水泥穩(wěn)定碎石施工方案

1、整理中國臨沂國際商貿(mào)城基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程路基專項施工方案天元建設(shè)集團有限公司第十工程公司2017年11月14日目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工準備4四、水泥穩(wěn)定碎石攤鋪8五、養(yǎng)生措施15七水穩(wěn)冬季施工專項方案16八、環(huán)境保護措施18中國臨沂國際商貿(mào)城基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程水泥穩(wěn)定碎石專項施工方案、工程概況臨西+蹈玉蘭溝玉蘭溝聚才八路/4、 施工中嚴格按有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和驗收標準進行，1）城市道路工程設(shè)計規(guī)范2）城市道路路線設(shè)計規(guī)范3）城市道路交叉口規(guī)劃規(guī)范4）城市道路交叉口設(shè)計規(guī)程5）城市道路路基設(shè)計規(guī)范6）市政工程技術(shù)標準7）8）9）中國臨沂國際商貿(mào)城基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程位于臨沂市西部新城片區(qū)，由

2、雙嶺路、臨西十一路、北中環(huán)路和西中環(huán)路圍成，面積約3.4Km2。本次中國臨沂國際商貿(mào)城基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程共包括聚才六路、聚才八路、和臨西十二路三條市政道路，路線總長約4.75Km其中臨西十二路作為商貿(mào)城內(nèi)部南北向主要道路，連通整個市場區(qū)的南北交通；聚才六路和聚才八路為商貿(mào)城內(nèi)兩條東西向主要道路，保證市場區(qū)與周圍區(qū)域的交通連通。二、編制依據(jù)1、中國臨沂國際商貿(mào)城基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程招標文件及工程量清單。2、中國臨沂國際商貿(mào)城基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程施工圖紙及說明資料。3、國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量驗收標準。主要遵循的規(guī)范標準有：CJJ37-201（22016年版）CJJ193-2012GB50647-2011

3、CJJ152-2010CJJ194-2013GB50202-2013）；JGJ33-201）；5市政工程施工安全技術(shù)規(guī)程5、交通部市政工程國內(nèi)招標文件范本、建設(shè)部有關(guān)招標投標文件范本。6、天元建設(shè)集團質(zhì)量手冊、程序文件7、國家和交通建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程，驗收標準及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程。8、通過現(xiàn)場實地踏勘調(diào)查所獲得的自然因素影響，交通通行情況、材料及能源分布情況、沿線居民的分布情況等有關(guān)資料及報告文件。9、我公司擁有的管理經(jīng)驗、設(shè)備、技術(shù)能力，以及長期從事公路和市政工程建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗及公司匯編的施工技術(shù)手冊。三、施工準備（如 31.519mm； 199.51.1 材料及主要機械

4、1.1.1 碎石要用質(zhì)地堅韌，預(yù)先篩分成幾組不同粒徑的碎石mm；9.54.75頓的碎石）及4.75頒以下的石屑。1.1.2 水泥：直選用初凝時間3小時以上和終凝時間較長（需在6小時以上）的水泥，不得使用快硬、早強的水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥，宜采用PO.42.5的水泥。1.1.3 水，自來水1.1.4 主要機械器具：在舁廳P儀器設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1水準儀DSJ3-Z臺6用于測量2GPSS3臺13壓路機22t臺2用于水穩(wěn)施工4運輸車20T輛485正鏟裝載機ZL50臺36手好輛87平地機、20t臺28攤鋪機150kw臺31.1.5 主要勞動力配備在舁廳P施工階段工種所需人數(shù)（人）1水穩(wěn)攤鋪攤鋪

5、機機司機3水穩(wěn)運輸車司機25正鏟裝載機3壓路機司機2平地機司機23攤鋪工人65測量人員96其他人員107共計60人次5組織管理機構(gòu)(1)現(xiàn)場組織管理機構(gòu)材料員：李國明統(tǒng)計員張中正安全員：袁曉 喬揚質(zhì)檢員：徐淑三技術(shù)員王有壯 彭祥德（2）主要管理人員職責項目經(jīng)理：現(xiàn)場負責工程的全面管理，認真執(zhí)行合同，進行質(zhì)量、安全、工期、成本控制，保質(zhì)、保量、保安全、保工期，圓滿完成本工程施工。生產(chǎn)負責人：負責工程的生產(chǎn)安排，各資源協(xié)調(diào)調(diào)度，保證施工質(zhì)量、安全、工期、成本目標的實現(xiàn)技術(shù)負責：全面負責現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題，保證施工技術(shù)合理。并負責現(xiàn)場內(nèi)的技術(shù)變動。施工員：全面負責施工現(xiàn)場的管理和協(xié)調(diào)。材料員：保證

6、工程材料的采購供應(yīng)工作及現(xiàn)場采購材料檢驗及試驗工作。質(zhì)檢員：執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程質(zhì)量標準，結(jié)合圖紙及施工規(guī)范對施工質(zhì)量進行檢查、控制。安全員：負責施工安全及現(xiàn)場“三防”工作。負責現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)、文明施工、施工人員上崗安全教育及安全設(shè)施監(jiān)督檢查與保衛(wèi)工作。四、水泥穩(wěn)定碎石攤鋪1.2 作業(yè)條件1.2.1 頁巖墊層表面平整、堅實，高程、寬度、橫坡等均符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定和檢驗評定標準的規(guī)定，并辦理報驗隱檢手續(xù)。1.2.2 各種原材料的進場試驗檢測完成并辦理材料進場報驗手續(xù)，完成混合料組成設(shè)計。1.2.3 恢復(fù)道路中線樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，標出水泥穩(wěn)定碎石基層的邊緣的松鋪高程和設(shè)計高程。

7、2施工萬向3施工工藝：3.1 水泥穩(wěn)定碎石基層路拌法施工的工藝流程圖接縫和調(diào)頭處理攤鋪混合料施工放樣3.2 承層32.1 水泥穩(wěn)定碎石基層的下承層（級配碎石底基層）表面要平整、堅實具有規(guī)定的路拱，下承層（級配碎石底基層）的平整度和壓實度，高程、寬度、橫坡必須符合有關(guān)規(guī)定。32.2 對于級配碎石底基層還要進行彎沉值檢測，凡是不符合的設(shè)計要求的路段，必須根據(jù)具體的情況采取措施，使之達到規(guī)范的規(guī)定標準，方可進行水泥穩(wěn)定碎石基層的鋪筑。32.3 工放樣32.3.1 底基層恢復(fù)中線樁，直線段每1520米設(shè)一樁；平曲線每1015米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。32.3.2 兩側(cè)指示樁用明顯標記標出水

8、泥穩(wěn)定碎石基層邊緣的松鋪高和設(shè)計高程。32.4 料32.4.1 泥穩(wěn)定碎石混合料的拌合，碎石的粒徑必須符合級配，配料準確；含水量要略大于最佳含水量，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量不小于最佳含水量；拌和要均勻，不同粒徑的碎石以及細集料（石屑）要隔離，分別堆放。32.4.2 料裝車時，要控制每車料的數(shù)量基本相等。32.4.3 同一料場供料的路段內(nèi)，宜由遠到近卸置集料，卸料距離要嚴格掌握，避免料不夠或過多。32.4.4 堆每隔一定距離要留一個缺口。32.4.5 料在下承層的堆置時間不要過長，運送集料較攤鋪集料工序宜只提前數(shù)天。32.5 鋪32.5.1 據(jù)鋪筑層的厚度和要求達到的壓實干密度，計算每

9、車混合料的攤鋪面積。32.5.2 泥穩(wěn)定碎石底基層攤鋪時兩臺攤鋪機并聯(lián)單幅全斷面攤鋪。雙機并聯(lián)時，兩機相距5-10m,前后兩臺攤鋪重疊50100mm,攤鋪機前至少應(yīng)保證有5輛以上料車等候卸料，以保證連續(xù)攤鋪。底基層頂面標高控制采用兩邊掛鋼絲，機載橫坡儀調(diào)橫坡方法進行控制；雙機并聯(lián)時，前面一臺攤鋪機靠鋼絲一側(cè)伸出縱坡傳感器，傳感器沿鋼絲頂面移動，配合機載橫坡儀控制攤鋪層高程；后一臺攤鋪機兩側(cè)各伸出一縱坡傳感器，一側(cè)以鋼絲為縱坡基準線走鋼絲，另一側(cè)以新鋪層作基準面走滑靴。在中樁和邊樁位置掛鋼絲作為基準線，調(diào)整檢查好基準線，檢查鋼絲高程，確定攤鋪厚度，暫按1.3的松鋪系數(shù)，即20.8cm厚。按暫定的

10、松鋪系數(shù)鋪筑，在攤鋪過程中測定松鋪系數(shù)，攤鋪到30m后開始碾壓。待碾壓完成后得出實測松鋪系數(shù)，立即調(diào)整松鋪系數(shù)進行攤鋪。攤鋪、碾壓完成后壓實度合格時實測高程，以確定所測松鋪系數(shù)是否準確，如果不準確重新調(diào)整。攤鋪最大速度控制在2m/min，保證拌和、攤鋪及壓實等機械施工連續(xù)性。在攤鋪機后面設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，對局部粗集料“窩”先行鏟除，再用新拌混合料人工填補，并用刮板刮平。攤鋪加寬部分時注意事項：1）合理劃分攤鋪帶，確實無法機械攤鋪的部分采用人工攤鋪，人工攤鋪時應(yīng)采用掛線法控制高程，松鋪厚度應(yīng)適當高于機械攤鋪部分。2）組織熟練工人進行人工攤鋪，中途不得停頓，加快攤鋪和碾壓，確保碾壓質(zhì)量。

11、1.1.3 上基層攤鋪至檢查井或雨水井時，井口需用木板或鋼板進行遮擋，避免水料落入井中，及時安排人工將井處清除至井筒以外20cm處，以保證雨水井的后續(xù)施工。1.1.4 攤鋪速度：攤鋪速度采用12/min,1.1.5 用平地機將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。1.1.6 設(shè)一個35人的小組，攜帶一臺裝有新拌混合料的小車，跟在平地機后面，及時鏟除粗集料“窩”和粗集料“帶”，補以新拌的均勻混合料，或補撒拌勻的細混合料，并與粗集料拌和均勻。2.6 整形2.6.1 混合料拌和均勻后，要立即用平地機初步整形，在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平，必要時，再返回刮一遍。2

12、.6.2 用平地機或輪胎壓路機立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。2.6.3 再用平地機按2.6.4 的要求進行整形，整形前要用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，并按2.6.5 的要求再碾壓一遍。2.6.6 對于局部低洼處，要用齒耙將其表面層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進行找平。2.6.7 再用平地機整形一次，要將高處料直接刮出路外，不得形成薄層貼補現(xiàn)象。2.6.8 每次整形都要達到規(guī)定的坡度和路拱，并要特別注意接縫必須順適平整。2.6.9 在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細集料離析現(xiàn)象。2.7 碾壓2.7.1 根據(jù)路寬，壓路機的輪寬和輪距的不同，要使各部

13、分碾壓到次數(shù)盡量相同。路面的兩側(cè)要多壓23遍。2.7.2 整形后，但混合料的含水量為最佳含水量(±1%±2%)時，要立即用輕型壓路機并配合16t以上壓路機在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進行碾壓，直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，碾壓時，要重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍，一般需碾壓68遍，壓路機的碾壓速度頭兩遍以采用1.51.7Km/h為宜，以后宜采用2.02.5Km/h。2.7.3 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，要保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。2.7.4 碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石基層的表面要始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過

14、快，要即使補灑少量的水，但禁止灑大水碾壓。2.7.5 碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，要及時翻開重新拌合(加適量的水泥)或用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。2.7.6 經(jīng)過拌合、整形的水泥穩(wěn)定碎石基層，要在水泥初凝前并要在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡。2.7.7 在碾壓結(jié)束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計要求，終平要仔細進行，必須將局部高出部分刮涂并掃出路外；對局部低洼之處，不再進行找補，可留待鋪筑瀝青面層時處理。2.8 接縫和調(diào)頭處的處理2.8.1 同日施工的兩工作段的銜接處，要采用搭接，前一段拌合整形后，留58m

15、不進行碾壓,后一段施工時，前段留下未壓部分，要再加部分水泥重新拌合，并與后一段一起碾壓。2.8.2 經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定碎石基層，要在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓。2.8.3 要注意每天最后一段末端縫（即工作縫）的處理，工作縫和調(diào)頭處可按下述方法處理：2.8.3.1 在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石基層末端，沿穩(wěn)定碎石基層挖橫貫鋪筑層全寬的寬約30cm的槽，直挖到下承層頂面，此槽要與路的中心線垂直，靠穩(wěn)定層的一面要切成垂直面，并放兩根與壓實厚等厚、長為全寬一半的方木緊貼其垂直面。2.8.3.2 用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。2.8.3.3 如拌和機械或其他機械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定土層上調(diào)頭，

16、要采取措施保護調(diào)頭作業(yè)段，一般可在準備用于調(diào)頭的約810米長的穩(wěn)定土層上，先覆蓋一張厚塑料布或油氈紙，然后鋪上約10cm厚的土、砂或砂礫。2.8.3.4 第二天，鄰接作業(yè)段拌和后，除去方木，用混合料回填，靠近方木未能拌和的一小段，要人工進行補充拌和，整平時，接縫處的水泥穩(wěn)定碎石要較已完成斷面高出約5cm,以利形成一個平順的接縫。2.9 縱縫的處理2.9.1 水泥穩(wěn)定碎石基層的施工要避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時，縱縫必須垂直相接，嚴禁斜接。2.9.2 縱縫要按下述方法處理：2.9.2.1 在前一幅施工時，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板可做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定碎石基層的壓實厚度相同；2.

17、9.2.2 混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木（或板）的一部分要人工進行補充拌和，然后整形和碾壓。2.9.2.3 養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木（或板）；2.9.2.4 第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的部分，要人工進行補充拌和，然后進行整形和碾壓。五、養(yǎng)生措施1.0.1每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，要立即開始養(yǎng)生；1.0.2養(yǎng)生時應(yīng)在上部覆蓋一層塑料薄膜提高溫度，防止水分過分流失并覆蓋毛氈保溫。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。1.0.3在養(yǎng)生期間，除灑水車外，要進行封閉交通，嚴禁一切重車通行。3質(zhì)量標準1 基本要求1.1 粒料要符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，選擇質(zhì)堅干凈的粒料。1.

18、2 水泥用量和礦料級配按設(shè)計控制準確。1.3 攤鋪時要注意消除粗細料離析現(xiàn)象。1.4 混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。3.1.5碾壓檢查合格后立即覆蓋或灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。項次檢查項目規(guī)定值中允許偏差檢杳方法和頻率i壓實度（）淵灌砂法.每lOTOm2測1點2平整度路寬9mW10mtn3M百尺;每20M測i點路寬915iii工lOlllELl3M直兄:每20M測2點(nin)路寬15mWlOtiun3M百尺t每20M測3點3縱斷面高程（廊）+15水準儀1每20M測1點4寬度（皿）不小于設(shè)計規(guī)定+B鋼尺測1占每40M測4點5厚度1加十81-10鋼尺測量:4S

19、1000m11點6平整度（nm）路寬9mWlOmrn3M.白:尺r每20M測1點路寬9-15m工JOimn3M宜尺：每20M測2點路寬WlOtnin直尺：悠20M測3點r7強度CMpa)符合設(shè)計要:求3.3外觀鑒定3.3.1表面平整密實，無坑洼，無明顯離析。六、要注意的質(zhì)量問題1、大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求及施工規(guī)范進行施工，鋪筑過厚，碾壓遍數(shù)不夠。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求進行施工。2、局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處的碾壓遺漏，必要時要用電動打夯機進行夯實。3、級配不良，計量不準：要派專人處理石屑、碎石、水泥計量等問題，做到混合料級配良好，計量準確。七水穩(wěn)冬季施工專項方案保證溫度就顯得尤為重冬季道

20、路水穩(wěn)施工時氣溫高低對水穩(wěn)有直接行影響因此,冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區(qū)別，主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知，水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，由于溫度會影響反應(yīng)速度，因此冬季施工會進度較慢；還有一個更為關(guān)鍵的原因是溫度低會使水凝結(jié)成冰，而冰的體積比水大，結(jié)冰就會導(dǎo)致體積膨脹，膨脹大約9%左右。如果混合料的體積膨脹，就會使結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生破壞作用，降低混合料的一系列物理學(xué)性能。所以說，冬季施工中主要解決兩個問題：一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的臨界溫度；二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設(shè)計要求。對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施：一是覆蓋保溫；二是綜合蓄熱法；三是混合料配合比中增加水泥用量。1、覆蓋保溫水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋塑料布，在塑料布上覆蓋毛氈，以達到保溫效果。2、綜合蓄熱法采用蓄熱法養(yǎng)生：最底層用塑料薄膜覆蓋，減少空氣對流；然后覆蓋2層土工布及草苫子，由于水泥的水化作