絲錐精度等級(jí)

1、自己去算一下ISO2=6H=2B比如10-32UNF-GH3和10-32UNF-3B的公差各是多少？ GH3:4.336+0.0127(mm)3B:0.1697+0.0029(in) YAWAMA的美標(biāo)絲錐10-32UNF-GH3精度是不是和美標(biāo)的3B精度等同？ 不相同的.H3是絲錐精度,3B是內(nèi)螺紋精度.YAMAWA擠壓絲錐： 擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被削材隆起而形成螺紋。因不會(huì)產(chǎn)生切屑，不存在排屑槽，因此也叫無(wú)溝(屑)絲攻。此絲攻不會(huì)因切屑堵塞等問(wèn)題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻最適合于具有可塑性之材料如鋁，紅銅，鋅，黃銅與低碳鋼。 YAMAWA擠壓絲錐精度等級(jí)：YAMAWA

2、 G級(jí) YAMAWA擠壓絲錐材質(zhì)：HSS-E YAMAWA擠壓絲錐切刃吃入部牙數(shù)：2牙/4牙 YAMAWA擠壓絲錐表面處理：N-RZ-酸化處理（黑色），R-V-復(fù)鈦（TIN）處理（金黃色） YAMAWA擠壓絲錐適用被削材： N-RS適用于鋁，紅銅，鋅，黃銅，低碳鋼等 N-RZ適用于低碳鋼，中碳鋼等絲錐精度等級(jí)分為幾種？美國(guó)BALAX公司是美國(guó)生產(chǎn)絲錐及螺紋量規(guī)的領(lǐng)導(dǎo)者之一，尤其在擠壓絲錐方面具有獨(dú)特的技術(shù)和加工理念。產(chǎn)品范圍相當(dāng)廣泛，幾乎涉及刀現(xiàn)代機(jī)械加工中所要求的各式螺紋加工，同時(shí)又具有相當(dāng)有競(jìng)爭(zhēng)力的性價(jià)比，不論在傳統(tǒng)的攻牙設(shè)備，還是現(xiàn)代CNC螺紋加工，都具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)性。擠壓絲錐較切削絲錐

3、有七大優(yōu)點(diǎn)： 1、無(wú)屑加工。因?yàn)閿D壓絲錐是通過(guò)冷擠壓、工件塑性變形來(lái)完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的問(wèn)題，也就沒(méi)有擠屑發(fā)生，絲錐不易折斷。 2、強(qiáng)化所攻牙的強(qiáng)度。積壓絲錐不會(huì)破壞被加工材料的組織纖維，故擠壓出來(lái)的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來(lái)的螺紋高。 3、更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無(wú)屑加工，加工出來(lái)的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好；而切削絲錐是通過(guò)切削來(lái)完成，在切削鐵屑過(guò)程中，鐵屑或多或少總會(huì)存在，使得合格率會(huì)低一些。 4、絲錐自身強(qiáng)度好。由于積壓絲錐沒(méi)有排屑槽，其自身強(qiáng)度較切削絲錐會(huì)好很多。 5、更長(zhǎng)的使用壽命。由于擠壓絲錐不會(huì)發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問(wèn)題，正常情況下，其使用

4、壽命是切削絲錐的320倍。 6、更高的生產(chǎn)效率。正是因?yàn)橛辛烁L(zhǎng)的使用壽命，更快的加工速度，使用擠壓絲錐能降低更換絲錐和待機(jī)的時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。 7、無(wú)過(guò)渡牙螺紋。擠壓絲錐能通過(guò)自身來(lái)引導(dǎo)加工，更適合CNC加工，同時(shí)也使無(wú)過(guò)渡牙加工成為可能。 BALAX擠壓絲錐的優(yōu)勢(shì)： 1、較低的攻牙扭力。BALAX公司在擠壓絲錐的引導(dǎo)方面與其他公司完全不同。其他公司的過(guò)渡牙在刃磨時(shí)，其牙峰是平的，而B(niǎo)ALAX的過(guò)渡牙仍然是尖的，這樣在攻牙時(shí)加工阻力比較小，絲錐的扭力也相對(duì)較小。 2、標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存各種精度、尺寸的絲錐，包括各種等級(jí)加大絲錐。在現(xiàn)代加工中，經(jīng)常會(huì)需要一些加大的絲錐，基于此，BALAX公司生產(chǎn)了

5、各種加大尺寸的絲錐，其等級(jí)用“H”和“D”來(lái)表示。 3、表面涂層處理。BALAX針對(duì)各種加工材料有各種相對(duì)應(yīng)的表面涂層處理，使絲錐能產(chǎn)生更大的效能。 BALAX擠壓絲錐介紹： 1、絲錐過(guò)渡牙。 我們有四種過(guò)渡牙，尖頭絲錐為3-1/43-3/4牙和1-3/42牙，平頭絲錐為11-1/2牙和2-1/42-3/4牙。 2、絲錐尖頭頂角。 BALAX可根據(jù)客戶的需要免費(fèi)為客戶磨尖頭擠一個(gè)過(guò)渡牙絲錐。 3、油溝槽設(shè)計(jì)。 6絲錐（M3.5）以上均設(shè)計(jì)有油溝，它能起冷卻及降低內(nèi)孔油壓的作用。 絲錐的柄徑： 所有3/8（M10）以下絲錐的柄徑均大于絲錐尺寸，這樣絲錐的強(qiáng)度較好，但它不能加工深腔，如加工深孔件，

6、請(qǐng)選擇加長(zhǎng)系列或BALAX絲錐的DIN及JIS系列。 控制牙底角絲錐CRD 日本稱之為“IT”絲錐。一般擠壓絲錐加工出來(lái)的牙頂角為“U”型，但在很多電子產(chǎn)品中，尤其是在IT行業(yè)，現(xiàn)在越來(lái)越多的需要牙峰為滿牙，以防止毛刺發(fā)生。我們可以為客戶訂制各種需求的CRD絲錐。 美國(guó)BALAX公司是美國(guó)生產(chǎn)絲錐及螺紋量規(guī)的領(lǐng)導(dǎo)者之一，尤其在擠壓絲錐方面具有獨(dú)特的技術(shù)和加工理念。產(chǎn)品范圍相當(dāng)廣泛，幾乎涉及刀現(xiàn)代機(jī)械加工中所要求的各式螺紋加工，同時(shí)又具有相當(dāng)有競(jìng)爭(zhēng)力的性價(jià)比，不論在傳統(tǒng)的攻牙設(shè)備，還是現(xiàn)代CNC螺紋加工，都具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)性。擠壓絲錐較切削絲錐有七大優(yōu)點(diǎn)： 1、無(wú)屑加工。因?yàn)閿D壓絲錐是通過(guò)冷擠壓、

7、工件塑性變形來(lái)完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的問(wèn)題，也就沒(méi)有擠屑發(fā)生，絲錐不易折斷。 2、強(qiáng)化所攻牙的強(qiáng)度。積壓絲錐不會(huì)破壞被加工材料的組織纖維，故擠壓出來(lái)的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來(lái)的螺紋高。 3、更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無(wú)屑加工，加工出來(lái)的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好；而切削絲錐是通過(guò)切削來(lái)完成，在切削鐵屑過(guò)程中，鐵屑或多或少總會(huì)存在，使得合格率會(huì)低一些。 4、絲錐自身強(qiáng)度好。由于積壓絲錐沒(méi)有排屑槽，其自身強(qiáng)度較切削絲錐會(huì)好很多。 5、更長(zhǎng)的使用壽命。由于擠壓絲錐不會(huì)發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問(wèn)題，正常情況下，其使用壽命是切削絲錐的320倍。 6、更高的生產(chǎn)效率。正是因

8、為有了更長(zhǎng)的使用壽命，更快的加工速度，使用擠壓絲錐能降低更換絲錐和待機(jī)的時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。 7、無(wú)過(guò)渡牙螺紋。擠壓絲錐能通過(guò)自身來(lái)引導(dǎo)加工，更適合CNC加工，同時(shí)也使無(wú)過(guò)渡牙加工成為可能。 BALAX擠壓絲錐的優(yōu)勢(shì)： 1、較低的攻牙扭力。BALAX公司在擠壓絲錐的引導(dǎo)方面與其他公司完全不同。其他公司的過(guò)渡牙在刃磨時(shí)，其牙峰是平的，而B(niǎo)ALAX的過(guò)渡牙仍然是尖的，這樣在攻牙時(shí)加工阻力比較小，絲錐的扭力也相對(duì)較小。 2、標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存各種精度、尺寸的絲錐，包括各種等級(jí)加大絲錐。在現(xiàn)代加工中，經(jīng)常會(huì)需要一些加大的絲錐，基于此，BALAX公司生產(chǎn)了各種加大尺寸的絲錐，其等級(jí)用“H”和“D”來(lái)表示。 3

9、、表面涂層處理。BALAX針對(duì)各種加工材料有各種相對(duì)應(yīng)的表面涂層處理，使絲錐能產(chǎn)生更大的效能。 BALAX擠壓絲錐介紹： 1、絲錐過(guò)渡牙。 我們有四種過(guò)渡牙，尖頭絲錐為3-1/43-3/4牙和1-3/42牙，平頭絲錐為11-1/2牙和2-1/42-3/4牙。 2、絲錐尖頭頂角。 BALAX可根據(jù)客戶的需要免費(fèi)為客戶磨尖頭擠一個(gè)過(guò)渡牙絲錐。 3、油溝槽設(shè)計(jì)。 6絲錐（M3.5）以上均設(shè)計(jì)有油溝，它能起冷卻及降低內(nèi)孔油壓的作用。 絲錐的柄徑： 所有3/8（M10）以下絲錐的柄徑均大于絲錐尺寸，這樣絲錐的強(qiáng)度較好，但它不能加工深腔，如加工深孔件，請(qǐng)選擇加長(zhǎng)系列或BALAX絲錐的DIN及JIS系列。

10、控制牙底角絲錐CRD 日本稱之為“IT”絲錐。一般擠壓絲錐加工出來(lái)的牙頂角為“U”型，但在很多電子產(chǎn)品中，尤其是在IT行業(yè)，現(xiàn)在越來(lái)越多的需要牙峰為滿牙，以防止毛刺發(fā)生。我們可以為客戶訂制各種需求的CRD絲錐。 絲錐公差絲錐公差等級(jí)的選用，取決于螺紋孔的公差等級(jí)。歐美系絲錐的螺紋公差，可參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)DIN13。    常用的絲錐和內(nèi)螺紋公差：絲錐公差與內(nèi)螺紋公差對(duì)照表：             以上對(duì)照表說(shuō)明，ISO2/6H/2B等級(jí)的絲錐，可以應(yīng)用

11、于4G/5G/6H公差的內(nèi)螺紋的制造。    歐美系絲錐的常規(guī)公差為ISO2/6H。生產(chǎn)廠家有時(shí)會(huì)制造出6HX和6GX的絲錐，這些超出標(biāo)準(zhǔn)值的公差帶位置，主要用于加工高強(qiáng)度或高腐蝕性材料如鑄鐵等的絲錐；由于這類工件材料一般不會(huì)造成尺寸超差問(wèn)題，所以可以使用偏上一點(diǎn)的公差，這樣可以延長(zhǎng)刀具的壽命。    擠壓絲錐通常做成6GHX或6GX的公差。日系絲錐的主要制造商有YAMAWA公司和OSG公司。    P級(jí)絲錐公差是日本YAMAWA公司依TAS（日本工具工業(yè)會(huì)規(guī)格）的規(guī)定而制定，類似美國(guó)的GH級(jí)精度。

12、60;   絲攻的螺距為0.7mm（公制粗牙M4）或以上時(shí)（或英制下，T.P.I.36），絲攻的有效徑基準(zhǔn)尺寸以0為基準(zhǔn)點(diǎn)，每一級(jí)的精度公差為20m，亦即P1級(jí)的有效徑精度公差為（0、20m），以此類推，P2級(jí)為（20、40m），P3級(jí)為（40、60m），P4級(jí)為（60、80m）。    絲攻的螺距為0.6mm（公制粗牙M3）或以下時(shí)（或英制下，T.P.I.40），絲攻的有效徑基準(zhǔn)尺寸以10m為基準(zhǔn)點(diǎn)，每一級(jí)的精度公差為15m，即P1級(jí)為（10、25m），以此類推，P2級(jí)為（25、40m），P3級(jí)為（40、55m），P4級(jí)為（55、+70m）。

13、G級(jí)精度是日本YAMAWA公司針對(duì)擠壓絲錐制定的規(guī)定。    G級(jí)精度下，絲攻的有效徑基準(zhǔn)尺寸以0為基準(zhǔn)點(diǎn)，每一級(jí)的精度公差為12.7m（0.0005），即G1級(jí)為（0、13m），G4級(jí)為（38，51m），以此類推。    依據(jù)不同尺寸規(guī)格的內(nèi)螺紋的Class2級(jí)精度，可選用的擠壓絲錐的G級(jí)精度如下表：                  OSG公司的OH精度等同于Yamawa公司的P級(jí)精

14、度，RH精度等同于Yamawa公司的G級(jí)精度。如OH2=P2，RH5=G5。國(guó)產(chǎn)機(jī)用絲錐都標(biāo)志中徑公差帶代號(hào)：H1、H2、H3分別表示公差帶不同的位置，但公差值是相等的。手用絲錐的公差帶代號(hào)為H4，公差值、螺距及角度誤差比機(jī)用絲錐大，材質(zhì)、熱處理、生產(chǎn)工藝也不如機(jī)用絲錐。H4按規(guī)定可以不標(biāo)志。絲錐中徑公差帶所能加工的內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)如下：（國(guó)產(chǎn)）絲錐公差帶代號(hào)適用內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)H14H、5HH25G、6HH36G、7H、7GH46H、7HShark 系列高性能絲錐 多馬公司的 Shark 系列高性能絲錐符合 DIN 標(biāo)準(zhǔn)，該類絲錐不但具有極高的加工性能，而且?guī)в幸子诒鎰e的顏色環(huán)，表明它們各自

15、適用于哪一種特定的工件材料。黃圈絲錐：低強(qiáng)度鋼（1.1-1.3）結(jié)構(gòu)鋼、碳鋼 紅圈絲錐：中強(qiáng)度鋼（1.4）合金鋼 銀圈絲錐：中低強(qiáng)度鋼（1.1-1.5）結(jié)構(gòu)鋼、碳鋼、合金鋼、回火鋼黑圈絲錐：淬火鋼（1.5-1.6）合金鋼，淬火回火鋼藍(lán)圈絲錐：不銹鋼（2.1-2.3）白圈絲錐：鑄鐵（3.1-3.3）綠圈絲錐：鋁合金（7.1-7.4）MTT-X高性能多用途絲錐    多馬公司的MTT-X 是一種高性能、多用途的絲錐系列，符合 ISO 標(biāo)準(zhǔn)。這種絲錐有較好的經(jīng)濟(jì)性，刀具壽命也較長(zhǎng)。采用種類不多的 MTT-X 絲錐，即可覆蓋大部分的工件材料和應(yīng)用場(chǎng)合，

16、這樣就減少了刀具庫(kù)存。    刀具材料：MTT-X 系列絲錐采用優(yōu)質(zhì)的粉末冶金含釩高速鋼制造，牌號(hào)為HSS-XS1，具有無(wú)與倫比的韌性、刀刃強(qiáng)度和耐磨損的綜合性能，所以該類絲錐能承受加工韌性材料時(shí)的攻絲應(yīng)力。    幾何形狀：螺旋槽絲錐具有專門設(shè)計(jì)的 48º 大螺旋角，有足夠的切屑成形空間。在加工孔深不超過(guò) 2.5 倍直徑的盲孔時(shí)，即使在很高的切削速度下也可迅速、平穩(wěn)地排屑。刀槽采用三圓弧廓形，在整個(gè)刀槽長(zhǎng)度上都可保持前角不變，可更好地控制絲錐的切削性能。螺紋部分的長(zhǎng)度較短，加工時(shí)的扭矩較低，排屑也較好。螺尖絲錐具有出眾的幾

17、何形狀，在加工通孔時(shí)可有穩(wěn)定的、較長(zhǎng)的刀具壽命。    表面處理：光亮的表面和蒸氣處理 (發(fā)藍(lán)) 表面可確保平穩(wěn)的切削加工，并且刀刃上不易產(chǎn)生積屑瘤。對(duì)于光亮表面的絲錐，其柄部表面為金色的，這樣可以區(qū)分出它們是 MTT-X 絲錐。    Gold表面處理（柄的表面是金色的，而螺紋和槽內(nèi)是光亮的）的絲錐，主要加工中低強(qiáng)度鋼、鋁及鋁合金，也能加工鑄鐵、銅及銅合金、鈦合金、鎳合金等；     ST表面處理（蒸汽回火處理，發(fā)藍(lán)）則主要加工中低強(qiáng)度鋼，另外也能加工不銹鋼。毫無(wú)困難的不銹鋼攻絲加工 

18、0;  多馬公司新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了兩種新型絲錐，可毫無(wú)困難地在不銹鋼上對(duì)盲孔進(jìn)行攻絲，型號(hào)分別是Shark系列的E404（DIN）和MTT-X系列的E048（ISO）。這是專門為不銹鋼開(kāi)發(fā)的絲錐，在幾何形狀、基體材料、涂層和切削刃的制備上都對(duì)該材料作了改進(jìn)。    為了提高加工性能，此二種絲錐都加上了Super-B的復(fù)合涂層，該涂層把較軟的、自潤(rùn)滑的、低摩擦系數(shù)的涂層和較硬的、耐磨損的涂層組合起來(lái)，在加工不銹鋼這種韌度較高的“粘性”材料時(shí)，居于非常優(yōu)異的切削性能。    這類絲錐的切削刃幾何形狀經(jīng)過(guò)優(yōu)化，可顯著減少攻絲時(shí)產(chǎn)生的軸向

19、力和扭矩，這樣可加工出精度更高的螺紋，并且從而降低了磨損，而刀具的壽命可延長(zhǎng)30%-80%?！磅忯~(yú)”的攻擊-合金鋼專用絲錐    帶有色環(huán)的Shark(鯊魚(yú))系列絲錐，是多馬公司的旗艦級(jí)攻絲刀具，這類絲錐可以提供針對(duì)特定工件材料的高性能攻絲解決方案。多馬公司新推出的帶紅圈的新型Shark絲錐系列，有螺旋槽絲錐（如E394）和螺尖絲錐（如E395），適合加工碳鋼和合金鋼。該絲錐的切削速度可達(dá)到老絲錐系列的二倍。    這種新型絲錐均以HSCo-XP粉末冶金含鈷高速鋼制造，有光亮表面的，也有帶TiAlN-Top涂層的，以提高刀具壽命，減少

20、積屑瘤，切削也更為平穩(wěn)。    由于產(chǎn)生的是狹窄的、規(guī)則的切屑，絲錐的容屑空間也比較大，所以切屑堵塞的情況可忽略不計(jì)，攻絲過(guò)程不會(huì)中斷。在螺旋槽絲錐上帶有倒錐，可減少絲錐退出時(shí)的扭矩，也就減少了絲錐斷裂和甭口的風(fēng)險(xiǎn)。    所有這些絲錐都只適合用在CNC機(jī)床上，其攻絲深度可達(dá)到2.5倍的直徑。)螺紋擠壓刀    螺紋擠壓刀是多馬公司新開(kāi)發(fā)的一種獨(dú)特螺紋加工刀具，它結(jié)合了螺紋銑刀和擠壓絲錐的主要優(yōu)點(diǎn)，可在鋁和鋁合金工件上 (AMG 7.1 - 7.4) 穩(wěn)定、高效地加工出螺紋。  

21、60; 特點(diǎn)：    1、高速螺紋加工。     2、無(wú)切屑。     3、在加工昂貴的零部件時(shí)，這種攻絲方法既安全又可靠。     4、可顯著降低機(jī)床功率，若達(dá)到與螺紋銑刀相同的或更高的生產(chǎn)率時(shí)，所需的加工速度只有螺紋銑刀的三分之一。     5、螺紋擠壓刀表面帶有多條凸棱，這樣可有極高的生產(chǎn)率。     6、靈活性較高，可在很廣的速度范圍內(nèi)對(duì)鋁件進(jìn)行加工 (8,000 - 18,000 轉(zhuǎn)/分)。  &

22、#160;  7、與常規(guī)的切削絲錐相比，螺紋擠壓刀有更長(zhǎng)的刀具壽命。     8、加工精度高，工作可靠。    9、為進(jìn)行此種螺紋擠壓加工，需要能走螺旋軌跡 (三維方向) 的 CNC 機(jī)床。螺紋銑刀    相比絲錐而言，螺紋銑削具有系列突出的優(yōu)點(diǎn)：1、  具有很高的線速度，通?？蛇_(dá)80-200m/min，效率高；2、  螺紋精度、光潔度高；3、  可加工高硬度材料，高溫合金材料，工件硬度可達(dá)HRC58-62；4、  加工高硬度材料時(shí)，因?yàn)閿嘈记邢?，局部受力，刀具磨損較低，壽命長(zhǎng)，性價(jià)比比絲錐好；5、  由于刀具直徑比加工的孔小，即使折