正式車工職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)

1、僅供個(gè)人參考一二總分得分0.5分，黃分80B、不徇私情，不謀私利D、光明磊落，表里如一B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度D、執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定）。B、工、卡、刀、量具要放在工作臺(tái)上D、工、卡、刀、量具要放在指定地點(diǎn)D、基本尺寸C、磷D、硫B、抗拉強(qiáng)度小于 400MPaD、屈服點(diǎn)小于 400MPaA、齒輪傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、螺旋傳動(dòng)D、帶傳動(dòng)13.齒輪傳動(dòng)是由（ 卜從動(dòng)齒輪和機(jī)架組成。A、圓柱齒輪B、圓錐齒輪C、主動(dòng)齒輪D、主動(dòng)帶輪14.按齒輪形狀不同可將齒輪傳動(dòng)分為（）傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類。A、斜齒輪B、圓柱齒輪C、直齒輪D、齒輪齒條15.刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和（）性能。A

2、、使用B、耐熱性C、足夠的強(qiáng)度D、刃磨16.（）用于制造低速手用刀具。A、碳素工具鋼B、碳素結(jié)構(gòu)鋼C、合金工具鋼D、高速鋼17.高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、高 （ 卜高熱硬性，熱處理變形小等。A、塑性B、耐磨性C、韌性D、強(qiáng)度18.常用高速鋼的牌號(hào)后（）。A、YG8B、A3C、W18Cr4VD、2019.（）是刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件的位移量。A、切削速度B、進(jìn)給量C、切削深度D、工作行程20.車削是工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，（）作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。A、工件旋轉(zhuǎn)B、刀具旋轉(zhuǎn)C、車刀D、工件直線移動(dòng)21.銃削主要用于加工工件的（ 卜溝槽、角度等。A、螺紋B、外圓C、平面D、內(nèi)孔22.（）上裝有活動(dòng)量

3、爪，并裝有游標(biāo)和緊固螺釘?shù)臏y(cè)量工具稱為游標(biāo)卡尺。A、尺框B、尺身C、尺頭D、微動(dòng)裝置23.游標(biāo)卡尺只適用于（）精度尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)。A、低B、中等C、高D、中、高等24.卜列哪種千分尺不存在（）。A、深度千分尺B、螺紋千分尺C、蝸桿千分尺D、公法線千分尺25.千分尺微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，測(cè)微螺桿移動(dòng)（ ）mm。A、0.1B、0.01C、1D、0.526.百分表的本值范圍通常后：03mm, 05mm和（）二種。A、08mmB、0 10mmC、012mmD、015mm27.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是（）。A、砂輪旋轉(zhuǎn)B、刀具旋轉(zhuǎn)C、工件旋轉(zhuǎn)D、工件進(jìn)給28.不屬于刨床部件的是（）。A、滑枕B、刀降C、主軸箱D、

4、床身29.車床主軸材料為（）A、T8AB、YG3C、45 鋼D、A230.軸類零件加工順序安排時(shí)應(yīng)按照（）的原則。A、先精車后粗車B、基準(zhǔn)后行C、基準(zhǔn)先行D、先內(nèi)后外12.（）是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)車工理論知識(shí)試卷注意事項(xiàng)1、考試時(shí)間：120分鐘。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse2、本試卷依據(jù)2001年頒布的車工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制。3、請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱。4、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。5、

5、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)的內(nèi)容。得分評(píng)分人、單項(xiàng)選擇（第1題第160題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題分。）1 .職業(yè)道德基本規(guī)范不包括（）。A、愛崗敬業(yè)忠于職守B、誠(chéng)實(shí)守信辦事公道C、發(fā)展個(gè)人愛好D、遵紀(jì)守法廉潔奉公2 .敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待工作，下列不符合的是（）。A、工作勤奮努力B、工作精益求精C、工作以自我為中心D、工作盡心盡力3 .遵守法律法規(guī)不要求（）。A、遵守國(guó)家法律和政策B、遵守安全操作規(guī)程C、加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作D、遵守操作程序4 .具有高度責(zé)任心應(yīng)做到（）。A、責(zé)任心強(qiáng)，不辭辛苦，不怕麻煩C、講信譽(yù)，重形象5 .違反安全操作規(guī)程

6、的是（）。A、自己制訂生產(chǎn)工藝C、加強(qiáng)法制觀念6 .不愛護(hù)工、卡、刀、量具的做法是（A、按規(guī)定維護(hù)工、卡、刀、量具C、正確使用工、卡、刀、量具7 .當(dāng)平面平行于投影面時(shí)，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。A、真實(shí)性B、積聚性C、類似性D、收縮性8 .線性尺寸一般公差規(guī)定的精度等級(jí)為粗糙級(jí)的等級(jí)是（）。A、f級(jí)B、m級(jí)C、c級(jí)D、v級(jí)9 .不屬于形位公差代號(hào)的是（）。A、形位公差特征項(xiàng)目符號(hào)B、形位公差框格和指引線C、形位公差數(shù)值10 .使鋼產(chǎn)生冷脆性的元素是（）。A、鎰B、硅11 .QT40015中的400表示（）。A、抗拉強(qiáng)度大于400MPaC、屈服點(diǎn)大于400MPa不得用于商業(yè)用途D

7、、密封作用D、冷卻液D、高溫高壓D、防銹劑42 .使用鉗型電流表應(yīng)注意（）。A、被測(cè)導(dǎo)線只要在鉗口內(nèi)即可C、測(cè)量完畢將量程開到最大位置43 .使用電動(dòng)機(jī)前不必檢查（）。A、接線是否正確B、接地是否可靠44 .不符合安全生產(chǎn)一般常識(shí)的是（）。A、工具應(yīng)放在專門地點(diǎn)C、夾具放在工作臺(tái)上45 .可能引起機(jī)械傷害的做法是（）。A、正確使用防護(hù)設(shè)施C、轉(zhuǎn)動(dòng)部件上少放物品46 .環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括（）。A、環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展C、依靠群眾環(huán)境保護(hù)47 .工企對(duì)環(huán)境污染的防治不包括（）。A、防治大氣污染 B、防治水體污染48 .環(huán)境保護(hù)不包括（）。A、預(yù)防環(huán)境惡化C、促進(jìn)工農(nóng)業(yè)同步發(fā)展49 .蝸桿

8、的零件圖采用一個(gè)主視圖和（A、旋轉(zhuǎn)剖視圖B、局部齒形放大C、移出剖面圖51.圖樣上符號(hào)，是（）公差叫（）。）螺紋，螺距為（ ）mm。B、三角，右， 6D、梯形，右，6）。C、傾斜30C、位置）。C、長(zhǎng)度尺寸D、俯視圖D、0.05mmD、形狀，圓柱度D、不相交D、垂直度D、內(nèi)部尺寸D、8.065B、7.965C、8.03557. C630型車床主軸部件的材料是（A、鋁合金B(yǎng)、不銹鋼58. CA6140型車床尾座的主視圖采用 結(jié)構(gòu)。D、剖面圖）的組成情況，弄懂各零件的相互位置、傳動(dòng)關(guān)系D、相互位置:畫裝配圖時(shí)要從整個(gè)裝配體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、（）出發(fā)， 確定恰當(dāng)31 .減速器箱體為剖分式，工藝過程的制定原

9、則與整體式箱體（）。A、相似B、不同C、相同D、相反32 .車床主軸箱齒輪齒面加工順序?yàn)闈L齒（）剃齒等。A、磨齒B、插齒C、琦齒D、銃齒33 .潤(rùn)滑劑的作用有潤(rùn)滑作用、冷卻作用、防銹作用（）等。A、磨合作用B、靜壓作用C、穩(wěn)定作用34 .常用潤(rùn)滑油有機(jī)械油及（）等。A、齒輪油B、石墨C、二硫化鋁35 .常用固體潤(rùn)滑劑可以在（）下使用。A、低溫高壓B、高溫低壓C、低溫低壓36 .（）主要起潤(rùn)滑作用。A、水溶液B、乳化液C、切削油37 .劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型：以兩個(gè)相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)；以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)；以（）為基準(zhǔn)。A、一條中心線B、兩條中心線C、一條或兩條中心線D、

10、三條中心線38 .塞子的塞身多數(shù)呈（），以防塞削時(shí)塞子轉(zhuǎn)動(dòng)。A、八棱形B、六方形C、四方形D、圓錐形39 .調(diào)整鋸條松緊時(shí)，翼形螺母旋的太緊鋸條（）。A、易折斷B、不會(huì)折斷C、鋸削省力D、鋸削費(fèi)力40 .鉆孔一般屬于（）。A、精加工B、半精加工C、粗加工D、半精加工和精加工41 .關(guān)于主令電器敘述不正確的是（）。A、行程開關(guān)分為按鈕式、旋轉(zhuǎn)式和微動(dòng)式3種B、按鈕分為常開、常閉和復(fù)合按鈕C、按鈕只允許通過小電流D、按鈕不能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離電器控制B、測(cè)量時(shí)鉗口不必閉合D、測(cè)量時(shí)鉗口不必閉合C、功率因數(shù)的高低D、絕緣是否良好B、不擅自使用不熟悉的機(jī)床和工具D、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品B、轉(zhuǎn)動(dòng)部件停穩(wěn)前不進(jìn)行

11、操作D、站位得當(dāng)B、防治結(jié)合，綜合治理D、開發(fā)者對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)C、防治噪聲污染D、防治運(yùn)輸污染B、控制環(huán)境污染D、促進(jìn)人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展）的表達(dá)方法。50 .蝸桿的徑向圓跳動(dòng)公差一般為（）。A、0.04mmB、0.01mmC、0.02mmA、位置，垂直度B、形狀，直線度C、尺寸，偏差52 .Tr30X6表示（）螺紋，旋向?yàn)椋ˋ、矩形，右，12C、梯形，左，653 .偏心軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩軸線平行而（A、重合B、不重合54 .平行度、同軸度同屬于（）公差。A、尺寸B、形狀55 .齒輪零件的剖視圖表示了內(nèi)花鍵的（A、幾何形狀B、相互位置0.06556 .齒輪的花鍵寬度80.035,最小極限尺寸為（）

12、A、7.935）。C、高速鋼D、40Gr（）,它同時(shí)反映了頂尖、絲杠、套筒等主要結(jié)構(gòu)和尾座體、導(dǎo)板等大部分A、全剖面B、階梯剖視C、局部剖視59 .通過分析裝配視圖，掌握該部件的形體結(jié)構(gòu)，徹底了解（及部件的工作原理，想象出各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。A、零部件B、裝配體C、位置精度60 .畫裝配圖的步驟和畫零件圖不同的地方主要是的表達(dá)方案，進(jìn)而畫出裝配圖。A、工作原理B、加工原理C、幾何形狀D、裝配原理61 .粗加工多頭蝸桿時(shí)，一般使用（）卡盤。A、偏心B、三爪C、四爪D、專用62 .有兩條或兩條以上在軸線（）的螺旋線所形成的螺紋，稱為多線螺紋。A、等距分布B、平行分布C、對(duì)稱分布D、等比分布63

13、.通常將深度與直徑之比大于（）以上的孔，稱為深孔。A、3倍B、5倍C、10倍D、8倍64 .增大裝夾時(shí)的接觸面積，可采用特制的軟卡爪和（），這樣可使夾緊力分布均勻，減小工件的變彩。A、套筒B、夾具C、開縫套筒D、定位銷65 .編制數(shù)控車床加工工藝時(shí)，要進(jìn)行以下工作：分析工件圖樣、確定工件（）方法和選擇夾具、選擇刀具和確定切削用量、確定加工路徑并編制程序。A、裝夾B、加工C、測(cè)量D、刀具66 .刀具從何處切人工件，經(jīng)過何處，又從何處（）等加工路徑必須在程序編制前確定好。A、變速B、進(jìn)給C、變向D、退刀67 .空間直角坐標(biāo)系中的自由體，共有（）個(gè)自由度。A、七B、五C、六D、八68 .工件的六個(gè)自

14、由度全部被限制，使它在夾具中只有（）正確的位置，稱為完全定位。A、兩個(gè)B、唯一C、三個(gè)D、五個(gè)69 .當(dāng)定位點(diǎn)（）工件的應(yīng)該限制自由度，使工件不能正確定位的，稱為欠定位。A、不能在B、多于C、等于D、少于70 .重復(fù)定位能提高工件的（），但對(duì)工件的定位精度有影響，一般是不允許的。A、塑性B、）強(qiáng)度C、剛性D、韌性71 .夾緊要牢固、可靠，并保證工件在加工中（）不變。A、尺寸B、定位C、位置D、間隙72 .夾緊力的（）應(yīng)與支撐點(diǎn)相對(duì)，并盡量作用在工件剛性較好的部位，以減小工件變形。A、大小B、切點(diǎn)C、作用點(diǎn)D、方向73 .偏心夾緊裝置中偏心軸的車t動(dòng)中心與幾何中心（）。A、垂直B、不平行C、平行

15、D、不重合74 .加工細(xì)長(zhǎng)軸要使用（）和跟刀架，以增加工件的安裝剛性。A、頂尖B、中心架C、三爪D、夾具75 .偏心工件的主要裝夾方法有：（）裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾、雙重卡盤裝夾、專用偏心夾具裝夾等。A、虎鉗B、一夾一頂C、兩頂尖D、分度頭76 .當(dāng)定位心軸的位置確定后，可把心軸取下，在定位心軸上套上工件，然后以工件（）找正后夾緊，即可車削第二個(gè)孔A、側(cè)面B、前面C、正面D、右面77 .兩個(gè)平面互相（）的角鐵叫直角角鐵。A、平行B、垂直C、重合D、不相連78 .直接計(jì)算法是依據(jù)零件圖樣上給定的尺寸，運(yùn)用代數(shù)、三角、幾何或（）幾何的有關(guān)知識(shí)，直接計(jì)算出所求點(diǎn)的坐標(biāo)。A、解

16、析B、立體C、畫法D、平面79 .數(shù)控車床以主軸軸線方向?yàn)椋ǎ┹S方向，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閆軸的正方向。A、ZB、XC、YD、坐標(biāo)80 .參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)的相對(duì)位置由Z向X向的（）擋塊來確定。A、測(cè)量B、電動(dòng)C、液壓D、機(jī)械81 .機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床（）的坐標(biāo)系。其坐標(biāo)軸的方向、原點(diǎn)是設(shè)計(jì)和調(diào)試機(jī)床時(shí)已確定的，是不可變的。A、特定B、固有C、自身D、使用82 .工件原點(diǎn)設(shè)定的依據(jù)是：既要符合圖樣尺寸的標(biāo)注習(xí)慣，又要便于（）。A、操作B、計(jì)算C、觀察D、編程83 .如需數(shù)控車床采用半徑編程，則要改變系統(tǒng)中的相關(guān)參數(shù)，使（）處于半徑編程狀態(tài)。A、系統(tǒng)B、主軸C、滑板D、電機(jī)84 .插補(bǔ)過程可分為四個(gè)

17、步驟：偏差判別、坐標(biāo)（卜偏差計(jì)算和終點(diǎn)判別。A、進(jìn)給B、判別C、設(shè)置D、變換85 .逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)中，由偏差值就可以判斷出當(dāng)前刀具（）點(diǎn)與直線的相對(duì)位置。A、切削B、交C、圓D、起始86 .加工圓弧時(shí)，若當(dāng)前刀具的切削點(diǎn)在圓弧上或其外側(cè)時(shí)，應(yīng)向-X方向發(fā)一個(gè)（），使刀具向圓弧內(nèi)前進(jìn)一步。A、脈沖B、傳真C、指令D、信息87 .G21代碼是米制輸入功能，它是（）組非模態(tài)G代碼。A、10B、04C、06D、0588 .G27代碼參考點(diǎn)返回檢驗(yàn)功能，它是FANUC6T數(shù)控車床系統(tǒng)的（）功能。A、基本B、特殊C、區(qū)域D、選擇89 .G32代碼是螺紋切削功能，它是（）數(shù)控車床系統(tǒng)的基本功能。A、FA

18、NUC6TB、FANUCOiC、SIMENS802DD、SIMENS810E90 .G40代碼是（）刀尖半徑補(bǔ)償功能，它是數(shù)控系統(tǒng)通電后刀具起始狀態(tài)。A、取消B、檢測(cè)C、輸入D、計(jì)算91 .G50代碼在FANUC6T數(shù)控車床系統(tǒng)中是（）設(shè)定和主軸最大速度限定功能。A、坐標(biāo)系B、零點(diǎn)偏置C、進(jìn)給D、參數(shù)92 .G73代碼是FANUC數(shù)控（）床系統(tǒng)中的固定形狀粗加工復(fù)合循環(huán)功能。A、鉆B、銃C、車D、磨93 .G76代碼是FANUC6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的（）螺紋復(fù)合循環(huán)功能。A、單頭B、多頭C、英制D、梯形94 .（）代碼是FANUCOTEA數(shù)控車床系統(tǒng)中的每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量功能。A、G94B、G98C、

19、G97D、G9995 .在完成編有M00代碼的程序段中的其他指令后，主軸停止、進(jìn)給停止、（）關(guān)斷、程序停止。A、刀具B、面板C、切削液D、G功能96 .M02功能代碼常用于程序（）及卷回紙帶到“程序開始”字符。A、輸入B、復(fù)位C、輸出D、存儲(chǔ)97 .輔助功能指令，由字母M和其后的（）位數(shù)字組成。A、一B、三C、若干D、兩98 .M98指令功能代碼是調(diào)用子程序，即將主程序轉(zhuǎn)至（）程序。A、相應(yīng)B、段C、宏D、子99.G98指令F20.36表示進(jìn)給速度為（)mm/min。A、20B、36C、20.36D、20或36100.刀具功能是用字母T和其后的（）數(shù)字來表示。A、三位B、二位C、四位D、任意1

20、01.主軸轉(zhuǎn)速指令功能是由字母（）和其后的數(shù)字來表示。A、UB、WC、DD、S102 .G50指令所建立的坐標(biāo)系，X方向的（）零點(diǎn)在主軸回轉(zhuǎn)中心線上。A、機(jī)械B、坐標(biāo)C、機(jī)床D、編程103 .在程序中，應(yīng)用第一個(gè)G01指令時(shí)，一定要規(guī)定一個(gè)（）指令，在以后的程序段中，在沒有新的F指令以前，進(jìn)給量保持不變。A、SB、MC、TD、F104 .G02指令格式為：G02X（U）Z（W）IK（）一。A、TB、FC、CD、L105 .G02及G03方向的判別方法：對(duì)于（）平面，從Y軸正方向看，順時(shí)針方向?yàn)镚02,逆耐針方向?yàn)镚03。A、X、ZB、水C、鉛垂D、Y、Z106 .圓弧插補(bǔ)（G02、G03）指令

21、中kk是增量又是矢量，具有（）性，所以帶有正負(fù)號(hào)。A、一致B、規(guī)范C、特殊D、方向107 .當(dāng)用半徑R指定圓心位置時(shí)，在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有（）圓弧的可能性。A、三個(gè)B、兩個(gè)C、若干D、許多108 .對(duì)于圓錐螺紋其半錐角”45o時(shí)，以X軸方向的值指令。A、螺距B、導(dǎo)程C、牙形D、錐角109 .螺紋加工時(shí)應(yīng)注意在（）設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段和降速退刀段，其數(shù)值可由主軸轉(zhuǎn)速和螺紋導(dǎo)程來確定。A、尾部B、前端C、兩端D、頭部110 .加工螺距為2mm圓柱螺紋，牙深為1.299mm,其第一次被吃刀量為（）mm。A、1.0B、0.9C、0.8D、0.7111 .每英寸18牙的英制螺紋，第

22、二次進(jìn)刀的被吃刀量為（）mm。A、0.6B、0.5C、0.3D、0.4112 .變導(dǎo)程螺紋加工是通過增加或減少螺紋（）導(dǎo)程量的指令來實(shí)現(xiàn)可變導(dǎo)程的螺紋加工。A、每條B、每毫米C、每扣D、每轉(zhuǎn)113 .G90指令中的R值以（）值表示，其正負(fù)符號(hào)取決于錐端面位置。A、實(shí)際B、增量C、絕對(duì)D、半徑114 .螺紋加工循環(huán)指令中I為錐螺紋始點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑（），1值正負(fù)判斷方法與G90指令中R值的判斷方法相同。A、和B、差C、積D、平方115 .刀具位置補(bǔ)償在編程時(shí)，一般以其中一個(gè)刀具為基準(zhǔn)，并以該刀具的刀尖位置為依據(jù)建立（）坐標(biāo)系。A、機(jī)床B、機(jī)械C、空間D、工件116 .具有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控車床

23、在編程時(shí)，不用計(jì)算刀尖半徑中心軌跡，只要按工件（）輪廓尺寸編程即可。A、理論B、實(shí)際C、模擬D、外形117 .刀具補(bǔ)償號(hào)可以是（）中的任意一個(gè)數(shù)，刀具補(bǔ)償號(hào)為00時(shí)，表示取消刀具補(bǔ)償。A、0032B、0120C、2132D、1040118 .對(duì)應(yīng)每個(gè)刀具補(bǔ)償號(hào)，都有一組偏置量X、Z,刀具半徑補(bǔ)償量R和刃尖（）號(hào)T。A、方位B、編C、尺寸D、補(bǔ)償119 .操作者必須嚴(yán)格按操作步驟操作車床，未經(jīng)（）者同意，不許其他人員私自開動(dòng)。A、領(lǐng)導(dǎo)B、主任C、操作D、廠長(zhǎng)120 .手工編程是指從分析零件圖樣、確定加工（）過程、數(shù)值計(jì)算、編寫零件加工程序單、制備控制介質(zhì)到程序校驗(yàn)都是由人工完成。A、路線B、步驟

24、C、工藝D、特點(diǎn)121 .自動(dòng)編程軟件是（）的數(shù)控軟件，只有在計(jì)算機(jī)內(nèi)配備這種軟件，才能進(jìn)行自動(dòng)編程。A、通用B、集成C、單獨(dú)D、專用122 .語言式自動(dòng)編程是由員用一種專用的數(shù)控編程語言（）整個(gè)零件的加工過程，即編制出零件加工源程序。A、寫出B、描述C、編輯D、計(jì)算123 .機(jī)內(nèi)對(duì)刀多用于數(shù)控車床，根據(jù)其對(duì)刀原理，機(jī)內(nèi)對(duì)刀又可分為試切法和（）法。A、自測(cè)B、計(jì)算C、測(cè)量D、儀器測(cè)量124 .當(dāng)對(duì)刀儀在數(shù)控車床上固定后，（）點(diǎn)相對(duì)于車床坐標(biāo)系原點(diǎn)尺寸距離是固定不變的，該尺寸值由車床制造廠通過精確測(cè)量，預(yù)置在車床參數(shù)內(nèi)。A、對(duì)刀B、參考C、基準(zhǔn)D、設(shè)定125 .在緊急狀態(tài)下按急停按鈕，車床即停止

25、運(yùn)動(dòng)，NC控制機(jī)系統(tǒng)（），如機(jī)床有回零要求和軟件超程保護(hù)。A、復(fù)位B、關(guān)閉C、清零D、斷電126 .OPRALARM鍵的功能是（）號(hào)顯示。A、版本B、報(bào)警C、程序D、順序127 .PRGRM鍵的用途是在（）方式，編輯和顯示內(nèi)存中的程序；在MDI方式，輸入和顯示MDI數(shù)據(jù)。A、編輯B、手動(dòng)C、自動(dòng)D、單段128 .取消鍵CAN的用途是消除輸入（）器中的文字或符號(hào)。A、緩沖B、寄存C、運(yùn)算D、處理129 .輸入程序操作步驟：1）選擇（）方式2）按“PRGRM”鍵3）輸入地址O和四位數(shù)程序號(hào)，按INSRT鍵將其存入存儲(chǔ)器。并以此方式將程序內(nèi)容依次輸入。A、AUTOB、JOGC、EDITD、STEP1

26、30 .自動(dòng)狀態(tài)操作步驟：1）選擇要（）的程序。2）將狀態(tài)開關(guān)置于“AUTO”位置。3）按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)啟動(dòng)燈亮。A、編輯B、運(yùn)行C、修改D、插入131 .在MDI狀態(tài)下，按（）功能的“PRGRM”鍵，屏幕上顯示MDI方式。A、輔助B、進(jìn)給C、主D、子132 .“ZRN”鍵是使數(shù)控系統(tǒng)處于（）狀態(tài)A、自動(dòng)B、編輯C、空運(yùn)轉(zhuǎn)D、回零133 .當(dāng)機(jī)床刀架回到（），點(diǎn)動(dòng)按鈕內(nèi)指示燈亮，表示刀架已回到機(jī)床零點(diǎn)位置。A、原點(diǎn)B、始點(diǎn)C、終點(diǎn)D、零點(diǎn)134 .將“狀態(tài)開關(guān)”選在位置，通過“步進(jìn)選擇”開關(guān)選擇0.0011mm的單步進(jìn)給量，每按一次“點(diǎn)動(dòng)按鈕”（）架將移動(dòng)O.0011mm

27、的距離A、掛輪B、中心C、跟刀D、刀135 .當(dāng)“快移倍率開關(guān)”置于F0位置時(shí)，執(zhí)行低速快移，設(shè)定Z軸快移低速度為（）m/min。A、12B、18C、4D、20136 .液壓卡盤必須處于（）狀態(tài)，才能啟動(dòng)主軸。A、工作B、靜止C、卡緊D、JOG137 .當(dāng)在自動(dòng)工作狀態(tài)時(shí)，按（）按鈕主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。A、選擇停止B、主軸停止C、取消D、循環(huán)停止138 .車床在自動(dòng)循環(huán)工作中，當(dāng)程序中有（）（選擇停）指令時(shí)，車床將停止工作。A、M03B、M05C、M04D、M01139 .當(dāng)?shù)诙伟聪鲁绦蚨翁^按鈕，指示燈滅，表示取消“程序段跳過”機(jī)能。此時(shí)程序中的/標(biāo)記無效，程序中所有程序段將被（）執(zhí)行。A、依次

28、B、禁止C、同時(shí)D、選擇140 .按一下空運(yùn)轉(zhuǎn)選擇按鈕，指示燈亮，表示“空運(yùn)轉(zhuǎn)”機(jī)能有效，此時(shí)運(yùn)行程序中所有（）代碼均無效，車床的進(jìn)給按“進(jìn)給倍率選擇開關(guān)”所選定的進(jìn)給量來執(zhí)行。A、GB、FC、LD、M141 .“冷卻按鈕”的開、關(guān)，可在（）情況下，隨時(shí)控制切削液的開關(guān)。A、特殊B、一般C、任何D、單獨(dú)142 .“程序保護(hù)開關(guān)”在“有效位置”時(shí)，（）程序?qū)⑹艿奖Ｗo(hù)，即不能進(jìn)行程序的輸入、編輯和修改。A、內(nèi)存B、用戶C、宏D、應(yīng)用143 .當(dāng)車床刀架移動(dòng)到工作區(qū)極限時(shí)，壓?。ǎ╅_關(guān)，刀架運(yùn)動(dòng)停止，控制機(jī)出現(xiàn)超程報(bào)警信息，機(jī)床不能工作。A、控制B、狀態(tài)C、限位D、超程144 .自動(dòng)注油是在自動(dòng)循環(huán)

29、操作中，每隔20min自動(dòng)注油一次，間隔時(shí)間也可通警過修改（）參數(shù)來調(diào)整。A、RB、FC、PCD、OC145 .程序段N0025G90X60.0Z-35.0R-5.0F3.0;中R為工件被加工錐面大小端半徑差其值為)mm,方向?yàn)椋ǎ?。A、5、負(fù)B、5、正C、5、向后146 .程序段N0045G32Z-36.0F4.0;表示圓柱螺紋加工，螺距為（A、32、4B、4、32C、40、3.2D、2.5、負(fù)）mm ,進(jìn)刀距離為（ ）mm ,方向?yàn)樨?fù)。D、 6、 32147 .當(dāng)檢驗(yàn)高精度軸向尺寸時(shí)量具應(yīng)選擇：檢驗(yàn)（卜量塊、百分表及活動(dòng)表架等。A、彎板B、平板C、量規(guī)D、水平儀148 .用（）的壓力把兩個(gè)

30、量塊的測(cè)量面相推合，就可牢固地粘合成一體。A、一般B、較大C、很大D、較小149 .量塊使用后應(yīng)擦凈，（）裝入盒中。A、涂油B、包好C、密封D、輕輕150 .測(cè)量偏心距時(shí)，用頂尖頂住基準(zhǔn)部分的中心孔，百分表測(cè)頭與偏心部分外圓接觸，用手轉(zhuǎn)動(dòng)工件，百分表讀數(shù)最大值與最小值之差的()就是偏心距的實(shí)際尺寸。A、一半B、二倍C、一倍D、尺寸151 .測(cè)量?jī)善叫蟹峭暾椎?)時(shí)應(yīng)選用內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分尺、千分尺等。A、位置B、長(zhǎng)度C、偏心距D、中心距152 .測(cè)量?jī)善叫蟹峭暾椎闹行木鄷r(shí)，用內(nèi)徑百分表或桿式內(nèi)徑千分尺直接測(cè)出兩孔間的最大距離，然后減去兩孔實(shí)際半徑之()，所得的差即為兩孔的中心距。A、積B

31、、差C、和D、商153 .用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐度的方法：應(yīng)先從有關(guān)表中查出莫氏圓錐的圓錐角a,算出圓錐()a/2。A、斜角B、全角C、補(bǔ)角D、半角154 .正弦規(guī)由工作臺(tái)、兩個(gè)直徑相同的精密圓柱、()擋板和后擋板等零件組成。A、下B、前C、后D、側(cè)155 .使用正弦規(guī)測(cè)量時(shí)，當(dāng)用百分表檢驗(yàn)工件圓錐上母線兩端高度時(shí)，若兩端高度不相等，說明工件的角度或錐度有()。A、誤差B、尺寸C、度數(shù)D、極限156 .測(cè)量外圓錐體的量具有檢驗(yàn)平板、兩個(gè)直徑相同圓柱形檢驗(yàn)棒、()尺等。A、直角B、深度C、千分D、鋼板157 .測(cè)量外圓錐體時(shí)，將工件的小端立在檢驗(yàn)平板上，兩量棒放在平板上緊靠工件，用千分尺測(cè)出兩量棒之間的

32、距離，通過()即可間接測(cè)出工件小端直徑。A、換算B、測(cè)量C、比較D、調(diào)整158 .將工件圓錐套立在檢驗(yàn)平板上，將直徑為D的小鋼球放入孔內(nèi)，用深度千分尺測(cè)出鋼球最高點(diǎn)距工件()的距離。A、外圓B、心C、端面D、孔壁159 .多線螺紋的量具、輔具有游標(biāo)卡尺、()千分尺、量針、齒輪卡尺等。A、測(cè)微B、公法線C、軸線D、厚度160 .測(cè)量法向齒厚時(shí)，先把齒高卡尺調(diào)整到齒頂高尺寸，同時(shí)使齒厚卡尺的()面與齒側(cè)平行，這時(shí)齒厚卡尺測(cè)得的尺寸就是法向齒厚的實(shí)際尺寸。A、側(cè)B、基準(zhǔn)C、背D、測(cè)量得分評(píng)分人、判斷題(第161題第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填,錯(cuò)誤的填“X”。每題0.5分，滿分20172

33、 .()企業(yè)的質(zhì)量方針是每個(gè)技術(shù)人員(一般工人除外)必須認(rèn)真貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則。173 .()畫零件圖時(shí)，如果按照正投影畫出它們的全部“輪齒”和“牙型”的真實(shí)圖形，不僅非常復(fù)雜必要。174 .()CA6140型車床尾座壓緊在床身上，扳動(dòng)手柄帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可使拉桿帶動(dòng)杠桿和壓板升降可以壓緊或松開尾座。175 .()采用兩頂尖偏心中心孔的方法加工曲軸時(shí)，應(yīng)選用工件外圓為精基準(zhǔn)。176 .()外圓與內(nèi)孔的軸線不重合的工件稱為偏心套。177 .()數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床沒有著根本的區(qū)別。178 .()數(shù)控機(jī)床的輔助裝置包括液壓、氣動(dòng)裝置及冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和排削裝置等。179 .()當(dāng)工件以外圓定

34、位時(shí)，常用螺母式夾緊裝置，使用開口墊圈可使工件卸下更方便。180 .()目前，數(shù)控車床使用最普遍的是立方氮化棚刀具和高速鋼刀具。181 .()數(shù)控車床保應(yīng)證刀片與刀柄的轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確、裝拆方便。182 .()在計(jì)算直線與圓弧交點(diǎn)時(shí)，要注意將小數(shù)點(diǎn)后面的位數(shù)留夠，以保證足夠的精度。183 .()以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立一個(gè)Z軸與Y軸的直角坐標(biāo)系，稱為工件坐標(biāo)系。184 .()在數(shù)控系統(tǒng)中使用最多的插補(bǔ)方法是逐點(diǎn)比較法。185 .()G99功能代碼表示每分鐘進(jìn)給量。186 .()G04指令中P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位為ms；X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為S。187 .()計(jì)算公式81=0.001

35、5nP中，n表示主軸轉(zhuǎn)速；P表示螺紋導(dǎo)程。188 .()被主程序調(diào)用的子程序還可以再調(diào)用其他子程序，主程序也可重復(fù)調(diào)用子程序多次。189 .()接通電源后，檢查操作面板上的各指示燈是否正常，各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。190 .()車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，主軸、滑才反處是否有異常噪聲不屬于數(shù)控車床的日常保養(yǎng)。191 .()操作者可以超性能使用數(shù)控車床。192 .()圖形交互式自動(dòng)編程系統(tǒng)的圖形顯示能力很強(qiáng)。193 .()進(jìn)給倍率選擇開關(guān)在點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給操作時(shí)，可以選擇轉(zhuǎn)速1200r/min。194 .()在狀態(tài)選擇開關(guān)處于“手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入”、“自動(dòng)狀態(tài)”的位置時(shí)“循環(huán)啟動(dòng)按鈕”不起作用。195 .()測(cè)量高精度

36、軸向尺寸時(shí)，注意將工件兩端面擦凈。196 .()圓錐齒輪的最大外徑的尺寸是150mm。197 .()圓錐齒輪的理論交點(diǎn)可以用量具直接測(cè)量。198 .()測(cè)量偏心距為5mm偏心軸時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)一周，百分表指針應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)五圈。199 .()Tr36X12(6)表示公稱直徑為636的梯形雙頭螺紋，螺距為6mm。200 .()蝸桿的大徑的檢驗(yàn)大徑不能直接用游標(biāo)卡尺測(cè)量。職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)滿分80分。)161 .()職業(yè)道德是社會(huì)道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體表現(xiàn)。162 .()職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是建立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)關(guān)系。163 .()工作場(chǎng)地保持清潔，有利于提高工作效率。164 .()整潔的工作環(huán)境

37、可以振奮職工精神，提高工作效率。165 .()國(guó)標(biāo)中規(guī)定，字體應(yīng)寫成仿宋體。166 .()球墨鑄鐵中的石墨常以團(tuán)絮狀形式存在。167 .()中溫回火是在150250C。168 .()帶傳動(dòng)是由齒輪和帶組成。169 .()碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。170 .()用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿與工件表面應(yīng)垂直。171 .()CA6140型普通車床主拖電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行電氣調(diào)速。車工理論知識(shí)試卷答案、單項(xiàng)選擇(第1題第160題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分,分。)1.C2.C3.C4.A5.A6.B7.A8.C9.D10.C11.A12.B13.C14.B15.D16.A17.B18.