采煤工作面回撤安全技術(shù)措施

1、 采煤工作面回撤安全技術(shù)措施 一、工程概況          1202工作面改造巷與切眼貫穿后，對1202工作面貫穿點(diǎn)以下和下順槽的支護(hù)材料和運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行回撤，為保證回撤平安，特制定如下回撤施工平安技術(shù)措施。        二、施工方案        2.1 回撤范圍：        工作面回撤范圍：工作面貫

2、穿點(diǎn)（第110棚）至下隅角，包括下順槽臨時(shí)水倉內(nèi)排水設(shè)施，共計(jì)73m。        下順槽回撤范圍：導(dǎo)線點(diǎn)D40向下3m至下隅角全部支護(hù)材料和運(yùn)輸設(shè)備，回撤共計(jì)50m。        1、待改造巷與1202工作面下部對接后，先對改造巷內(nèi)使用的SGB-420/40TX刮板輸送機(jī)根據(jù)自上而下的挨次進(jìn)行回撤，拆除出來的刮板輸送機(jī)槽子、鏈子，運(yùn)輸至11采區(qū)第一中部車場繞道的寬敞地帶，保證不影響行人和通風(fēng)。     

3、;   2、待工作面上、下部調(diào)整結(jié)束與改造巷對接后，先對原切眼內(nèi)88棚至169棚（即53m101.5m）內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)自上而下的挨次進(jìn)行回撤，回撤出的運(yùn)輸設(shè)備搬運(yùn)至改造巷內(nèi)，與工作面1部、2部刮板輸送機(jī)進(jìn)行對接。        3、待工作面中部刮板輸送機(jī)回撤結(jié)束并與工作面1部、2部刮板輸送機(jī)對接接受后，對工作面中部全部單體支柱、型鋼梁根據(jù)自下而上的挨次進(jìn)行回撤，在回撤開口及工作面每間隔5m位置套棚并打設(shè)一架木垛，規(guī)格為長×寬=2m×2m,高度以巷高為準(zhǔn)。木垛每層圓木間距1m，木垛每層之

4、間用耙釘固定堅(jiān)固，圓木直徑不小于160mm。        4、回撤工作面中部刮板輸送機(jī)時(shí)，對1號掘進(jìn)巷以套木棚和打木垛的方法替換1號掘進(jìn)巷內(nèi)的單體支柱、型鋼梁。        5、工作面中部回撤出的刮板輸送機(jī)溜槽用于2號刮板機(jī)在改造巷內(nèi)的延長，并與1號刮板輸送機(jī)在2號掘進(jìn)巷位置進(jìn)行合理搭接，搭接高度沿溜槽中心線不得低于300mm。        三、施工方法  &#

5、160;     1、工作面中部套棚及打設(shè)木垛方法        1.1 套架木棚時(shí)，先將木梁用單體液壓支柱支起，然后打設(shè)老塘側(cè)木棚腿，后打設(shè)煤墻側(cè)木棚腿，頂梁要放入棚腿圓口中，接合嚴(yán)密，最終，將木梁下單體液壓支柱更換為符合要求的木柱，形成一梁三柱矩形棚。套棚所需木梁長度2200mm，直徑不小于160mm，所需木柱長度2000mm，直徑不小于160mm。        1.2 套棚時(shí)頂梁要緊挨頂部，煤墻柱、老塘邊柱緊

6、貼煤壁。        1.3 木柱要打設(shè)在實(shí)底上，支柱鉆底量超過100mm時(shí)，木柱要穿木柱鞋；若底板坡度大時(shí)，柱根需搗麻面。        1.4 木垛架設(shè)前要將底板浮煤、浮矸清理潔凈。        1.5 木垛架設(shè)時(shí)先將兩根圓木順著工作面方向放在底板上，固定牢，木垛根據(jù)“#”型逐層架設(shè)，圓木間間距為1m，上下層要打成直線。若底板傾斜，有坡度時(shí)應(yīng)在低洼處墊方木，上下趁平后再打設(shè)木垛。

7、        1.6 木垛架設(shè)要上下接頂、背牢。        2、工作面中部回撤方法        2.1工作面中部先回撤刮板輸送機(jī)?；爻窌r(shí)先在機(jī)頭處使用5t手拉葫蘆將刮板輸送機(jī)鏈條掐開，手拉葫蘆固定鉤掛在掐鏈器的鋼絲繩繩套上，起吊鉤掛在刮板機(jī)鏈條上；繩套要使用直徑為15.5mm的鋼絲繩，兩端各用3個(gè)繩卡固定。      &

8、#160; 2.2 起吊前，要在作起吊梁的頂梁下打設(shè)單體液壓柱進(jìn)行加固處理，單體液壓柱要拴好防倒繩。        2.3 工作面中部回撤刮板輸送機(jī)槽子時(shí)，根據(jù)自上而下挨次依次回撤，每次拆除的鏈條、槽子同時(shí)運(yùn)出，回收的刮板鏈環(huán)用鐵絲串起，不得隨便丟棄。        2.4 回撤型梁和單體液壓支柱期間，回撤小組至少四人，二人操作，一人運(yùn)料，一名班長現(xiàn)場指揮看護(hù)。        2.5 回

9、棚堅(jiān)持先回主梁后回副梁原則。        2.6 回主梁時(shí)，先卸載老塘邊柱并回出，然后卸載煤墻柱并回出，最終卸載中心柱讓主梁緩慢下落，回出主梁。回副梁時(shí)，先在副梁下打設(shè)中心柱，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，然后根據(jù)回主梁的工序回出副梁。        2.7 根據(jù)上述工序依次回撤出工作面中部型梁和單體液壓柱，一棚未回完，嚴(yán)禁回撤下一棚。        2.8 工作面的液壓管路要緊隨工作面回撤進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)回

10、撤。        四、施工平安技術(shù)措施        1、回撤期間通風(fēng)平安技術(shù)措施        1.1 為保證工作面中部在回撤期間的正常供風(fēng)，在工作面中部回撤開口處及以上每間隔5m套棚和打設(shè)一架木垛，以保證回撤期間的正常通風(fēng)。        1.2 回撤期間，要在距作業(yè)地點(diǎn)5m的位置（頂板完好、無淋水、距頂部不大于

11、300mm，距幫部不小于200mm），吊掛便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，時(shí)刻監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?#160;       1.3 通風(fēng)隊(duì)每班必需配備專職瓦斯檢查人員，在回撤期間必需巡回檢查工作面中部的瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，瓦檢員馬上通知現(xiàn)場作業(yè)人員，停止作業(yè)，查明緣由并處理；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必需停止作業(yè)，撤出作業(yè)地點(diǎn)的全部人員，進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后方可連續(xù)作業(yè)。        2、套木棚平安技術(shù)措施   

12、60;    2.1 套棚前，切眼頂部和兩幫要背嚴(yán)背實(shí)，發(fā)覺幫、頂有危巖活石，要準(zhǔn)時(shí)找掉，若有大塊矸石，找掉后要用風(fēng)鎬打碎，防止矸石滾落傷人。        2.2 套棚時(shí)對木料要進(jìn)行嚴(yán)格篩選，嚴(yán)禁使用不符合要求圓木。        2.3 抬木梁時(shí)兩人要分別抬在木梁兩端，放在同一側(cè)肩上，雙手緊握圓木，輕拿輕放，協(xié)調(diào)全都。        2.4 木梁下的臨時(shí)

13、點(diǎn)柱要打設(shè)堅(jiān)固，并實(shí)行防倒措施。        2.5 套架的木棚要架設(shè)迎山有力。        3、工作面中部回撤平安技術(shù)措施        3.1 1202工作面中部回撤時(shí)要將回撤的物品準(zhǔn)時(shí)運(yùn)出，保證后路暢通，防止發(fā)生平安事故。        3.2 回撤時(shí)，操作人員的后背始終與回撤方向全都。  

14、;      3.3 回撤期間跟班隊(duì)長或班長要對后路暢通狀況巡回檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。        3.4 工作面中部刮板輸送機(jī)回撤時(shí)，至少四人操作。機(jī)電修理必需支配有閱歷、技術(shù)水平較高的修理工進(jìn)行操作，保證平安、快速回撤；        3.5 刮板輸送機(jī)設(shè)備必需邊拆邊有序外運(yùn)?；爻窌r(shí)若發(fā)覺有漏液柱應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，如有頂、幫漏煤或折梁斷柱必需支配人準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)打加固，待平安后開頭回撤。        3.6 回撤電氣設(shè)備時(shí)必需嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。        3.7 回撤電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好電纜頭、電機(jī)接線盒及喇叭嘴的防護(hù)，喇叭嘴中擋板等部件要上齊全，緊固螺栓。要用膠帶將電纜頭包裹、用雙抗網(wǎng)將電機(jī)接線盒及喇叭嘴包裹，以防運(yùn)輸過程中碰損。        4、刮板輸送機(jī)安裝、拆卸平安技術(shù)措施     &