塔式起重機常見事故原因及防范措施

1、 塔式起重機常見事故原因及防范措施 近年來，隨著建筑業(yè)的不斷進展和行業(yè)管理的不斷規(guī)范，建筑平安形勢逐步有所好轉(zhuǎn)，但由建筑機械造成的事故仍時有發(fā)生。因此，對大型建筑機械的使用和管理就成為建筑施工企業(yè)管理工作的重要環(huán)節(jié)。尤其是塔式起重機作為建筑施工中的主要大型施工機械，它的正常使用和安裝管理就顯得至關(guān)重要。特殊是塔機的安裝和拆卸過程更是一項危急性較大的工作。它所引發(fā)的事故在建筑施工現(xiàn)場四大損害中，不但所占比例大，而且危害性很大、事故頻率高、經(jīng)濟損失大。據(jù)悉在全國范圍內(nèi)已發(fā)生多起使用塔機不當(dāng)引發(fā)的群死群傷重大、特大的惡性事故，吊車培訓(xùn)學(xué)校給集體利益和受害者家庭帶來慘重悲劇和損失。本人就所把握的一些基

2、本常識及多年從事塔機工作的閱歷，從平安操作規(guī)程和技術(shù)的角度，來談?wù)勊C事故的類型及常見的緣由，并提出相關(guān)的平安防范措施。 一、日常使用過程中常見的事故及防范措施 1. 緣由分析： 由于起升機構(gòu)輸出軸的花鍵與起升卷筒的花鍵嚴峻磨損超過極限，提升電動機軸上與變速機第一級傳動軸上的螺旋傘齒輪副的齒被打掉而引起提升機構(gòu)失控，在吊物時造成吊物從高處墜落傷人事故。 采納電磁離合器掌握的系統(tǒng)，電磁離合器燒毀或電刷磨損過多不能接觸通電，致使在換檔過程中造成相像空擋，吊鉤失控墜落傷人。 主鋼絲繩或吊鉤、吊索卸夾的幫助工具在使用過程中過度磨損后未準(zhǔn)時更換，在起吊重物過程中斷裂，致使塔機突然失重而傾覆。 塔身在使用

3、過程中，由于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)斜桿連接螺栓松動、脫落致使斜桿失去支撐作用，導(dǎo)致斜桿破壞，造成塔身失穩(wěn)而傾覆。 起重力矩限制器及重量限制器在規(guī)定范圍內(nèi)作吊重試驗或檢查，吊車培訓(xùn)學(xué)校致使長期受雨水腐蝕而導(dǎo)致內(nèi)部觸點氧化失靈，在吊重過載時不工作而發(fā)生事故。 2. 防范措施 加強定期檢查，其方法：由閱歷豐富的修理工和優(yōu)秀電工組成一組，先將主鋼絲繩用繩卡固定在塔身上，便于鋼絲繩“松動”，再轉(zhuǎn)動滾軸就可推斷齒輪磨損的狀況及間隙，必要時可拆開減速機檢查。 斷點后拆下電磁離合器上的電刷，觀看磨損是否過度，內(nèi)部彈簧有無伸縮勁，如不行或不敏捷就必需中心更換。用萬用表測量離合器線圈是否在規(guī)定阻值內(nèi)，再仔細觀看吸片是否燒壞，線圈

4、工作時是否產(chǎn)生磁場，并檢查夾谷吸片的卡簧是否有效。待確認正常后再投入使用。 仔細檢查鋼絲繩、卸夾、吊鉤、吊索等，嚴格執(zhí)行鋼絲繩的磨損規(guī)定，發(fā)覺繩股斷裂、纖維芯損壞或鋼芯斷裂而造成繩徑顯著減小、籠狀畸變、嚴峻扭結(jié)等問題馬上更換，杜絕事故發(fā)生。 定期用專用扳手檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓并緊固。 定期對各限位器進行試驗，并調(diào)試確認靈敏后作業(yè)。 二、塔機拆裝過程中常見的事故及防范措施 1. 常見事故： 頂升油缸作業(yè)中消失事故前面已介紹，此處再在重復(fù)。 吊起重臂時，吊點不準(zhǔn)，吊繩選擇錯誤致使起重臂不平穩(wěn)，使吊繩脫離吊鉤造成墜落傷亡事故。 鋼絲繩捆縛方法不對，致使在下放拉桿過程中鋼絲繩掛到拉桿連接銷，吊車培訓(xùn)由于中立的作用拉桿突然失重下落，致使塔機擺幅較大造成倒塌事故。 安裝塔帽或平衡臂時，吊車未根據(jù)規(guī)定上翹或下俯致使塔頂后傾而造成事故。 拆卸：重點是拆除方法、程序、幫助機械工具、勞動力的組織與調(diào)配、環(huán)境狀態(tài)及防護與部件的解體、運輸、退場等；拆卸與安裝方案的編制其要求