工藝流程：漂白過程的每個漂白段都有四個工序：、紙漿與蒸汽的混合；、紙漿和化學品的混合；、起化學反應；、將紙漿中的含化學品廢液和溶解木素洗去。這些工序的效率對 總漂白過程有重要影響?；旌喜粍蚩蓪е禄瘜W品消耗高、白度低漂塵埃點能力差以及紙漿降級。洗滌得不好，特別是脫木素部分流程（如C、E段）洗滌不良，將導致化學品用量的增加。水蒸汽化學品洗后漿去下一段洗后漿從前一段來一段來洗漿機反應塔混合器混合器廢水七、漂白部分重要設備：1、反應塔：1.1、氯化段反應塔（氯化塔）裝備一般比較簡單，使用升流塔

50、，這樣，塔的靜壓頭可維持系統(tǒng)的壓力，以增加氯的溶解度。進塔濃度一般35%，塔底部有推進器，將進入的漿料均勻分布，以防產(chǎn)生溝流。1.2、堿處理段、次氯酸鹽漂白段一般使用降流塔，靠液位控制反應時間。塔底部有攪拌器，以提供一個湍流稀釋區(qū)，以使排出漿料有均一濃度（一般35）。進入洗漿機前在進一步稀釋至需要的濃度。2、泵：2.1、傳統(tǒng)的離心泵廣泛用于輸送低濃漿料，一般輸送漿濃上限為5。2.2、變?nèi)荼糜糜谳斔洼^高濃度的紙漿，通常稱為高濃漿泵。這類泵是典型的螺旋和齒輪裝置，它用螺旋將漿料輸送到齒輪裝置。由于磨損的原因，要保持 齒輪間精密的配合，必須經(jīng)常維修。缺點：這類泵對金屬快堵塞特別敏感。 不能直接從反應

51、塔將漿料送到泵口，通常必須從鼓式洗漿機出口的立管，進漿到泵中。2.3、當中濃懸浮液（814）受到充分的剪切作用時，它們可被流態(tài)化。3、混合器：3.1、漂白工段應用混合器的目的是加入：蒸汽；漂白化學品溶液；漂白用氣體（如氧和氯）。3.2、氫氧化鈉、次氯酸鈉一般在上游加入。3.3、在氯化段，再線“靜態(tài)”混合器用的最為普遍。氯氣通常先分散在水中，然后氯水混合物與紙漿混合。它是借助于安裝在管道中的導流片的湍動攪拌作用達到氯水混合物與紙漿的充分混合。3.4、蒸汽混合器用于把蒸汽直接加到中濃紙漿中。加熱低濃紙漿很不經(jīng)濟。濃度越低，蒸汽消耗量越大。4、洗漿機：4.1、作用：除去溶解木素和廢化學品。否則會在下

52、段消耗化學品。如：氯化段產(chǎn)生的鹽酸，如不在洗漿時除去，就會增加堿處理段的氫氧化鈉消耗量。4.2、鼓式洗漿機是洗漿應用最廣泛的設備。4.3、鼓式洗漿機的洗鼓是一個鋪覆塑料或金屬網(wǎng)面的中空圓鼓。濾液可通過網(wǎng)目而纖維則不能。4.4、鼓式洗漿機的進漿濃度、出漿干度、噴淋水的流量及分布情況，決定洗滌效率。4.4.1、進漿濃度太低，必然增加系統(tǒng)排出得從濾液量，并降低洗漿機性能；4.4.2、進漿濃度太高，漿頁成形不好；洗漿機負荷過大或混入空氣造成脫水不良；4.4.3、出口濃度下降，造成洗滌效果下降，化學品和蒸汽消耗升高；4.4.4、洗滌水量應為漿頁中水量的1.21.4倍。八、結構材質：1、用于濕部和工藝設備

53、的最重要的金屬通常是不銹鋼，317不銹鋼（18鉻，14鎳和3鉬）是使用的最普遍的。因為它能抵御漂白工段的酸、含氯物、氧化介質的點腐蝕。在要求更嚴格的場合，使用合金中的鉬含量高達6%,以便對點腐蝕和縫腐蝕有更大的保護作用，在氯和二氧化氯含量特別高的環(huán)境中，使用鎳合金或鈦。2、非金屬也用于工藝設備，瓷磚用于塔襯里，耐酸聚酯材料勾縫。大量的熱塑性材料也用于洗漿機網(wǎng)子，管道襯里和閥門襯里。九、漂白中的化學反應：1、漂白化學品不僅與木素反應，使紙漿脫木素并增白，還能與碳水化合物反應，使紙漿強度降低，甚至還與紙漿中的若干雜質（如樹皮和纖維束）和可溶性的有機物反應。漂白化學品與纖維素之間的反應是不希望有的反應。因為它將使纖維素受到損害，并使紙漿強度降低。2、脫木素和增白的效率可用化學計算法（即脫木素或增白的單位改變值所需的化學品用量），化學計算法表示