工作面回風(fēng)巷回撤無(wú)極繩絞車安全技術(shù)措施

1、 工作面回風(fēng)巷回撤無(wú)極繩絞車安全技術(shù)措施 鑒于XX綜采工作面回采進(jìn)度，巷道設(shè)備需要逐步回撤，為了便利回撤設(shè)備，需將回風(fēng)巷內(nèi)的無(wú)極繩絞車拆除，為了保證操作人員在作業(yè)過(guò)程中的平安，特制定如下平安技術(shù)措施。 一、作業(yè)方案 1將無(wú)極繩絞車分解，電機(jī)、減速箱、卷筒、底座。 2設(shè)備拆除挨次：尾輪-托繩輪-壓繩輪-梭車-張緊裝置-無(wú)極繩絞車 3. 在絞車房和裝車處頂板打設(shè)專用起吊錨索。 4. 電氣拆除：將引自XX臨時(shí)變電所XX#饋電的絞車電源線拆除。 5. 各件裝運(yùn)升井。 二、預(yù)備工作 1預(yù)備好拆除所需工器具、零配件及起吊等操作所需的材料，預(yù)備好拆除后裝車外運(yùn)車輛。 2. 提前在絞車房出口處墊道木板梁，形成

2、出口坡度，便利拆卸部件的拉移運(yùn)輸。 3. 提前將無(wú)極繩絞車主機(jī)及漲緊裝置清理潔凈，使待拆除螺栓全部外露，再對(duì)其涂油。 4檢查運(yùn)輸路線軌道是否暢通。 5用2個(gè)5T手拉葫蘆一頭掛在起吊錨索上，另一頭與起吊物連接，且連接必需堅(jiān)固。 6. 啟動(dòng)無(wú)極繩絞車松繩，松梭車上鍥塊的壓緊螺栓，將鍥塊壓出，撥下鋼絲繩，然后把鋼絲繩卷出儲(chǔ)繩筒，最終達(dá)到松動(dòng)鋼絲繩的目的。待鋼絲繩松動(dòng)后，將鋼絲繩尾輪拆除然后依次將鋼絲繩從主機(jī)和漲緊裝置中抽出，并整理好放在軌道邊。 7. 拆除無(wú)極繩漲緊裝置時(shí)，先將裝置的上下箱體拆除，再拆除漲緊裝置本體。 8. 卸掉主機(jī)與底座之間的連接螺栓時(shí)，假如使用扳手無(wú)法拆卸螺栓，可使用剁斧或扁鏟直

3、接將螺絲剁掉。 9. 拆除后的主機(jī)及漲緊裝置使用平板車裝運(yùn)，提前使用912軌上的調(diào)度絞車將平板車放至需要裝車位置。 三、平安技術(shù)措施 1. 裝車前，分別在主機(jī)正上方及平板車上方打起吊錨索，先用主機(jī)上方5T手拉葫蘆將待裝車設(shè)備從安裝位置起吊到預(yù)定高度，再使用平板車上方的5T手拉葫蘆協(xié)作起吊到平板車上方，并緩慢落至平板車上，確保放置平穩(wěn)。 2. 全部拆除設(shè)備裝車必需把握設(shè)備重心，盡可能讓車輛勻稱受力，捆車用不小于5分的鋼絲繩，捆車時(shí)與設(shè)備銳口處要使用皮墊愛(ài)護(hù)鋼絲繩。 3全部拆除設(shè)備盡可能整機(jī)拆除，的確因超寬、超長(zhǎng)、超重?zé)o法打運(yùn)需要拆卸裝車的，拆卸前必需熟識(shí)拆卸和組裝步驟、方法、有必備專用工器具。

4、4拆除過(guò)程中，隨時(shí)觀看頂板以及巷道幫部變化，發(fā)覺(jué)特別，人員必需馬上撤至平安地點(diǎn)。 5. 使用手拉葫蘆吊裝設(shè)備時(shí)，人員嚴(yán)禁站在重物下落方向，且人員不得站在重物下滑方向。 6. 登高作業(yè)時(shí)，使用爬凳或梯子時(shí)必需有專人扶護(hù)。 7. 作業(yè)過(guò)程，在作業(yè)地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)必需設(shè)置警戒，非作業(yè)人員未經(jīng)許可不得擅自靠近。 8. 裝車前必需使用卡軌器將平板車與道軌鎖牢，并將XX軌上調(diào)度絞車停電閉鎖。 9. 起吊前要對(duì)起吊用的工器具進(jìn)行檢查，手拉葫蘆、錨鏈等必需完好，并對(duì)頂板進(jìn)行平安檢查，確認(rèn)平安后方可進(jìn)行起吊，起吊時(shí)要有專人指揮。 10. 設(shè)備起吊過(guò)程中要有專人時(shí)刻觀看頂板、起吊點(diǎn)、及起吊裝置四周的平安狀況，每次起吊200mm高時(shí)，要停止起吊，把起吊裝置再仔細(xì)檢查一遍，確認(rèn)平安后方可連續(xù)起吊，每當(dāng)起吊不動(dòng)時(shí)，必需停止起吊，放下起吊設(shè)備，查明緣由排解故障，禁止死拉硬拽，強(qiáng)行起吊。 11. 裝車時(shí)，XX軌上調(diào)度絞車鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，閘緊閘把，開(kāi)關(guān)停電閉鎖，絞車司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。 13. 手拉葫蘆取放時(shí)要兩人以上協(xié)作，防止墜落傷人。 14. 整個(gè)拆除過(guò)程，必需由跟班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。 15. 作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要加強(qiáng)自保、互保、聯(lián)保意識(shí)，防止施工時(shí)被工器具碰傷或傷及他人。 16文明施工，安