淺談石油鉆井機(jī)械設(shè)備的管理與發(fā)展

1、 淺談石油鉆井機(jī)械設(shè)備的管理與發(fā)展 石油鉆井機(jī)械設(shè)備是構(gòu)成石油鉆井生產(chǎn)的重要因素；機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中，由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響，其零部件會(huì)漸漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等。隨著零部件磨損程度的漸漸增大，設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)將會(huì)產(chǎn)生劣化，不行避開(kāi)地將消失各種各樣的故障，設(shè)備的功能和精度降低，甚至整機(jī)丟失使用價(jià)值。保持現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備常常處于良好的狀態(tài)，提高利用率，延長(zhǎng)使用壽命，是機(jī)械設(shè)備管理者追求的目標(biāo)，也是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。         一 機(jī)械設(shè)備使用中消失的故障種類(lèi)及后果  

2、0;     機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)故障有以下6種：        （1）損壞型故障：如斷裂、開(kāi)裂、點(diǎn)蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等；        （2）退化型故障：如老化、變質(zhì)、剝落、特別磨損等；        （3）松脫型故障：如松動(dòng)、脫落等；        （4）失調(diào)型故障：如

3、壓力過(guò)高或過(guò)低、行程失調(diào)、間隙過(guò)大或過(guò)小、干涉等；        （5）堵塞與滲漏型故障：如堵塞、漏水、漏氣、滲油等；        （6）性能衰退或功能失效型故障：如功能失效、性能衰退、過(guò)熱等。        造成的故障后果有下列4類(lèi)：        （1）隱藏性故障后果：隱藏性故障沒(méi)有直接的影響，但它有可能導(dǎo)致嚴(yán)峻

4、的、常常是災(zāi)難性的多重故障后果；        （2）平安性和環(huán)境性后果：假如故障會(huì)造成人員傷亡，就具有平安性后果；假如由于故障導(dǎo)致企業(yè)違反了行業(yè)、地方、國(guó)家或國(guó)際的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，則故障具有環(huán)境性后果；        （3）使用性后果：假如故障影響生產(chǎn)，就認(rèn)為具有使用性后果；        （4）非使用性后果：劃分到這一類(lèi)里的是明顯功能故障，它們既不影響平安也不影響生產(chǎn)，它只涉及直接修理費(fèi)用

5、。        二 機(jī)械設(shè)備故障的排解及修理        對(duì)于機(jī)械設(shè)備，一要盡可能削減零部件的磨損，預(yù)防故障的產(chǎn)生；二要敏捷運(yùn)用修理方法，不斷探究和討論新的修理方法。石油鉆井機(jī)械設(shè)備修理，由于有配件、材料、吊裝設(shè)備等的困難，要求修理人員充分發(fā)揮聰慧才智來(lái)盡快解除故障。        現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急修理。（1）零件修理法：采納機(jī)械加工、焊接、研磨等方法快速修復(fù)損壞的零件。例如一臺(tái)輸送泵，料斗

6、的攪拌軸因磨損嚴(yán)峻突然不能工作，配件一時(shí)又難以買(mǎi)來(lái)。這種狀況下，可將攪拌軸拆下，采納堆焊及車(chē)床加工的方法，快速恢復(fù)機(jī)械的作業(yè)，同時(shí)也節(jié)約了資金；（2）零件換用或替代修理法。用完好備件替換已經(jīng)損壞的配件，在大修及現(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)均可采納。同時(shí)可以充分利用身邊材料，替代機(jī)械設(shè)備已經(jīng)損壞的零部件。如用一般鋼板制作的墊片代替缺損的墊圈，用塑料布代替水泵中密封的石棉繩等，可臨時(shí)解決應(yīng)急修理的需要；（3）零件棄置法。過(guò)已經(jīng)產(chǎn)生故障的零部件，將管路或電路連接起來(lái)，快速恢復(fù)機(jī)械設(shè)備作業(yè)。        三 機(jī)械設(shè)備故障的緣由分析 

7、60;      機(jī)械設(shè)備故障85%以上是由磨損產(chǎn)生的。解決零部件的磨損，除了采納優(yōu)良的材料，選擇先進(jìn)的制造工藝、設(shè)計(jì)合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)外，最重要的一點(diǎn)就是保證機(jī)械的合理潤(rùn)滑，還需要操作人員的細(xì)心操作等。        保證機(jī)械的合理潤(rùn)滑。機(jī)械設(shè)備的故障50%以上是由潤(rùn)滑不良引起的。由于機(jī)械設(shè)備各零部件協(xié)作的精密性，良好的潤(rùn)滑可以保持其正常的工作間隙和相宜的工作溫度，防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部，從而降低零件的磨損，削減機(jī)械故障。正確合理的潤(rùn)滑是削減機(jī)械故障的有效措施之一。為此，一是要合理使用潤(rùn)