帶式輸送機檢修維護通用安全技術(shù)措施

1、 帶式輸送機檢修維護通用安全技術(shù)措施 一、帶式輸送機檢修與維護內(nèi)容：         運行中的帶式輸送機每日最少要有2-4小時的集中檢查、檢修時間，日常檢查和維護的主要內(nèi)容有：        1、輸送帶的運行是否正常，有無卡、磨、偏等不正?，F(xiàn)象，輸送帶接頭是否平直、良好、有無斷、露鋼絲。        2、上下托輥是否齊全，螺栓是否緊固、牢靠。   

2、0;    3、減速機、電動機及滾筒的溫度是否正常，有無特別、異響。聯(lián)軸節(jié)端面間隙是否正常，柱銷有無損壞，護輪罩是否完好。        4、輸送機各零部件是否齊全，螺栓是否緊固、牢靠。        5、減速機、液力偶合器、液壓站、軟起動是否有泄漏現(xiàn)象，油位、油溫、油壓是否正常。        6、輸送帶漲緊裝置是否處于完好狀態(tài)，漲緊壓力是否合適，液壓站和

3、油路是否存在泄漏，拉緊鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕是否超限。        7、各部位清掃器的工作狀態(tài)是否正常，緊固是否堅固。        8、檢查、試驗各項平安愛護裝置（煙霧、打滑、超溫灑水、溫度、急停、跑偏、堆煤）。        9、檢查有關(guān)電器設(shè)備和主、控、信號電纜是否完好，試驗移變、饋電開關(guān)、磁力起動器過載、斷相、漏電、短路愛護是否正常，電器設(shè)備的接地引線、接地母線，接地極是否完好

4、，并符合規(guī)定要求。        10、檢查各裝載點的簸萁是否堅固和緩沖托輥是否運行正常，裝載點是否存在漏煤現(xiàn)象。        11、檢查、試驗信號系統(tǒng)是否通暢，試驗照明綜保綜合愛護，是否正常。        12、檢查盤形制動器的工作油壓是否正常、閘瓦磨損是否超限，間隙是否超過規(guī)定，檢查制動器液壓站的油位、油溫柔油壓。     

5、60;  13、檢查軟起動設(shè)備的油壓及其液壓站以及電磁閥的工作狀況。        14、檢查機頭、機尾和皮帶機道照明系統(tǒng)，準(zhǔn)時更換不亮的照明燈。        15、檢查超溫自動灑水和防塵管路的供水狀況和供水壓力，有無泄漏。        16、檢查消防設(shè)施是否齊全、完好。        17、準(zhǔn)時處理巷道

6、兩幫和頂板活石和片幫。        18、仔細填寫日檢、維護記錄和事故記錄。        二、一般規(guī)定：        1、輸送機修理工要通過培訓(xùn)，持證上崗。        2、加強輸送機的維護保養(yǎng)，仔細執(zhí)行“三定四檢”制度，常常保持輸送機處于良好狀態(tài)。     &

7、#160;  3、樂觀學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)，嫻熟把握輸送機的原理和結(jié)構(gòu)，努力提高自己處理現(xiàn)場問題的力量。        4、嚴(yán)禁違章作業(yè)，拒絕違章指揮 ，搞好自主保安、相互保安，建立皮帶機檢查、維護記錄，事故記錄和修理記錄。        5、正確使用潤滑油脂和傳動液，定期更換潤滑油脂和傳動液，嚴(yán)禁不同型號的油脂混用和替代。        6、在更換壓力容器和液壓器件油脂和零部件時，須

8、在卸壓狀況下更換。        7、偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速偶合器不受此限）和使用不合格的易熔塞；嚴(yán)禁使用不合格或不阻燃的皮帶。        8、檢查維護工作中需接觸轉(zhuǎn)動部件時，必需停機停電進行。        9、人員橫過帶式輸送機時，必需從過橋或有平安防護裝置的地方通過，假如必需從其他地點通過時，事先要與司機聯(lián)系好，停皮帶后，才能通過。   

9、;     10、檢修輸送機時，必需仔細執(zhí)行停送電制度，防止停錯電和誤送電或誤開機傷人。        11、嚴(yán)禁使用帶式輸送機運輸人員和材料，嚴(yán)禁修理人員乘坐皮帶。        12、準(zhǔn)時按衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃皮帶路煤泥，時時保持皮帶路清潔、無雜物。        13、帶式輸送機的驅(qū)動裝置、導(dǎo)向滾筒、液力偶合器、傳動滾筒、尾部滾筒等轉(zhuǎn)動部位要設(shè)置防

10、護罩和防護柵欄，并懸掛警戒牌，防止發(fā)生絞人事故。        14、參與檢修維護工作人員要衣著利索，袖口，衣襟要扎緊。        15、在帶式輸送機運行中，禁止用鐵锨和其他工具刮輸送帶上的煤泥或用工具撥正在跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。        16、輸送機進行檢修，必需切斷電源并上鎖，懸掛“有人檢修，禁止送電”標(biāo)志牌，不切斷電源不準(zhǔn)檢修，不經(jīng)允許，任何人不準(zhǔn)送電開機，在沿

11、途檢修或更換托輥時，要事先通知司機要檢修的地點，在司機對開關(guān)電源 停電上鎖和站崗的狀況下，檢修人員就近把急停開關(guān)打在閉鎖位置，并留人站崗        17、更換輸送帶和做輸送帶接頭時，確需點動開車，用人力拉動輸送帶時嚴(yán)禁直接用手拉或用腳踏踩輸送帶        18、對接輸送帶時必需遠離機頭轉(zhuǎn)動裝置5m以外，并派專人停機，停電上鎖，掛停電牌后方可作業(yè)。        19、在清掃滾筒上

12、粘煤時，必需先停機后清理，嚴(yán)禁在皮帶運行中清理。        20、在檢修輸送機時，工作人員確需站在機頭、機尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位上方工作時，施工前必需派專人停機、停電上鎖，掛好“有人工作、禁止送電”的停電牌或設(shè)專人看管停電開關(guān)。施工完畢后必需由原停電人進行送電，方可試運行。        21、修理液壓、氣壓設(shè)備時必需先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必需先把全部能量釋放。      

13、60; 22、保持機道內(nèi)消防設(shè)施要齊全。每50米設(shè)一防塵三通，各機頭配電點要備有不少于0.2m3的沙箱和2個檢驗認定合格的滅火器和兩張防火锨，機頭部要備有50m沖塵軟管。        23、帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運式帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。        24、做好檢修工具和材料預(yù)備，和需要的專用工具。        三、檢修平安措施：   &

14、#160;    1、更換滾筒        1）、停機后，對皮帶機掌握開關(guān)進行停電上鎖后，派專人進行站崗。        2）、選合適地點（或?qū)⒁唤宇^開至要更換的滾筒上），用專用夾板鎖緊上皮帶或下皮帶后，松漲緊車（或抽開皮帶穿釘）。        3）、用葫蘆和繩索吊住滾筒，拆卸并放下故障滾筒。     &

15、#160;  4）、安裝新滾筒，并緊固軸枕螺栓后，松掉上下皮帶夾板，漲緊皮帶。        5）、專人聯(lián)系恢復(fù)送電，皮帶試運行，檢查有無跑偏及新?lián)Q滾筒軸承有無異響和特別溫升，2小時無問題后，方可離開現(xiàn)場。        2、更換上下中間托輥或H支架：        1）、檢修更換托輥必需在皮帶機停運狀況下進行，更換之前要通知司機對皮帶機掌握開關(guān)停電上鎖，檢修人員要把皮帶機沿途

16、急停開關(guān)打在閉鎖位置。        2）、拆卸損壞或不轉(zhuǎn)托輥及支架，將其放倒、拖出。        3）、安裝新支架或托輥，要使用特地吊架或錨桿錨索，用葫蘆將皮帶吊起后再進行更換。        4）、更換完畢，通知司機對皮帶機掌握開關(guān)送電，檢修人員要把皮帶機沿途急停開關(guān)解除閉鎖，開車試運行至皮帶運行不跑偏。      

17、60; 3、滾筒漲緊套及其軸承拆檢：        1）、滾筒漲緊套及其軸承拆檢必需在皮帶機停運狀況下進行，檢修以前要通知機頭、機尾司機對皮帶機各掌握開關(guān)停電上鎖，并派專人進行站崗。        2）、拆檢以前必需先將滾筒及軸承端蓋表面浮煤和污物清理潔凈后再拆卸其端蓋。        3）、軸承拆卸開端蓋后，要先刮凈其老化油脂，用煤油或汽油清洗潔凈以后，用塞尺測量其間隙，觀看軸承內(nèi)、外套和滾珠及球架有無疲憊點蝕，無問題以后，加入同型號的潤滑脂，潤滑脂加入量為軸承室的2/3為宜，制作好石棉墊子，蓋好端蓋，緊固端蓋螺栓；滾筒使用漲緊套緊固時，要同時檢查漲緊套的緊固狀況，并對其緊固螺絲和漲緊套進行注油潤滑和緊固。檢修要防止雜物、鐵屑或污物進入軸承室。        4）、通知司機開皮帶試運行，觀看檢修軸承有無異響和較高溫升，2小時無問題以后，檢修完畢。        5）、填寫軸承檢修記