二保焊焊接工藝

1、二氧化碳氣體保護焊特點二氧化碳氣體保護焊特點和工藝和工藝 氣體保護焊常見焊接缺陷及防止措施氣體保護焊常見焊接缺陷及防止措施 二保焊特點：二保焊特點：1 1、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)效率高2 2、焊接變形小，熱量集中、焊接變形小，熱量集中3 3、低氫型焊接方法，不易冷裂、低氫型焊接方法，不易冷裂4 4、采用短路過渡焊接，可全位置、采用短路過渡焊接，可全位置5 5、明弧、明弧6 6、操作簡單易懂、操作簡單易懂7 7、缺點飛濺大、缺點飛濺大應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍防止措施防止措施1、對象看2、從材質(zhì)上3、工件厚度4、焊接位置1、汽車、船舶、礦山機械，建筑等2、碳鋼、低合金鋼3、不限制4、不限制冶金原理冶金原理1、氧

2、化還原性2、硅錳脫氧（H08Mn2SiA）3、氣孔及防止措施：一氧化碳、氫氣孔、氮氣孔。4、焊絲脫氧5、對油污、水的敏感性，抗潮抗油性較好。 二保焊的焊接工藝及技術(shù)二保焊的焊接工藝及技術(shù)1、熔滴過渡形式及焊接工藝參數(shù) a、小電流、較低電壓的短路過渡 一般使用于1.2以下細絲，電壓通常為20V，特點：少量飛濺、熔深小余高大、變形小，適用于薄板。 b、較大電流、較高電壓下的射流過渡（細顆粒），特點：熔深大，熔滴小、飛濺小、成形好、效率高、主要用于1.6以上焊絲。 c、介于兩者之間半短路過渡特點：弧不穩(wěn)定、飛濺大特點：弧不穩(wěn)定、飛濺大 不宜采用不宜采用二保焊電流電壓的關(guān)系二保焊電流電壓的關(guān)系 當電流

3、小于200A：U=0.04I+16 當電流大于200A：U=0.04I+20短路過渡二保焊電流電壓最佳匹配短路過渡二保焊電流電壓最佳匹配A平焊平焊 U立、仰立、仰U70-12018-21.518-19130-17019.5-2318-21180-21020-2418-22220-26021-25二氧化碳氣體流量與電流二氧化碳氣體流量與電流AL/MIN20015-25有坡口可稍小，無坡口可稍大熔深與焊接電流的關(guān)系圖（熔深與焊接電流的關(guān)系圖（V坡口）坡口）氣體流量與氣孔關(guān)系氣體流量與氣孔關(guān)系L/min外觀外觀焊縫內(nèi)焊縫內(nèi)25無無20無無15無無10微量少量5少量多量飛濺飛濺缺陷形成原因缺陷形成原因

4、防止措施防止措施1、電弧電壓過高或過低2、焊絲與工件清理不良3、焊絲不均勻4、導電嘴磨損嚴重5、焊機動特性不合適1、根據(jù)焊接電流仔細調(diào)節(jié)電壓；采用一元化調(diào)節(jié)焊機2、焊前仔細清理焊絲及坡口處3、檢查壓絲輪和送絲軟管（修理或更換）4、更換新導電嘴5、對于整流式焊機應(yīng)調(diào)節(jié)直流電感；對于逆變式焊機須調(diào)節(jié)控制回路的電子電抗器。工藝參數(shù)影響規(guī)律工藝參數(shù)影響規(guī)律起因起因結(jié)果結(jié)果電弧電壓過高弧長變長、飛濺顆粒變大、產(chǎn)生氣孔、焊道變寬、熔深余高變小電弧電壓過低焊絲插向熔池、飛濺增加、焊道變窄、熔深余高變大焊接電流過高飛濺顆粒變小、焊道變寬、熔深余高變大焊接速度過快焊道變窄、產(chǎn)生咬邊、熔深余高變小焊絲伸長太大焊接電流減小、電弧不穩(wěn)、飛濺增大、焊縫成形惡化與與MAG焊的區(qū)別焊的區(qū)別