混凝土技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技 術(shù) 交 底 記 錄2011年 月 日 No：工程名稱沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)體育場(chǎng)工程分部（項(xiàng)）名稱混凝土工程內(nèi)容：本工程采用預(yù)拌商品砼，砼水平和垂直運(yùn)輸以輸送泵為主。1、商品砼強(qiáng)度事前控制商品砼：擬采用通過(guò)ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并由砼廠家提供施工技術(shù)方案，根據(jù)本工程實(shí)際情況對(duì)其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下：材料要求：1）散裝水泥a、 水泥擬采用32.5號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。（中低熱水泥，宜選冀東盾石水泥）b、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。c、水泥質(zhì)量證明書(shū)中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合

2、標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。d、砼最大水泥用量不大于550Kg/m3。e、砼膨脹劑高效UEA要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2）砂a、砂擬優(yōu)先選用渾河優(yōu)質(zhì)河砂。b、砼工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對(duì)于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%50%。c、砂的含泥量（按重計(jì)），不大于3%。3）石子（碎石）a、石子宜選用卵石（花崗巖）為好。b、石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。砼板骨料粒徑不宜超板厚的1/2，且不得超過(guò)50mm。對(duì)于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。c、石子中的含泥量（按重計(jì)）不大于1%。d、石子中針、片狀顆粒的含量不大于15

3、%。e、水：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種砼，不需要再進(jìn)行檢驗(yàn)。單位工程負(fù)責(zé)人： 交底人： 接底人：技 術(shù) 交 底 記 錄2011年 月 日 No：工程名稱沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)體育場(chǎng)工程分部（項(xiàng)）名稱混凝土工程內(nèi)容：作業(yè)條件：1）下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量、時(shí)間，對(duì)砼的各項(xiàng)技術(shù)要求、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單下達(dá)。2）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。3）材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)應(yīng)有保證。4）全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。2、對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求1）對(duì)泵送砼，每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程，應(yīng)派

4、出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。2）混凝土攪拌車出站前，每部車必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。3）現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。4）攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。3、混凝土運(yùn)輸1）混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、溜槽（獨(dú)立基礎(chǔ)及杯型基礎(chǔ)）、泵等。2）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。延續(xù)時(shí)間，不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌

5、合。1）混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、溜槽（獨(dú)立基礎(chǔ)及杯型基礎(chǔ)）、泵等。2）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。延續(xù)時(shí)間，不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。4、泵送混凝土1）泵送工藝a、泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入混凝土配比相同的水泥砂漿（或者1：2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。單位工程負(fù)責(zé)人： 交底人： 接底人： 技 術(shù) 交 底 記 錄2011年 月 日 No：工程名稱沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)體育場(chǎng)工程分部（項(xiàng)）名

6、稱混凝土工程內(nèi)容：b、開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。c、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。d、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。e、泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min反轉(zhuǎn)2-3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止

7、泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。f、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。g、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。h、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。2）泵送結(jié)束清理工作a、泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（150mm徑管每100M有1.75m3），以便決定拌制混凝土量。b、泵送完畢清理管道，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗時(shí)，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚存10m左右混凝土?xí)r，

8、應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆或傷人。c、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類推放。5、混凝土的澆筑1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2）混凝土澆筑的一般要求a、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m。b、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞（生口）。c、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度1.25倍，最小不小于25 mm，最大不超過(guò)500 mm。平板振動(dòng)的分層厚度為200 mm。單位工程負(fù)責(zé)

9、人： 交底人： 接底人：技 術(shù) 交 底 記 錄2011年 月 日 No：工程名稱沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)體育場(chǎng)工程分部（項(xiàng)）名稱混凝土工程內(nèi)容：d、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400 mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50 mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 e、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理

10、。f、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即整改并應(yīng)在澆筑的混凝土初凝前修整完畢。3）柱混凝土澆筑a、柱澆筑前，或新澆混澆土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。b、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500 mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。c、構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑，同時(shí)每分層厚度不得超過(guò)300mm。d、施工縫設(shè)置：墻體的施工縫宜設(shè)在門窗洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)。墻體其它部分的垂直縫留設(shè)應(yīng)按施工方案確定。柱子水平縫留置于板下面。

11、4）梁、板、柱節(jié)點(diǎn)不同標(biāo)號(hào)砼澆筑控制方法a、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“超趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。b、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器沿澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。c、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。對(duì)于砼強(qiáng)度等級(jí)變化的部位（梁板與柱墻交接處，采用離墻與柱邊500mm處的梁（或板）上沿45度斜面用5×5的鐵絲篩網(wǎng)隔開(kāi)，先澆高等級(jí)強(qiáng)度的砼，后澆低等級(jí)強(qiáng)度的砼。 d、施工縫

12、設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面直。單向板的施工縫隙留置在平行于板的短邊的位置。e、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。單位工程負(fù)責(zé)人： 交底人： 接底人：技 術(shù) 交 底 記 錄2011年 月 日 No：工程名稱沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)體育場(chǎng)工程分部（項(xiàng)）名稱混凝土工程內(nèi)容：f、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。5）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底混凝土，達(dá)到踏步位

13、置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。澆筑梁板砼時(shí)，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工，分界面在墻柱邊500處。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。大面體積砼結(jié)構(gòu)如底板等可蓄水養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。7、允許偏差和檢查方法：1

14、）混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量要求a、結(jié)構(gòu)工程保持拆除模式板后有原貌，為得剔鑿、磨、抹或涂涮修補(bǔ)處理。b、結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，梁節(jié)點(diǎn)或板與反梁交角、線、面清晰，起拱線、面平順。不得過(guò)振、欠振造成漏漿、跑模和漲模現(xiàn)象，無(wú)爛根、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，無(wú)冷縫、無(wú)夾雜物，無(wú)蜂窩，麻面和孔洞，無(wú)氣泡或每平米氣泡面積不大于20cm2，且氣泡分散、氣泡最大直徑小于5mm，深度不大于2mm。c、保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)露筋；預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口齊整；預(yù)埋件底部密實(shí)，表面平整。單位工程負(fù)責(zé)人： 交底人： 接底人：技 術(shù) 交 底 記 錄2011年 月 日 No：工程名稱沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)體育場(chǎng)工程分部（項(xiàng)）名稱混

15、凝土工程內(nèi)容：混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 允 許 偏 差 （mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基 礎(chǔ)10尺量墻、梁52標(biāo)高層 高±5水準(zhǔn)儀、尺量全 高±303截面尺寸基 礎(chǔ)±5尺量墻、梁±3尺量5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3拉線7預(yù)留洞口中心線位置5拉線、尺量8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋，支承板中心線3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線、中心線位置2尺量外露長(zhǎng)度+10 -0井筒全高垂直度H/1000且38、注意事項(xiàng)：1）各級(jí)技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。2）編制施工方案要切實(shí)可行，經(jīng)審批后實(shí)施。3）認(rèn)真做

16、好底板施工方案的技術(shù)交底，工長(zhǎng)要對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，交底要認(rèn)真、細(xì)致、可操作。4）保證人員素質(zhì)，人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。所以，必須選派從事過(guò)類似規(guī)模工程的管理人員、技術(shù)人員和熟練的作業(yè)工人。5）質(zhì)量分級(jí)管理，責(zé)任明確。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，確保道道工序受控是保證工程質(zhì)量的重要方法。6）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)程要求對(duì)材料進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。著重抓好鋼材、水泥、外加劑和防水材料的復(fù)試。7）抓好計(jì)量管理，保證底板混凝土配合比的正確性。8）做好大體積混凝土雨季施工養(yǎng)護(hù)保溫措施，確保工程質(zhì)量。單位工程負(fù)責(zé)人： 交底人： 接底人：技 術(shù) 交 底 記 錄2011年 月 日 No：工程名稱沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)體育場(chǎng)工

17、程分部（項(xiàng)）名稱混凝土工程內(nèi)容：9）抓好成品的保護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa之前，不允許在混凝土上堆放鋼筋及腳手架、大模板等重物，放線時(shí)，隨打點(diǎn)隨覆蓋。并抓好職工教育和成品的防護(hù)設(shè)施。10）保證技術(shù)資料及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。11）在終凝之前反復(fù)用木抹子搓平，保證大體積混凝土表面不龜裂。12）及時(shí)向技術(shù)部報(bào)告大體積混凝土各測(cè)溫點(diǎn)的溫度情況，在內(nèi)外溫差超過(guò)25時(shí)，與技術(shù)部門商量解決方法。13）為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，每臺(tái)地泵配一名專職收料員，對(duì)每車砼的坍落度進(jìn)行檢查，對(duì)砼方量進(jìn)行抽檢，對(duì)小票各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行核對(duì)、填寫，對(duì)不符合技術(shù)要求的混凝土堅(jiān)決要求退場(chǎng)。14）在施工中堅(jiān)持三檢制、樣板制、掛牌制、技

18、術(shù)交底制、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度及追根會(huì)診制度等管理措施，規(guī)范項(xiàng)目部各部門的工作程序和原則，使各項(xiàng)工作在有序的受控中進(jìn)行。15）混凝土強(qiáng)度等級(jí)及膨脹劑摻量各區(qū)不相同，在混凝土澆筑申請(qǐng)中標(biāo)明混凝土強(qiáng)度等級(jí)，在技術(shù)部門與攪拌站共同確認(rèn)后，方可進(jìn)行澆筑。16）混凝土中有水電預(yù)埋管道，在水電分包、監(jiān)理確認(rèn)無(wú)丟項(xiàng)、漏項(xiàng)，全部合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。17）混凝土工長(zhǎng)目測(cè)檢查混凝土的和易性，檢查隨車所帶資料是否符合要求，并由實(shí)驗(yàn)工實(shí)測(cè)混凝土的塌落度作好相應(yīng)記錄，施工時(shí)測(cè)量混凝土的出罐、入模溫度，由混凝土工長(zhǎng)記錄混凝土的四個(gè)時(shí)刻，即：1、砼出站時(shí)間（由攪拌站填寫）；2、到場(chǎng)時(shí)間；3、下料時(shí)間；4、澆筑完時(shí)間；六個(gè)

19、時(shí)間，即：1、運(yùn)輸時(shí)間；2、等待時(shí)間；3、澆筑時(shí)間；4、出站到澆筑完時(shí)間；5、間隔時(shí)間；6、初凝時(shí)間。9、質(zhì)量保證措施1）同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比的砼在進(jìn)場(chǎng)前要先將配合比呈交項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、甲方和監(jiān)理審批后方可澆筑。2）進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌砼要隨附預(yù)拌砼配合比通知單，開(kāi)盤鑒定，原材料合格證等有關(guān)資料。3）坍落度、和易性等砼施工性能的檢驗(yàn)以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)入模前為準(zhǔn)。在性能達(dá)不到要求時(shí)，以退場(chǎng)處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。（砼出場(chǎng)4小時(shí)后，沒(méi)能夠澆筑，退回廠家）4）外加劑和外摻料經(jīng)試驗(yàn)室確定，并經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可。5）同一強(qiáng)度等級(jí)、不同品種水泥的砼嚴(yán)禁混合澆筑，必須依“后澆帶”或伸縮縫等自然分成區(qū)域分別

20、澆筑。單位工程負(fù)責(zé)人： 交底人： 接底人：技 術(shù) 交 底 記 錄2011年 月 日 No：工程名稱沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)體育場(chǎng)工程分部（項(xiàng)）名稱混凝土工程內(nèi)容：6）在砼澆灌時(shí)，振動(dòng)棒要快插慢拔。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼內(nèi)的厚度50mm。同一處振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，振動(dòng)棒不要碰到鋼筋。7）在砼澆筑時(shí)應(yīng)在支撐架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在砼初凝前由抹灰工抹平砼表面，隨抹隨拆除跳板。8）在砼澆筑前由木工認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)及時(shí)修正處理。10、安全措施在混凝土澆筑施工前需進(jìn)行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，不可泛泛而談，針對(duì)重點(diǎn)問(wèn)題提出重點(diǎn)可靠防護(hù)措施。并明確責(zé)任人是誰(shuí)。1）施工人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2）泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人，施工前準(zhǔn)備好洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置，作業(yè)前必須用同配比的砂漿潤(rùn)管。3）泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。4）泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。5）泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。6）當(dāng)發(fā)生堵管