燃煤熱水鍋爐安全操作規(guī)程、運(yùn)行規(guī)范措施

1、 燃煤熱水鍋爐安全操作規(guī)程、運(yùn)行規(guī)范措施 一、 點火前的檢查和預(yù)備工作         1、鍋爐受壓元件的檢查        檢查鍋爐受壓元件有無鼓包，變形，滲漏，腐蝕，磨損，過熱，脹粗等缺陷，保證受壓元件完整無損。        檢查受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)的管道，保證其通暢。        檢查鍋爐全部人孔和手孔蓋是

2、否裝好，各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。        確認(rèn)鍋筒和管道內(nèi)無遺留的工具、螺栓、焊條及其他各類雜物時關(guān)閉全部人孔門和手孔門。        檢查定期排污管等是否齊全、堅固。        2、鍋爐爐墻及煙風(fēng)道的檢查        檢查煙道、風(fēng)道及風(fēng)室是否

3、嚴(yán)密，有無積灰，其調(diào)整門、閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)敏捷，啟閉指示精確。        鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門，灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。        檢查爐膛內(nèi)有無積灰、結(jié)焦，檢修用的腳手架等已經(jīng)清除。        3、平安附件、愛護(hù)裝置及儀表的檢查        出水凹凸溫、爐膛負(fù)壓凹凸等自

4、動報警和連鎖愛護(hù)裝置應(yīng)靈敏、牢靠。        平安閥、壓力表及各種熱工儀表應(yīng)齊全、靈敏牢靠，檢查合格后，應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。        4、供、回水管道及其他管道的檢查        檢查供、回水管道，排污管道是否通暢，管道上的金屬堵板應(yīng)已全部拆除。        管道的支架、吊架應(yīng)完好，管道應(yīng)在允許的

5、范圍內(nèi)自由膨脹。        檢查管道的保溫是否完整，漆色符合規(guī)定，表示管道內(nèi)介質(zhì)流向的箭頭符號是否正確、鮮亮。        管道和閥門連接應(yīng)完好，不滲漏，閥門開關(guān)應(yīng)敏捷牢靠，主要調(diào)整閥門的開度指示應(yīng)明顯。        5、燃燒設(shè)備、幫助設(shè)備的檢查        檢查燃燒裝置是否完好；對機(jī)械傳動系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出

6、碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常；調(diào)速箱平安彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好；煤閘板尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，擋渣器完整，動作敏捷，煤倉有儲煤。        檢查幫助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接堅固；三角皮帶松緊適當(dāng)；潤滑油應(yīng)良好、充分；冷卻水暢通。檢查合格后，裝好平安防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并留意空轉(zhuǎn)時的電流。        脫硫除塵裝置設(shè)備完好，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，水系統(tǒng)暢通，落灰口水封閉嚴(yán)密，不漏風(fēng)。    

7、60;   引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)調(diào)整門及其轉(zhuǎn)動裝置開關(guān)敏捷，開關(guān)方向正確，進(jìn)風(fēng)調(diào)整門處于關(guān)的位置；保證鼓、引風(fēng)機(jī)的軸承內(nèi)有充分的潤滑油，用手盤車風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動敏捷。        各種轉(zhuǎn)動機(jī)械的電動機(jī)在啟動前，應(yīng)有專業(yè)的電工進(jìn)行檢查，得到其允許后方可啟動；在正式投入運(yùn)行前，各種轉(zhuǎn)動機(jī)械應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，10-15分鐘。        經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后，即可開頭進(jìn)行上水，上水時應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢，進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及

8、各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象；否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。               二、鍋爐點火        1、點火前應(yīng)先開啟循環(huán)水泵(分布式變頻二級泵系統(tǒng)循環(huán)泵的啟動見此系統(tǒng)操作規(guī)程)，               檢查循環(huán)水泵流量揚(yáng)程是

9、否正常，待網(wǎng)路系統(tǒng)中水循環(huán)、排氣、上壓至設(shè)定值后，確認(rèn)無問題再點火。        2、升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排解煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。        3、將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性劇烈的油類引火。        4、先開引風(fēng)，后開鼓風(fēng)，在升溫過程中應(yīng)留意空氣預(yù)熱器出口煙溫，當(dāng)煙氣溫

10、度達(dá)到120時刻必需啟動送風(fēng)機(jī)，以防止預(yù)熱器管子過熱變形或燒壞。        5、啟動脫硫除塵設(shè)備。        6、鍋爐點火后，火力應(yīng)由弱到強(qiáng)漸漸加大并能使加入爐內(nèi)的煤正常著火后，啟動爐排，調(diào)整煤閘板的開度70-120mm，啟動送風(fēng)機(jī)加大風(fēng)量，盡量使煤達(dá)到完全燃燒。        7、當(dāng)灰渣將要落入灰斗前，啟動除渣機(jī)投入運(yùn)行，并保持除渣機(jī)水封正常。   

11、;     8、在升溫過程中應(yīng)留意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度勻稱上升，受壓元件勻稱受熱。升火速度不能太快，從冷爐點火到開頭起溫，一般狀況下應(yīng)不少于0.5-2小時。               三、鍋爐的運(yùn)行調(diào)整與監(jiān)控        1、燃燒調(diào)整        依據(jù)鍋爐的負(fù)荷調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的頻率和煤層厚度，在保證煤充分燃燒的前提下盡量減小鼓風(fēng)量，以減小過?？諝庀禂?shù)，并在保證爐膛負(fù)壓的前提下準(zhǔn)時調(diào)整引風(fēng)量。        在運(yùn)