水輪機(jī)安裝檢修安全規(guī)范(通用版).docx

1、水輪機(jī)安裝檢修安全規(guī)范（通用版）Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthestatemanagementstatemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.（安全管理）位：名:期：編號(hào)：AQ-SN-0009機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全方法，并應(yīng)檢查有無(wú)缺陷和損壞情況。2、轉(zhuǎn)輪各部件裝配時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)選擇合適，吊裝應(yīng)平穩(wěn)，速度應(yīng)緩慢均勻。作業(yè)人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。3、裝配葉

2、片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，每裝一件都應(yīng)臨時(shí)固定牢固。4、用橋機(jī)緊固螺栓時(shí)，應(yīng)事先計(jì)算.出緊固力矩，選好鋼絲繩和卡扣。緊固過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置有效的監(jiān)視手段，扳手與鋼絲繩夾角宜在75°105。導(dǎo)向滑輪位置應(yīng)合適，并應(yīng)采取防止扳手滑出或鋼絲繩崩出的措施。5、使用電熱器緊固螺栓時(shí),應(yīng)事先檢查加熱器與加熱裝置絕緣是否良好。作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套,并應(yīng)速守操作規(guī)程。6、使用液壓拉伸器緊固螺栓時(shí)，應(yīng)符合螺栓拉伸器的有關(guān)安全要求。7、轉(zhuǎn)槳式轉(zhuǎn)輪油壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列安全要求：(1) 葉片上和場(chǎng)地應(yīng)清掃干爭(zhēng)無(wú)雜物，嚴(yán)禁吸煙，附近不應(yīng)有明火作業(yè)。應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。(2) 油壓試驗(yàn)裝置的管路應(yīng)完好，接頭、法蘭連接應(yīng)半固

3、、無(wú)機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全滲漏，應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表。使用電動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止油壓過(guò)高的保護(hù)閥組。(3) 油壓裝置的操作、試驗(yàn)、測(cè)量，應(yīng)統(tǒng)一安排，進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后，方可進(jìn)行檢查。葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁站在葉片上或在其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)停留。(4) 試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)將油壓降到零,切斷油壓裝置電源后進(jìn)行處理。需補(bǔ)焊處理時(shí)，應(yīng)先排油和清理，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(5) 工作人員不應(yīng)站在堵板、法蘭、焊口等處。8、轉(zhuǎn)輪體翻身前，應(yīng)先對(duì)橋機(jī)起升機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保安全可靠?；炝魇睫D(zhuǎn)輪組裝1、分瓣轉(zhuǎn)輪組裝時(shí)，應(yīng)預(yù)先將支墩調(diào)平固定。分瓣轉(zhuǎn)輪吊裝就位后調(diào)整其錯(cuò)牙及水

4、平，再用組合螺栓均勻緊合成整體。對(duì)于卡栓連接結(jié)構(gòu)，卡栓烘烤時(shí)應(yīng)派專人對(duì)烘箱溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，卡栓安裝時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)手套。2、混流式分瓣轉(zhuǎn)輪做剛度試驗(yàn)時(shí)，力源應(yīng)安全可靠，支承塊焊接機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全應(yīng)牢固，工作人員應(yīng)站在安全位置，服從統(tǒng)一指揮。3、在專用臨時(shí)棚內(nèi)焊接分瓣轉(zhuǎn)輪時(shí)，應(yīng)有專門的排煙、消防措施。當(dāng)連續(xù)焊接超8h時(shí),工作人員應(yīng)輪工作和休息。4、轉(zhuǎn)輪焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用引孤板，引孤部位材質(zhì)應(yīng)與母材相同。嚴(yán)禁在工件上引弧。5、轉(zhuǎn)輪進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)輪下方設(shè)置方木墊或鋼支墩。對(duì)于支承式平衡裝置，在焊接轉(zhuǎn)輪配重塊時(shí)，應(yīng)將平衡球與平衡板脫離或連接專用接地線。轉(zhuǎn)輪與主軸連

5、接1、轉(zhuǎn)輪與主軸連接前，轉(zhuǎn)輪應(yīng)固定并處于水平位置。在安裝問(wèn)連接時(shí)，轉(zhuǎn)輪應(yīng)可靠支撐。2、使用脫漆劑、汽油等化學(xué)物品清掃主軸法三、軸頸時(shí)，工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，工作區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)，并應(yīng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志。3、研磨主軸法蘭時(shí)，研磨平臺(tái)應(yīng)由兩人以上操作,平臺(tái)應(yīng)扶穩(wěn)，并應(yīng)用繩索系牢。4、主軸豎立起吊時(shí)，下方法蘭處應(yīng)墊設(shè)木方加以機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全防護(hù),尺寸及重量較大的主軸宜采用專用的翻身靴進(jìn)行翻身。5、用提升機(jī)械穿入聯(lián)軸螺栓時(shí)，螺栓下方j(luò)前禁站人，不應(yīng)用身體托抬螺栓。6、使用液氮冷凍零件時(shí)，應(yīng)用杜拉容器盛裝和運(yùn)送，被冷卻零件應(yīng)置于防護(hù)容器內(nèi)，緩緩注入液氮，嚴(yán)

6、防飛濺，凍傷皮膚。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。在條件許可的情況下，宜使用干冰冷凍。7、測(cè)量主軸水平度、垂直度時(shí)，在主軸法蘭上的人員應(yīng)系安全帶。(1) 轉(zhuǎn)輪與主軸連接前，轉(zhuǎn)輪應(yīng)固定并處于-水平位置。在安裝問(wèn)連接時(shí)，轉(zhuǎn)輪應(yīng)可靠支撐。(2) 使用脫漆劑、汽油等化學(xué)物品清掃主軸法三、軸頸時(shí)，工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，工作區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)，并應(yīng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志。(3) 研磨主軸法蘭時(shí)，研磨平臺(tái)應(yīng)由兩人以上操作,平臺(tái)應(yīng)扶穩(wěn)，并應(yīng)用繩索系牢。(4)主軸豎立起吊時(shí)，下方法蘭處應(yīng)墊設(shè)木方加以防護(hù),尺寸及重量較大的主軸宜采用專用的翻身靴進(jìn)行翻身。機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全用提升機(jī)械穿

7、入聯(lián)軸螺栓時(shí)，螺栓下方j(luò)前禁站人，不應(yīng)用身體托抬螺栓。(5) 使用液氮冷凍零件時(shí)，應(yīng)用杜拉容器盛裝和運(yùn)送，被冷卻零件應(yīng)置于防護(hù)容器內(nèi)，緩緩注入液氮,嚴(yán)防飛i典度，凍傷皮膚。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。在條件許可的情況下，宜使用干冰冷凍。(6) 測(cè)量主軸水平度、垂直度時(shí)，在主軸法蘭上的人員應(yīng)系安全帶。(1) 轉(zhuǎn)輪與主軸連接前，轉(zhuǎn)輪應(yīng)固定并處于-水平位置。在安裝問(wèn)連接時(shí)，轉(zhuǎn)輪應(yīng)可靠支撐。(2) 使用脫漆劑、汽油等化學(xué)物品清掃主軸法三、軸頸時(shí)，工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，工作區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)，并應(yīng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志。(3) 研磨主軸法蘭時(shí)，研磨平臺(tái)應(yīng)由兩人以上操作,平臺(tái)應(yīng)扶穩(wěn)，并應(yīng)用繩索系牢。(4

8、)主軸豎立起吊時(shí)，下方法蘭處應(yīng)墊設(shè)木方加以防護(hù),尺寸及重量較大的主軸宜采用專用的翻身靴進(jìn)行翻身。(5)用提升機(jī)械穿入聯(lián)軸螺栓時(shí)，螺栓下方j(luò)機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全前禁站人，不應(yīng)用身體托抬螺栓。(6) 使用液氮冷凍零件時(shí)，應(yīng)用杜拉容器盛裝和運(yùn)送，被冷卻零件應(yīng)置于防護(hù)容器內(nèi)，緩緩注入液氮，嚴(yán)防飛濺，凍傷皮膚。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。在條件許可的情況下，宜使用干冰冷凍。(7) 測(cè)量主軸水平度、垂直度時(shí)，在主軸法蘭上的人員應(yīng)系安全帶。轉(zhuǎn)輪吊裝1、軸流式機(jī)組安裝時(shí),轉(zhuǎn)輪室內(nèi)應(yīng)清理干凈，工作平臺(tái)應(yīng)在轉(zhuǎn).輪吊入前拆除?；炝魇綑C(jī)組應(yīng)在基礎(chǔ)環(huán)下搭設(shè)工作平臺(tái)，直到充水前拆除，平臺(tái)應(yīng)將錐管完

9、全封閉。2、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪吊裝前，應(yīng)對(duì)機(jī)坑雜物進(jìn)行全面清理。3、軸流式轉(zhuǎn)輪吊入前，葉片上應(yīng)清理干凈無(wú)油垢雜物，葉片與葉片間應(yīng)設(shè)安全保護(hù)網(wǎng)并綁扎牢固。4、軸流式轉(zhuǎn)輪吊入機(jī)坑后，如需用懸吊工具懸掛轉(zhuǎn)輪，懸掛應(yīng)可靠，并應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可繼續(xù)施工。5、大型水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪在機(jī)坑內(nèi)調(diào)整,宜采用橋機(jī)輔助和專用工具機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全進(jìn)行調(diào)整的方法，應(yīng)避免強(qiáng)制頂靠或11垂擊造成設(shè)備損壞或損傷。6、轉(zhuǎn)輪在機(jī)坑內(nèi)安放高程的確定,應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)連軸或推力頭熱套要求。7、在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行主軸水平度、垂直度測(cè)量時(shí)，應(yīng)符合轉(zhuǎn)輪與主軸連接的安全要求。8、使用楔子板對(duì)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行定位時(shí)，楔子板應(yīng)對(duì)稱、均勻楔緊，

10、嚴(yán)禁重力錘擊而造成設(shè)備損傷。9、混流式轉(zhuǎn)輪調(diào)整合格并固定后，應(yīng)對(duì)下止漏環(huán)縫隙進(jìn)行遮蓋。10、進(jìn)入主軸內(nèi)部進(jìn)行清掃、焊接、設(shè)備安裝等作業(yè)，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)、照明、消防等設(shè)施，焊接應(yīng)設(shè)專用接地線。11、水輪機(jī)大件起吊應(yīng)符合起重作業(yè)有關(guān)操作的安全要求。12、轉(zhuǎn)輪室應(yīng)有足夠照明，并應(yīng)配備一定數(shù)量行燈。13、在轉(zhuǎn)輪室工作的人員，應(yīng)不少于3人,并應(yīng)配備便攜式照明器具,嚴(yán)禁一人單獨(dú)工作。導(dǎo)翰承與密封裝置1、使用脫漆劑、汽油等化學(xué)溶劑清掃導(dǎo)軸瓦時(shí)，工作人員應(yīng)戴口罩和防護(hù)手套，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁進(jìn)行任何易產(chǎn)生高機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全溫火花的作業(yè)活動(dòng)。清掃后的污物應(yīng)妥善處理。2、對(duì)導(dǎo)軸承軸頸進(jìn)行研

11、磨時(shí),所使用的研磨劑應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾檢查。3、導(dǎo)軸瓦進(jìn)行研刮時(shí)，導(dǎo)軸承、軸頸摩擦面應(yīng)用無(wú)水酒精或甲苯擦拭干凈，嚴(yán).禁雜物進(jìn)人。軸瓦研刮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，防塵、消防設(shè)備應(yīng)齊全。4、導(dǎo)軸承和密封件先行吊放于支持蓋（或頂蓋）內(nèi)時(shí)，不應(yīng)亂堆亂放，應(yīng)按安裝順序排列整齊、放平、墊穩(wěn)。5、零部件存放及安裝地點(diǎn)，應(yīng)有足夠照明，并應(yīng)配備一定數(shù)量的電壓不超過(guò)36V的行燈。6、導(dǎo)軸瓦安裝前應(yīng)對(duì)油槽進(jìn)行清掃，擦拭油污時(shí)應(yīng)使用細(xì)布或絲綢，不宜使用棉紗。7、導(dǎo)軸承油槽做煤油滲漏試驗(yàn)時(shí),應(yīng)做好防漏、防火安全保護(hù),不應(yīng)將任何火.種帶入工作場(chǎng)所。其他場(chǎng)所進(jìn)行電焊或電氣試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防火星濺入油槽或在油槽周圍產(chǎn)生電火花。8、軸瓦吊

12、裝方法應(yīng)穩(wěn)妥可靠，單塊瓦重在40kg以上的，嚴(yán)禁人工搬運(yùn)，應(yīng)米用倒鏈等機(jī)械方法吊運(yùn)。機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全9、導(dǎo)軸承油槽上端蓋安裝完成后，應(yīng)對(duì)密封間隙進(jìn)行防護(hù)。10、在水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)安裝專用接地線，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)部分處于良好的接地狀態(tài)。11、密封裝置安裝應(yīng)排除作業(yè)部位的積水、油污及雜物。與其他工作上下交叉作業(yè)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)板。12、使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)，在支持蓋（或頂蓋）內(nèi)部安裝導(dǎo)軸承或密封裝置時(shí)，鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)應(yīng)固定牢靠，部件綁扎應(yīng)牢固，吊裝應(yīng)平穩(wěn)，工作人員應(yīng)服從指揮。接力器安裝1、分解接力器時(shí)，應(yīng)支墊穩(wěn)固。2、抽出或安裝活塞時(shí)，以及接力器整體安裝于坑襯內(nèi)

13、時(shí)，吊裝應(yīng)平衡，不應(yīng)碰撞。3、在拆裝有彈簧預(yù)壓力的零件時(shí),應(yīng)防止彈簧突然彈出傷人。4、拆裝活塞漲圈時(shí)，應(yīng)用專用工具。5、油壓試驗(yàn)時(shí)的安全要求：（1）應(yīng)使用校驗(yàn)合格的壓力表，試驗(yàn)用管路應(yīng)完好，接頭、法蘭機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全連接應(yīng)牢固、無(wú)滲漏。（2）使用電動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止油壓過(guò)高的保護(hù)閥組。（3）操作時(shí)應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后，方可進(jìn)行檢查。（4）遇有缺陷,需拆卸處理時(shí)，應(yīng)將油壓降到零并排油后進(jìn)行。.補(bǔ)焊處理時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。（5）工作人員不應(yīng)站在墻板、法蘭、焊口、.絲扣處對(duì)面，或在其附近過(guò)久地停留。（6）試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)配置消防器材,附近不應(yīng)有明火作業(yè)，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸

14、煙。進(jìn)水閥安裝蝴蝶網(wǎng)和球閥安裝1、組裝蝴蝶閥活門用的木方支墩應(yīng)牢靠,.并應(yīng)相互連成整體。.2、蝴蝶閥和球閥平壓閥、排氣閥等操作閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)閥門應(yīng)支撐牢固。3、真空破壞閥進(jìn)行壓力檢查時(shí)，應(yīng)防止彈簧傷人。操作過(guò)程中應(yīng)防止手指或雜物進(jìn)入密封面之間。機(jī)械安全水輪機(jī)安裝檢修安全規(guī)范（通用版）說(shuō)明：安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對(duì)象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一種動(dòng)態(tài)管理。可以下載修改后或直接打印使用（使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容是否合適）。水輪機(jī)安裝1、設(shè)備清掃時(shí),應(yīng)防止損壞設(shè)備表面。使用脫漆劑或汽油等清掃設(shè)備時(shí),作業(yè)人員應(yīng)戴

15、口罩、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套，嚴(yán)防、賤落在皮膚和眼晴上。清掃現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器。2、露天場(chǎng)所清掃組裝設(shè)備，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工棚。工棚應(yīng)滿足設(shè)備清掃組裝時(shí)的防雨、防塵及消防等要求。3、設(shè)備組合前應(yīng)對(duì)螺栓及螺母的配合情況進(jìn)行檢查。對(duì)于精制螺紋應(yīng)按照編號(hào)裝配或選配，螺母、螺栓應(yīng)能靈活旋人，不應(yīng)用錘擊或強(qiáng)力振動(dòng)的方法進(jìn)行裝配。4、組合分瓣大件時(shí)，先將一瓣調(diào)平墊穩(wěn)，支點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)。組合第二瓣時(shí)，應(yīng)防止碰撞組合面，工作人員手腳不應(yīng)伸入組合面，應(yīng)機(jī)械安全4、伸縮節(jié)安裝時(shí)，鋼管與活動(dòng)法蘭之間配合間隙應(yīng)保持均勻。密封壓環(huán)應(yīng)均勻、對(duì)稱壓緊。5、蝴蝶閥和球閥動(dòng)作試驗(yàn)前,應(yīng)檢查鋼管內(nèi)和活門附近有無(wú)障礙物,不應(yīng)有人在內(nèi)工作。試驗(yàn)

16、時(shí)應(yīng)在進(jìn)人門處掛“禁止入內(nèi)”警示標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6、進(jìn)入蝴蝶閥和球閥、鋼管內(nèi)檢查或工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉油源，投入機(jī)械鎖錠，并應(yīng)掛上“有人工作，禁止操作”警示標(biāo)志。7、蝴蝶閥和球閥首次進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。對(duì)于空氣圍帶密封，活門動(dòng)作之前應(yīng)撤除氣壓。筒形閥安裝1、筒體組裝時(shí),組裝支墩應(yīng)與基礎(chǔ)固.定牢靠。2、筒體組裝后，應(yīng)對(duì)其水平及圓度進(jìn)行檢查。當(dāng)圓度超差過(guò)大時(shí),不宜采用大面積火焰校正。3、接力器清掃檢查時(shí),應(yīng)做好人員、設(shè)備安全防護(hù)，零部件組裝前應(yīng)對(duì)清掃好的精密部件進(jìn)行防塵保護(hù)。4、活塞桿與筒體連接后應(yīng)進(jìn)行垂直度測(cè)量，需在活塞桿底部加設(shè)墊片時(shí)，墊片應(yīng)進(jìn)行可靠固定。5、單個(gè)接力器進(jìn)行油壓和動(dòng)作試驗(yàn)

17、時(shí)，壓力接頭及表計(jì)應(yīng)連接機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全牢靠。6、導(dǎo)向板等部件打磨時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,使用電氣設(shè)備應(yīng)做好防漏電及觸電防護(hù)。7、筒形閥在無(wú)水動(dòng)作試驗(yàn)期間，應(yīng)統(tǒng)一指揮、設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保持通信暢通。監(jiān)測(cè)人員不應(yīng)將頭、手伸入筒體下方。發(fā)電機(jī)安裝基礎(chǔ)埋設(shè)1、在發(fā)電機(jī)機(jī)坑內(nèi)工作，應(yīng)符合高處作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定。2、下部風(fēng)洞蓋板、下機(jī)架及風(fēng)1刊基礎(chǔ)埋設(shè)時(shí)，應(yīng)架設(shè)腳手架、工作平臺(tái)或安全防護(hù)欄桿，與水輪機(jī)室應(yīng)有隔離防護(hù)措施。3料、向機(jī)坑中傳送材或工具時(shí),應(yīng)用繩子或吊籃傳送，嚴(yán)禁拋扔傳送。4、嚴(yán)禁將工具、混凝土渣等雜物掉入水輪機(jī)室。不應(yīng)向水輪機(jī)室排放試壓用水和污物，以保證水輪機(jī)

18、室的良好工作環(huán)境。5、在機(jī)坑中進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí),應(yīng)有防火措施，應(yīng)檢查水輪機(jī)室及以下是否有汽油、破布和其他易燃物，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全6、修鑿混凝土?xí)r，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,手錘、鋼釬應(yīng)拿牢，嚴(yán)禁戴手套工作。掉人水輪機(jī)室的雜物應(yīng)及時(shí)予以清除。定子安裝分辯定子組裝時(shí)的安全要求1、定子基礎(chǔ)清掃及測(cè)定時(shí),應(yīng)制定和符合機(jī)坑作業(yè)安全技術(shù)要求，以及防止落物或墜落的安全措施。2、定子起吊前應(yīng)檢查起吊工具是否可靠，鋼絲繩是否完好，定子吊運(yùn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)和專人指揮。3、分瓣定子組合，第一瓣定子就位時(shí)，應(yīng)臨時(shí)固定牢靠.1經(jīng)檢查確認(rèn)塾穩(wěn)后，才能松開(kāi)吊鈞。此后每吊一瓣定子與前一瓣定

19、子組合成整體，組合螺栓全部套上，將螺栓均勻擰緊1/3以上，并應(yīng)支墊穩(wěn)妥后,才能松開(kāi)吊鉤，直到組合成整體。4、定子在安裝間進(jìn)行組裝時(shí)，組裝場(chǎng)地應(yīng)整潔干凈。在機(jī)坑內(nèi)組裝時(shí)，機(jī)坑外圍應(yīng)設(shè)置安全欄桿，欄桿高度應(yīng)滿足要求。機(jī)坑內(nèi)工作平臺(tái)應(yīng)牢固，孔洞應(yīng)封堵，并應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)和警示標(biāo)志。5、定子在安裝間組合時(shí)，臨時(shí)支墩應(yīng)墊平穩(wěn)牢固,調(diào)整用楔子板有2/3的接觸面,測(cè)圓架的中心基礎(chǔ)板應(yīng)埋設(shè)密實(shí)、牢靠。機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全6、在機(jī)坑內(nèi)組裝定子,使用測(cè)圓架調(diào)整定子中心和圓度時(shí)，測(cè)圓架的基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度，并應(yīng)與工作平臺(tái)分開(kāi)設(shè)置，工作平臺(tái)應(yīng)有可靠的梯子和欄桿。7、定子組合時(shí),上下定子應(yīng)設(shè)置

20、梯子，禁踩踏線圈，緊固組合螺栓時(shí)，應(yīng)有可靠的工作平臺(tái)和欄桿。8、定子組合時(shí)，工作人員的手不應(yīng)伸進(jìn)組合面之問(wèn)。9、對(duì)定子機(jī)座組合縫進(jìn)行打磨時(shí)，工作人員應(yīng)戴防護(hù)鏡。10、在定子的任何部位施-焊或氣割時(shí)，應(yīng)符合焊接安全操作規(guī)程并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防火災(zāi)。鐵心疊裝時(shí)的安全要求1、定位筋安裝調(diào)整過(guò)程中，千JFT-頂、"C”形夾等調(diào)整工具應(yīng)固定牢靠。安裝定位筋的工作平臺(tái)應(yīng)固定牢靠，并連接成整體。2、定子鐵心疊裝及整形時(shí)，工作人員應(yīng)戴防護(hù)手套。鐵心整形安裝過(guò)程中使用的整形棒、通槽棒、槽樣棒，應(yīng)用橡膠或環(huán)氧錘輕輕敲擊，不應(yīng)使用金屬器具直接錘擊。疊裝過(guò)程應(yīng)防止硅鋼片受損和漆膜脫落。機(jī)械安全I(xiàn)Mechani

21、calSafety機(jī)械安全3、定子鐵心疊裝時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)，工作平臺(tái)內(nèi)側(cè)應(yīng)有欄桿，在工作平臺(tái)上壓緊鐵心，如使用扳手時(shí),扳手的手把上應(yīng)系有安全繩。使用液壓壓緊工具應(yīng)符合螺栓拉伸器的相關(guān)安全規(guī)定。4、定子鐵心組裝完成后，在定子連接件上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)鐵心進(jìn)行接地保護(hù)。5、有熱壓要求的定子鐵心，加熱設(shè)備及電纜應(yīng)可靠固定，加熱前應(yīng)檢查。定子下線時(shí)的安全要求1、使用機(jī)械手下線時(shí)，機(jī)械手應(yīng)固定可靠,經(jīng)試驗(yàn)可靠后，方能使用。用手工下線時(shí)，工作平臺(tái)內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有扶手欄桿。2、采用無(wú)塵下線時(shí)，宜采用防塵工作棚。.工作棚內(nèi)應(yīng)有防潮設(shè)施及通風(fēng)設(shè)備，保持工作棚內(nèi)溫度及濕度符合要求。3、易燃化學(xué)品應(yīng)單獨(dú)存放，并

22、應(yīng)由專人保管。庫(kù)房應(yīng)保持通風(fēng)并配有消防器材。4、配制環(huán)氧復(fù)合物時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。環(huán)氧樹(shù)脂等化學(xué)材料不應(yīng)用明火直接加溫。當(dāng)工作中使用化學(xué)物品時(shí)應(yīng)戴上手套、防護(hù)鏡、防護(hù)衣和防護(hù)鞋。工作完后應(yīng)洗手。機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全5、打槽楔時(shí)，精力應(yīng)集中，防止傷手或手錘脫落傷人，不應(yīng)擊傷線圈及鐵心。6、焊頭前，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、.手套和腳蓋。中頻焊接時(shí),應(yīng)使用硬云母片將感應(yīng)圈和電接頭隔離開(kāi)。7、噴漆作業(yè)周圍不應(yīng)有明火，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。8、鐵心磁化試驗(yàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材;定子周圍應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄，掛警示標(biāo)志，并應(yīng)派專人警戒。定子機(jī)座、測(cè)溫電阻接地應(yīng)可靠，接地線截面積應(yīng)符合規(guī)范要求

23、。9、勵(lì)磁電源、開(kāi)關(guān)柜、電纜應(yīng)經(jīng)核算滿足試驗(yàn)容量要求.o勵(lì)磁電纜與鐵心凸棱之間應(yīng)可靠襯墊，襯墊物采用橡皮,且其厚度不應(yīng)小于10mmo10、鐵心磁化試驗(yàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮和安排，應(yīng)穿絕緣鞋。定子周圍的檢測(cè)人員不應(yīng)攜帶除測(cè)試儀器以外的金屬品,如鑰匙、手表、手機(jī)等;不應(yīng)用手觸摸穿芯螺桿，不應(yīng)用雙手同時(shí)觸模鐵心。11、耐電壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人指揮,升壓操作應(yīng)有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全操作人員應(yīng)穿絕緣鞋?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄，掛警示標(biāo)志，并應(yīng)派專人警戒。12、使用高壓試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，外殼應(yīng)接地。接地線應(yīng)采用截面積不小于4mm2的多股軟銅線，接地應(yīng)良好可靠。13、定

24、子內(nèi)部介質(zhì)冷卻的線棒，在與冷卻介質(zhì)的管路連接以前，線棒兩端應(yīng)臨時(shí)密封，嚴(yán)防雜物進(jìn)入內(nèi)冷線棒和管道。14、發(fā)電機(jī)定子線圈干燥時(shí)，應(yīng)符合下列安全要求：1）定子線圈的上、下端部、鐵心的每個(gè)通風(fēng)墻（孔）應(yīng)經(jīng)專人分段負(fù)責(zé)檢查，并經(jīng)復(fù)查無(wú)金屬及其他雜物后,方可用無(wú)水、無(wú)油污的壓縮空氣進(jìn)行徹底清掃。2）采用定子線圈內(nèi)部通電并輔以電熱器輔助配合干燥時(shí)，保溫用的篷布,應(yīng)與電熱器保持一定的安全距離。13）利用鐵損法進(jìn)行定子線圈干燥時(shí)，在定子鐵心上敷設(shè)勵(lì)磁繞組時(shí)，應(yīng)在繞組與鐵心接觸部位墊絕緣材料。4）采用溫度計(jì)測(cè)溫時(shí)，應(yīng)使用酒精溫度計(jì)，不應(yīng)使用水銀溫度機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全計(jì)。5）加溫過(guò)

25、程中,嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)各基礎(chǔ)面進(jìn)行任何工作。.6）應(yīng)配備相應(yīng)滅火器。.定子安裝與調(diào)整時(shí)的安全要求：1）定子吊裝應(yīng)成立專門的組織機(jī)構(gòu)，由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。2）定子安裝調(diào)整時(shí)，測(cè)量中心的求心器裝置:應(yīng)裝在發(fā)電機(jī)層。其測(cè)量人員在機(jī)坑內(nèi)的工作平臺(tái),應(yīng)有一定的剛度要求，且應(yīng)有上下梯子、走道及欄桿等。3）使用千斤頂調(diào)整定子高程、中心時(shí)，應(yīng)選擇機(jī)座上合適的受力部位，使機(jī)座受力均勻,調(diào)整量較大時(shí)，應(yīng)逐步小量調(diào)整。4）定子調(diào)整過(guò)程中，對(duì)定子上下端繞組應(yīng)進(jìn)行防塵、防雜物進(jìn)入繞組之間和采取防止電焊或氣割飛濺燒傷繞組的保護(hù)措施。5）定子在機(jī)坑調(diào)整過(guò)程中，應(yīng)在孔洞部位搭設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。機(jī)械安全I(xiàn)Mech

26、anicalSafety機(jī)械安全機(jī)架安裝機(jī)架組裝時(shí)的安全要求：(1) 機(jī)架各部件應(yīng)平放、有序。(2) 組裝場(chǎng)地應(yīng)平整，支撐基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固可靠。(3) 待支腿墊平、放穩(wěn)穿人4個(gè)以上螺栓,并初步擰緊后才能松去吊鈞。(4) 在較窄的機(jī)架支腿上行走和作業(yè)時(shí)應(yīng)采取防滑和防墜落措施。(5) 對(duì)機(jī)架組合縫進(jìn)行打磨時(shí)，工作人員應(yīng)戴防護(hù)鏡。對(duì)機(jī)架組合縫進(jìn)行.焊接時(shí)，應(yīng)符合焊接的有關(guān)安全規(guī)定。機(jī)架安裝調(diào)整時(shí)的安全要求：1、機(jī)架吊裝前應(yīng)清除支腿各區(qū)間的雜物,所有焊縫的藥皮等氧化物應(yīng)敲打干凈，并應(yīng)用壓縮空氣將金屬微粒及塵土等徹底吹凈方能起吊就位。2、機(jī)架應(yīng)在焊接與氣割工作做完后再吊裝，必須在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行焊接與氣割時(shí)，機(jī)械安

27、全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)防火花或割下來(lái)的鐵塊等物掉入發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的各部位。3、上機(jī)架蓋板、上擋風(fēng)板、滅火水管等,應(yīng)在上機(jī)架吊裝前組裝焊接完畢。4、上機(jī)架吊裝后，應(yīng)做好防止雜物掉入發(fā)電機(jī)空氣間隙的保護(hù)措施。轉(zhuǎn)子組裝輪鼓熱套時(shí)的安全要求1、采用輪裁套軸時(shí),主軸垂直度找正后應(yīng)用螺栓將主軸緊圍在基礎(chǔ)上，輪戟的起重繩應(yīng)有足夠的安全裕度。當(dāng)采用軸插輪裁時(shí)，輪裁找正后，應(yīng)采取措施將輪裁固定在基礎(chǔ)地面混凝土上。2、采用電熱器或渦流鐵損法加熱時(shí)，瓷套管與鐵支撐架間應(yīng)有良好的絕緣。輪裁下部的各個(gè)電熱器，按圓周排列順序編號(hào),其電氣接線應(yīng)分組，分別控制加

28、溫。3、保溫箱應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)制作,周圍用阻燃材料隔熱，同時(shí)應(yīng)配備一定的消防器材。一旦發(fā)生意外，應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行滅火。機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全對(duì)稱擰緊組合螺栓的個(gè)數(shù)不應(yīng)少于4個(gè),墊穩(wěn)后，才能松開(kāi)吊鉤。5、設(shè)備翻身時(shí)，設(shè)備下方應(yīng)設(shè)置方木或墊層予以保護(hù)。翻身過(guò)程中，設(shè)備下方不應(yīng)有人逗留。6、用大錘緊固組合螺栓時(shí)，扳手應(yīng)靠緊，與螺帽配合尺寸應(yīng)一致。錘擊人員與拿扳手的人應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度,錘擊應(yīng)準(zhǔn)確。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢固的工作平臺(tái),扳手應(yīng)用繩索系住。7、用加熱法緊固組合螺栓時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴電焊手套,嚴(yán)防燙傷。直接用加熱棒加熱螺栓時(shí)，工件應(yīng)做好接地保護(hù),作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套。8、進(jìn)

29、入轉(zhuǎn)輪體內(nèi)或軸孔內(nèi)清掃時(shí)，連續(xù)工作時(shí)問(wèn)不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。9、用液壓拉伸工具緊固組合螺栓時(shí)，操作前應(yīng)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書，檢查液壓泵、高壓軟管及接頭應(yīng)完好。拉伸器活塞應(yīng)壓到底，承壓座應(yīng)接觸良好。升壓應(yīng)緩慢，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)立即停泵，操作人員應(yīng)避開(kāi)噴射方向。升壓過(guò)程中，應(yīng)觀察螺栓伸長(zhǎng)值和活塞行程，嚴(yán)防活塞超過(guò)工機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全4、控制總電源的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面積，以保持送電安全可靠,并應(yīng)由專業(yè)維護(hù)電工作業(yè)。5、采用渦流鐵損法加溫，所用的通電裸導(dǎo)線與輪裁間應(yīng)墊以耐高溫絕緣材料?？刂凭€與電熱器的電源線,均應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線在保溫箱內(nèi)的部分應(yīng)有

30、良好的隔熱層覆蓋。6、閘刀開(kāi)關(guān)操作應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋，不應(yīng)正對(duì)電源開(kāi)關(guān)操作。7、加溫過(guò)程中應(yīng)有兩名電工值班，監(jiān)視控制溫升。值班人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，不應(yīng)擅離職守。8、進(jìn)入保溫箱內(nèi)校核輪教孔徑實(shí)際膨脹量時(shí)，應(yīng)切斷箱內(nèi)電源,測(cè)量人員應(yīng)穿戴防高溫灼傷的防護(hù)用品，方能進(jìn)入箱內(nèi)作短時(shí)間的測(cè)量工作,并應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。轉(zhuǎn)子支架組裝和焊接時(shí)的安全要求1、使用化學(xué)溶劑清洗轉(zhuǎn)子中心體時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，周圍不應(yīng)有火種，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材。2、中心體、支臂焊縫坡口打磨時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩、防護(hù)眼機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全鏡。3、支臂掛裝時(shí)，中心體應(yīng)先調(diào)平并支撐平穩(wěn)牢固。支臂

31、應(yīng)對(duì)稱掛裝,待支臂墊平、放穩(wěn)，穿入4個(gè)以上螺栓，并初步擰緊后才能松去吊鉤。4、作業(yè)人員上下轉(zhuǎn)子支架應(yīng)設(shè)置爬梯。5、輪臂連接或圓盤組裝時(shí)，其輪臂或圓盤支架的扇形體,應(yīng)對(duì)稱掛裝。同時(shí)應(yīng)穿上組合螺栓或與中心體連接可靠并墊平穩(wěn)后,才能松開(kāi)吊鉤。6、轉(zhuǎn)子焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用引弧板，引孤部位材質(zhì)應(yīng)與母材相同。嚴(yán)禁在工件上引弧。焊接完成后，割除引孤板并對(duì)焊接接口部位進(jìn)行打磨。7、對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢查時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒線和警示標(biāo)志。磁扼堆積時(shí)的安全要求1、轉(zhuǎn)子鐵片清掃場(chǎng)地應(yīng)地面平整，照明適宜，通風(fēng)良好,并應(yīng)設(shè)圍欄及配置消防器材。2、鐵片清掃時(shí),作業(yè)人員應(yīng)戴口罩及手套。機(jī)械安全3、使用鐵片清洗機(jī)工作時(shí),操作人員應(yīng)遵守鐵

32、片清洗機(jī)安全操作規(guī)程。4、鐵片堆放應(yīng)整齊，不應(yīng)歪斜，堆放高度不應(yīng)大于1.2m,底部應(yīng)有足夠的支撐點(diǎn),各堆之間應(yīng)有不小于0.5m的通道。-5、轉(zhuǎn)子鐵片堆積，應(yīng)有可靠的專用鋼支墩,鋼支墩應(yīng)能承受轉(zhuǎn)子重量與安裝可能出現(xiàn)的最大負(fù)荷。6、鐵片堆積時(shí)應(yīng)沿轉(zhuǎn)子外圍搭設(shè)寬度不小于1.2m的工作平臺(tái),外側(cè)應(yīng)設(shè)有欄桿，上下應(yīng)有牢固的梯子。如為輪臂結(jié)構(gòu)，輪臂上平面之間應(yīng)用木板或鋼板鋪平;作業(yè)人員應(yīng)防止壓傷手腳。7、使用鐵片堆積機(jī)堆積鐵片時(shí)，應(yīng)制訂相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。8、堆積鐵片用的扳手、墊圈、套管、螺栓等工具及零件，應(yīng)放在工具箱內(nèi)指定地點(diǎn)，不可隨便放置。9、磁軸鐵片的壓緊和壓緊力應(yīng)按照制造廠的規(guī)定，壓緊力不宜機(jī)

33、械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全過(guò)大，嚴(yán)防拉緊螺桿損傷。使用風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手、液壓拉伸器緊固鐵片螺栓時(shí)，應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)定。10、轉(zhuǎn)子周圍宜設(shè)圍欄，非工作人員不應(yīng)進(jìn)人。11、參加鏡孔的作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽及配戴防護(hù)眼鏡。疑孔時(shí)應(yīng)按鐵削量逐步加-大鏡刀等級(jí)。.使用氣錘統(tǒng)孔時(shí)，氣錘應(yīng)懸吊平穩(wěn),不應(yīng)用手直接扶持接力沖桿;用橋機(jī)對(duì)T形槽或輪環(huán)螺孔拉疑時(shí)，鋼絲繩應(yīng)對(duì)正垂直，不應(yīng)歪斜,提升應(yīng)緩慢。磁軸熱套應(yīng)采取下列安全措施：1、轉(zhuǎn)子磁軸熱套應(yīng)參照輪轂熱套的安全規(guī)定。2、在轉(zhuǎn)子磁軸上布置的熱電耦、電線及測(cè)量元件應(yīng)固定牢靠,.并應(yīng)進(jìn)行對(duì)地絕緣電阻測(cè)量，做好安全防護(hù)。3、在磁貌上布置電加熱器

34、、加熱風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)采取防止與磁貌直接接觸的保護(hù)措施。、4、工作人員不應(yīng)直接用手觸摸高溫磁軸。5、熱打鍵或安裝脹量墊片前,應(yīng)對(duì)脹量進(jìn)行測(cè)量。磁極掛裝及試驗(yàn)的安全要求機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全1、磁極豎立與掛裝應(yīng)使用專用工具，磁極掛裝時(shí)，磁極下部T形槽.內(nèi)應(yīng)用千斤頂撐牢，磁極中心找正后，將磁極鍵打緊后，方能松開(kāi)專用工具與吊鉤。2、使用大錘打鍵時(shí),工作人員嚴(yán)禁戴手套工作。當(dāng)兩人工作時(shí),不應(yīng)面對(duì)面工作。3、使用拔鍵器拔磁板鍵時(shí)，橋機(jī)吊鈞中心應(yīng)與鍵中心保持一致,同時(shí)鍵應(yīng)用麻蠅系住。磁極干燥應(yīng)采用下列安全措施：1、檢查磁極線圈周圍及輪環(huán)上下部、通風(fēng)洞等處應(yīng)無(wú)金屬工器具、鐵屑及其他雜物

35、，并用干燥的壓縮空氣徹底清掃后，才能開(kāi)始加溫工作。2、用直流電焊機(jī)或硅整流屏直接對(duì)磁極線圈通電加溫時(shí)，裸呂母線應(yīng)與磁魏墊有良好的絕緣。3、以電熱器作輔助配合磁極通電加溫時(shí),應(yīng)遵照輪轂熱套的安全規(guī)定執(zhí)行。4、磁極通電后,轉(zhuǎn)子周圍應(yīng)劃分有磁場(chǎng)區(qū)域的界限，設(shè)置圍欄，機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全懸掛“有磁”警示標(biāo)志。5、加溫過(guò)程中,應(yīng)有相應(yīng)的防火措施，并配備足夠的消防器材。發(fā)生意外火災(zāi)時(shí),應(yīng)先切斷電源，再用相應(yīng)的滅火器滅火。磁極試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取下列安全措施：1、試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄，并應(yīng)掛警示標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。2、所有試驗(yàn)設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地,所有非被試磁極也應(yīng)可靠接地。

36、3、電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)專人值守,遇緊急情況時(shí)，應(yīng)立即跳同斷電。在試驗(yàn)接線過(guò)程中，嚴(yán)禁合電源開(kāi)關(guān)。4、在進(jìn)行高壓線操作時(shí)，應(yīng)將主電源及控制電源全部斷開(kāi)，并在高壓端掛臨時(shí)接地線，待操作完畢后,再取下臨時(shí)接地線。轉(zhuǎn)子噴漆的安全要求1、轉(zhuǎn)子噴漆前應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行徹底清掃，轉(zhuǎn)子上不應(yīng)有任何灰塵、油污或金屬顆粒。對(duì)非噴漆部位應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。2、涂料存放場(chǎng)、噴漆場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，并應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全材，設(shè)置明顯的防火安全警示標(biāo)志。3、操作人員應(yīng)穿戴工作服、防護(hù)眼鏡、防毒口罩或防毒面具，并應(yīng)符合機(jī)組整體噴漆的安全要求。主要部件吊裝1、主要部件吊裝前，橋機(jī)和吊具應(yīng)進(jìn)行全面檢查,

37、制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。采用兩臺(tái)橋機(jī)或兩臺(tái)小車進(jìn)行品裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行并車試驗(yàn)，檢查兩臺(tái)橋機(jī)的同步性。應(yīng)對(duì)部件本身和即將吊入的部位徹底清掃干凈。2、主要部件吊裝時(shí)，應(yīng)制定安全技術(shù)措施和進(jìn)行安全技術(shù)交底,成立臨時(shí)專門組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。起吊時(shí)電源應(yīng)可靠。3、主要部件起吊時(shí)，應(yīng)檢查橋機(jī)起升和下降、大車和小車行走情況和制動(dòng)器試驗(yàn)。起升的剎車制動(dòng)試驗(yàn)在部件起升0.P0.3m時(shí)進(jìn)行，確認(rèn)制動(dòng)器工作正常后,再正式起吊。4、定子在非自身機(jī)坑中組裝,在定子吊裝時(shí)，應(yīng)采用專用吊具。吊具安裝完后，應(yīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行吊裝。5、定子吊裝時(shí),水輪機(jī)機(jī)坑中，應(yīng)暫時(shí)停止作業(yè)，人員撤離。轉(zhuǎn)子吊裝的安全要求：

38、1、轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)計(jì)算好起吊高度。吊具安裝時(shí)應(yīng)使平衡梁推力軸機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全承中心與轉(zhuǎn)子中心基本同心。2、當(dāng)轉(zhuǎn)子完成試吊并提升到一定;高度后，可清掃法蘭、制動(dòng)環(huán)等轉(zhuǎn)子底部各部位,如需用扁鏟或砂輪機(jī)打磨時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡;需要采用電火焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除汽油、酒精、抹布等易燃物后再進(jìn)行，還應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。3、當(dāng)轉(zhuǎn)子吊進(jìn)定子時(shí),應(yīng)緩慢下降。定子上方派人手持木板條插入定、轉(zhuǎn)子空氣間隙中，并不停上下抽動(dòng)，預(yù)防定、轉(zhuǎn)子碰撞擠傷。站在定子上方的人員應(yīng)選擇合適的站立位置,不應(yīng)踩踏定子繞組。4、轉(zhuǎn)子未落到安裝位置時(shí)，除指揮者外，其他人員不應(yīng)在轉(zhuǎn)子上隨意走動(dòng)或工作。5、當(dāng)轉(zhuǎn)子靠近法蘭止

39、口時(shí),應(yīng)派專人進(jìn)行檢查。檢查人員不應(yīng)將手伸人組合面之間。事由瓦研刮1、鏡板、軸瓦開(kāi)箱后，包裝廢棄物應(yīng)堆放整齊，鐵釘應(yīng)拔下或打彎，所有鏡板的包裝布（紙）及清掃用的白布、酒精等,應(yīng)集中按防火機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全要求堆放,并遠(yuǎn)離火源。2、鏡板、軸瓦的吊運(yùn)翻身應(yīng)平穩(wěn)可靠，放置時(shí)瓦面應(yīng)墊毛氈或泡沫塑料遮蓋，鏡板面應(yīng)用白布或泡沫塑料保護(hù)。3、軸瓦研刮場(chǎng)地應(yīng)防塵、清潔干燥、通風(fēng)良好、照明適宜，其上空嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè)，周圍5m內(nèi)不應(yīng)有明火。4、使用脫漆劑、汽油等化學(xué)溶劑清掃導(dǎo)軸瓦時(shí),工作人員應(yīng)戴口罩和手套，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁進(jìn)行任何易產(chǎn)生高溫火花的作業(yè)活動(dòng)。清掃后的污油應(yīng)進(jìn)行妥善處理。

40、5、對(duì)導(dǎo)軸承軸頸進(jìn)行研磨時(shí),所使用的研磨劑應(yīng)符合質(zhì)量要求,并應(yīng)進(jìn)行檢查或過(guò)濾。6、推力瓦和導(dǎo)軸瓦進(jìn)行研刮時(shí)，鏡板、推力瓦、導(dǎo)軸瓦、軸頸摩擦面應(yīng)用無(wú)水酒精或甲苯擦拭干凈。無(wú)水酒精和甲本以及擦拭的白布及其他材料應(yīng)妥善保管，廢舊材料應(yīng)集中處理，嚴(yán)禁亂堆亂放。7、導(dǎo)軸瓦研刮時(shí),，主軸應(yīng)放置平穩(wěn)，軸頸處應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，且機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全平臺(tái)四周應(yīng)搭設(shè)欄桿，并應(yīng)有不小于Im的通道。8、鏡板和軸在軸瓦的研磨部位，應(yīng)設(shè)限位裝置，人工刮瓦時(shí)應(yīng)有兩人以上工作，嚴(yán)防軸瓦滑下,機(jī)械研磨時(shí),.事先應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)可靠后才能進(jìn)行。9、研磨部位，.宜有靈活的起吊軸瓦裝置。10、吊運(yùn)推

41、力瓦、導(dǎo)軸瓦時(shí),應(yīng)使用軟繩或軟布包扎的鋼絲繩，吊耳應(yīng)安全可靠。推力率由承及導(dǎo)翰承安裝1、油槽做煤油滲漏試驗(yàn)時(shí)，附近應(yīng)嚴(yán)禁明火作業(yè),作業(yè)人員宜穿不易產(chǎn)生靜電的服飾，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人值班負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，同時(shí)應(yīng)配備消防器材。2、在油槽內(nèi)工作的人員，應(yīng)穿戴專用工作服、工作鞋、工作帽及口.罩等。3、油槽內(nèi)各部件表面應(yīng)用酒精擦拭，并用面團(tuán)粘起細(xì)小雜物。油循環(huán)管路應(yīng)用白布蘸汽油反復(fù)拖拉，保證內(nèi)壁清潔無(wú)異物。軸承安裝期間，無(wú)人工作時(shí)油槽應(yīng)臨時(shí)封閉。油槽封閉前，應(yīng)全面清掃，檢查機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全作行程。操作人員應(yīng)站在安全位置,嚴(yán)禁頭手伸到拉伸器上方。10、有力矩要求的螺檢連接時(shí)，應(yīng)使用配套

42、的力矩.扳手或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行連接。嚴(yán)禁使用果扳手或配以加長(zhǎng)桿的方法進(jìn)行擰緊。埋件安裝安全要求尾水管安裝1、尾水管安裝前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物進(jìn)行清理。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明和配電盤,配電盤應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。潮濕部位應(yīng)使用安全電壓等級(jí)的照明設(shè)備和燈具。3、在安裝部位應(yīng)設(shè)置必要的人行通道、工作平臺(tái)及爬梯，并應(yīng)配置護(hù)欄、扶手、安全網(wǎng)等設(shè)施。設(shè)施基礎(chǔ)應(yīng)固定牢靠，并應(yīng)滿足承載要求。4、機(jī)組標(biāo)高、中心等位置性標(biāo)記的標(biāo)示應(yīng)清晰、牢靠,且進(jìn)行有效防護(hù)。5、尾水管擴(kuò)散段作業(yè),使用電焊機(jī)、角磨機(jī)等電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)進(jìn)行可靠的防漏電保護(hù)。6、肘管及錐管安裝前，應(yīng)對(duì)其部件幾何尺寸進(jìn)行檢查、校正，各機(jī)械安全I(xiàn)Mechan

43、icalSafety機(jī)械安全確認(rèn)油槽清潔、無(wú)雜物后才能封閉油槽。推力頭熱套的安全要求：1、推力頭熱套前，應(yīng)校核軸承部件安裝高度滿足熱套要求。2、進(jìn)行推力頭脹量測(cè)量時(shí),施工人員及測(cè)量工具應(yīng)采取防止高溫灼傷和損壞工具的安全防護(hù)措施。3、當(dāng)推力頭吊離地面1.Om左右時(shí)，應(yīng)用白布蘸酒精擦拭推力頭內(nèi)孔和底面,并應(yīng)在孔內(nèi)涂一層薄薄的潤(rùn)滑劑。套裝過(guò)程中,若發(fā)生卡阻現(xiàn)象，應(yīng)果斷拔除，查明原因后再進(jìn)行套裝。4、卡環(huán)安裝應(yīng)在推力頭溫度降至室溫后進(jìn)行，卡環(huán)與推力頭之間間隙不應(yīng)進(jìn)行加塾處理。5、推力軸承強(qiáng)迫建立油膜的高壓油頂起裝置的油系統(tǒng)管路裝配好后，應(yīng)檢查,確認(rèn)接頭和法蘭已連接牢靠，止回閥已作耐壓試驗(yàn)后，方可充油;

44、經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象,才能進(jìn)行高壓油頂起試驗(yàn)。6、安裝與試驗(yàn)用的壓力表，應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。7、推力瓦或?qū)лS瓦就位后，在機(jī)組內(nèi)進(jìn)行電焊工作時(shí)，焊接部位應(yīng)搭設(shè)專用地線，嚴(yán)禁在沒(méi)有專用地線的情況下進(jìn)行電焊作業(yè);若采機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全用直流焊接應(yīng)負(fù)極接地或地線絕緣良好,并應(yīng)做好防護(hù)措施。8、在機(jī)組內(nèi)部采用盤車方法刮推力瓦時(shí),推入與拉出推力瓦應(yīng)小心，手不應(yīng)放進(jìn)瓦架滾輪與推力瓦之問(wèn)。兩人以上作業(yè)時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。9、有絕緣要求的導(dǎo)軸瓦或上端軸，安裝前后應(yīng)對(duì)絕緣進(jìn)行檢查。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)試驗(yàn)場(chǎng)所進(jìn)行安全防護(hù)，應(yīng)設(shè)置安全警戒線和警示標(biāo)志。10、導(dǎo)軸承油槽上端蓋安裝完成后，應(yīng)對(duì)密封間隙進(jìn)行防護(hù)。

45、制動(dòng)閘試驗(yàn)與安裝1、制動(dòng)閘分解清掃時(shí).，各零部件應(yīng)墊平放穩(wěn)。皮碗、壓環(huán)應(yīng)調(diào)整到與活塞保持同心，并應(yīng)將壓環(huán)緊固螺絲墊片鎖半。2、耐壓試驗(yàn)工具應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)。3、制動(dòng)閘做耐壓試驗(yàn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷,應(yīng)在消除壓力后才能進(jìn)行處理,嚴(yán)禁在有壓力的情況下處理缺陷。機(jī)組申由線調(diào)整與機(jī)組內(nèi)部作業(yè)1、機(jī)組盤車前應(yīng)對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行全面清理,對(duì)定、轉(zhuǎn)子氣隙、轉(zhuǎn)輪迷宮環(huán)及軸密封裝置等部位，均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)其干機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全凈后,，方能進(jìn)行盤車。2、采用高壓油頂起狀況下人工盤車時(shí).，高壓油頂起裝置應(yīng)清掃干凈，油槽已經(jīng)滲漏試驗(yàn)合格,高壓油頂起裝置已具備充油升壓條件,.方能進(jìn)行盤

46、車。3、采用電動(dòng)盤車時(shí)，應(yīng)采用合適的電氣裝置和材料，并由電氣工作人員安裝、維護(hù)和操作，所有電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)掛警示標(biāo)志。4、采用機(jī)械盤車，對(duì)所選用的滑輪、鋼絲繩及預(yù)埋的地描，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，經(jīng)審查后。5、機(jī)組盤車應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。應(yīng)設(shè)置專用電話、電鈴或?qū)χv機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。聯(lián)絡(luò)、信號(hào)、操作和記錄等均應(yīng)分工明確。6、機(jī)組盤車時(shí),地錨、鋼絲繩及滑車附近，不應(yīng)站人或停留。7、制動(dòng)閘使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查，管道系統(tǒng)應(yīng)試驗(yàn)完畢，油泵壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，安全閥經(jīng)調(diào)試動(dòng)作可靠,并有專人操作，油泵電源閘刀應(yīng)加強(qiáng)控制。8、進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)工作時(shí)，與工作無(wú)關(guān)的東西不應(yīng)帶入。需要攜帶的工器具及材料應(yīng)進(jìn)行檢查和出入登記。機(jī)械安

47、全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全9、在發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割時(shí)應(yīng)做好消防措施，并嚴(yán)禁四周放有汽油、酒精、油漆等易燃物品。擦拭過(guò)的棉紗頭、破布等應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并應(yīng)及時(shí)帶出機(jī)組。10、在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分或固定部分上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)在焊接部位搭接專用地線。11、在發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)行鉆、.鐵孔工作時(shí)，工作場(chǎng)所應(yīng)配備充足的照明。電器設(shè)備的電線、電纜應(yīng)絕緣良好。鉆疑出的鐵屑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。12、發(fā)電機(jī)內(nèi)應(yīng)始終保持清潔,每班作業(yè)應(yīng)將雜物清理干凈，做到工完場(chǎng)清。機(jī)組整體清掃、噴漆1、轉(zhuǎn)子、定子噴漆前應(yīng)將定子上、下通風(fēng)溝槽（孔）內(nèi)用干燥無(wú)油的壓縮空氣清掃干凈。2、噴漆時(shí)應(yīng)戴口罩或防毒面具。3、噴漆時(shí)

48、附近嚴(yán)禁煙火或電焊和氣割作業(yè)。機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全4、工作場(chǎng)地應(yīng)配備有滅火器等防火器材。5、噴漆前應(yīng)了解所用材料、設(shè)備對(duì)油漆的要求、油漆的性能等。6、工作時(shí)照明應(yīng)裝防爆燈，聞刀及開(kāi)關(guān)的帶電部分不應(yīng)裸露。7、所用的溶劑、油漆取用后容器應(yīng)及時(shí)蓋嚴(yán)。油漆、汽油、酒精、香蕉水等以及其他易燃有毒材料，應(yīng)在專門儲(chǔ)藏室內(nèi)密封存放，應(yīng)專人保管，嚴(yán)禁煙火。8、用剩的油漆應(yīng)將同一類和同一顏色的合并，過(guò)濾后覆蓋密閉,分類堆放整齊，妥善處理。9、工作結(jié)束后,應(yīng)整潔工器具，將工作場(chǎng)地及儲(chǔ)藏室清理干凈，如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險(xiǎn)易燃品，應(yīng)及時(shí)清除干凈。輔助設(shè)備安裝調(diào)速系統(tǒng)安裝安裝與調(diào)試時(shí)的安全要

49、求：1、調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備具備安裝條件時(shí),應(yīng)將施工部位周圍建筑垃圾清理干凈，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)清理暢通,施工照明應(yīng)按使用要求進(jìn)行布置。2、根據(jù)設(shè)備布置，應(yīng)先在一期混凝土澆筑時(shí)埋設(shè)吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)錨機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全鉤，錨鈞材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按5倍設(shè)備重量進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算后選擇。3、設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)按設(shè)備重量選擇吊裝設(shè)備及吊裝器具。4、在集油箱、壓油罐內(nèi)部清掃、補(bǔ)漆時(shí)，應(yīng)派專人在罐外監(jiān)護(hù)；罐內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常輪換，并戴專用防毒面具，穿專用工作服和工作鞋，并應(yīng)采取通風(fēng)措施。5、調(diào)速系統(tǒng)分解清掃，應(yīng)在專用房間或場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行。拆裝應(yīng)小心,零件應(yīng)放平墊穩(wěn)。6、調(diào)速系統(tǒng)各部的調(diào)整試驗(yàn)，應(yīng)有單項(xiàng)安全技術(shù)措施或作業(yè)

50、指導(dǎo)書。作業(yè)人員.應(yīng)熟悉調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)作原理，并應(yīng)了解設(shè)備布置情況。7、調(diào)速系統(tǒng)充油、充氣前，各部閥門應(yīng)處于正確位置，各活動(dòng)部位應(yīng)無(wú)雜物，無(wú)人工作時(shí)，應(yīng)掛警示標(biāo)志，一切就緒后方可充油、充氣;漏油裝置應(yīng)具備自動(dòng)運(yùn)行條件。8、壓油罐耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)將油罐上安全閥、壓力變送器等全部拆除后利用標(biāo)準(zhǔn)堵板封堵，罐頂應(yīng)留待罐內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)注滿后封堵。耐壓試驗(yàn)時(shí)分階段平穩(wěn)緩慢地上升至試驗(yàn)壓力,嚴(yán)禁使用永久電動(dòng)油機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全泵直接升壓。9、調(diào)速系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)前，油壓裝置應(yīng)調(diào)試完畢，并應(yīng)投入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，應(yīng)派人監(jiān)視壓油罐油面。10、調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試動(dòng)作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)專用電鈴和電話

51、，各部位聯(lián)系應(yīng)暢通及時(shí)，統(tǒng)一指揮，各活動(dòng)部位（活動(dòng)導(dǎo)葉之間、控制環(huán)、雙聯(lián)臂、拐臂等處），嚴(yán)禁有人工作或.穿行。水輪機(jī)室和蝸殼內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，嚴(yán)禁將頭、手腳伸入活動(dòng)導(dǎo)葉間，各活動(dòng)都位應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和懸掛警示標(biāo)志。11、調(diào)速系統(tǒng)和自動(dòng)化液壓系統(tǒng)充油時(shí)，壓力升高應(yīng)逐段緩慢進(jìn)行，只有在低壓階段一切正常的情況下，才可繼續(xù)升壓。升壓過(guò)程中，嚴(yán)禁工作人員站在閥門或堵板對(duì)面。12、調(diào)1式過(guò)程中,t別零件需檢修時(shí)，應(yīng)在降壓和排油后進(jìn)行。在有壓力存儲(chǔ)時(shí)，嚴(yán)禁亂動(dòng)或隨意拆除閥門和零部件。13、測(cè)繪接力器行程與導(dǎo)水葉開(kāi)度關(guān)系曲線時(shí)，調(diào)速器操作及監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真監(jiān)護(hù)設(shè)備。操作前應(yīng)與導(dǎo)水葉開(kāi)度測(cè)量人員機(jī)械安全I(xiàn)M

52、echanicalSafety機(jī)械安全電話聯(lián)系,確認(rèn)他們也撤到安全位置后，方可操作。14、調(diào)試中斷或需離開(kāi)工作崗位時(shí)，應(yīng)切除油壓，并中斷電源，掛上“嚴(yán)禁操作”警示標(biāo)志。在試驗(yàn)過(guò)程中，工作人員不應(yīng)擅離崗位。15、壓油裝置油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)逐級(jí)升壓，無(wú)異常情況時(shí)，才能升到額定壓力。需檢修或調(diào)試閥組時(shí)，應(yīng)停泵降壓至零后進(jìn)行。透平油過(guò)濾時(shí)的安全要求1、油罐清掃刷漆應(yīng)符合容器內(nèi)部施工安全的有關(guān)要求。2、濾油場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置.防火設(shè)備，嚴(yán)禁吸煙。地面保持干凈，無(wú)易燃物，濾油紙等，材料應(yīng)存放在小庫(kù)房?jī)?nèi)，設(shè)備布置應(yīng)有條理，通道應(yīng)暢通。3、工作人員應(yīng)穿專用工作服和耐油工作鞋。.使用電熱鼓風(fēng)干燥箱，應(yīng)符合下列安全要求：1、

53、該箱應(yīng)安放在室內(nèi)干:燥處，水平放置。2、供電線路中，應(yīng)裝專用閘刀開(kāi)關(guān)，并用比電源線截面積大一倍的導(dǎo)線做接機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全地線。3、通電前檢查干燥箱的電氣性能，絕緣應(yīng)良好，爐絲擺放應(yīng)整齊。4、應(yīng)待一切準(zhǔn)備就緒后，再放入試品，美上箱門，在箱頂排氣孔.內(nèi)插入溫度計(jì)，并將排氣閥旋開(kāi)約10mm,然后通電工作。在干燥濾油紙過(guò)程中，應(yīng)定期檢查溫度變化情況，一旦箱.內(nèi)著火時(shí)，首先應(yīng)切斷電源，進(jìn)行滅火。5、不應(yīng)任意卸下側(cè)門,-擾亂或改變線路。如有故障，應(yīng)由電氣維修工進(jìn)行檢查。6、嚴(yán)禁將易燃易揮發(fā)的物品放入干燥箱內(nèi)。5）、濾油機(jī)的電動(dòng)機(jī)絕緣應(yīng)良好，供電線路中應(yīng)接啟動(dòng)器和同刀開(kāi)關(guān)。

54、油路接通前，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，外殼應(yīng)接地。6）、濾油用管路和管件應(yīng)完好，不應(yīng)漏油。7）、在濾油過(guò)程中，工作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位加強(qiáng)巡視。如有漏油，應(yīng)停機(jī)斷電、關(guān)閉閥門后進(jìn)行處理。供排氣系統(tǒng)設(shè)備安裝機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全1、設(shè)備安裝前，應(yīng)將施工部位清理干凈，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ê陀凶銐虻氖┕ふ彰饕约氨匾南涝O(shè)施，并應(yīng)使施工區(qū)符合環(huán)保要求。2、應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置事先在一期混凝土澆筑時(shí)理設(shè)吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)錨鈞，錨鉤材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按5倍設(shè)備重量進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算后選擇。3、設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)按設(shè)備重量選擇吊裝設(shè)備及吊裝器具。4、檢查設(shè)各內(nèi)部，應(yīng)用安全行燈或手電筒，嚴(yán)禁使用明火。拆卸設(shè)備部件應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配

55、時(shí)嚴(yán)禁用手插入連接面或探模螺孔，取放塾鐵時(shí)應(yīng)防止手指壓傷。5、設(shè)備分解清掃時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)清清，并有良好的通風(fēng)，使用的清洗有機(jī)溶劑應(yīng)要1善保管，使用后的溶劑應(yīng)立即回收，用過(guò)的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在有蓋的金屬容器中。清掃區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁明火或在清掃區(qū)域焊接或切割作業(yè)。6、對(duì)出廠已裝配調(diào)整好的部件不應(yīng)拆卸,可拆卸部分應(yīng)放平放穩(wěn),對(duì)精密易損件應(yīng)加以保護(hù)。7、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)擦洗機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全部件支撐架固定應(yīng)牢靠。安裝過(guò)程中，用于設(shè)備調(diào)整固定的楔子板、千斤頂、拉伸器等應(yīng)可靠固定。7、安裝在肘管、錐管上的補(bǔ)氣管、測(cè)壓管等管口應(yīng)采取

56、可靠的封堵保護(hù)措施。8、拆除工作平臺(tái)、爬梯等施工設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取可靠的防傾覆、防墜落等安全措施。坐環(huán)與蝸殼安裝1、施工部位應(yīng)搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)和腳手架，部件高度超過(guò)2m的，內(nèi)外均應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，平臺(tái)和腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定。在平臺(tái)和腳手架上工作應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。2、分瓣座環(huán)組裝時(shí)，組裝支墩應(yīng)穩(wěn)固。.首瓣座環(huán)就位調(diào)平后，應(yīng)采取防傾覆措施。第二瓣就位后應(yīng)先調(diào)平,并用組合螺栓臨時(shí)固定。其余各瓣按照同樣方法就位，然后再將分瓣座環(huán)對(duì)稱均勻組合成整體。.3、使用電動(dòng)工具對(duì)分瓣座環(huán)焊接坡口進(jìn)行打磨處理時(shí),應(yīng)遵循其有關(guān)安全操作規(guī)程要求。機(jī)械安全I(xiàn)MechanicalSafety機(jī)械安全和修理。8

57、、壓力氣罐安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求整定合格后進(jìn)行鉛封，然后進(jìn)行安裝。9、氣罐上壓力表計(jì)、壓力傳感器以及控制盤柜上的自動(dòng)化組件等應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格后方能進(jìn)行試運(yùn)行。10、空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查系統(tǒng)設(shè)備和管路以及系統(tǒng)閥門開(kāi)啟或關(guān)閉的正確性,并應(yīng)將空壓機(jī)安全卸載閥調(diào)至卸荷狀態(tài)。空壓機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使其在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐步調(diào)整使其緩慢上升至額定壓力，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)氣罐和控制盤，拒上的儀表及自動(dòng)化組件。試驗(yàn)人員至少應(yīng)有兩人。供排油系統(tǒng)設(shè)備安裝1、供排油系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)參照供排氣系統(tǒng)設(shè)備安裝的相關(guān)安全要求。2、油系統(tǒng)管路焊接宜采用贏孤焊封底，手工電弧焊蓋面，在打磨釗:、鴇棒的地點(diǎn)，應(yīng)保持良好的通風(fēng)，打磨時(shí)應(yīng)戴口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品。機(jī)械安全3、油系統(tǒng)管路需酸洗時(shí)，在配制酸洗和鈍化液時(shí)應(yīng)戴口罩、防護(hù)眼鏡、防酸手套、穿好防酸膠鞋等防護(hù)用品。配制時(shí)，應(yīng)先加清水后加酸。用酸清洗管子時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，酸、堿液