施工電梯安裝安全專項(xiàng)施工方案

1、施工電梯安裝安全專項(xiàng)施工方案目 錄一、編制依據(jù)- 3 -二、工程概況- 3 -三、施工升降機(jī)概況- 3 -四、施工升降機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置- 4 -五、基礎(chǔ)施工（詳見基礎(chǔ)方案）- 5 -六、附墻裝置設(shè)置- 5 -七、安裝程序- 7 -八、用電要求及安全保證措施- 19 -九、施工升降機(jī)進(jìn)料平臺(tái)搭設(shè)- 21 -十、 電梯加節(jié)及附著- 23 -十一、拆除程序- 24 -十二、安拆技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施- 29 -十四、施工機(jī)具使用計(jì)劃- 33 -十五、安全管理及監(jiān)控措施- 34 -十六、驗(yàn)收流程- 39 -一、編制依據(jù) 1.1 SC系列施工升降機(jī)使用說明書及本公司技術(shù)積累經(jīng)驗(yàn) 1.2 GB 10055-20

2、07施工升降機(jī)安全規(guī)程 1.3 GB/T 10054-2005施工升降機(jī) 1.4 JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 1.5 JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 1.6 JGJ215-2010建筑施工電梯安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 1.7 本棟房屋施工圖紙，當(dāng)?shù)亟ㄎ嚓P(guān)法律法規(guī) 二、工程概況 工程名稱：湘潭萬達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目。施工單位：中國建筑第二工程局有限公司。工程地址：湘潭市岳塘區(qū)芙蓉路北、曉塘路南、月華東路與月華西路之間。建設(shè)單位：湘潭萬達(dá)廣場(chǎng)投資有限公司。監(jiān)理單位：廈門勤奮工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。工程面積：88.6萬平方米。結(jié)構(gòu)：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。其中A地塊B座寫字樓地上3

3、5層，地下2層，建筑高度H= 136m。施工升降機(jī)安裝高度140米。三、施工升降機(jī)概況 SC200/200B型施工升降機(jī)主要參數(shù)：型 號(hào)性 能 參 數(shù)SC200/200 額定載重量（Kg）2000×2額定乘員數(shù)（人）24×2額定起升速度（m/min）36最大起升高度（m）200導(dǎo)軌架尺寸（m）0.65×0.65×1.508吊籠尺寸（m）3.3×1.5×2.5電動(dòng)機(jī)型 號(hào)YZEJ132M-4功率（KW）11×3×2減速機(jī)中心距（mm）125傳動(dòng)比1：16安全器形 式漸進(jìn)式SAJ40-1.2A動(dòng)作速度m/min57制動(dòng)

4、載荷（KN）40.0吊籠和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)重量（KG)1700×2護(hù)欄（外籠）重量（KG)1480標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量（KG)170 四、施工升降機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置 4.1施工電梯現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況如下：A地塊B座寫字樓施工電梯安裝在11-12軸之前。 4.2場(chǎng)地要求 1）具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路和場(chǎng)地。 2）升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與建筑物、固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.1m。 五、基礎(chǔ)施工（詳見基礎(chǔ)方案） 基礎(chǔ)放置在地上一層，基礎(chǔ)施工方案詳見基礎(chǔ)方案 六、附墻裝置設(shè)置6.1附墻布置根據(jù)本工程建筑情況擬作 14道附墻。分別在結(jié)構(gòu)第 1 層、第 2 層、第4層、第6層、第9層各附墻一道，以后每隔9m。最后一層

5、附在頂層結(jié)構(gòu)上。最后一道附墻架以上導(dǎo)軌架自由高度 7.5m。附墻后升降機(jī)使用高度達(dá)到140米。用穿墻螺栓固定，如有圖所示附墻架連接尺寸平面示意圖如下：5400150 附墻座采用穿墻螺栓連接，雙螺母固定，螺栓為M20、8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，附墻座兩螺栓距離為150mm， 6.2附墻承受力 (1)、附墻承受力計(jì)算式：F=LX60/BX2.05=3200X60/1600X2.05=58.54KN (2)、螺栓承載力驗(yàn)算根椐螺栓受力方式，需對(duì)M20高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行抗剪連接驗(yàn)算及抗拉連接驗(yàn)算。以下僅對(duì)SC200/200電梯進(jìn)行驗(yàn)算。根椐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）中表3.4.1所示，高強(qiáng)度承壓

6、螺栓抗拉fvb=400N/mm，抗剪ftb=250N/mm; 8.8級(jí)M20高強(qiáng)度螺栓的抗剪承載力設(shè)計(jì)值: NVB=D2fvb/4=3.14*(20*0.85)2*400*10-3/4=90.746KN螺栓上承受的剪力：90.746KN 故螺栓的抗剪承載力滿足要求。b.抗拉連接驗(yàn)算根椐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）表7.2.2-2所示，8.8級(jí)M20高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P=125KN,一根8.8級(jí)M20高強(qiáng)度螺栓受拉承載力設(shè)計(jì)值公式： 一根8.8級(jí)M20高強(qiáng)度螺栓的抗拉承載力設(shè)計(jì)值：100KN故螺栓的抗拉承載力滿足要求。、附墻架使用原廠產(chǎn)品，未經(jīng)過加工改動(dòng)，且標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附墻距離及開腳寬度

7、均滿足廠家要求，故不對(duì)附墻架進(jìn)行受力計(jì)算。3200 七、安裝程序 7.1安裝設(shè)備 擬使用塔吊配合完成施工電梯的安裝工作。塔吊型號(hào)為5610，施工電梯安裝位置在其作業(yè)范圍內(nèi)。參數(shù)見附表1，表2 7.1.1電梯安裝施工準(zhǔn)備 1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求。、對(duì)所安裝的施工電梯的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、各部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆、裝作業(yè)之前。、檢查安裝作業(yè)中配備的起重機(jī)，運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證安裝作業(yè)的需要.2、技術(shù)準(zhǔn)備：、編制施工電梯安裝專項(xiàng)技術(shù)方案，并報(bào)總承包管理部門、監(jiān)理單位審批。、依據(jù)審批后的技術(shù)

8、方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)指揮人員做得心中有數(shù)。、指揮人員應(yīng)熟悉安裝作業(yè)方案，遵守安裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與安裝作業(yè)方案，遵守安裝工藝的操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與安裝作業(yè)人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。3、人力資源準(zhǔn)備在施工電梯安裝前準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)指揮1名，安裝工人36人，塔吊1臺(tái)，塔司1人，信號(hào)工1人。4、安全準(zhǔn)備要求安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要進(jìn)加安全網(wǎng)。安裝過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安

9、全欄外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附后墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開支升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它用途。吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有不安全隱患。安裝運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)不允許超過額定安裝載重量。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣

10、天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤滑。 7.1.2人員配備 所有安拆人員必須持有效證件上崗.職務(wù)職責(zé)姓 名執(zhí)業(yè)資格(技術(shù)職稱)及證書編號(hào)、安全生產(chǎn)考核合格證編號(hào)監(jiān)管狀況項(xiàng)目負(fù)責(zé)人霍毅勝湘建安B(2009)150001499有效技術(shù)負(fù)責(zé)人鐘花榮湘建安A（2009）150000413有效專職安全員楊學(xué)軍湘建安C（2008）150000880有效專職安全員楊立湘建安C（2013）150001485有效崗位姓 名上崗證及證書編號(hào)年檢情況安拆曾軍林湘A0520090004102013.8.19安拆龔永明湘A0520

11、090004012013.8.19安拆肖體金湘A0520090004112013.8.19安拆唐衛(wèi)國湘G0520140000382014.7.1安拆黃從兵湘M0520130002092013.8.10安拆張快文湘A0520090002932013.8.19安拆張文桂湘G0520120000302012.12.01 7.2安裝工藝程序流程 安裝程序流程：(1)安裝底座(2)安裝基礎(chǔ)節(jié)和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(3)加圍欄、籠體(4)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)安裝電纜（并接通電源）(6)安裝6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(7)調(diào)整籠體(8)安裝下限位，下極限碰鐵(9)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（導(dǎo)軌架）同時(shí)安裝附墻架及電纜架(10)安裝上限位碰鐵及極限開

12、關(guān)(11)潤滑(12)安裝外籠門限位開關(guān)(13)整機(jī)調(diào)試(14)檢驗(yàn)合格(15)搭設(shè)進(jìn)料平臺(tái)(16)安裝樓層呼叫系統(tǒng)(17)交付使用。圖1SC200/200B施工升降機(jī)總圖1、導(dǎo)軌架2、驅(qū)動(dòng)體3、吊桿4、驅(qū)動(dòng)單元5、吊籠6、電纜固定架7、電纜導(dǎo)向架8、附著裝置9、下電氣箱10、底架護(hù)欄 11、電纜筒12、上電氣箱13、電纜 7.3.施工方法: 7.3.1 作業(yè)準(zhǔn)備 安拆人員要求:參加安裝人員必須需身體健康且經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn)，具備熟練的施工升降機(jī)操作技能和排除一般故障的能力。安裝過程必須佩帶必須的安全防護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。安裝過程應(yīng)聽從指揮，不得各行其是。安裝人員應(yīng)在指定

13、的崗位上工作，不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。安裝人員要有相關(guān)操作證且在有效期內(nèi)。 安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作:設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)等待安裝時(shí)，應(yīng)首先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損傷現(xiàn)象，各配套件及隨機(jī)零部件有無遺失現(xiàn)象。安裝前應(yīng)將2-3套附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置清點(diǎn)好，準(zhǔn)備安裝時(shí)使用。特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。如現(xiàn)場(chǎng)配有其它起重設(shè)備（如塔吊、汽車吊等）協(xié)助安裝，可以在地面上將4-6個(gè)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)事先有的高強(qiáng)螺栓組裝好，并注意在立柱管的接口處涂以潤滑脂防止生銹，同時(shí)將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。必要的輔助輔助設(shè)備：塔吊、經(jīng)緯儀一臺(tái)、水平儀一臺(tái)。焊縫應(yīng)飽滿、平整，不應(yīng)有漏焊、裂縫、弧坑、氣孔、夾

14、渣、燒穿、咬肉及未焊透等缺陷。焊渣、灰渣應(yīng)清除干凈。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、傳動(dòng)系統(tǒng)、吊籠立柱和上下承載梁等重要部件的焊縫，除需符合（3）和（4）的要求外，焊縫的幾何形狀與尺寸應(yīng)符合制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄件表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有砂眼、包砂、氣孔、冒口，飛邊毛刺應(yīng)鏟除磨平；鍛件非加工表面毛刺應(yīng)清除干凈。緊固件應(yīng)充分緊固并應(yīng)可靠鎖定。圖2:基本部分安裝7.3.2 基本部分安裝：安裝基礎(chǔ)節(jié)和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),擰緊聯(lián)接螺栓，再用輔助塔吊先將一個(gè)吊籠安裝就位，然后將另一半底架和另一個(gè)吊籠也安裝就位，并將左、右底架用隨機(jī)所帶螺栓連接好。將兩個(gè)吊籠的驅(qū)動(dòng)架準(zhǔn)備好，將靠背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置，以利于安裝驅(qū)動(dòng)架，卸下驅(qū)動(dòng)體上安全

15、鉤和對(duì)安裝有影響的滾輪并裝上一個(gè)齒輪。圖4：安裝另一個(gè)吊籠7.3.3 驅(qū)動(dòng)架安裝：用輔助塔吊分別將兩套驅(qū)動(dòng)架安裝在各自的吊籠上方，松開驅(qū)動(dòng)電機(jī)尾部的制動(dòng)器（用楔塊或其它物體撬開電機(jī)松閘把手），用隨機(jī)所帶的銷軸將驅(qū)動(dòng)體和吊籠連接好，用隨機(jī)所帶墊圈開口銷按圖裝配。重新裝好安全鉤和各側(cè)齒輪。解除楔塊使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位。（見圖5）再安裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（見圖6） 圖5：安裝驅(qū)動(dòng)架 圖6：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝7.3.4 調(diào)整導(dǎo)軌架及背輪等：用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的誤差符合相關(guān)要求。如果垂直度符合要求，這時(shí)可以將升降機(jī)的基礎(chǔ)用地腳螺栓固定好。（見圖6）調(diào)整各背輪和各側(cè)滾輪偏心距，

16、使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)柱管的間隙為0.5mm，同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。側(cè)滾輪的調(diào)整：一定要成對(duì)調(diào)整導(dǎo)軌架立柱管兩側(cè)的對(duì)應(yīng)導(dǎo)向滾輪。轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪的偏心使側(cè)滾輪與導(dǎo)軌架立柱之間的間隙為0.5mm左右，調(diào)整適合后用200N.m力矩將其聯(lián)接螺栓緊固。如圖7所示。圖7：側(cè)滾輪的調(diào)整上下滾輪的調(diào)整：可在導(dǎo)軌架與安全鉤之間裝一把螺絲刀使上滾輪脫離軌道調(diào)整偏心使間隙適當(dāng)。用墊高吊籠外側(cè)的方法使下滾輪脫離軌道進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后用200N.m力矩將螺栓緊固。背輪的調(diào)整：在驅(qū)動(dòng)板背后的安全鉤板和齒條背間插把大螺絲刀，使背輪與齒條背脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)背輪偏心套調(diào)整間隙，使驅(qū)動(dòng)齒輪與齒

17、條嚙合側(cè)隙為0.3-0.5mm，嚙合接觸面沿齒高不小于40%，調(diào)整后用300N.m力矩將背輪螺栓擰緊固。7.3.5 安裝緩沖彈簧：手動(dòng)撬動(dòng)升降吊籠：將減速器聯(lián)軸器的檢查蓋取下，用撬棒插入聯(lián)軸器孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí)必須同時(shí)用手拉電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘把手，每向上推一次撬棒后應(yīng)松手合閘一次。這樣經(jīng)過反復(fù)撬動(dòng)使吊籠上升1m左右。撤去吊籠下面的枕木等物。在吊籠下加設(shè)安全支撐，然后再在底座下安裝緩沖彈簧，撤去安全支撐。7.3.6 圍欄的安裝：安裝人員先熟悉底架護(hù)欄安裝圖，按安裝圖認(rèn)真施工。7.3.7 安裝電纜將電纜筒根據(jù)底架護(hù)欄圖示位置擺放，再將下電氣箱兩套用M8×40的螺栓組聯(lián)接在底架護(hù)欄上，把電纜

18、臂架分別用4組M12×45的螺栓固定在兩個(gè)吊籠上。將隨機(jī)所帶電纜接入吊籠電纜臂架，再與籠內(nèi)安全器座板的極限開關(guān)接線柱聯(lián)接，理順電纜走向后用隨機(jī)所帶的電纜壓板和4組M12×55的螺栓將電纜固定在電纜臂架上，將電纜另一頭從電纜筒由引出并接至下降按鈕觀察升降機(jī)運(yùn)行方向是否與操作箱指示一致并觀察減速器輸出軸轉(zhuǎn)向是否一致。確定無誤后安裝好驅(qū)動(dòng)體另一驅(qū)動(dòng)齒輪。安裝好吊籠頂部的安全護(hù)欄。7.3.8 下極限及下限位碰塊的安裝：先調(diào)整下極限碰塊位置：慢速開動(dòng)升降機(jī)，調(diào)整碰塊位置，使極限開關(guān)動(dòng)作后，升降機(jī)最低處距緩沖彈簧還有300-400mm的距離，然后擰緊碰塊的固定螺栓調(diào)整下限位碰塊位置：慢

19、速開動(dòng)升降機(jī)，調(diào)整碰塊位置，使下限位開關(guān)動(dòng)作后，極限開關(guān)距碰塊還有300-350mm的距離，然后擰緊固定螺栓。7.3.9 接高導(dǎo)軌架：限位開關(guān)調(diào)整合適后，便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高，安裝步驟如下：將籠頂操作按鈕盒拿到籠頂，應(yīng)保證電纜有航空接頭的一端接至上電氣箱下端相應(yīng)接口處，并把螺母擰緊，應(yīng)保證電纜在籠體運(yùn)行時(shí)不受掛拉和擠壓。把籠內(nèi)主電控箱門上的轉(zhuǎn)換開關(guān)由2位撥至1位檔（駕駛室內(nèi)用2位檔），將急停開關(guān)撥至接通位置，按照按鈕盒上指示方向操作，如遇緊急情況，可將急停開關(guān)撥至斷開位置。注意：上電氣箱下端電源接口兩處不接電時(shí)用塑料螺帽擰緊，防止意外觸電。將上限位碰塊安裝在新安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。操縱籠頂控制按鈕上升

20、吊籠，安裝下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再拆下上限位碰塊安裝在這節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。重復(fù)上述可將導(dǎo)軌架接到預(yù)定高度，最上面一節(jié)無齒條標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂部倒數(shù)第3節(jié)（含無齒條）安裝上限位極限碰塊（見圖9）并反復(fù)試驗(yàn)三次以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠度。 上限位極限碰塊安裝 下限位極限碰塊安裝圖圖9限位極限碰塊安裝圖1、角鋼座 2、下極限碰塊 3、下限位碰塊4、小鉤角螺栓5、上限位極限碰塊 6、聯(lián)接螺栓M10×507.3.10 附著架的安裝：當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度接近9米時(shí)，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置，該附著架距地面高度為39米，最大高度一道附著架以上懸出高度不得超過7.5米。相鄰兩道附著架間隔距離不得大于9米。首先在需要附著

21、的導(dǎo)軌架高度處將聯(lián)結(jié)桿用U型螺栓聯(lián)好。用其中設(shè)備將中間架與聯(lián)結(jié)桿連好。用其中設(shè)備將件3、4一同和件2連好，此時(shí)3、4之間的扣件B也不要擰緊，以便于附著桿前后進(jìn)行調(diào)整。將連件5（附著角鋼）與建筑物上預(yù)留孔用螺栓連好并擰緊，通過經(jīng)緯儀測(cè)定后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)后，將各處件擰緊。（通過調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度）。附著架應(yīng)盡量水平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于8°。7.3.11 電纜導(dǎo)向架的安裝：電纜導(dǎo)向架隨導(dǎo)軌架的接高而同時(shí)安裝，隨高度每隔6米安裝一套電纜導(dǎo)向架。技術(shù)及質(zhì)量要求：安裝時(shí)要保證聯(lián)接可靠，確保電纜處于導(dǎo)向架U型環(huán)的中間位置。安全控制要求：電纜導(dǎo)

22、向架一定要安裝牢固，應(yīng)保證電梯在運(yùn)行過程中，電纜能按要求升落自如。7.3.12 調(diào)試及墜落試驗(yàn)流程將所有滾輪、背輪間隙調(diào)整好以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。（具體要求見7.3.4）當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件的擰緊力矩，然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)。墜落試驗(yàn)流程：(1)墜落試驗(yàn)(2)安全器檢查(3)安全器動(dòng)作后復(fù)位。7.4 驗(yàn)收流程安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。報(bào)有資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。3、由施工、監(jiān)理、安裝單位聯(lián)合驗(yàn)收合格后，并出具書面證明文件后方可使用。7.5 安裝后維護(hù)保養(yǎng)、檢查制度（詳見本公司制度）：1、公司安全部每月至少進(jìn)行一次安全檢查2、嚴(yán)格按操

23、作規(guī)程操作使用，嚴(yán)禁無證人員操作使用3、日常操作人員交接班做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào) 八、用電要求及安全保證措施 1.現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。 （1）將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱； （2）將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)； （3）電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，加一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱； （4）電纜籠安裝在電纜托架上方，使電纜在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)； （5）電氣裝置檢查； （6）使用時(shí)電壓變化幅度應(yīng)在±10%左右，工作電壓為380V。 2、防雷接地檢測(cè) （1）地阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬

24、外殼的接地電阻，不得大于4； （2）用500V兆歐表測(cè)電動(dòng)機(jī)及電氣元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于1M； （3）檢查各安裝控制開關(guān)，分別撕開吊籠籠上各個(gè)門，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān)，上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用；（4）校核電動(dòng)行程，吊籠上、下運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)與操作盒（開關(guān)）標(biāo)示方向一致；3.用電安全保證措施 （1）.由項(xiàng)目部配備兩個(gè)以上專職的持證上崗用電管理人員，對(duì)每天用電量進(jìn)行計(jì)算、管理現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施、用電安全教育等； （2）.電工組對(duì)施工設(shè)備應(yīng)定期檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的施工器具，堅(jiān)決不準(zhǔn)使用； （3）.開關(guān)、配電箱應(yīng)有漏電保護(hù)，門鎖及防雨設(shè)施，電箱進(jìn)出線、電源開關(guān)、保險(xiǎn)裝置要符合要求，老化破皮不合要求的

25、電線不許使用，電線必須架設(shè)在絕緣體上。 （4）.工地的用電線路設(shè)計(jì)，必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審定，安裝驗(yàn)收合格后方能使用。 （5）.電氣和施工升降機(jī)設(shè)備必須設(shè)保護(hù)接零或保護(hù)接地及有防雷設(shè)施。 （6）.臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以上者，應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)并制定電器防火措施； （7）.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵箱，復(fù)合絕緣要求，禁止用木板等易烯材料制作，并按規(guī)定安裝在適宜的位置，箱內(nèi)接線要整齊，導(dǎo)線進(jìn)出口應(yīng)設(shè)在箱體底面，箱內(nèi)應(yīng)裝漏電開關(guān)，箱門加銷，并由電工負(fù)責(zé)管理； （8）.電器設(shè)備必須實(shí)行“一機(jī)一閘”，禁止用同一開關(guān)直接控制兩臺(tái)以上的電器設(shè)備，保險(xiǎn)絲因按負(fù)荷要求由要求由電工安裝，

26、嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲； （9）.各種機(jī)具必須按容量選用電纜線，嚴(yán)禁用花線代替電纜； （10）.施工照明線路使用花線時(shí)應(yīng)懸空架設(shè)，不準(zhǔn)拖地，不得預(yù)金屬器械相碰，各種線路一律由電工接線，嚴(yán)禁其他人員亂拉亂接； （11）.配電箱、開關(guān)箱及各種用電場(chǎng)所，應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志牌和操作牌； （12）.電工上崗操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。九、施工升降機(jī)進(jìn)料平臺(tái)搭設(shè)施工升降機(jī)進(jìn)料平臺(tái)及安全防護(hù)嚴(yán)格按照安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化圖集中的相關(guān)要求搭設(shè),升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與腳手架之間的間隙不得小于0.1m。詳見下圖（可據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)）： 十、 電梯加節(jié)及附著 本施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)層每隔39米內(nèi)裝附墻一道。隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，必須

27、每隔一定的距離安裝附著架用于連接導(dǎo)軌架與建筑物，以保證導(dǎo)軌架的穩(wěn)定性，并可通過它來調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。 1.導(dǎo)軌架的加高安裝 1)在地面將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺給按350N.M預(yù)緊力矩連接好； 2)將加節(jié)按鈕盒接線插頭至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上,并將操作箱的控制旋鈕鈕至加節(jié)位置,加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籠頂部； 3)在吊籠頂上操縱吊籠,驅(qū)動(dòng)吊籠上升,直至吊籠頂面距導(dǎo)軌架頂端約300MM左右；按下緊急停機(jī)按鈕至停上位置,防止意外；注意:吊籠驅(qū)動(dòng)上升時(shí),吊籠頂部人員必須注意安全,防止與附著架相碰。 4）指揮塔吊吊起拼裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱接頭錐面上涂上潤滑油,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)轉(zhuǎn)到導(dǎo)軌頂端,對(duì)好下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔

28、,用螺栓固定連接處,操縱吊籠至適合的工作位置,擰緊全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓。(注意:在連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),需檢查齒條螺栓并緊固)重復(fù)上述過程,直至導(dǎo)軌架達(dá)到所要求的高度.在導(dǎo)軌架加高時(shí),按要求每39米內(nèi)安裝一套,每架高10 米左右,用經(jīng)緯儀檢測(cè)一次垂直度,并及時(shí)調(diào)整達(dá)到要求. 5）施工電梯每次加節(jié)后必須安裝安全節(jié)。 2.附著桿的安裝 1）施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高至9米后,必須加設(shè)附著,附著由二根支桿及一根聯(lián)系桿組成,支桿一端用萬向扣與過道豎桿連接,另一端用銷或螺栓與建筑物的預(yù)埋件相連.每道附著間距不大于9米。 2）.按照上限位開關(guān)、三相限位開關(guān)的實(shí)際位置,安裝、調(diào)整導(dǎo)軌架頂部限位檔板、擋塊。3）每安裝一道附著

29、必須檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合下表要求。（允許偏差）安裝高度（m)<70>70100>100150>150200>200允許偏差（mm）高度x0.5/100035404550十一、拆除程序 施工升降機(jī)的拆卸方法，在沒有塔吊配合的情況下，人工拆除。設(shè)備吊裝工具選汽車吊。設(shè)備報(bào)停后，由安裝單位將告知表送項(xiàng)目部，由有資質(zhì)的單位人員負(fù)責(zé)拆卸，現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮。1、拆卸前安全措施準(zhǔn)備、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的安全技術(shù)交底，并熟悉該電梯的工作原理、結(jié)構(gòu)形式。、凡參加拆卸的工作人員，均應(yīng)仔細(xì)閱讀并熟練掌握“電梯拆卸方法及步驟”和“拆卸安全注意事項(xiàng)”中的有關(guān)內(nèi)容。、拆卸人員應(yīng)分工明確

30、，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。、應(yīng)確保地面有足夠大的拆卸場(chǎng)地，并加以標(biāo)示；掛上“注意空中落物”等標(biāo)識(shí)。、拆卸前對(duì)電梯進(jìn)行安全技術(shù)檢查，確保整機(jī)處于良好的狀況。、對(duì)籠頂操作按鈕盒進(jìn)行檢查，并進(jìn)行不少于5次運(yùn)行試驗(yàn)，確保各按鈕功能準(zhǔn)確，反應(yīng)靈敏，安全可靠。2、拆卸前的物資準(zhǔn)備、準(zhǔn)備好拆卸用的工具、盛裝零部件的袋子或木箱及合適的起重設(shè)備。起重設(shè)備選用一臺(tái)12T汽車吊。參數(shù)如下：最大額定總起重量：12T 基本臂最大起重力矩:414KN最長(zhǎng)主臂最大起重力矩：266.5KN 主臂最大起升高度：22.3m副臂最大起升高度：27.5m 外形尺寸：10400x2500x3200mm主臂長(zhǎng)：8.721.7m 副臂長(zhǎng)：6m

31、 12T汽車起重機(jī)性能表、確保拆卸地點(diǎn)滿足安全施工所規(guī)定的要求。、安裝好籠頂?shù)鯒U，并檢查其安全使用性能。、項(xiàng)目應(yīng)具備運(yùn)輸、堆放電梯部件和拆卸作業(yè)的道路和場(chǎng)地。3、拆卸程序流程如下：（1）周邊打警戒線（2）安裝吊桿（3）拆除上限位（4）拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（5）吊桿吊下來（6）拆圍欄（7）切電源（8）拆電纜線（9）拆傳動(dòng)裝置（10）拆吊籠（11）拆基礎(chǔ)節(jié)和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（12）拆基礎(chǔ)。4、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除：?jiǎn)?dòng)升降機(jī)，在籠頂操作，當(dāng)?shù)趸\升至上極限限位時(shí)，先將限位拆除，就點(diǎn)動(dòng)行駛（應(yīng)有人指揮），直到吊籠頂部距離第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部大約有300mm時(shí)停車，用吊桿吊鉤吊住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拆卸緊固螺栓，用卷揚(yáng)機(jī)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊上后，穩(wěn)放于吊

32、籠頂部。啟動(dòng)升降機(jī)，將升降機(jī)降至地面。打開防護(hù)欄桿，用卷揚(yáng)機(jī)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到地面。松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，關(guān)上防護(hù)欄桿。啟動(dòng)升降機(jī)，重復(fù)以上步驟依次拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至主機(jī)高度。在拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時(shí)，拆除附墻架。5.用汽車吊拆卸主機(jī)：先將兩個(gè)傳動(dòng)板用鋼絲繩與卸扣固定，拆除定位銷，將其吊出；6、拆吊籠：用鋼絲繩與卸扣與吊籠頂上4個(gè)吊點(diǎn)相連，慢慢將吊籠吊出；7、拆基礎(chǔ)節(jié)和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；8、用汽車吊將各個(gè)零配件裝車后，由項(xiàng)目部相關(guān)管理人員清場(chǎng)，開出門證；9、拆除完畢。 10、安拆人員要求:參加安裝人員必須需身體健康且經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn)，具備熟練的施工升降機(jī)操作技能和排除一般故障的能力。安裝過程必

33、須佩帶必須的安全防護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。安裝過程應(yīng)聽從指揮，不得各行其是。安裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作，不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。 4) 安裝人員要有相關(guān)操作證且在有效期內(nèi)。11、電梯拆除注意事項(xiàng) 1）.參與拆除的人員必須熟悉電梯的性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并能熟練地操作，能熟練地排除故障，受過專門培訓(xùn)。 2).拆除場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。 3).防止拆除地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。 4).拆除過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。 5).電梯運(yùn)行時(shí)，人員的頭，手絕對(duì)不能露出安全欄以外。 6).如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)電梯，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入

34、底籠內(nèi)。 7).吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。利用吊桿進(jìn)行拆卸時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來拆卸電梯零部件，不得用于其它起重用途。 8).吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。 9).拆除作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過開寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故。 10).操作電梯，必須將按鈕盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。 11).吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。 12).安裝運(yùn)行時(shí)，必須按電梯額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。 13).雷雨天、雪天或風(fēng)速超過12m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安

35、裝作業(yè)。 14).拆除過程出現(xiàn)技術(shù)故障時(shí)，應(yīng)在解決該問題后，方能進(jìn)行下一步裝拆。十二、安拆技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施1.各部件不應(yīng)有明顯變形,脫焊和開裂、外形整潔、油漆不漏。2.立管接縫出錯(cuò)位節(jié)差< 0.8mm。3.螺栓連接安裝準(zhǔn)確、緊固可靠，不得有松動(dòng)。4.導(dǎo)軌架的各個(gè)立管在兩個(gè)相鄰方向的垂直度1/1500。5.外籠門的垂直度在兩個(gè)相近方向達(dá)到1/1000。6.地腳螺栓的壓緊力矩為350KN.m.7.齒輪與齒輪條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.20.5mm。8.到歸于齒輪條背面的間隙為0.5mm。9.各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。10.電氣裝置應(yīng)防護(hù)良好，金屬機(jī)構(gòu)及電機(jī)等外殼均應(yīng)接地，接地電

36、阻不大于4，并設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)。11.電梯每次加節(jié)后須聯(lián)合施工、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收合格后方可使用。 12.垂直度校正 （1）在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度； （2）用水平儀測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)主管在兩個(gè)方向上的垂直度（1/1000）； （3）導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊4個(gè)地腳螺栓；同上一樣調(diào)整圍欄門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；13.質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格按方案施工，從各個(gè)方面實(shí)施控制，防止出現(xiàn)管理死角。設(shè)計(jì)方案、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案是施工的主要依據(jù)。工程管理人員及技術(shù)人員要認(rèn)真熟悉方案；施工前要進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底和分項(xiàng)工程技術(shù)交底。(2)

37、要嚴(yán)格按方案施工，嚴(yán)格認(rèn)真地落實(shí)施工方案和各項(xiàng)管理措施，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)每道工序都要建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，并起到監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的作用。經(jīng)有關(guān)方面研究確定后方可修改施工方案。落實(shí)施工方案不得打折扣。(3)施工過程中的“三檢制”原則自檢：班組完成施工工序后，組織自檢；交接檢：施工員在自檢完成后，對(duì)已完工序進(jìn)行檢查：專檢：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員對(duì)班組完成的工序進(jìn)行檢查。(4)“三檢”完成以后，由施工員填寫質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，專職質(zhì)檢員核定。最后請(qǐng)工程監(jiān)理或甲方核查。(5)隱蔽工程驗(yàn)收制度：隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、質(zhì)

38、量檢查員、施工員、班組長(zhǎng)參加檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。所有隱蔽項(xiàng)目，須在甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下道工序。 十三、現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施1.安裝場(chǎng)地應(yīng)清潔干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)，所有人員必須佩帶安全帽； 2.防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)； 3.安裝過程中，必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮； 4.雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13米/秒的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。 5.輔助塔吊要有專業(yè)的起重工進(jìn)行指揮。6.在安裝作業(yè)時(shí)，高處作業(yè)人員要系掛安全帶。7.在調(diào)整滾輪、背輪時(shí)，不得將手、衣物等卷入其中。8.對(duì)于所用的工具要拿牢放好，如有必要，要佩戴工具袋。 9.施工電梯危險(xiǎn)源

39、辨識(shí)如下：施工升降機(jī)重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)危 險(xiǎn) 源可能導(dǎo)致的事故現(xiàn)有控制措施1無安全技術(shù)措施施工方案管理缺陷高處墜落/物體打擊/觸電、火災(zāi)等按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)2安全技術(shù)措施方案未經(jīng)審批、審核，就采用管理缺陷高處墜落/物體打擊/觸電等按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)3設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗(yàn)收管理缺陷起重傷害/施工升降機(jī)傷害/倒塌等按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)4無安全技術(shù)交底管理缺陷高處墜落/物體打擊/觸電等按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)5未按要求做安全檢查管理缺陷高處墜落/物體打擊/觸電等按規(guī)定進(jìn)行檢查把關(guān)6違反安全技術(shù)措施方案違章作業(yè)起重傷害/觸電等按規(guī)范審核把關(guān)7未使用或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品違章指揮/違章作業(yè)高處墜落/施工升降機(jī)傷害/

40、觸電等按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)8拆安裝隊(duì)伍沒有取得資格證書管理缺陷施工升降機(jī)傷害/高處墜落按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)9吊籠安全裝置不靈敏，門連鎖裝置不起作用設(shè)備設(shè)施缺陷施工升降機(jī)傷害按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)10地面吊籠出入口無防護(hù)棚防護(hù)缺陷物體打擊按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)11防護(hù)棚搭設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求違章作業(yè)物體打擊按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)12每層卸料口無防護(hù)門或有防護(hù)門不使用違章作業(yè)高處墜落/物體打擊按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)13防護(hù)門未形成定型化和工具化防護(hù)缺陷高處墜落/物體打擊按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)14超過規(guī)定承載人數(shù)無控制措施違章作業(yè)施工升降機(jī)傷害按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)15超過定重量無控制措施違章作業(yè)施工升降機(jī)傷害按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)1

41、6架體與建筑結(jié)構(gòu)附著不符合要求違章作業(yè)施工升降機(jī)傷害按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)17電氣安裝不符合要求的違章作業(yè)觸電按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)18電氣控制無漏電保護(hù)裝置防護(hù)缺陷觸電按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)19避雷裝置不符合要求防護(hù)缺陷觸電按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)20無聯(lián)絡(luò)信號(hào)或信號(hào)不準(zhǔn)確信號(hào)缺陷施工升降機(jī)傷害按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)21未按程序進(jìn)行拆除違章作業(yè)高處墜落/物體打擊按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)22非電梯司機(jī)操作違章作業(yè)施工升降機(jī)傷害按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)23司機(jī)不按規(guī)定交接班或無交接記錄違章作業(yè)施工升降機(jī)傷害按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)24不遵守施工升降機(jī)“八不開”違章作業(yè)施工升降機(jī)傷害按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)十四、施工機(jī)具使用計(jì)劃 準(zhǔn)備好所需的

42、千斤繩、卸扣、板手、榔頭、橇棍、錘等工具，并準(zhǔn)備好照明設(shè)施以備夜間作業(yè)使用，詳見下表：施工升降機(jī)安全防護(hù)用具、用品配置表投入項(xiàng)目數(shù)量使用階段安全帽10頂全過程安全帶8副安裝、拆除、頂升作業(yè)絕緣雨鞋10雙全過程(雨天)手套20雙全過程安全標(biāo)牌1套開工前制作、現(xiàn)場(chǎng)全過程標(biāo)示安全網(wǎng)10鋪全過程防護(hù)用架板40塊安裝、拆除、頂升作業(yè)防護(hù)用鋼管10噸安裝、拆除、頂升作業(yè)滅火器材開工前采購配置于現(xiàn)場(chǎng)，全過程救急用具開工前采購配置于現(xiàn)場(chǎng)，全過程常用藥物開工前采購配置于現(xiàn)場(chǎng)，全過程安全教育全過程人員保險(xiǎn)開工前購買 十五、安全管理及監(jiān)控措施.安全措施(1)開工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本工程施工施工升降機(jī)配合

43、工種多等特點(diǎn)，制訂安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動(dòng)。(2)所有施工升降機(jī)設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。(3)所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)常后投入使用。(4)振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套。(5)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地。1.施工安全生產(chǎn)保證措施 (1)用電安全保證措施(詳見第八章） (2)施工升降機(jī)操作安全保證措施 施工升降機(jī)由專人專管，施工升降機(jī)旁必須掛安全警示牌，一機(jī)一閘，各施工升降機(jī)必須有漏電保護(hù)裝置。 (3)消防安全保證措施 備有足夠的消防設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)道路必須保持暢通，消防設(shè)施、水源要有明顯標(biāo)志，任何人不得隨意動(dòng)用消防器材，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。 (4)高空作業(yè)及立體交

44、叉施工安全保證措施 高空作業(yè)須搭設(shè)的操作平臺(tái)必須有圍護(hù)，人員須佩帶安全帶、安全帽；如平臺(tái)下有人員工作的，平臺(tái)上還須密布安全網(wǎng)。 (5)防災(zāi)防爆保護(hù)措施 易燃易爆材料隔離堆放，并在堆放處及現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)抽煙、使用明火。 (6)預(yù)防自然災(zāi)害措施 所有用電器材均須有效接地，人員住宿、材料堆放處均要開挖排水溝。現(xiàn)場(chǎng)配備一些常備藥品。 (7)提高各級(jí)管理人員的安全生產(chǎn)意識(shí) a.強(qiáng)化裝飾現(xiàn)場(chǎng)安全施工檢查工作，杜絕事故發(fā)生。 b.各級(jí)管理人員要從教育入手，做好操作人員的入場(chǎng)教育，作到人人講安全，人人懂安全，違章操作要制止。 c.實(shí)行安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場(chǎng)施工安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各施工隊(duì)

45、組的安全工作由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 d.加強(qiáng)安全防護(hù)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，加設(shè)安全的護(hù)欄，懸掛“注意安全”等警告標(biāo)志。 e.加強(qiáng)對(duì)施工人員的遵紀(jì)守法教育，提高員工的安全意識(shí)。 f.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工管理人員和工作人員都要佩戴有個(gè)人身份標(biāo)志的工作卡。 (8)為保證安全、文明措施的有效執(zhí)行，配套制定以下公司“安全、管理規(guī)定” a.各項(xiàng)目組必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)安全管理人員職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)施工的第一責(zé)任人。 b.貫徹執(zhí)行國家、地方及有關(guān)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策和法規(guī)。 c.遵守“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則。項(xiàng)目組必須制定各級(jí)管理人員定期的安全檢查制度。所有現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守各項(xiàng)有關(guān)

46、安全規(guī)則。 d.各項(xiàng)目如須對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的變動(dòng)，必須事先經(jīng)總工程師同意?，F(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電敷設(shè)必須要由專業(yè)電工操作，并由工程材料部驗(yàn)收備案。對(duì)有高空作業(yè)的項(xiàng)目，項(xiàng)目經(jīng)理必須提交相應(yīng)的安全措施交總工程師批準(zhǔn)。 e.施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專職或兼職的安全員進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)。 f.項(xiàng)目組必須對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育，做好工作的“三級(jí)”安全教育工作。 g.認(rèn)真落實(shí)施工組織中安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批、施工項(xiàng)目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度。 h.生產(chǎn)必須服從安全管理，樹立“安全第一”的思想，不得違章作業(yè)及違章指揮。現(xiàn)場(chǎng)施工人員均有權(quán)拒絕和制止違章

47、指揮和違章作業(yè)。 i.班前要對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進(jìn)措施，及時(shí)消除事故隱患。 j.杜絕安全事故的發(fā)生。如發(fā)生工傷事故要立即組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即逐級(jí)匯報(bào)。對(duì)事故本著“三不放過”原則處理（三不放過是：事故原因不清不放過；事故責(zé)任和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。） k.做好各項(xiàng)安全檢查的記錄及各有關(guān)安全管理的資料。 (9) 對(duì)典型位置的建筑孔洞口除了做好防護(hù)措施外，更要加強(qiáng)對(duì)工人隊(duì)伍的教育，還要落實(shí)專門的人員每日進(jìn)行檢查。施工升降機(jī)安裝、拆除及運(yùn)行作業(yè)的安全技術(shù)要求（1）施工升降機(jī)的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和說明書進(jìn)行。安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后，方可進(jìn)行安裝。（2）安裝及拆卸作業(yè)