低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準

1、614低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準WJ/QB D-02-614-20031、適用范圍本工藝標準適用于以下的室內(nèi)橡皮絕緣橡皮護套和塑料絕緣塑料護套電力電纜終端頭的制作安裝。2、施工準備材料要求橡皮、塑料、電力電纜終端頭用分支首套、塑料膠粘帶、塑料相色帶、自粘性橡膠帶、芯線接線端子、電力復(fù)合脂、多股裸銅線、鍍鋅螺栓、電纜卡子、電纜標牌等電纜附件必須符合設(shè)計或規(guī)范要求，并具有產(chǎn)品出廠合格證。電纜附件進入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過現(xiàn)場材料員、質(zhì)檢員進行檢驗認證合格后方可在工程施工中使用，并填寫物質(zhì)驗證記錄。塑料絕緣帶應(yīng)分黃、綠、紅、淺藍四色及無色透明粘膠帶各種緊固件及螺栓應(yīng)鍍鋅良好。接地線采用編織銅芯軟線或多

2、股銅芯線，截面在120mm2及以下的電纜，接地線截面為16mm2，150mm2及以上的電纜，接地線截面為25mm2 ;16mm2及以下的電纜，接地線截面與電纜芯線截面相等。主要機具通用和專用工具：壓線鉗、鋼鋸、鋼扁銼、板手、電鉻鐵、噴燈。檢測器具：鋼卷尺、1000V兆歐表、數(shù)字萬用表。作業(yè)條件電氣設(shè)備安裝完畢；電纜敷設(shè)并校核、排列、整理完畢；電纜終端頭固定支架及緊固件完備；天氣晴好，室內(nèi)空氣干燥。3、操作工藝工藝流程包纏電纜、套終端首套打卡子、剝鋼帶、焊接地線測量電纜絕緣電阻測量電纜（終端頭）絕緣電阻固定電纜頭與設(shè)備連接壓電纜芯線接線端子測量電纜絕緣電阻制作電纜終端頭前后應(yīng)用1000伏兆歐表，

3、對電纜絕緣進行搖測并合格，制作后搖測的絕緣電阻值與制作前測得值進行比較不應(yīng)下降。一定長度下的電纜，在常溫下測得絕緣電阻值應(yīng)換算至20時的值與基準值進行比較判斷是否合格，詳見電纜線路敷設(shè)工藝標準WJ/QB D-02-613-2003附表12和附表5。電纜絕緣電阻測量方法，詳見電纜線路敷設(shè)工藝標準WJ/QB D-02-613-2003第2節(jié)，電纜搖測完畢，應(yīng)將電纜芯線分別對地放電。打卡子、剝鋼帶、焊接地線。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標記，鋸掉多余電纜。確定非鎧裝電纜外護套層剝除尺寸。根據(jù)電纜終端頭安裝位置及分支首套規(guī)格、尺寸要求，確定電纜外護套層剝除尺寸，做好標記并剝除。電纜終端頭

4、結(jié)構(gòu)詳見圖 3.3(b)，與電纜配套的三芯或四芯分支首套各部尺寸詳見圖3.3 (c)及表或圖3.3(d)及表。 3.3.3確定鎧裝電纜各層剝除長度尺寸。根據(jù)電纜終端頭安裝位置及鋼帶接地部位長度和與電纜配套的三芯或四芯分支首套長度（即H或L減去D）來確定電纜護套層、鋼帶層、內(nèi)襯墊層的剝除尺寸，做好標記并剝除外護套層，電纜終端頭各層剝除尺寸的確定，詳見電纜終端頭結(jié)構(gòu)圖3.3(a)和與電纜配套的三芯或四芯分支首套各部尺寸，詳見圖3.3(c)及表 3.3-1 或圖（d）及表。將鋼帶地線焊接部位用鋼銼刀進行除銹處理呈現(xiàn)金屬光澤，再將多股銅線的一端，用砂布處理呈現(xiàn)金屬光澤后，將其整齊排列于鋼帶地線焊接部位

5、，并利用電纜本身鋼帶寬度的1/2做卡子，采取咬口的方法，將地線卡牢?？ㄗ颖仨毚騼傻?，以防鋼帶松開，兩道卡子間距應(yīng)為20mm，見圖3.3(a)。3.3.5 剝除電纜鋼帶，用鋼鋸在第一道卡子向上5mm處鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸?fù)付鴤娎|內(nèi)襯墊層的絕緣。 芯線接線端子 自粘性橡膠帶 塑料相色帶（內(nèi)層）、透明粘膠帶（外層） 分支首套 內(nèi)襯墊護套層 鋼鎧帶層 外護套層 鋼帶卡子 鋼帶接地線錫焊焊點 多股銅芯接地線圖 500V電纜終端頭結(jié)構(gòu)（a）鎧裝電纜 （b）非鎧裝電纜圖（c）三芯分支首套外結(jié)構(gòu)三芯分支管套規(guī)格尺寸適用范圍表型號各部分尺寸（mm） 適用電纜截面（mm）5DFH2982

6、15153070及以下3511245154090404414182682050511049531822318206051355963222637102075516070752632431025907195圖3.3(d) 四芯分支首套外結(jié)構(gòu)四芯分支管首套規(guī)格尺寸及適范圍表型號各部分尺寸（mm）適用電纜截面（mm）2S1S2123R1R295405341127143*25+1*163*35+1*161406010525418113*50+1*253*95+1*35190851572752615283*120+1*503*185+1*50用螺絲刀在鋼帶邊緣鋸痕處將鋼帶挑起，用鋼絲鉗將鋼帶邊卷曲邊撕掉

7、，并將鋼帶鋸口處毛刺用鋼銼刀修理光滑。焊接地線。地線采用焊錫焊接于電纜兩層鋼帶上，焊點要焊透并形成橢圓狀。若使用噴燈焊接時應(yīng)注意噴燈的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當，并撐握好適度的溫度與焊接速度關(guān)系，注意及時冷卻防護，不要將電纜內(nèi)襯墊層絕緣燙傷。包纏電纜，套電纜終端分支首套測量并剝除電纜內(nèi)襯墊護套層，芯線間的填充物亦應(yīng)切除。套分支首套。三芯或四芯電纜套入相應(yīng)的分支首套，在套入前，可在首套部位的內(nèi)層包纏自粘性橡膠帶填充，包纏并伸出手套上、下端部以外20mm。包纏層數(shù)則以首套套入松緊正好為宜。電纜套入首套后，在首套外層上端與電纜芯線和下端與內(nèi)襯墊護套層（指鎧裝電纜）或外護套層（指非鎧裝電纜），亦用自粘性橡膠帶包纏

8、與首套內(nèi)層已包纏伸出至上、下端部的自粘性橡膠帶結(jié)合成整體密封，見圖的注。自粘性橡膠帶的規(guī)格及性能分別見，表表。自粘性膠帶規(guī)格：表名 稱厚度（mm）寬度（mm）長度（ M）自粘性橡膠帶255自粘性橡膠帶性能：表項 目特 性體積電阻率 擊穿電壓 KV/mm介質(zhì)損耗 (tg)抗張強度 kg/cm2原始值 老化后斷裂伸長率 % 原始值 老化后耐臭氧耐熱沖擊 150時>1014>20>10>10>400>350良好良好注：使用環(huán)境溫度不低于-15壓電纜芯線接線端子 3.5.1從芯線端頭量出長度為接線端子線芯孔的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣層，并在芯線上涂電力復(fù)合

9、脂。將芯線插入接線端子孔內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線端子（壓接部位應(yīng)在兩道以上），用自粘性橡膠帶填實壓坑后包纏密封。根據(jù)電纜不同相位，使用黃、綠、紅、淺藍四色塑料帶分相序半搭蓋包纏電纜芯線至接線端子的壓接部位。然后在相色帶表面半搭蓋包纏無色透明塑料粘膠帶。橡、塑銅芯電力電纜芯線接線端子的型號規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸詳見圖和表圖 接線端子結(jié)構(gòu)表電纜標稱截 面mm2銅 接 線 端 子型號結(jié)構(gòu)尺寸mmdDILB16DT-166924341425DT-2571027371535DT-3581132411550DT-5091335451870DT-70111544562195DT-951318506427120DT-120

10、1520577832150DT-1501622607930185DT-1851825688935240DT-24020277510040300DT-30023307510046測量電纜（終端頭）絕緣電阻電纜終端頭制作后的電纜絕緣電阻與制作前比較不應(yīng)下降。測量方法及要求同前述3.2.1-3.2.2 。固定電纜終端頭與設(shè)備連接將制作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜終端支架上，并將芯線相序與電氣設(shè)備對應(yīng)分好。根據(jù)芯線接線端子的型號，配用相應(yīng)的鍍鋅螺栓將電纜芯線接線端子與電氣設(shè)備連接，應(yīng)注意使螺栓由上向下或由內(nèi)向外穿越，平墊和彈簧墊應(yīng)齊全。4、質(zhì)量標準主控項目低壓電線和電纜線間和線對地間的絕緣電阻

11、必須大于.4.1.2鎧裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應(yīng)小于表的規(guī)定。電纜芯線和接地線截面積（mm2）表電纜薩線截面積接地線截面積120及以下16150及以下25注：電纜芯線截面積在16mm2及以下，接地線截面積與薩線截面積相等。電線電纜接線必須準確，并聯(lián)運行電線或電纜型號、規(guī)格、長度、相位應(yīng)一致。一般項目 4.2.1芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A 截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。B 截面積在2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備，器具的端子連接。C 截面積大于2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后

12、與設(shè)備或器具的端子連接，多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。D 多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。E 每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。電線、電纜的回路標記應(yīng)清晰，準確。5、成品保護加強現(xiàn)場保衛(wèi)措施，防止電纜被盜割或損壞。電纜頭制作完畢檢驗合格合，應(yīng)立即安裝與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。在電纜頭附近用火時，應(yīng)注意對電纜頭和電纜保護好，防止電纜和電纜燒壞或烤傷。電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機械損傷。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題為了防止鎧裝電纜鋼帶接地線的虛假焊而導致電纜接地不牢靠，解決方法：一是要保證鋼帶的焊接部位用銼刀銼出顯現(xiàn)金屬光澤為止；二是焊接時使用的電烙鐵不小于500W，必要時可用噴燈幫助保溫，保證焊點焊透。若采用噴燈焊接時，要撐握好焊接溫度和速度，即要焊透又不燙傷電纜絕緣為宜。為了防止電纜芯線與芯線接線端子壓接不緊固，芯線端子與芯線截面積必須適配，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格應(yīng)一致，壓接點位數(shù)量不得少于二道。為了防止電纜芯線損傷，用電纜芯線剝皮刀或電工刀剝皮時