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文檔簡介
1、如有幫助,歡迎下載支持!永富電力電纜(中國)有限公司生產(chǎn)車間工程施工組織設(shè)計施工單位:天津富凱建設(shè)集團(tuán)有限公司2006年9月19日目錄一、綜合說明二、施工布置圖三、項目管理班子成員四、勞動力計劃五、施工進(jìn)度計劃六、施工進(jìn)度、工期保證措施七、主要機(jī)械設(shè)備八、基礎(chǔ)工程施工方案、方法九、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施十、基礎(chǔ)排水和防止沉降措施十一、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施十二、主體結(jié)構(gòu)等主要施工方法及施工措施十三、主體結(jié)構(gòu)等質(zhì)量保證措施十四、采用新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)十五、各種管道線路等非主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施十六、各工序協(xié)調(diào)措施十七、冬、雨期施工措施十八、施工安全保證措施十九、施工現(xiàn)場文明施工措施
2、二十、施工現(xiàn)場環(huán)保措施二十一、施工現(xiàn)場維護(hù)措施二十二、工程交付后服務(wù)措施二十三、關(guān)鍵工序、特殊過程監(jiān)控計劃表二十四、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法及質(zhì)量措施一、綜合說明1、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計,是根據(jù)該工程招標(biāo)文件的。2、承建該工程的指導(dǎo)思想和目標(biāo)。按照我公司“預(yù)防污染、保障安全;真誠守信如有幫助,歡迎下載支持!,設(shè)計圖紙及現(xiàn)行國家施工技術(shù)規(guī)范編制、創(chuàng)優(yōu)爭先的方針,抓好管理,強(qiáng)化隊如有幫助,歡迎下載支持!伍的技術(shù)力量,做好文明施工,科學(xué)管理,保證工期,提高質(zhì)量,現(xiàn)場整潔。根據(jù)QSE管理體系要求,建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格加強(qiáng)質(zhì)量控制,監(jiān)督管理,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)社會信譽(yù),從而實現(xiàn)我公司
3、的質(zhì)量承諾:提高以顧客為關(guān)注焦點的質(zhì)量意識,要求全員參與質(zhì)量管理,持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性,保證充足的資源和適宜的環(huán)境。確保質(zhì)量滿足顧客和法律法規(guī)的要求,為顧客提供熱情完善的服務(wù),不斷增強(qiáng)顧客滿意度。3、工程概況:工程名稱:永富電力電纜(中國)有限公司生產(chǎn)車間工程建設(shè)地點:北京市房山區(qū)建筑面積:7080.5m2建設(shè)單位:永富電力電纜(中國)有限公司設(shè)計單位:本工程位于北京市房山區(qū),場地為長方形,總建筑面積7080.5m2。生產(chǎn)車間為單層輕鋼結(jié)構(gòu),檐高為7.4m。主體墻體為240厚MU10粘土磚砌筑,高為1.5米。以上墻體為75厚雙層彩鋼板墻。本工程擬開工日期為2006年9月28日,竣工日期
4、為2006年12月18日。總工期為81日歷天。二、施工總平面布置圖(見下頁圖表)三、項目管理班子成員(見下頁圖表)四、勞動力計劃表(見下頁圖表)五、施工進(jìn)度計劃(見下頁圖表)六、施工進(jìn)度施工工期保證措施1、 成立強(qiáng)有力的組織指揮系統(tǒng),加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理。施工現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理部,委派綜合管理能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗豐富,并施工過類似工程的人員作為項目施工管理人員。工程全面推行項目管理。加強(qiáng)與業(yè)主方和監(jiān)理單位的聯(lián)系,及時向業(yè)主方和監(jiān)理單位提供影響工程進(jìn)度計劃的外部條件因素的處理意見或建議,供業(yè)主方和監(jiān)理單位在協(xié)調(diào)施工、設(shè)計等各方關(guān)系時參考。2、 科學(xué)安排施工部署,優(yōu)化施工程序。根據(jù)本工程的實際情況,我公司做出
5、了相應(yīng)的施工部署,施工部署中對工程施工的如有幫助,歡迎下載支持!程序進(jìn)行了調(diào)整與優(yōu)化,充分體現(xiàn)工程的施工特點3、投入足夠的勞動力三、項目管理班子成員職務(wù)姓名職稱備注職務(wù)姓名職稱備注項目經(jīng)理張子博工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人何洪強(qiáng)工程師土建工長王春璽助工水電工長郭保國助工質(zhì)量員楊?,F(xiàn)助工安全員郭保國助工材料員呂金秋技術(shù)員預(yù)算員王春龍工程師資料員楊?,F(xiàn)技術(shù)員試驗員楊保現(xiàn)技術(shù)員勞動力計劃序號工種按施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體鋼結(jié)構(gòu)裝修竣工掃尾1木工20102鋼筋工15103混凝土工15154瓦工15155抹灰工206油工487架子工58668電工11119焊工236110機(jī)械工664211其它1014610根
6、據(jù)勞動力計劃,認(rèn)真組織施工各階段的勞動力投入,確保各分部、分項工程按期完工。在施工過程中根據(jù)工程的實際情況,及時調(diào)整勞動力計劃,有效的投入各階段的勞動力。4、提前做好各項施工準(zhǔn)備工作。4.1按業(yè)主方工期的要求,提前做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、道路、水、電及測量控制網(wǎng)的布設(shè)工作,接到開工證后及時開工。4.2立即和設(shè)計院聯(lián)系,了解設(shè)計意圖,及時進(jìn)行設(shè)計轉(zhuǎn)化,確保進(jìn)度計劃。4.3認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審,并及時編制施工組織設(shè)計和專項施工方案,為施工提供必要的技術(shù)保證。4.4做好停水、停電的應(yīng)急措施。5、加強(qiáng)各項施工管理工作按照分部分項工程施工方法中敘述的土建、結(jié)構(gòu)制作及安裝等技術(shù)措施進(jìn)行施工,施工中可根據(jù)實際情況
7、變化進(jìn)行具體的調(diào)整。如有幫助,歡迎下載支持!6、加強(qiáng)各項施工管理工作6.1加強(qiáng)施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),保證機(jī)械運(yùn)行良好。6.2做好施工的相互配合工作,協(xié)調(diào)好各工序的交叉作業(yè),相互創(chuàng)造施工條件,避免相互影響。6.3合理安排冬季施工,確保總施工進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。6.4加強(qiáng)施工質(zhì)量管理和成品保護(hù),避免返工及施工中成品的互相污染。6.5嚴(yán)格計劃管理6.5.1準(zhǔn)確編制材料進(jìn)場計劃,避免因材料不到位而出現(xiàn)窩工、停工。6.5.2運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和綜合進(jìn)展率統(tǒng)計技術(shù)二者加強(qiáng)管理力度,實現(xiàn)工程進(jìn)度準(zhǔn)點到位6.5.3施工中各道工序要密切配合,為下道工序創(chuàng)造良好的施工條件,并留有足夠的施工工期。6.5.4注意聽天氣預(yù)報,把天
8、氣變化對工程進(jìn)度的影響控制到最小。七、主要施工機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率備注1挖土機(jī)WY100臺1500馬力2自卸汽車20噸臺23無齒鋸臺14電鋸MJ106臺17KW5電刨臺17KW6攪拌機(jī)JS-350臺147KW7鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺17KW8鋼筋調(diào)直機(jī)臺19鋼筋彎曲機(jī)CW40臺171KW10電焊機(jī)BX3-300臺492KVA11硅振搗器Z-50臺424KW12打夯機(jī)臺460KW13八、基礎(chǔ)工程施工方案、方法基礎(chǔ)工程施工工藝流程抄平放線基梢開挖打墊層放混凝土基礎(chǔ)線綁筋支模澆筑混凝土砌筑石?;A(chǔ)回填土1、工程測量1.1測量工作準(zhǔn)備1.1.1施工測量內(nèi)容主要有:
9、工程軸線定位、場區(qū)控制標(biāo)高、基準(zhǔn)點引測、建筑物標(biāo)高測量等。1.1.2測量工具施工測量工具主要采用電子經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、線墜等。1.1.3測量人員配備成立測量小組:組長:項目工程師,組員:施工工長、質(zhì)量員。1.1.4測量標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范(GB502026-93)執(zhí)行。1.2測量方案1. 2.1依據(jù)本工程總平面圖,繪制本工程測量放線圖,且標(biāo)明主要軸線控制網(wǎng)的具體尺寸。2. 2.2依據(jù)本工程總平面圖,繪制本工程高程控制圖,明確導(dǎo)測路線,導(dǎo)測方法。如有幫助,歡迎下載支持!3. 2基礎(chǔ)主要施工方法2. 2.1施工準(zhǔn)備:平整場地清除場地內(nèi)障礙物,檢查地下、地上管線以免影響施工
10、。進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底。3. 2.2施工方法:(1) 基坑開挖A、土方開挖土方開挖采用滿堂開挖,以機(jī)械開挖為主人工配合清槽,以免碰壞樁或擾動基底?;A(chǔ)降水采用明排和集水井法,設(shè)置磚砌集水井,內(nèi)徑為1000mm?;A(chǔ)基坑底標(biāo)高為-1.9m。開挖時設(shè)兩臺水準(zhǔn)儀抄平,并視實際情況安排一定數(shù)量工人跟槽,進(jìn)行槽底找平等工作。土方開挖前應(yīng)降低地下水位,一般低于基礎(chǔ)底0.5m。機(jī)械挖土預(yù)留0.2m人工清槽,以避免對基底擾動。開槽后項目有關(guān)人員要配合建設(shè)及監(jiān)理單位保存開槽土,余土按照建設(shè)單位提供的指定存土地點進(jìn)行存放。隨著土方的開挖,項目經(jīng)理部要及時組織測量技術(shù)人員對槽線、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,合格后報監(jiān)理及設(shè)
11、計部門進(jìn)行驗槽、驗線,為下一步的施工積極做好準(zhǔn)備工作B、 邊坡圍護(hù)槽邊設(shè)安全護(hù)欄密目網(wǎng),搭設(shè)上下通道。C、 基坑排水基坑采用明溝集水井排水。( 2) 鋼筋工程A、鋼筋的制作與綁扎本工程的鋼筋為一級和二級,由現(xiàn)場加工制作,現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場,項目經(jīng)理部必須有專人檢查核實鋼筋的出廠合格證,實驗報告和復(fù)試報告,必須對進(jìn)場材料進(jìn)行等級、形狀、規(guī)格、數(shù)量、長度等一一檢查劃分,并分類碼放,按照QSE體系相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好標(biāo)識和記錄以便追溯。鋼筋綁扎前要先彈線,然后再綁扎鋼筋,立筋的拐子筋要放在底板筋上用雙扣交叉綁扎(必要時采取電焊焊牢),水平筋要平整,間距符合設(shè)計和規(guī)范要求。在對基礎(chǔ)底板的必須保證受力鋼
12、筋不位移?;A(chǔ)梁鋼筋的接頭采用搭接。鋼筋直徑大于20mm時采用雙鋼筋網(wǎng)進(jìn)行綁扎時周兩行交叉點應(yīng)每點綁牢間部分交叉點可相隔交錯綁牢,但面搭接焊,鋼筋直徑小于20MM時采用搭接綁扎。8、 鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場,項目經(jīng)理部必須有專人檢查核實鋼筋的出廠合格證、實驗報告和復(fù)試報告,必須對進(jìn)場材料進(jìn)行等級、形狀、規(guī)格、數(shù)量、長度等一一進(jìn)行檢查,并分類碼放,按QSE體系相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好標(biāo)識和記錄以便追溯。(2鋼筋下料不準(zhǔn)使用氣割下料,均采用切斷機(jī)。盤條鋼筋必須采用調(diào)直機(jī)調(diào)直,不得采用冷拉調(diào)直。<3鋼筋施工與模板施工、混凝土施工協(xié)調(diào)配合。鋼筋綁扎后應(yīng)注意成品保護(hù),施工人員不得任意踩踏鋼筋。( 3
13、) 模板工程A、模板施工模板施工采取鋼模組拼,鋼管、扣件、夾杠固定的支模方法。<2基礎(chǔ)柱在基礎(chǔ)硅澆筑完畢后再進(jìn)行施工,采用鋼管扣件夾杠對拉螺栓的支模方法施模板支至±0.000m,柱子的甩筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定8、 模板施工質(zhì)量保證措施所有鋼制模板均采用有效而顏色較淺的隔離劑涂刷,每次周轉(zhuǎn)必須做好模板表面清理,涂刷工作。(2模板要保證具有足夠的剛度和強(qiáng)度,嚴(yán)格按照模板方案支設(shè)模板。模板接縫處用膠帶紙貼嚴(yán),以避免混凝土澆注時跑漿而影響質(zhì)量。模板支設(shè)后必須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量人員檢驗其支設(shè)是否牢固、嚴(yán)密確認(rèn)合格后報監(jiān)理單位核驗,合格后方可進(jìn)入下道工序施工。(4)混凝土工程A、材料選擇根據(jù)設(shè)計要求本工
14、程為防止地下水對混凝土的腐蝕性,采用抗硫酸鹽水泥或鋁酸三鈣含量小于5%的普通硅酸鹽水泥。砂選用優(yōu)質(zhì)砂,細(xì)度模數(shù)大于2.4,含泥量控制在3.0%以下,石子采用5-40mm含泥量控制在1%以下。B、 混凝土施工根據(jù)建筑物本身特點,先澆筑基礎(chǔ)砼,砼澆筑要連續(xù)施工,入模要集中并且及時振搗?;炷敛捎蒙唐坊炷帘盟蜐沧?。振搗采用插入式振搗棒,專人負(fù)責(zé),不能有漏振現(xiàn)象,棒要快插慢拔,振好的砼面層要及時修整搓平。混凝土均采用商品混凝土。砼在澆筑完12小時內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),不少于14d。C、 混凝土施工質(zhì)量保證措施(1混凝土澆注現(xiàn)場,要由專人隨機(jī)取樣,做好塌落度試驗,留置試塊并注明澆筑時間、部位、天氣溫度
15、情況。試塊留置要按GB50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。<2混凝土澆筑前必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理、甲方人員共同進(jìn)行隱蔽工程檢查,并辦理有關(guān)手續(xù)后方可開始澆筑混凝土。<3混凝土振搗數(shù)量除正常使用外,要留有備用以應(yīng)急使用。振搗操作由專人負(fù)責(zé)。澆筑前應(yīng)對模板進(jìn)行交接驗收,不合格的進(jìn)行返工修理。為了防止發(fā)生停電而澆筑的連續(xù)性,要配備一臺120KW柴油發(fā)電機(jī)以保證澆筑的連續(xù)性。D、 預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)措施本工程±0.000以下為堿集二級,在配制混凝土?xí)r應(yīng)采取措施如下:本工程結(jié)構(gòu)用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料,必須具有市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢驗單位出的
16、(堿含量和集料活性)檢測報告。在做混凝土配合比設(shè)計時,經(jīng)試配其混凝土含堿量不超過3kg/m3。(5)砌筑工程A、 墻體砌筑材料:粘土燒結(jié)磚MU10,水泥砂漿M10。B、 材料準(zhǔn)備砌筑砂漿:現(xiàn)場材料抽樣后送實驗室試驗。嚴(yán)格按配比單現(xiàn)場攪拌,隨攪隨用,配置出的砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。<3磚在砌筑前應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。C、 砌墻施工基礎(chǔ)砌墻前,一定在基礎(chǔ)上抄平彈線,先擺磚立皮數(shù)桿,調(diào)整好磚塊間的豎縫大小,保證砌筑時豎縫均勻合格,砌墻時要拉通線,甩槎子一定要平整<2拌制砂漿:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,并由試驗室經(jīng)試配確定材料用量。砂漿應(yīng)隨拌隨用,一
17、般水泥砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過夜?jié){。<3砌筑:基礎(chǔ)砌筑前,基層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤。隨砌隨靠平,吊直。砌筑時應(yīng)掛通線。砌至基礎(chǔ)上部時,要拉線檢查軸線及邊線,同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高,如有偏差時,應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整。砌墻前工長一定要認(rèn)真審圖,與水電工長配合,預(yù)留孔洞、埋件及拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置,避免事后剔鑿,影響砌體工程質(zhì)量。D、 砌筑工程質(zhì)量保證措施砌體施工要先進(jìn)行抄平、立皮數(shù)桿,根據(jù)設(shè)計標(biāo)高要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度標(biāo)明皮數(shù)。<2操作者必須隨身攜帶線墜、靠尺、百格網(wǎng)等質(zhì)檢工具。隨時檢查砌筑質(zhì)量。砌體兩面平整度、垂直度的校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。工
18、長、質(zhì)量員進(jìn)行抽查,并做到數(shù)據(jù)上墻。<3砂漿的配合比單由試驗室提供現(xiàn)場設(shè)磅秤嚴(yán)格計量計 量 誤 差 值 水 泥 控 制 在2%以內(nèi),砂控制在5%以內(nèi)。嚴(yán)格控制沙漿的飽滿度,飽滿度必須大于85%以上,確保其滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求c( 6) 土方回填回填土遇有超過50mm直徑土塊及雜物要剔出運(yùn)走,不得留在梢里,回填時不要碰撞混凝土基礎(chǔ)。安排好回填路線,每200mm一步,分步夯實。九、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施1、 施工技術(shù)質(zhì)量管理措施( 1) )施工中嚴(yán)格按照本公司QSE管理體系運(yùn)行,抓好過程的質(zhì)量控制,落實施工過程質(zhì)量的預(yù)測預(yù)控。實施監(jiān)控把關(guān),使各工序、工種的施工質(zhì)量始終處于有效的受控狀態(tài)。( 2)
19、 嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底,內(nèi)容應(yīng)包括工藝質(zhì)量要求。( 3) 實行各分項工程的質(zhì)量三檢,即班組自檢、工序交接檢、專職質(zhì)量員檢驗,并填寫檢驗記錄。2、 軸線標(biāo)高控制措施: 1) 工程的縱橫軸線均應(yīng)設(shè)控制樁,控制樁應(yīng)設(shè)在不宜被破壞的位置,而且要牢固。 2) 2)對各軸線均應(yīng)復(fù)核,并填寫技術(shù)復(fù)核記錄。(3)對基礎(chǔ)工程用水準(zhǔn)點控制標(biāo)高,主體工程應(yīng)及時準(zhǔn)確彈出建筑物+50cm水平控制線c3、 材料質(zhì)量控制措施( 1) 本工程的主要材料均由公司統(tǒng)一采購供應(yīng),主要材料構(gòu)件堅持從認(rèn)證廠家直接采購,以控制材質(zhì),做到價格服從質(zhì)量,嚴(yán)禁購買不符合質(zhì)量或非標(biāo)準(zhǔn)的材料及構(gòu)件,并及時提供材質(zhì)質(zhì)量證明。( 2
20、) 現(xiàn)場材料員對進(jìn)場材料構(gòu)件必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行材質(zhì)檢驗,凡是不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,一律拒收。( 3) 加強(qiáng)對進(jìn)場材料管理,注意留有材料取樣復(fù)試的時間,抽樣員及時按規(guī)定取樣送樣,做好材料的試驗工作。( 4) 對進(jìn)場材料要存放好,做到合格使用。4、 施工過程控制(1) 鋼筋綁扎前,必須在墊層上用粉線彈出鋼筋綁扎控制線,按線進(jìn)行綁扎。(2) 澆筑前檢查模板支設(shè)軸線位置,標(biāo)高以及是否達(dá)到牢固、嚴(yán)密、垂直、順平。(3) 基礎(chǔ)砼應(yīng)一次澆筑,不得留有施工縫。(4) 澆筑時操作人員不得踩壓鋼筋及模板。(5) 澆筑砼后用草簾苫蓋,設(shè)專人濕潤養(yǎng)護(hù)。(6) 基礎(chǔ)墻體用水平儀抄平立好皮數(shù)桿,嚴(yán)格計量,控制好砂漿稠度。
21、砌體組砌合理,達(dá)到橫平豎直,砂漿飽滿,保證工程質(zhì)量優(yōu)良。十、基礎(chǔ)排水和防止沉降措施1、 基礎(chǔ)排水開槽同時應(yīng)做好排水及釬探工作,防止泡槽。槽邊挖排水溝集水井,將地下水位降至梢底0.5m以下,利用潛水泵將水排出梢外。2、 防止沉降嚴(yán)格按照國家規(guī)范留足沉降量,做好沉降觀測,保證沉降在設(shè)計要求范圍內(nèi)。十一、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施重要的地下管線,(如通訊,1、 對于施工現(xiàn)場的地下管線情況應(yīng)向有關(guān)部門索取資料水、電管線等)應(yīng)會同有關(guān)部門及時協(xié)商解決并采取相應(yīng)保護(hù)措施。不能檀自施工,或用挖掘機(jī)掘斷線路,給國家造成不必要的損失。2、 對于周圍建筑物,采取必要的防護(hù)措施,如圍墻防腐等措施,以免污
22、染建筑物,挖槽時應(yīng)考慮基礎(chǔ)加固處理,以免挖槽時影響原建筑物的穩(wěn)定性,或會同設(shè)計單位協(xié)商解決。十二、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法及施工措施1、 垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸及外架子主體施工時垂直運(yùn)輸采用吊裝機(jī)械,外架子采用雙排架子,水平運(yùn)輸采用翻斗車及手推車。2、 混凝土工程主要施工工藝3、 1鋼筋工程:綁扎時不要脫扣、落扣,缺扣率不大于10%。綁扣的方向要交錯布置,嚴(yán)禁朝同一方保證鋼筋骨架、網(wǎng)片不變形時要注意受力筋防止被踩下或移動2. 1.3鋼筋施工質(zhì)量保證措施:嚴(yán)把鋼材進(jìn)場關(guān),其規(guī)格、型號、品種先檢查出廠合格證,再經(jīng)試驗合格后方可使用。凡不合格鋼材不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。需代換的鋼筋必須經(jīng)設(shè)計人同意并出具書面變更后方可
23、代換使用。鋼筋在運(yùn)輸和堆放時,不得損害標(biāo)記,并應(yīng)按批分別堆放整齊,吊放鋼筋確定合理的吊點,避免鋼筋彎曲變形。鋼筋對焊和擠壓接頭必須先進(jìn)行試件檢驗,合格后再進(jìn)行施工,操作人員要有國家指定部門的培訓(xùn)合格證書,方可進(jìn)行操作。2. 2模板工程3. 2.1模板施工圈梁等混凝土的支模由+50mm線測量出圈梁標(biāo)高,彈出圈梁支設(shè)位置控制線。模板亦采用竹膠模板支設(shè),鋼管扣件緊固的方法施工。4. 2.2模板施工保證措施模板采用顏色較淺的隔離劑滿刷一遍,每次周轉(zhuǎn)必須做好模板表面清理,涂刷工作。模板安裝要牢固,垂直標(biāo)高位置兩端水平一致,側(cè)面不得有位移,模板加固要合理。砼澆注后1小時內(nèi)再復(fù)查,發(fā)現(xiàn)有位移即支頂二次校正。
24、模板支模拉通線全過程進(jìn)行監(jiān)控、校正,所有模板的側(cè)模應(yīng)刨平整,板厚度應(yīng)挑選一致,誤差大的另作它用。模板組拼的板縫應(yīng)用膠紙帶貼嚴(yán),側(cè)面加貼海棉條,防止漏漿。模板拼接后,由工長、質(zhì)量負(fù)責(zé)按圖紙對模板尺寸,預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行復(fù)核,無誤后方可進(jìn)行施工,不得事后剔鑿。檢查扣件是否有裂,螺栓、螺母是否有滑扣或變形,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)嚴(yán)禁使用。5. 3混凝土工程6. 3.1施工前的準(zhǔn)備:振搗器以及硅機(jī)具設(shè)備按每次澆筑的需要準(zhǔn)備充足,同時要有備用設(shè)備。為了防止發(fā)生突然停電而影響澆筑的連續(xù)性,要配備一臺120KW柴油發(fā)電機(jī)以保證澆筑的連續(xù)性,在澆筑過程中砼供應(yīng)要連續(xù)及時,以確保澆筑的順利進(jìn)行。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場,要由專人隨機(jī)取樣
25、,做好塌落度檢驗,留置好試塊。并視澆筑時間、部位、工程量情況確定。試塊的留置要按GB5204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查模板,鋼筋保護(hù)層和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收的規(guī)定,此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。7. 3.2施工中應(yīng)注意的事項:混凝土澆筑應(yīng)由遠(yuǎn)而近分層均勻進(jìn)行澆筑,混凝土分層厚度為250-300mm。梁柱混凝土的振搗采用插入式振搗器,板的振搗采用平板振搗器。振搗器要掌握快插慢拔的方法保證振搗密實,振搗時要避免碰撞鋼筋、模板和予埋件。在砼多層澆筑的部位(如柱),
26、振搗棒應(yīng)貫穿振搗,使上下混凝土混合在一起,在振搗上一層時應(yīng)插入下一層中5cm左右。施工縫的混凝土表面要剔毛,澆筑前清除雜物,并用清洗潤濕后澆一層30mm厚的與混凝土同級別的水泥砂漿,然后正式澆筑混凝土?;炷翝仓瓿珊?,遮蓋、澆水養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。2.4砌筑工程2.4.1施工準(zhǔn)備A、根據(jù)設(shè)計要求本工程基礎(chǔ)砌體采用MU10粘土燒結(jié)磚,M10水泥砂漿砌筑。主體砌筑采用MU10粘土燒結(jié)磚、M10水泥混合砂漿砌筑。B、砂:采用河產(chǎn)中砂,砂子使用前應(yīng)過篩。石灰膏應(yīng)防止干燥污染,嚴(yán)禁使用已脫水硬化的石灰膏。2.4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備A、砌筑施工前檢查驗收樓地面以下完成工程,隱蔽工程和分項工程的驗收已進(jìn)行完畢;B
27、、 根據(jù)不同部位,不同類別的磚墻選磚;C、 搭設(shè)堅固、穩(wěn)定的砌筑腳手架。2.4.3技術(shù)準(zhǔn)備砌筑前工長必須向班組長和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,包括所砌筑部位的構(gòu)造、門窗位置、予留孔、予埋件、構(gòu)件安裝位置,砂漿標(biāo)號及取樣組數(shù)、組砌方法、砌體軸線和標(biāo)高等,并形成文字資料發(fā)放到班組長。組織學(xué)習(xí)施工圖規(guī)范、規(guī)程和交底資料制定和落實技術(shù)協(xié)作措施,保證各工種交叉作業(yè)的順利進(jìn)行。2.4.4砌筑工藝流程及注意事項A、工藝流程彈線找平立皮數(shù)桿排磚予埋件盤角掛線砌筑B、砌筑要點砌筑前應(yīng)先將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤。(2在磚墻的轉(zhuǎn)角處交接處設(shè)置皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑。(3水平縫
28、和豎向縫寬度宜為10mm,但不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫的飽滿度不得小于80%,豎向縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,對不能同時砌起而必須留槎時應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度2/3;轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁時應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度2/3;轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。5墻體與門窗的連接應(yīng)按設(shè)計加強(qiáng),墻體與鋼筋混凝土柱的連接以及墻體轉(zhuǎn)角處、交接處的拉結(jié)筋,嚴(yán)格按規(guī)范施工,不得任意更改或遺漏(6預(yù)留孔預(yù)埋件應(yīng)在砌墻時預(yù)留或予埋,予埋前應(yīng)仔細(xì)校核位置。2.5裝飾工程2.5.1內(nèi)墻面抹灰A、施工準(zhǔn)備(1室內(nèi)墻面抹灰,大面積施工前應(yīng)先做樣板,
29、經(jīng)鑒定合格后,方可正式施工。(2基層表面凸出部位剔平,穿墻套管,電線管、配電箱等安裝完畢?;鼗鶎颖砻娴幕覊m,污垢和油漬等應(yīng)清除干凈并灑水濕潤。(4根據(jù)室內(nèi)高度和現(xiàn)場具體情況,提前搭好抹灰操作用的腳手架20-25cm。2.5.2工藝流程清理基灑水濕潤貼灰餅沖筋抹底子灰抹面層灰壓實趕光2.5.3施工方法A、根據(jù)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按照基層表面平整情況,先進(jìn)行吊直,套方找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定打底厚度(不小于7mm),墻面凹度較大時要分層打底,每層不超過10mm。B、用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅,先在適當(dāng)高處做上灰餅,在踢腳板上口作下灰餅,用靠尺找垂直,灰餅水平距離1.2-1.5m,然后沖筋,沖
30、二道筋,筋寬約為5cm。C、在墻面濕潤情況下,抹底子灰,用大杠刮平找直,用木抹子搓平搓毛。D、檢查底子灰垂直、平整、陰陽角方正、順直,待底層灰六、七成干時抹面層灰,用大杠刮平找直,按先上后下順序壓實趕光。2.6刷涂料外墻面的施工2.6.1首先用12厚1:3水泥砂漿打底掃毛。2.6.2用6厚1:2.5水泥砂漿找平壓光,待表面干燥時再進(jìn)行刷涂料,刷涂料應(yīng)從上至下,依次完成,不得出現(xiàn)明顯接蹉,應(yīng)薄厚一致均勻,不顯刷痕,并應(yīng)滿足以下條件:A、操作環(huán)境應(yīng)為+5度以上,基層含水率不大于10%,膩子干燥后應(yīng)打磨光滑,清理干凈。B、 材料應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁刂七m宜的稠度,使其不流墜,不顯刷紋,施涂過程中不得任意稀釋
31、C、 刷時應(yīng)先刷凸線部位,再刷大面。第一遍刷料成膜后方可刷第二遍。D、 墻涂料施工應(yīng)以分格縫,墻的陰角分為界線,分段進(jìn)行。2.8屋面工程:2.8.1工藝:鋼楝條上鋪0.46mm厚彩鋼板PE膜隔汽層100厚16K超細(xì)玻璃棉0.53mm厚彩鋼板。2.9水、暖、電氣安裝工程2.9.1水暖安裝工程技術(shù)要求A、分部分項工程應(yīng)按圖施工,各種管道設(shè)備予留孔洞埋件位置應(yīng)符合設(shè)計要求。B、管道支座嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土上,隱蔽管道保溫,巖棉厚度均勻符合要求,玻璃布纏均勻,美觀。C、管道安裝坡度要在3-5%。之間。予埋套管位置準(zhǔn)確不得亂剔鑿,發(fā)現(xiàn)問題及時與幢號工長聯(lián)系。D、 各種管材、管件、五金材料進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗收
32、。并有材質(zhì)報告單及合格證書不合格的材料設(shè)備不允許使用E、 各種管道支架、禁止以墻代替,支吊架規(guī)格位置合理,管溝內(nèi)的吊卡螺棍要套扣,禁止焊接在角鋼上。各種管道及設(shè)備支架固定,一律在土建抹灰前完成,包括樓板,墻面套管安裝等項工作。F、 凡隱蔽的各種管道必須做閉水通水或打壓試驗,一律按設(shè)計要求做好防腐刷油,并按設(shè)計要求作好隱蔽工程驗收記錄,經(jīng)甲方簽字生效。G、 給水管道與排水管道甩口位置應(yīng)準(zhǔn)確。H、 排水管道采用UPVC管,粘接連接嚴(yán)密。管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗,檢查排水是否暢通有無滲漏。I、 各種明裝管道安裝之后,除刷底油外,還應(yīng)進(jìn)行交驗刷油處理,不得漏刷。J、鋁塑管、PPR管及鍍鋅管安裝應(yīng)符
33、合設(shè)計,現(xiàn)行施工規(guī)范及工藝要求。J、 9.2電氣安裝工程技術(shù)要求:A、嚴(yán)格按圖,各種予埋進(jìn)出戶管道位置符合設(shè)計要求。與土建做好密切配合,做好防腐蝕處理。B、 所有地極材料應(yīng)采用鍍鋅產(chǎn)品,間距尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,地極挖溝深度不得低于室外地坪0.8米。C、 埋入地下的各種管道做好焊接,但地極母線與接地體焊接牢固,并保證兩個側(cè)面雙焊。D、 各種箱盒按裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,但在穩(wěn)裝箱盒時,要以土建標(biāo)出的50線為準(zhǔn)。E、 各種管道進(jìn)入現(xiàn)場,要進(jìn)行嚴(yán)格的驗收手續(xù),并要具備管材材質(zhì)報告及合格證。如有不合格產(chǎn)品,不得驗收使用,退回原發(fā)貨單位。F、 各種配電箱下皮距地0.5米,其它配電箱均為墻上明裝,下皮距地1
34、.6m。G、 每層各種電氣管道敷設(shè)完工后,幢號工長應(yīng)按照施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真核實及時做好隱蔽驗收手續(xù),經(jīng)甲方驗收簽字,方可生效,支架箱盒座標(biāo)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,在土建抹灰之前應(yīng)全部完成。H、 密切配合土建施工,先配管后穿線,嚴(yán)禁將聚乙烯管直接敷設(shè)在抹灰層內(nèi),當(dāng)剔槽敷設(shè)在墻內(nèi)時,表面還得用水泥漿進(jìn)行保護(hù)。I、 整個工程穿線完畢后,各施工班組,要對干、支回路進(jìn)行絕緣電阻搖測,做到數(shù)值真實并做好記錄存檔備查J、 10鋼結(jié)構(gòu)施工方法詳見第二十四章“鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法及質(zhì)量措施”。十三、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施1、 主體砌墻( 1) 每層墻體砌筑前要按圖紙尺寸標(biāo)軸線,并經(jīng)質(zhì)檢人員復(fù)測無誤后方可彈線。然后擺撂底,
35、開始砌筑。( 2) 砌筑前按設(shè)計層和門窗標(biāo)高計算出合理的灰縫厚度,在砌筑前,用水平儀抄平將皮數(shù)桿固定牢固,操作者嚴(yán)格按皮數(shù)桿砌筑。( 3) )砂漿攪拌要求嚴(yán)格計量,配比正確,和易性良好。攪拌時間不得少于2min。( 4) 統(tǒng)一操作方法,采用三一砌墻法,做到三皮一吊,五皮一靠,保證墻體垂直度及平整度。( 5) 砌同一道墻必須掛通線并把線撞緊,保持一致。所有留茬及羅漢茬必須保證垂直,砌筑完后立即刮掉舌頭灰。2、 主體砼:1) 模板要平整潔凈無翹曲,使用前涂刷隔離劑( 2) 模板支設(shè)以+50線為準(zhǔn),必須達(dá)到支撐牢固,嚴(yán)密、平整。軸線尺寸準(zhǔn)確無誤。模板下口必須緊貼墻身,上口拉通線要求平直無側(cè)向彎曲,支
36、完后由組長進(jìn)行自檢,在澆筑砼時應(yīng)派專人護(hù)模。(3)鋼筋綁扎前應(yīng)清除模板內(nèi)雜物,XB鋼筋應(yīng)在模板上彈出線,逐一綁扎牢固。( 4) 砼澆筑時不得踩壓鋼筋,并隨時檢查模板、鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞有無位移變形現(xiàn)象。澆筑完后立即用木抹搓平壓實,保證不吃模,不倒坡。終凝后及時用草簾覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)。3、 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量措施:詳見第二十四章“鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法及質(zhì)量措施”。4、 門窗安裝工程:( 1) 木門框安裝前應(yīng)進(jìn)行校正,釘好斜拉條和水平拉條,提前防腐和底層清油。( 2) 門窗安裝須按+50線和抹灰標(biāo)筋定位安裝。保證同層門窗標(biāo)高一致,同一豎向位置的多層窗應(yīng)彈出垂直控制線,上下對齊安裝。( 3)
37、門窗框安裝時,應(yīng)用方尺、線仔細(xì)校正,并在樓地面、墻面抹灰前進(jìn)行二次檢查校正定牢固穩(wěn)妥( 4) 塑鋼窗安裝在磚墻洞口時,應(yīng)用膨脹螺栓。安裝在砼上可用射釘,嚴(yán)格控制固定鐵件的厚度,間距和防腐處理。外框四周與壁體的縫隙用彈性材料層嵌填嚴(yán)密,內(nèi)外四周槽口采用密封膠封嚴(yán)。( 5) 木門窗安裝須采用兩次磨劃修刨。以保證縫隙均勻合理。合頁槽應(yīng)雙面剔槽,整齊吻合,螺釘擰入深度不少于1/3。5、 抹灰工程( 1) 認(rèn)真進(jìn)行基層清理,對凹凸部位應(yīng)進(jìn)行剔鑿補(bǔ)平處理,對于光滑的砼基層做好毛化處理。( 2) 抹灰先做出樣板間,經(jīng)有關(guān)人員簽訂符合要求后,再按樣板間質(zhì)量組織大面積施工。( 3) 內(nèi)墻沖“日”字形標(biāo)筋,頂棚彈
38、出水平標(biāo)線,裝檔分遍進(jìn)行。紙筋灰抹面應(yīng)保持基層濕度,分兩遍施抹交活。并對各陰角做劃縫處理。( 4) 窗臺抹灰前必須將基層清理干凈,然后充分濕潤。并增加40-60mm厚的砼板帶,初凝前后,隨抹8mm左右厚的面層砂漿,壓光交活。6、 地面工程:( 1) 認(rèn)真做好基層清理,沖刷和濕潤。并在房間四周彈出地面上表面控制標(biāo)線,按標(biāo)線拉線沖軟筋,然后再鋪抹面層砂漿。( 2) 面層砂漿鋪抹前認(rèn)真做好掃漿工序,并嚴(yán)格按控制水泥砂漿稠度均勻適宜。( 3) 面層砂漿按軟筋鋪抹,用長刮杠或靠尺縱橫擰刮平整后再上木抹子收壓,要密實、順平,鋼抹子分三遍適時進(jìn)行壓光交活。( 4) 認(rèn)真做好地面的濕潤養(yǎng)護(hù)工作,不得過早上人。
39、7、 電氣安裝工程:( 1) 嚴(yán)格控制材質(zhì),分色配線,并及時對預(yù)埋管線的檢查驗收。( 2) 嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行管線預(yù)埋、穿線、組接和安裝工作,重點控制接線質(zhì)量,零頭控制,組線匹配及器具安裝質(zhì)量。( 3) 認(rèn)真進(jìn)行絕緣阻值、相間阻值和接地等專業(yè)測試,設(shè)備調(diào)試等。4) 在 基 礎(chǔ) 主體 等施 工 過程 中 ,配套進(jìn)行避雷、接地設(shè)施的焊接通引連接安裝和測試工作。十四、采用新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)本工程無新技術(shù)、新工藝。十五、各種管道線路等非主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施1.水暖安裝工程技術(shù)要求1.1分部分項工程應(yīng)按圖施工,各種管道設(shè)備予留孔洞埋件位置應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2管道支座嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土上,隱蔽管道保溫
40、,巖棉厚度均勻符合要求,玻璃布纏均勻,美觀。1.3管道安裝坡度要在3-5%。之間。予埋套管位置準(zhǔn)確不得亂剔鑿,發(fā)現(xiàn)問題及時與幢號工長聯(lián)系。1.4各種管材、管件、五金材料進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗收。并有材質(zhì)報告單及合格證書,不合格的材料設(shè)備不允許使用。1.5各種管道支架、禁止以墻代替,支吊架規(guī)格位置合理,管溝內(nèi)的吊卡螺棍要套扣,禁止焊接在角鋼上。各種管道及設(shè)備支架固定,一律在土建抹灰前完成,并包括樓板,墻面套管安裝等項工作1.6凡隱蔽的各種管道必須做閉水通水或打壓試驗,一律按設(shè)計要求做好防腐刷油,并按設(shè)計要求作好隱蔽工程驗收記錄,經(jīng)甲方簽字生效。1.7給水管道與排水管道甩口位置應(yīng)準(zhǔn)確。1. 8排水管
41、道采用UPVC管,粘接連接嚴(yán)密。管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗,檢查排水是否暢通有無滲漏。1.9各種明裝管道安裝之后,除刷底油外,還應(yīng)進(jìn)行交驗刷油處理,不得漏刷。1.10鋁塑管、PPR管及鍍鋅管安裝應(yīng)符合設(shè)計,現(xiàn)行施工規(guī)范及工藝要求。2.電氣安裝工程技術(shù)要求:2. 1嚴(yán)格按圖,各種予埋進(jìn)出戶管道位置符合設(shè)計要求。與土建做好密切配合,做好防腐蝕處理。2. 2所有地極材料應(yīng)采用鍍鋅產(chǎn)品,間距尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,地極挖溝深度不得低于室外地坪0.8米。2. 3埋入地下的各種管道做好焊接,地極母線與接地體焊接牢固,并保證兩個側(cè)面雙焊2. 4各種箱盒按裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,但在穩(wěn)裝箱盒時,要以土建標(biāo)出50線
42、為準(zhǔn)。2. 5各種管道進(jìn)入現(xiàn)場,要進(jìn)行嚴(yán)格的驗收手續(xù),并要具備管材材質(zhì)報告及合格證。如有不合格產(chǎn)品,不得驗收使用,退回原發(fā)貨單位。2. 6各種配電箱下皮距地0.5米,其它配電箱均為墻上明裝,下皮距地1.6m。2. 7每層各種電氣管道敷設(shè)完工后,幢號工長應(yīng)按照施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真核實及時做好隱蔽驗收手續(xù),經(jīng)甲方驗收簽字,方可生效,支架箱盒座標(biāo)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,在土建抹灰之間應(yīng)全部完成。2. 8密切配合土建施工,先配管后穿線,嚴(yán)禁將聚乙烯管直接敷設(shè)在抹灰層內(nèi),但剔槽敷設(shè)在墻內(nèi)時,表面還得用水泥漿進(jìn)行保護(hù)。2. 9整體工程穿線完畢后,各施工班組,要對干、支回路進(jìn)行絕緣電阻搖測,做到數(shù)值真實,并做好記錄
43、,存檔備查。2. 10嚴(yán)格控制材質(zhì),分色配線,并及時對預(yù)埋管線的檢查驗收。2. 11嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行管線預(yù)埋、穿線、組接和安裝工作,重點控制接線質(zhì)量,零頭控制,阻線匹配及器具安裝質(zhì)量。2. 1 2 認(rèn) 真 進(jìn) 行 絕 緣 阻 值 、 相 間 阻 值 和 接 地 等 專 業(yè) 測 試設(shè)備調(diào)試等2. 1 3 在 基 礎(chǔ) 主 體等施工過程中,配套進(jìn)行避雷、接地設(shè)施的焊接通引,連接安裝和測試工作。十六、各工序的協(xié)調(diào)措施1、 堅持工序交接檢測制度,上道工序完成檢驗合格后方可進(jìn)入下道工序。2、 項目經(jīng)理要設(shè)專人對重要工序進(jìn)行防護(hù),避免后道工序?qū)ι系拦ば虻钠茐摹?、 該項工程施工工序比較清晰,為了順利完成施
44、工任務(wù),需要加強(qiáng)以下幾點的管理。( 1) 鋼筋綁扎后,木工支模時,要強(qiáng)調(diào)木工對鋼筋的保護(hù)并安裝鋼筋工進(jìn)行維護(hù)。( 2) 澆注砼時,鋼筋工、木工安排足夠的人力對鋼筋及模板進(jìn)行維護(hù),以保證鋼筋位置和砼構(gòu)件幾何尺寸的準(zhǔn)確。( 3) 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝應(yīng)和土建施工協(xié)調(diào)配合。十七、冬、雨季施工措施1、 雨季措施:本工程不發(fā)生雨季施工。2、 冬季施工措施:本工程在進(jìn)入冬季時已基本完成濕作業(yè)。其它分項的施工質(zhì)量不會受太大的影響。對天氣變化情況加強(qiáng)監(jiān)控,及時采取保溫措施確保工程質(zhì)量。十八、施工安全保證措施為認(rèn)真貫徹落實建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,及安全技術(shù)檢查的落實。能牢記安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針,本著對國家
45、負(fù)責(zé)、對集體負(fù)責(zé)、對人民負(fù)責(zé)的責(zé)任,為保證工程的全面質(zhì)量,為我們的工作全面上水平,特制定以下安全措施。1.現(xiàn)場安全管理措施1.1建立以項目長、專職安全員、工長、主要工種負(fù)責(zé)人參加的工地安全管理小組,分工、分口負(fù)責(zé)所轄范圍的安全管理工作和安全技術(shù)措施的實施。1.2及時傳達(dá)貫徹上級的有關(guān)規(guī)定和安全要求,并根據(jù)工程進(jìn)展及存在的問題,進(jìn)行有針對性的安全教育。1.3工地安全管理小組成員輪流進(jìn)行每日安全值班,及時發(fā)現(xiàn)并解決各種安全隱患問題。1.4在各分項、分部工程施工前,均應(yīng)向有關(guān)班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,并及時履行1.5與公司安全部聯(lián)系做好特工種的安全技術(shù)培訓(xùn),做到特工種持證上崗率達(dá)到100%。簽字手續(xù)
46、時由班組長或工長主持班前安全活動重點指出安全作業(yè)的注意事項1.6每周組織一次工地安全檢查,不斷改進(jìn)和提高現(xiàn)場安全管理水平。1. 7現(xiàn)場安全員及工種負(fù)責(zé)人,應(yīng)重點負(fù)責(zé)班前班后及施工過程中的安全檢查。發(fā)現(xiàn)隱患問題及違章現(xiàn)象,應(yīng)立即糾正解決。2. 8在工地出入口及現(xiàn)場的適宜位置設(shè)立醒目的安全標(biāo)牌和安全警示牌。另外,現(xiàn)場的物料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固,并保證現(xiàn)場道路的暢通。3. 9發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作現(xiàn)象必須及時制止,并對責(zé)任者按規(guī)定嚴(yán)肅處理。4. 現(xiàn)場臨時用電工程:認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范采用三相五線制,配電系統(tǒng)采用三級配電兩級保護(hù),實行一機(jī)一閘一箱,裝設(shè)漏電保護(hù)器,嚴(yán)格按用電安全技術(shù)規(guī)范,進(jìn)
47、行架設(shè),對宿舍、庫房、食堂等設(shè)施采用36V(含36V)安全電壓,且保證安全。在施工期間所采用的電器,用電設(shè)備、手持電動工具都應(yīng)有使用說明書和有關(guān)部門簽發(fā)的合格證。照明和用電設(shè)備及配電箱必須做接地、接零保護(hù)。做好三防防護(hù)。(防塵、防撞、防雨)。建立專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)保證用電安全5. 設(shè)備機(jī)具安全管理措施:6. 1機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗。3. 2卷揚(yáng)機(jī)、吊車聯(lián)絡(luò)信號明確,嚴(yán)禁超載和上下載人。3. 3所有施工機(jī)械的安裝必須牢固穩(wěn)定,安全防護(hù)裝置齊全有效,并堅持做好日常的維修保養(yǎng)工作。各機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁動用機(jī)械。4. 三寶利用及四口防
48、護(hù):4. 1施工現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽,并達(dá)到安全帽性能符合安全規(guī)定,佩帶方法正確。4. 2施工人員從事高空作業(yè)必須系好安全帶。4. 3安全網(wǎng)的材質(zhì)必須符合規(guī)定,應(yīng)搭設(shè)平網(wǎng)與立網(wǎng),搭設(shè)方法正確、封護(hù)嚴(yán)密、牢固、平網(wǎng)內(nèi)不得任何雜物存在,立網(wǎng)隨施工高度上升。4.4通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,進(jìn)料口、卸料口、應(yīng)有防護(hù)設(shè)施,陽臺、樓梯、屋面等臨建處須設(shè)置可靠的封擋、攔護(hù)設(shè)施。5.主要工種工程安全措施5. 1土方工程:在施工前認(rèn)真勘察,摸清地下情況,做到心中有數(shù)。制定出施工方案,根據(jù)土質(zhì)情況和深度設(shè)邊坡的安全系數(shù)和固壁支撐點,平整后進(jìn)行安全技術(shù)交底。隨時隨地檢查邊坡的穩(wěn)定性,嚴(yán)禁先挖坡腳。認(rèn)真檢查龍門板及
49、軸線有無移位現(xiàn)象。對基礎(chǔ)灰線的位置尺寸進(jìn)行復(fù)核,達(dá)到尺寸正確,挖土方堆放要在槽坑1米以外,不超過1.5米高。隨時測量基底的標(biāo)高尺寸,留有夯實厚度的土層,如機(jī)械開挖時對周圍的地面采取加固措施。在開挖前要做好留砂出現(xiàn)的準(zhǔn)備工作。根據(jù)現(xiàn)場條件采取集水泵降水的排水方法。如須做排水溝時,地下水位必須低于挖土面0.5米以下。嚴(yán)格對水位的觀察,做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。凡在夜間操作的一定要有足夠的照明和警示設(shè)施。5. 2高空作業(yè)的防護(hù):凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,都必須戴好符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽,在2米以上懸空作業(yè)人員,必須戴好合格的安全帶。開工前做好高處作業(yè)的防護(hù)準(zhǔn)備工作。對四口(樓梯、電梯、預(yù)留洞、出入口)設(shè)
50、置圍擋及蓋板對無臨邊的必須設(shè)置1m高的雙層圍擋,搭設(shè)安全立陽臺周邊、屋面周邊、框架工程樓層周邊、上下跑道斜道兩側(cè)邊、卸料平臺的外側(cè)邊)在一般高度施工時,砌體超過3.2米時加設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)一道,如再高時按規(guī)定進(jìn)行安全處理。關(guān)于井架、腳手架、建筑物通道兩側(cè),設(shè)備防護(hù)欄桿。通道上部搭設(shè)安全棚,接料平臺設(shè)置欄桿,自上而下封安全網(wǎng)或竹笆。洞口和坑槽邊設(shè)安全標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。5. 3腳手架工程的要求:在施工前要嚴(yán)格檢查原材料的材質(zhì)、規(guī)格。不使用不合格鋼管與配件。按架子工程的技術(shù)要求搭設(shè)。對腳手架要鋪平、鋪滿,不可留有探頭板,離砌體距離不能大于20mm,水平橫桿與大橫桿固定,架子搭設(shè)完工后須經(jīng)主管人員檢驗
51、合格后使用,并設(shè)專人隨時檢查使用情況發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理情況報主管人員進(jìn)行復(fù)核檢查,對大風(fēng)大雨過后和年度跨轉(zhuǎn)施工時必須組織有關(guān)負(fù)責(zé)人及時檢查架子的牢固性和穩(wěn)定性。關(guān)于其他架子的使用,要按照安全技術(shù)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)核檢查。架子使用完后需要拆除時,按先搭后拆、后搭先拆的原則由上而下、上下呼應(yīng)進(jìn)行,并對危險區(qū)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。對拆除后的原材料進(jìn)行合理的堆放。保持整齊、文明管理。5. 4鋼筋砼工程:鋼筋制作時要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,對使用的機(jī)具要由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作,要認(rèn)真負(fù)責(zé),掌握熟悉本機(jī)的性能和特點。綁扎鋼筋骨架時不允許邊綁扎邊用木板長高的方法。一定要搭設(shè)操作平臺。在澆筑離地2m以上柱、過梁、圈梁、雨蓬等都要在操作臺上進(jìn)行操作。防止人員墜落。5. 5模板工程:5 .5.1首先模板要按照現(xiàn)場施工規(guī)劃平面布置圖堆放,型號分清,堆放的高度不得超過6 m,安全穩(wěn)固,以防傷人。在工程使用時要依據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)措施進(jìn)行操作和防護(hù),搭設(shè)安全網(wǎng),要技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)實情況設(shè)計施工方案。5. 5.2基礎(chǔ)工程模板首先檢查基土壁的穩(wěn)定性,加強(qiáng)支撐墊板、模板四周支撐的牢固性
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