畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（零件機(jī)械加工）2011

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)鐵道車(chē)輛與機(jī)械學(xué)院一、設(shè)計(jì)課題名稱: 典型零件加工的工藝設(shè)計(jì)與工藝裝備設(shè)計(jì)二、指導(dǎo)教師: 三、設(shè)計(jì)要求1設(shè)計(jì)零件加工工藝。2根據(jù)圖紙加工要求設(shè)計(jì)工藝裝備。3工藝裝備要求結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，使用安全。4保證零件加工精度。5全部設(shè)計(jì)資料均由計(jì)算機(jī)完成。四、設(shè)計(jì)依據(jù) 1、零件圖2、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)加工條件。五、參考資料1機(jī)床夾具設(shè)計(jì)李慶壽主編 機(jī)械工業(yè)出版社2機(jī)械工程及自動(dòng)化簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)機(jī)械工業(yè)出版社3夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)機(jī)械工業(yè)出版社4夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)機(jī)械工業(yè)出版社5機(jī)械制造工藝學(xué)鄭修本 機(jī)械工業(yè)出版社六、設(shè)計(jì)內(nèi)容及工作量(一)設(shè)計(jì)內(nèi)容1設(shè)計(jì)零件加工工藝規(guī)程

2、根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型；分析被加工零件圖的原始資料，審查、改善零件的結(jié)構(gòu)工藝性，繪制零件圖；確定毛坯類型、結(jié)構(gòu)及尺寸，繪制毛坯圖；擬定工藝路線，選擇定位基準(zhǔn)、各表面的加工方法；制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程卡；工序設(shè)計(jì)并制訂機(jī)械加工工序卡1）選擇加工設(shè)備及工藝裝備；2）確定定位基準(zhǔn)面、夾緊點(diǎn)3）劃分工步并確定工步內(nèi)容4）確定加工余量、工序尺寸及其公差；5）確定切削用量及工時(shí)定額；6）填寫(xiě)工序卡片、繪制工序圖。2工藝裝備設(shè)計(jì)，并完成本套夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件的設(shè)計(jì)3撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) (二)完成工作量 1零件圖： 一套(CAD繪圖、手工繪圖各一張)2毛坯圖： （三維圖與毛坯零件圖）3零件加工工藝文件（工

3、藝過(guò)程卡及工序卡等文件） 一套4每組至少完成二道工序的整套夾具設(shè)計(jì)（夾具的裝配圖與非標(biāo)零件的零件圖）一套5畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（書(shū)寫(xiě)格式見(jiàn)附設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目錄）： 一份 (三)設(shè)計(jì)進(jìn)度序 號(hào)工 作 階 段時(shí)間（周）1調(diào)查研究、搜集和查閱資料12零件圖的分析及繪制13機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂14某工序工藝裝備設(shè)計(jì)并完成整套設(shè)計(jì)圖紙35撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)16準(zhǔn)備答辯和答辯1總 計(jì)8七、說(shuō)明書(shū)的格式和裝訂要求1畢業(yè)設(shè)計(jì)封面（全系統(tǒng)一格式）2畢業(yè)設(shè)計(jì)明細(xì)表（全系統(tǒng)一格式）3畢業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)閱書(shū)（全系統(tǒng)一格式）4評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（全系統(tǒng)一格式）5畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（指導(dǎo)教師下發(fā)）6目錄7畢業(yè)設(shè)計(jì)正文8工藝文件9設(shè)計(jì)圖紙10畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)

4、11參考資料注:說(shuō)明書(shū)用A4紙打印或書(shū)寫(xiě)，畢業(yè)設(shè)計(jì)正文字?jǐn)?shù)不少于1.5萬(wàn)（含空格）八、畢業(yè)設(shè)計(jì)課題審批表審批具體意見(jiàn)審查部門(mén)負(fù)責(zé)人意見(jiàn)專業(yè)負(fù)責(zé)人 陳湘舜 時(shí) 間 年 月 日系 主 任 時(shí) 間 年 月 日附設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目錄(僅供參考)第1章 設(shè)計(jì)任務(wù)概述1.1 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1.2 設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想第2章 零件的分析2.1 零件的功能2.2 零件結(jié)構(gòu)工藝分析2.3 零件的技術(shù)條件分析 2.4 生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)第3章 毛坯的確定3.1 確定毛坯類型與制造方法3.2 毛坯形狀及尺寸3.3 毛坯圖第4章 工藝路線的擬定4.1 定位基準(zhǔn)的選擇4.2 加工方法的確定4.3加工順序的安排4.4 加工工序的劃分

5、與確定4、5熱處理工序、輔助工序的安排4.6 擬定工藝路線4.7機(jī)械加工工藝過(guò)程的確定4.8 填寫(xiě)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡第5章 零件加工工序設(shè)計(jì)5.1 10號(hào)工序設(shè)計(jì)5.2 20號(hào)工序設(shè)計(jì)5.2.1加工設(shè)備選擇5.2.2 工藝裝備的選擇5.2.3 定位基準(zhǔn)面、夾緊點(diǎn)的確定5.2.4 走刀路線的確定，畫(huà)出走刀路線圖5.2.5工步順序的確定5.2.6 工序（工步） 加工余量的確定5.2.7 工序（工步）尺寸及上下偏差5.2.7 切削用量的選擇與確定5.2.8 工時(shí)的確定5.2.9 編制工序卡、數(shù)控加工刀具卡5.2.10編制數(shù)控加工程序5.2.11 整理工藝文件5.3 30號(hào)工序設(shè)計(jì)5.4 40號(hào)工序設(shè)計(jì)第6章 工藝裝備設(shè)計(jì)61夾具設(shè)計(jì)6.1.1 工序加工對(duì)夾具的要求6.1.2 根據(jù)零件加工特點(diǎn)提出夾具設(shè)計(jì)方案6.1.3 按優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的原則優(yōu)化設(shè)計(jì)方案（1）定位方案設(shè)計(jì) 定位元件的選擇；定位誤差的計(jì)算（2）夾緊方案設(shè)計(jì) 夾緊元件的選擇；夾緊方式的確定（3）夾具工作圖設(shè)計(jì) 裝配圖設(shè)計(jì)；非標(biāo)準(zhǔn)零件圖設(shè)計(jì)（4）夾具工作特點(diǎn)與使用分析62 刀具設(shè)計(jì)6.2.1 根據(jù)零件工序加