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1、 混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底一、凝土機(jī)械操作工操作平安要求 1以下 115 2040 60110 220 允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m) 15 3 4 5 6 允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m) 1 15 2 4 6 二、混凝土攪拌站 1進(jìn)行檢查,確認(rèn)平安。 (1) 攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分連接必需結(jié)實(shí)牢靠。限位裝置及制動(dòng)器靈敏牢靠。 (2) 電氣、氣動(dòng)稱量裝置的掌握系統(tǒng)平安有效,保險(xiǎn)裝置牢靠。 (3) 站臺(tái)愛護(hù)接零、避雷裝置完好。 (4) 輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。 (5) 進(jìn)出料閘門開關(guān)敏捷、到位。 (6) 空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持

2、在規(guī)定范圍內(nèi)。 (7) 操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必需設(shè)明顯標(biāo)志。 2啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。 3作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中,留意觀看各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)覺有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除;發(fā)覺特別狀況應(yīng)馬上停止生產(chǎn);遇緊急狀況應(yīng)馬上切斷電源,并向有關(guān)人員報(bào)告。 4操作人員必需按規(guī)定的程序操作,微機(jī)消失故障時(shí),必需由專業(yè)人員修理。 5作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人生產(chǎn)區(qū)域。 6作業(yè)中嚴(yán)禁打開平安罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑,嚴(yán)禁將工具、棍棒伸人攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。 7在高空維護(hù)保

3、養(yǎng)時(shí),必需二人以上作業(yè),并系平安帶,實(shí)行必要的平安愛護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。 8在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必需戴平安帽。 9維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶,清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí),必需切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí),機(jī)門必需打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 10清除上料斗底部的物料時(shí),必需把料斗提升到適當(dāng)位置,將平安銷插入軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí),必需切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 11交接班時(shí),必需交清當(dāng)班狀況,并作記錄。 12作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。 三、混凝土攪拌機(jī) 1混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地

4、方,并支墊平穩(wěn)。操作臺(tái)應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。 2啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、平安防護(hù)裝置和滾筒,確認(rèn)設(shè)備平安、滾筒內(nèi)無工具、雜物。 3進(jìn)料過程中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸。 4料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必需實(shí)行措施將料斗固定牢靠。 5運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸人攪拌機(jī)內(nèi)。 6作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中,不得隨便離崗?;炷翑嚢铏C(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)馬上切斷電源。 7操作人員進(jìn)入攪拌滾筒修理和清洗前,必需切斷電源,卸下熔斷器鎖好電源箱,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 8作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必需將料斗固定。 四、混凝土輸送泵車 1混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)

5、不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。2作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)平安。 (1) 攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作精確; (2) 輸送管無裂紋、損壞、變形,輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi); (3) 管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好; (4) 料斗篩網(wǎng)完好; (5) 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常; (6) 儀表、信號(hào)指示燈齊全完好,各種手動(dòng)閥動(dòng)作敏捷、定位牢靠。 3作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。 4作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按挨次打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)(含六級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。 5嚴(yán)禁用臂架作起重工具。 6泵送作業(yè)中,操應(yīng)留意觀看施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。 7作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿掌握閥,

6、如發(fā)覺車體傾斜或其他不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè),收回臂架檢查,待排解故障后再連續(xù)作業(yè)。 8泵送作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。 9排解管道堵塞時(shí),應(yīng)疏散四周的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)實(shí)行反抽方法,消退輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。 10作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他平安裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。 11清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處l0m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。 五、牽引式混凝土輸送泵 1混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。 2作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開

7、關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)堅(jiān)固、牢靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 3混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)聯(lián)接堅(jiān)固。垂直管前應(yīng)裝不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。 4疏通堵塞管道時(shí),應(yīng)疏散四周人員。拆卸管道清洗應(yīng)實(shí)行反抽方法,消退輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。 5作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他平安裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。 6清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處l0m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。 7作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部

8、掌握開關(guān)回到原始位置。 六、混凝土攪拌運(yùn)輸車 1作業(yè)前必需進(jìn)行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)峻損傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。 2了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)狀況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。 3在社會(huì)道路上行駛必需遵守交通規(guī)章。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求,時(shí)速不大于15公里。進(jìn)站時(shí)速不大于5公里。 4作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。 5倒車卸料時(shí),必需聽從指揮,留意四周人員,發(fā)覺特別馬上停車。 6嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。 七、混凝土噴射機(jī) 1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有愛護(hù)措施。

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