塔式起重機(jī)常見(jiàn)事故原因及防范措施

1、 塔式起重機(jī)常見(jiàn)事故原因及防范措施 近年來(lái)，隨著建筑業(yè)的不斷進(jìn)展和行業(yè)管理的不斷規(guī)范，建筑平安形勢(shì)逐步有所好轉(zhuǎn)，但由建筑機(jī)械造成的事故仍時(shí)有發(fā)生。因此，對(duì)大型建筑機(jī)械的使用和管理就成為建筑施工企業(yè)管理工作的重要環(huán)節(jié)。尤其是塔式起重機(jī)作為建筑施工中的主要大型施工機(jī)械，它的正常使用和安裝管理就顯得至關(guān)重要。特殊是塔機(jī)的安裝和拆卸過(guò)程更是一項(xiàng)危急性較大的工作。它所引發(fā)的事故在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)四大損害中，不但所占比例大，而且危害性很大、事故頻率高、經(jīng)濟(jì)損失大。據(jù)悉在全國(guó)范圍內(nèi)已發(fā)生多起使用塔機(jī)不當(dāng)引發(fā)的群死群傷重大、特大的惡性事故，吊車培訓(xùn)學(xué)校給集體利益和受害者家庭帶來(lái)慘重悲劇和損失。本人就所把握的一些基

2、本常識(shí)及多年從事塔機(jī)工作的閱歷，從平安操作規(guī)程和技術(shù)的角度，來(lái)談?wù)勊C(jī)事故的類型及常見(jiàn)的緣由，并提出相關(guān)的平安防范措施。 一、日常使用過(guò)程中常見(jiàn)的事故及防范措施 1. 緣由分析： 由于起升機(jī)構(gòu)輸出軸的花鍵與起升卷筒的花鍵嚴(yán)峻磨損超過(guò)極限，提升電動(dòng)機(jī)軸上與變速機(jī)第一級(jí)傳動(dòng)軸上的螺旋傘齒輪副的齒被打掉而引起提升機(jī)構(gòu)失控，在吊物時(shí)造成吊物從高處墜落傷人事故。 采納電磁離合器掌握的系統(tǒng)，電磁離合器燒毀或電刷磨損過(guò)多不能接觸通電，致使在換檔過(guò)程中造成相像空擋，吊鉤失控墜落傷人。 主鋼絲繩或吊鉤、吊索卸夾的幫助工具在使用過(guò)程中過(guò)度磨損后未準(zhǔn)時(shí)更換，在起吊重物過(guò)程中斷裂，致使塔機(jī)突然失重而傾覆。 塔身在使用

3、過(guò)程中，由于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)斜桿連接螺栓松動(dòng)、脫落致使斜桿失去支撐作用，導(dǎo)致斜桿破壞，造成塔身失穩(wěn)而傾覆。 起重力矩限制器及重量限制器在規(guī)定范圍內(nèi)作吊重試驗(yàn)或檢查，吊車培訓(xùn)學(xué)校致使長(zhǎng)期受雨水腐蝕而導(dǎo)致內(nèi)部觸點(diǎn)氧化失靈，在吊重過(guò)載時(shí)不工作而發(fā)生事故。 2. 防范措施 加強(qiáng)定期檢查，其方法：由閱歷豐富的修理工和優(yōu)秀電工組成一組，先將主鋼絲繩用繩卡固定在塔身上，便于鋼絲繩“松動(dòng)”，再轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸就可推斷齒輪磨損的狀況及間隙，必要時(shí)可拆開減速機(jī)檢查。 斷點(diǎn)后拆下電磁離合器上的電刷，觀看磨損是否過(guò)度，內(nèi)部彈簧有無(wú)伸縮勁，如不行或不敏捷就必需中心更換。用萬(wàn)用表測(cè)量離合器線圈是否在規(guī)定阻值內(nèi)，再仔細(xì)觀看吸片是否燒壞，線圈

4、工作時(shí)是否產(chǎn)生磁場(chǎng)，并檢查夾谷吸片的卡簧是否有效。待確認(rèn)正常后再投入使用。 仔細(xì)檢查鋼絲繩、卸夾、吊鉤、吊索等，嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩的磨損規(guī)定，發(fā)覺(jué)繩股斷裂、纖維芯損壞或鋼芯斷裂而造成繩徑顯著減小、籠狀畸變、嚴(yán)峻扭結(jié)等問(wèn)題馬上更換，杜絕事故發(fā)生。 定期用專用扳手檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓并緊固。 定期對(duì)各限位器進(jìn)行試驗(yàn)，并調(diào)試確認(rèn)靈敏后作業(yè)。 二、塔機(jī)拆裝過(guò)程中常見(jiàn)的事故及防范措施 1. 常見(jiàn)事故： 頂升油缸作業(yè)中消失事故前面已介紹，此處再在重復(fù)。 吊起重臂時(shí)，吊點(diǎn)不準(zhǔn)，吊繩選擇錯(cuò)誤致使起重臂不平穩(wěn)，使吊繩脫離吊鉤造成墜落傷亡事故。 鋼絲繩捆縛方法不對(duì)，致使在下放拉桿過(guò)程中鋼絲繩掛到拉桿連接銷，吊車培訓(xùn)由于中立的作用拉桿突然失重下落，致使塔機(jī)擺幅較大造成倒塌事故。 安裝塔帽或平衡臂時(shí)，吊車未根據(jù)規(guī)定上翹或下俯致使塔頂后傾而造成事故。 拆卸：重點(diǎn)是拆除方法、程序、幫助機(jī)械工具、勞動(dòng)力的組織與調(diào)配、環(huán)境狀態(tài)及防護(hù)與部件的解體、運(yùn)輸、退場(chǎng)等；拆卸與安裝方案的編制其要求