起重傷害事故原因分析及對策

1、 起重傷害事故原因分析及對策 1、 起重機械應用現(xiàn)狀 起重機械是用來起重、搬運或在某個距離內(nèi)運輸物品的特地機械，它是企業(yè)實現(xiàn)機械化、自動化，提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度和改善勞動條件不行缺少的設備，是生產(chǎn)過程中聯(lián)系的紐帶，是生產(chǎn)的重要組成部分，它在作為鋼鐵生產(chǎn)主體的濟源鋼鐵（集團）有限公司內(nèi)作用更為重要，各種原輔材料以及半成品、成品、機械設備、物品搬移等都離不開起重設備。目前我公司各類起重設備，如橋式起重機、懸臂吊、龍門吊、電動葫蘆等約有近百臺。由于其數(shù)量多、分布廣、戰(zhàn)線長、作業(yè)頻繁，涉及的從業(yè)人員多，而且作業(yè)環(huán)境條件簡單，如空中吊運的物品有的屬于易燃易爆危急物品，有的是高溫的熔融鐵水、鋼水、

2、500以上的鋼坯等，稍有疏忽極易發(fā)生重大人身損害事故。因而，在為生產(chǎn)服務的同時，也對人身平安構成了極大威逼。 2、 事故分析 事故發(fā)生的緣由不外乎以下幾個方面：人的擔心全行為、物的擔心全狀態(tài)、環(huán)境不良和管理上的缺陷。 人的緣由主要表現(xiàn)在： 技術不嫻熟。起重機械是特種設備，其操作有嚴格的平安技術要求，假如對設備性能不清晰，技術不熟，極易發(fā)生事故。主要存在以下問題：未經(jīng)專業(yè)培訓就上崗操作；非專職人員頂替他人操作；職工閱歷和分析推斷力量差，捆綁物品對物體重心把握不夠，物重量估量不準，超載起吊；職工對意外大事發(fā)生應急反應差等。 未嚴格執(zhí)行平安聯(lián)系確認制。從統(tǒng)計的事故來分析，80以上事故均是該緣由造成的

3、。公司各分廠已制定了確認制，制度規(guī)定了作業(yè)前肯定要做到聯(lián)系確認，但有的職工在工作中未嚴格執(zhí)行，相互之間信息不對稱，協(xié)作不當，導致誤動作傷人事故的頻繁發(fā)生。 未嚴格執(zhí)行停送電操作牌制度。檢修作業(yè)，特殊是一些設備發(fā)生故障處理時，圖省事、圖便利，沒有嚴格執(zhí)行停、送電操作牌制度，盲目上場作業(yè)，在設備運行中作業(yè)，或設備突然起動而產(chǎn)生損害。 其他緣由。如違章作業(yè)（不能按要求勞保穿戴，正確使用平安勞保用品。如高空檢修不按要求系平安帶、進入現(xiàn)場不戴平安帽，帽不系帶等）、習慣性作業(yè)、聯(lián)?；ケＶ贫炔宦鋵崳鳂I(yè)期間無統(tǒng)一指揮，無人監(jiān)護，冒險蠻干等均易造成事故的發(fā)生。 物的緣由主要表現(xiàn)在： 設備本體存在隱患，平安裝置

4、、保險設施不全或失效； 設備消失故障或事故，對人身造成損害，尤其是在處理這些問題是，易發(fā)生事故。起重機械操作系統(tǒng)失靈或平安裝置失效，如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠；起重吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩等物損壞而造成重物墜落 環(huán)境不良主要表現(xiàn)在：天車運行區(qū)域采光設計不合理，人工照明照度不足，長期作業(yè)，簡單使操眼睛疲憊，視力下降，產(chǎn)生誤操作，可能成為發(fā)生意外傷亡事故的誘因；自然通風效果差，尤其是夏天，天氣酷熱，特殊是運行在高溫高濕環(huán)境區(qū)域的天車，操作工極易消失中暑現(xiàn)象；另外還有噪聲的影響、粉塵、有毒有害氣體的影響等都可能成為事故發(fā)生的潛在隱患。 管理上的缺陷主要表現(xiàn)為：生產(chǎn)管理和勞動組織不合理

5、，平安訓練、培訓不到位，特種作業(yè)人員無證上崗，規(guī)章制度不健全，新上設施未做到三同時管理等。 3、 對策措施 為了有效掌握起重設備發(fā)生人身損害，應實行以下措施進行防范： 加強起重機械設備從業(yè)人員的平安管理。加強訓練培訓，提高操作人員的平安意識，把握平安技能，遵章守紀，敬業(yè)愛崗，嚴格遵守平安操作規(guī)程和其他平安管理制度。如起重司機和指吊人員均應進行上崗前的平安訓練培訓，起重工應經(jīng)專業(yè)培訓，經(jīng)平安技術理論考核和實際技能考核合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。平安訓練要不斷線，要始于訓練，最終訓練，達到潛移默化的效果。加強平安檢查和考核力度，準時訂正違章指揮，違章操作，違反勞動紀律的現(xiàn)象，各類檢查

6、應將其作為重點內(nèi)容。 加強起重機械設備管理。要從設計、制造、安裝、修理等環(huán)節(jié)嚴格把關，準時消退隱患，確保設備本質平安，主要推廣先進的平安技術，通過科研、技術革新等技術手段，提高設備本質平安化程度；設備本體達到平安技術要求外，平安附件裝置應齊全有效。針對部分起重設備，超期運行、超載運行，有的平安設施未與主體設備同時設計、同時施工，同時投入使用的狀況，必需引起各級領導和管理部門的高度重視，投入必要的資金盡快落實整改，整改前應實行有效的監(jiān)控措施。 加強起重設備的平安管理。健全制度，應針對起重機械的特點，制定具體的平安規(guī)章制度，管理制度、臺帳要齊全。要落實責任，體現(xiàn)誰主管、誰負責誰使用、誰負責的原則。

7、職能科室部門應按制度規(guī)定落實管理措施，要督促職工嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程和有關規(guī)章制度，尤其是天車操作工應嚴格遵守十不吊制度。對起重等特別設備應定期組織專業(yè)平安檢查，排查設備隱患，對查出的問題應落實到責任單位和責任人，拿出切實可行的整改方案限期進行整改。職能部門對整改狀況進行落實、反饋、考核。 逐步推行職業(yè)平安健康管理體系（OHSMS），運用其思想、方法，整體提升平安管理水平。該體系實質是為了確保系統(tǒng)平安而建立起來的一種規(guī)范的、科學的管理體系，它以實現(xiàn)系統(tǒng)平安為核心 ，提出了要使系統(tǒng)平安，組織所必需達到或實現(xiàn)的其他相關要求。在OHSMS中，將危害辨識、風險評價和風險掌握方案作為體系建立并有效運行的核心基礎，是平安管理工作真正向主動開展危急猜測預控的方向進展。就起重設備而言，不僅對設備、設施、作業(yè)場所，而且對涉及起重機械的全部作業(yè)活動，除常規(guī)的生產(chǎn)活動外，還包括檢修作業(yè)、故