淺析液壓系統(tǒng)泄漏的危害及控制方案_第1頁(yè)
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淺析液壓系統(tǒng)泄漏的危害及控制方案_第3頁(yè)
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1、 淺析液壓系統(tǒng)泄漏的危害及控制方案 三漏(漏油、漏水、漏氣)問(wèn)題到目前為止照舊是工程機(jī)械的頑疾,這需要我們重點(diǎn)關(guān)注而且必需予以解決。尤其是液壓系統(tǒng)的泄漏嚴(yán)峻影響著系統(tǒng)工作的平安性,造成油液鋪張、污染四周環(huán)境、增加機(jī)器的停工時(shí)間、降低生產(chǎn)率、增加生產(chǎn)成本及對(duì)產(chǎn)品造成污損。因此,對(duì)液壓系統(tǒng)的泄漏我們必需加以掌握。 液壓系統(tǒng)泄漏的緣由 幾乎全部的液壓系統(tǒng)的泄漏都是由于以下幾個(gè)緣由引起的:()設(shè)計(jì)及制造的缺陷所造成的;()沖擊和振動(dòng)造成管接頭松動(dòng);()動(dòng)密封件及協(xié)作件相互磨損(液壓缸尤甚);()油溫過(guò)高及橡膠密封與液壓油不相容而變質(zhì)。下面就結(jié)合以上幾個(gè)方面淺談一下掌握泄漏的措施。 掌握液壓系統(tǒng)泄漏的掌

2、握方案 方案一:設(shè)計(jì)及制造缺陷的解決方法: 、液壓元件外配套的選擇往往在液壓系統(tǒng)的泄漏中起著打算性的影響。這就打算我們技術(shù)人員在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、老產(chǎn)品的改進(jìn)中,對(duì)缸、泵、閥件,密封件,液壓輔件等的選擇,要本著好中選優(yōu),優(yōu)中選廉的原則慎重的、有比較的進(jìn)行。 、合理設(shè)計(jì)安裝面和密封面:當(dāng)閥組或管路固定在安裝面上時(shí),為了得到滿足的初始密封和防止密封件被擠出溝槽和被磨損,安裝面要平直,密封面要求精加工,表面粗糙度要達(dá)到,平面度要達(dá)到。表面不能有徑向劃痕,連接螺釘?shù)念A(yù)緊力要足夠大,以防止表面分別。 、在制造及運(yùn)輸過(guò)程中,要防止關(guān)鍵表面磕碰,劃傷。同時(shí)對(duì)裝配調(diào)試過(guò)程要嚴(yán)格的進(jìn)行監(jiān)控,保證裝配質(zhì)量。 、對(duì)一些液

3、壓系統(tǒng)的泄露隱患不要掉已輕心,必需加以排解。 方案二:削減沖擊和振動(dòng):為了削減承受沖擊和振動(dòng)的管接頭松動(dòng)引起的液壓系統(tǒng)的泄漏,可以實(shí)行以下措施: 使用減震支架固定全部管子以便汲取沖擊和振動(dòng);使用低沖擊閥或蓄能器來(lái)削減沖擊;適當(dāng)布置壓力掌握閥來(lái)愛(ài)護(hù)系統(tǒng)的全部元件;盡量削減管接頭的使用數(shù)量,管接頭盡量用焊接連接;使用直螺紋接頭,三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭;盡量用回油塊代替各個(gè)配管;針對(duì)使用的最高壓力,規(guī)定安裝時(shí)使用螺栓的扭矩和堵頭扭矩,防止結(jié)合面和密封件被蠶食;正確安裝管接頭。 方案三:削減動(dòng)密封件的磨損:大多數(shù)動(dòng)密封件都經(jīng)過(guò)精確設(shè)計(jì),假如動(dòng)密封件加工合格,安裝正確,使用合理,均可保證長(zhǎng)時(shí)間相

4、對(duì)無(wú)泄漏工作。從設(shè)計(jì)角度來(lái)講,設(shè)計(jì)者可以采納以下措施來(lái)延長(zhǎng)動(dòng)密封件的壽命: 、消退活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封件上的側(cè)載荷; 、用防塵圈、防護(hù)罩和橡膠套愛(ài)護(hù)活塞桿,防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入; 、設(shè)計(jì)選取合適的過(guò)濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積; 、使活塞桿和軸的速度盡可能低。 方案四:對(duì)靜密封件的要求: 靜密封件在剛性固定表面之間防止油液外泄。合理設(shè)計(jì)密封槽尺寸及公差,使安裝后的密封件到肯定擠壓產(chǎn)生變形以便填塞協(xié)作表面的微觀凹陷,并把密封件內(nèi)應(yīng)力提高到高于被密封的壓力。當(dāng)零件剛度或螺栓預(yù)緊力不夠大時(shí),協(xié)作表面將在油液壓力作用下分別,造成間隙或加大由于密封表面不夠平而可能從開(kāi)頭就存在的間隙。隨著協(xié)作表面的運(yùn)動(dòng),靜密封就成了動(dòng)密封。粗糙的協(xié)作表面將磨損密封件,變動(dòng)的間隙將蠶食密封件邊緣。 方案五:掌握油溫防止密封件變質(zhì): 密封件過(guò)早變質(zhì)可能是由多種因素引起的,一個(gè)重要因素是油溫過(guò)高。溫度每上升則密封件壽命就會(huì)減半,所以應(yīng)合理設(shè)計(jì)高效液壓系統(tǒng)或設(shè)置強(qiáng)制冷卻裝置,使最佳油液溫度保持在以下;工程機(jī)械不許超過(guò);另一個(gè)因素可能是使用的油液

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