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文檔簡介
1、 開切眼開口安全技術(shù)措施 第一章 概 況 一、工程概況 S4001開切眼設(shè)計總長度250m,坡度為5-8°,巷道凈高3300mm,凈寬7600mm,本巷道沿4號煤層底板掘進(jìn),留底煤500mm,支護(hù)方式采納
2、錨網(wǎng)索梁聯(lián)合支護(hù)。頂和老塘幫錨桿為高強(qiáng)度左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,規(guī)格為22×2400mm,頂部間排距800×800mm,老塘幫間排距為900×800mm;錨索為21.8×8300mm, 打設(shè)方式為五花布置;頂部及老塘幫網(wǎng)片采納金屬鐵絲網(wǎng)護(hù)幫;工作面煤墻及二次刷擴(kuò)側(cè)采納20玻璃鋼錨桿,長度1800mm,錨桿間排距為900×800mm,采納尼龍網(wǎng)護(hù)幫。 二、地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況 依據(jù)地質(zhì)
3、資料S4001工作面開切眼處在4號煤層中,煤層平均厚8.59m,性脆、易片落、煤層瓦斯含量較低,其中多數(shù)瓦斯煤樣均未檢測出瓦斯,成份均以氮?dú)饧岸趸細(xì)怏w為主。煤層煤塵均具有爆炸性,其巖粉量在7585%之間,煤樣火焰長度大于400mm,同時依據(jù)區(qū)內(nèi)開采的煤礦調(diào)查資料,煤層也具有爆炸性,掘進(jìn)時要防止煤塵過量積聚。依據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料,本巷道掘進(jìn)中無斷層。巷道掘進(jìn)中發(fā)覺淋(出)水特別狀況時,馬上停止掘進(jìn),查明特別區(qū)的富水狀況,排解隱患后,方可連續(xù)掘進(jìn)。 其次章 巷道布置 &
4、#160; 一、巷道布置平面圖 (見附圖) 二、巷道開口位置: 1、撥門方位:180° 2、開口點(diǎn)坐標(biāo):以地測科現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 三、巷道斷面外形及斷面尺寸(見附圖)&
5、#160; 開切眼巷道外形為矩形,凈高3300mm,凈寬7600mm,凈斷面積25.08m2。 第三章 施工方案 一、開切眼與回風(fēng)順槽相交處加固方案 S4001工作面開切眼與回風(fēng)順槽相交處(即四通口)在回風(fēng)順槽原有支護(hù)的基礎(chǔ)上采納錨索+11
6、#礦工鋼托梁聯(lián)合支護(hù),礦工鋼托梁長7m,共加固三道,詳細(xì)方案詳見附圖。 二、開口施工方案 待開切眼四通口處加固完成后,為使綜掘機(jī)順當(dāng)轉(zhuǎn)向進(jìn)行綜掘施工,用綜掘機(jī)刷掉二次切眼起始位置的煤墻,尺寸為3.5×3.5m,面積為12.25m2,抹角處頂部采納錨網(wǎng)索梁聯(lián)合支護(hù),錨桿規(guī)格為22×2400mm螺紋鋼錨桿,錨索為18.96×8300mm高強(qiáng)度鋼絞線,采納金屬鐵絲網(wǎng)護(hù)頂;幫部采納20×1800m
7、m玻璃鋼錨桿,采納尼龍網(wǎng)護(hù)幫。 綜掘機(jī)轉(zhuǎn)向勝利擺正位置后即開頭一次開切眼部分的施工。 第四章 施工方法 一、開口處施工方法 開口處采納綜掘機(jī)刷擴(kuò)施工。
8、60; 二、開切眼上端頭四通口頂部加固施工方法 S4001工作面開切眼與回風(fēng)順槽相交處(即四通口)在回風(fēng)順槽原有支護(hù)的基礎(chǔ)上采納錨索+11#礦工鋼托梁聯(lián)合支護(hù),礦工鋼托梁長7m,共加固三道,每道托梁需打設(shè)5根錨索,錨索型號為21.8×10300mm鋼絞線,間排距為1600×1600mm,托板為150×50×16mm鋼板,每根錨索使用2卷MSK2360、1卷MSCK2335錨固劑,預(yù)緊力不低于300KN。施工時原則上要求三道托梁間排距應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求,但考慮到回風(fēng)順槽頂板凹
9、凸不平的現(xiàn)狀,為了使礦工鋼托梁能緊貼頂板,施工現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)整托梁位置,但應(yīng)保證支護(hù)強(qiáng)度。 三、開切眼抹角及開口段施工方法 1、待開切眼四通口處加固完成后,為使綜掘機(jī)順當(dāng)轉(zhuǎn)向進(jìn)行綜掘施工,可用綜掘機(jī)刷掉二次切眼起始位置的煤墻,采納綜掘機(jī)輔以風(fēng)鎬刷擴(kuò)、逐棚掘支的方法施工。刷夠設(shè)計尺寸并找好線,找掉危矸活石,再打錨桿、掛網(wǎng),然后進(jìn)行錨索支護(hù)。二次切眼起始位置的煤墻抹角尺寸為3.5×3.5m,面積為12.25m2,抹角處頂部采
10、納錨網(wǎng)索梁聯(lián)合支護(hù),錨索型號采納21.8×10300mm鋼絞線,托板為300×300×16mm鋼板,高度不小于56mm,每根錨索使用2卷MSK2360、1卷MSCK2335錨固劑,錨索垂直巖面安裝,預(yù)緊力不低于300KN,按設(shè)計要求打設(shè)共需打設(shè)一根錨索,視頂板條件可適當(dāng)增加錨索密度;頂部錨桿使用22×2400mm螺紋鋼錨桿,間排距800×800mm,采納兩支樹脂錨固劑,一支規(guī)格為MSCK2335,另一支規(guī)格為MSK2360,錨固力不低于127KN,預(yù)緊力300N·m;網(wǎng)片采納金屬鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格50×50mm,網(wǎng)片搭接100
11、mm,采納16#鐵絲雙絲雙扣捆扎。抹角處幫部采納20×1800mm玻璃鋼錨桿,間排距900×800mm,預(yù)緊力不低于40N·m,采納尼龍網(wǎng)護(hù)幫;出矸方式為人工裝載出矸至回風(fēng)順槽皮帶。 2、二次開切眼起始位置抹角工作完成之后,開頭一次開切眼的開口掘進(jìn)工作,一次開切眼的寬度為4500mm。綜掘機(jī)割出第一刀煤(即800mm)并前移臨時支護(hù)、完成平安檢查后,馬上按設(shè)計要求進(jìn)行永久支護(hù),永久支護(hù)設(shè)計參數(shù)及施工方法詳見南翼采區(qū)S4001工作面開切眼掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。一次開切眼掘進(jìn)2.7m后,需對頂
12、板進(jìn)行11#礦工鋼+錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),共需打設(shè)兩道礦工鋼托梁,礦工鋼梁排距1600mm,每道礦工鋼托梁長3.5m并配3根21.8×10300mm錨索,錨索間距為1600mm,托板為150×50×16mm鋼板,每根錨索使用2卷MSK2360、1卷MSCK2335錨固劑,預(yù)緊力不低于300KN。 3、施工前地測科必需提前現(xiàn)場標(biāo)定開門位置,給定巷道施工中線,給出施工找線放大圖并嚴(yán)格按線(圖)施工。并將四周各種管路、電纜落地,用舊膠帶、板梁愛護(hù)護(hù)好。預(yù)備好各種支護(hù)材料。作業(yè)時,必需堅持“短掘短
13、支,準(zhǔn)時支護(hù)”原則。 4、施工流程:平安檢查刷擴(kuò)(割煤)出矸平安檢查臨時支護(hù)打頂部錨桿掛網(wǎng)施工錨索打幫部錨桿、掛網(wǎng)片。 5、頂錨桿施工工藝 (1)標(biāo)眼位:臨時支護(hù)將頂、迎頭背實絞牢后,依據(jù)設(shè)計位置利用卷尺或等桿標(biāo)定眼位,并把眼口刨平。 (2)打眼:扶鉆工用左手抓住處于直立狀態(tài)的錨桿機(jī)護(hù)手板,右手將1.2m鉆桿插入鉆機(jī)夾盤,操抓緊錨桿機(jī)T型把手,然后順時針旋轉(zhuǎn)支腿掌握鈕,直到鉆尖對準(zhǔn)眼位,然后漸漸給馬達(dá)掌握板機(jī)加壓,當(dāng)鉆尖鉆入頂板后,操用右手拇指逆時針旋轉(zhuǎn)水掌握閥,鉆桿同時溢水沖涮清孔,鉆孔到位后,下縮鉆機(jī)并關(guān)水。如此完成2.4m鉆桿打眼。 (3)安裝錨桿:先把托板、尼龍墊、球墊螺母及攪拌帽安在桿體上,再把2支樹脂藥卷依次(先裝一支MSCK2335,再裝一支MSK2360)裝入鉆孔并用桿體將藥卷送到孔底,然后邊
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