供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn)

1、 供應(yīng)商考核四大標(biāo)準(zhǔn)一、質(zhì)量指標(biāo)質(zhì)量是用來衡量供應(yīng)商的最基本的指標(biāo)。每一采購方在這方面都有自己的標(biāo)準(zhǔn)，要求供應(yīng)商遵從。供應(yīng)商質(zhì)量指標(biāo)主要包括來料批次合格率、來料抽檢缺陷率、來料在線報廢率、供應(yīng)商來料免檢率等。來料批次合格率=（合格來料批次/來料總批次）×100% 來料抽檢缺陷率=（抽檢缺陷總數(shù)/抽檢樣品總數(shù)）×100%來料在線報廢率=【來料總報廢數(shù)（含在線生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)的）/來料總數(shù)】×100%來料免檢率=（來料免檢的各類數(shù)/該供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品總類數(shù)）×100%其中尤以來料批次合格率最為常用。此外，也有一些公司將供應(yīng)商質(zhì)量體系、供應(yīng)商是否使用以及如何運(yùn)用SP

2、C于質(zhì)量控制等也納入考核。例如，如果供應(yīng)商通過了ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證或供應(yīng)商的質(zhì)量體系審核達(dá)到某一水平則為其加分，否則不加分。還有一些公司要求供應(yīng)商在提供產(chǎn)品的同時也要提供相應(yīng)的質(zhì)量文件如過程質(zhì)量檢驗報告、出貨質(zhì)量檢驗報告、出貨質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品成分性能測試報告等，并按照供應(yīng)商提出信息完整、及時與否給予考評。二、供應(yīng)指標(biāo)供應(yīng)商的供應(yīng)指標(biāo)又稱企業(yè)指標(biāo)，是同供應(yīng)商的交貨表現(xiàn)以及供應(yīng)商企劃管理水平相關(guān)的考核因素，其中最主要的是準(zhǔn)時交貨率、交貨周期、訂單變化接受率等。1、準(zhǔn)時交貨率準(zhǔn)時交貨率=（按時按量交貨的實際批次/訂單確認(rèn)的交貨總批次）×100%2、交貨周期交貨周期是指自訂單開出之

3、日到貨之時的時間長度，一般以天為單位來計算。3、訂單變化接受率訂單變化接受率是衡量供應(yīng)商隊訂單變化反應(yīng)靈敏度的一個指標(biāo)，是指在雙方確認(rèn)的交貨周期中供應(yīng)商可接受的訂單增加或減少的比率。訂單變化接受率=（訂單增加或減少的交貨數(shù)量/訂單原定的交貨數(shù)量）×100%值得注意的是，供應(yīng)商能夠接受的訂單增加接受率與訂單減少接受率往往并不相同。其原因在于前者取決于供應(yīng)商生產(chǎn)能力的彈性、生產(chǎn)計劃安排與反應(yīng)快慢、庫存大小與狀態(tài)（原材料、半成品或成品）等，而后者則主要取決于供應(yīng)商的反應(yīng)、庫存（包括原材料與在制品）大小以及因減少訂單帶來可能損失的承受力。此外，有些公司還將本公司必須保持的供應(yīng)商供應(yīng)的原材料或

4、零部件的最低庫存量、供應(yīng)商的企劃的體系水平、供應(yīng)商所采用的信息系統(tǒng)如MRP、MRP2或ERP以及供應(yīng)商是否同意實施“即時供應(yīng)”（JIT供應(yīng)）等也納入考核。三、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)供應(yīng)商考核的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要是考慮采購價格與成本。同質(zhì)量與供應(yīng)商指標(biāo)不同的是，質(zhì)量與供應(yīng)考核按月進(jìn)行，而經(jīng)濟(jì)指標(biāo)則常常按季度考核。另一個與質(zhì)量和供應(yīng)指標(biāo)不同的是經(jīng)濟(jì)指標(biāo)往往都是定性的，難以量化，而前者則是量化的指標(biāo)。1、價格水平企業(yè)可以將自己的采購價格同本公司所掌握的市場行情比較，也可以根據(jù)供應(yīng)商的實際成本結(jié)構(gòu)及利潤率等進(jìn)行主觀判斷。2、報價行為主要包括報價是否及時、報價單是否客觀、具體、透明（分解成原材料費(fèi)用、加工費(fèi)用、包裝費(fèi)用、運(yùn)

5、輸費(fèi)用、稅金、利潤以及相對應(yīng)的交貨與付款條件）。3、降低成本的態(tài)度與行動供應(yīng)商是否自覺自愿地配合本公司或主動地開展降低成本活動、制訂成本改進(jìn)計劃、實施改進(jìn)行動，是否定期與本公司審查價格等。4、分享降價成果供應(yīng)商是否降低成本的利益與眾分享（如本企業(yè)）。5、付款供應(yīng)商是否積極配合響應(yīng)本公司提出的付款條件、付款要求以及付款方法，供應(yīng)商開出付款發(fā)票是否準(zhǔn)確、及時，是否符合有關(guān)財稅要求。有些單位還將供應(yīng)商的財務(wù)管理水平與手段、財務(wù)狀況以及對整體成本的認(rèn)識也納入考核范圍。四、支持、合作與服務(wù)指標(biāo)同經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一樣，考核供應(yīng)商在支持、合作與服務(wù)方面的表現(xiàn)通常也都是定性的考核，一般來說可以每個季度一次。考核內(nèi)容包

6、括：1、投訴靈敏度供應(yīng)商對訂單、交貨、質(zhì)量投訴等反應(yīng)是否及時、迅速，答復(fù)是否完整，對退貨、挑選等要求是否及時處理。2、溝通供應(yīng)商是否派出合適的人員與本公司定期進(jìn)行溝通，溝通手段是否本公司的要求（電話、傳真、電子郵件以及文件書寫所用軟件與本公司的匹配程度等）3、合作態(tài)度供應(yīng)商是否將本公司看成是其重要客戶，供應(yīng)商高層領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)鍵人物是否重視本公司的要求，是否經(jīng)常走訪本公司，供應(yīng)商內(nèi)部溝通協(xié)作（如市場、生產(chǎn)、計劃、工程、質(zhì)量等部門）是否能整體理解并滿足本公司的要求。4、共同改進(jìn)供應(yīng)商是否積極參與或主動提出與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供應(yīng)、成本等改進(jìn)項目或活動，是否經(jīng)常采用新的管理做法，是否積極組織參與本公司共

7、同召開的供應(yīng)商改進(jìn)會議、配合本公司開展的質(zhì)量體系審核等。5、售后服務(wù)供應(yīng)商是否主動征詢顧客意見，是否主動走訪本公司，是否主動解決或預(yù)防問題發(fā)生，是否及時安排技術(shù)人員對發(fā)生的問題進(jìn)行處理。6、 參與開發(fā)供應(yīng)商是否主動參與本公司的各種相關(guān)開發(fā)項目，如何參與本公司的產(chǎn)品或業(yè)務(wù)開發(fā)過程，表現(xiàn)如何？7、其他支持供應(yīng)商是否積極接納本公司提出的有關(guān)參觀、訪問、實地調(diào)查等事宜，是否積極提供本公司要求的新產(chǎn)品報價與送樣，是否妥善保存與本公司相關(guān)的機(jī)密文件等不予泄露，是否保證不與影響本公司切身利益的相關(guān)公司或單位進(jìn)行合作等。供應(yīng)商的考核應(yīng)該把它當(dāng)做一個大事來抓，因為我們采購員打交道多的是供應(yīng)商，供應(yīng)商的好壞直接影

8、響到我們采購的質(zhì)量，因此，對供應(yīng)商的考核應(yīng)“硬”不應(yīng)軟供應(yīng)商考核主要有哪些項目供應(yīng)商考核主要有哪些項目？采購人員通常從價格、品質(zhì)、交期交量和配合度（服務(wù)）幾個方面來考核供應(yīng)商，并按百分制的形式來計算得分，至于如何配分，各公司可視具體情況自行決定：1. 價格：根據(jù)市場同類材料最低價、最高價、平均價、自行估價，然后計算出一個較為標(biāo)準(zhǔn)、合理的價格。2. 品質(zhì)：批退率：根據(jù)某固定時間內(nèi)（如一個月、一季度、半年、一年）的批退率來判定品質(zhì)的好壞，如上半年某供應(yīng)商交貨50批次,判退3批次，其批退率3÷50×100%=6%，批退率越高，表明其品質(zhì)越差，得分越低。平均合格率：根據(jù)每次交貨的合

9、格率，再計算出某固定時間內(nèi)合格率的平均值來判定品質(zhì)的好壞，如1月份某供應(yīng)商交貨3次，其合格率分別為：90%、85%、95%，則其平均合格=（90% + 85% + 95%)÷390%，合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分越高。總合格率：根據(jù)某固定時間內(nèi)總的合格率來判定品質(zhì)的好壞，如某供應(yīng)商第一季度分5批，共交貨10000個，總合格數(shù)為9850個，則其合格率= 9850÷1000×100% = 98.5%，合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分更高。3. 交期交量：交貨率送貨數(shù)量÷訂購數(shù)量×100%，交貨率越高，得分就越多。逾期率：=逾期批數(shù)÷交貨批

10、數(shù)×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越長，扣分越多；逾期造成停工待料，則加重扣分。 4. 配合度（服務(wù)）：配合度上，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù)，服務(wù)越好，得分越多。將以上三項分?jǐn)?shù)相加得出總分，為最后考核評比分?jǐn)?shù)，以此來考核供應(yīng)商的績效。供應(yīng)商評估主要有哪些控制要點？通常供應(yīng)商評估的控制要點主要有以下幾個方面：1. 供應(yīng)商的安選及選擇條件。2. 供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力的調(diào)查。3. 供應(yīng)商的樣品品質(zhì)鑒定。4. 供應(yīng)商評估內(nèi)容及步驟的確定。5. 供應(yīng)商評估結(jié)論的審核與批準(zhǔn)。6. 合格供應(yīng)商的批準(zhǔn)。7. 合格供應(yīng)商檔案的建立。8. 合格供應(yīng)商的供貨情況定期監(jiān)督與考核。9. 根據(jù)供應(yīng)商定期考核情況，進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)。10.監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置。對供應(yīng)商的控制方法主要有哪些?對眾應(yīng)商的控制可根據(jù)物料采購金額的大小，對供應(yīng)商進(jìn)行分類，好分重點、一般、非重點供應(yīng)商，然后根據(jù)不同供應(yīng)商按下列方法進(jìn)行不同的控制：1. 派常駐代表。2. 定期或不定期到工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查。3. 設(shè)監(jiān)督點對關(guān)鍵工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查。4. 成品聯(lián)合檢驗，可以由客戶會同采購人員一同到供應(yīng)商處實施聯(lián)全檢驗。5. 要求供應(yīng)商及時報告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況（如發(fā)包外協(xié)等）。6. 組織管理技術(shù)人員對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)，使其提高品質(zhì)水平，滿足公司品南要求。7. 由供應(yīng)商提供制程