自噴井試井安全技術(shù)

1、 自噴井試井安全技術(shù) 1試井前的預(yù)備 (1)被測井井下狀況要清晰，井下無落物，套管無變形、井口無滲漏等。 (2)井口設(shè)備齊全良好，各閘門開關(guān)敏捷好用。 (3)測壓前生產(chǎn)工作制度要穩(wěn)定，連續(xù)三天產(chǎn)量波動(dòng)不超過技術(shù)要求。 (4)測流壓前必需先清臘，清臘后應(yīng)停3040min，待油壓穩(wěn)定到原狀態(tài)后，再下儀器測試。 (5)錄井鋼絲質(zhì)量要好，要用焊錫焊三個(gè)死活記號(每隔3050m焊一個(gè))。 (6)測深器架子量輪完好無損，兩齒輪比例符合技術(shù)要求，咬合良好；計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無跳字、卡字等現(xiàn)象。 (7)試井絞車應(yīng)停在上風(fēng)頭，離井口2030m為宜，并與井口滑輪對正。 (8)若用井上的清臘扒桿測試，應(yīng)檢查滑輪和繃?yán)K

2、的平安牢靠性。 (9)自裝測試裝置時(shí)，若防噴管高度超過18m以上時(shí)，需用繃?yán)K加固或采納地滑輪導(dǎo)向減載，以防負(fù)荷過大造成拉斷防噴裝置事故。 (10)預(yù)備齊全所需儀器、工具，按儀器的使用技術(shù)要求選用適當(dāng)?shù)膬x器。 (11)班長開好班前會(huì)，向崗位人員交清工作任務(wù)、內(nèi)容、分工及平安留意事項(xiàng)等，各崗位人員根據(jù)分工做好本崗位試井前的一切預(yù)備工作。 2現(xiàn)場測試過程中的平安技術(shù) (1)起下儀器時(shí)堅(jiān)持"三點(diǎn)一線'，做到"一呼兩應(yīng)'。起下儀器操作要平穩(wěn)，起下速度不超過100mmin。 (2)下過油管喇叭口，在油層中部測試，上提儀器時(shí)，應(yīng)用手搖絞車起過喇叭口1520m后，再改用動(dòng)力

3、上提。 (3)上提儀器距井口約200m時(shí)，起速減慢，并通知井口崗手摸記號。摸到記號后抱知中間和絞車兩崗，最終一個(gè)記號出來，絞車崗改為手搖至井口堵頭。 (4)中間崗關(guān)閘板閘門，關(guān)23后肯定摸索閘板，聽到聲音證明后方可關(guān)嚴(yán)。 (5)防噴管余壓未放凈，嚴(yán)禁強(qiáng)行卸堵頭。 (6)中間崗開關(guān)閘門時(shí)，身體必需側(cè)于一邊，嚴(yán)禁胸部正對手輪和閘門絲桿操作。 (7)上提儀器過程中，嚴(yán)禁用棉紗、毛氈等物在盤根帽與滑輪之間摩擦鋼絲、以防加壞手指或鋼絲跳槽。 (8)高產(chǎn)井測試，為防止頂鉆，必需在儀器下端加帶適當(dāng)重量的加重桿或掌握生產(chǎn)閘門下放。 (9)下井儀器各絲扣部位連接必需用專用工具擰緊；繩帽結(jié)打的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (1

4、0)起下儀器時(shí)，要看準(zhǔn)轉(zhuǎn)數(shù)表計(jì)數(shù)器，發(fā)覺跳字，停走應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停止下放或上提。待定措施后在進(jìn)行起下。 (11)操作機(jī)動(dòng)絞車掛離合器前，必需先把管筒搖把拉出，以防傷人。 (12)在施工作業(yè)井上測試，操作人員必需戴平安帽，以防井架上到落物傷人。測試時(shí)嚴(yán)禁在井口點(diǎn)火吸煙；漏油氣井，嚴(yán)禁用金屬工具猛擊井口裝置，以防產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)事故。 (13)在雷雨天試井，嚴(yán)禁井口站人應(yīng)待雷雨過后在進(jìn)行。 (14)測壓力恢復(fù)關(guān)井后，人離開現(xiàn)場前，應(yīng)用繩子綁好清蠟、總閘、生產(chǎn)三個(gè)閘門或掛牌標(biāo)志，以防他人誤操作關(guān)斷鋼絲，造成落井事故。 (15)冬天測壓力恢復(fù)，關(guān)井前必需做好掃線工作，以防凍結(jié)管線。 (16)新井投產(chǎn)前后測試，必需先