供熱管網(wǎng)及換熱站改造工程電氣工程施工方案及方法

1、供熱管網(wǎng)及換熱站改造工程電氣工程施工方案及方法（一）鋼管敷設：（1）材料要求： 鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹 扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內(nèi)刷防腐 漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象， 所有鋼管應有產(chǎn)品合格證，并有供應商加蓋的紅章。護口有 用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。（2）管路敷設與連接： 所有管路敷設應沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設，管子的連接均 采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5 s3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，管路過 長的應加裝接線盒，在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相 吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不

2、得開長孔，鐵制盒、 箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大 而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得 露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣為 2s4扣，兩根以上管入盒、箱要長 短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋 網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應 先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn) 澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。鋼管超過下列長度，應加接線盒，其便于穿線，無彎時30m，有彎時20m，有

3、二個彎時15m，有三個彎時8m。在豎井 內(nèi)及必須穿鋼管明敷設的地段，鋼管表面涂刷 3道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置 上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設在頂板下維 修方便位置上。（3）暗配管敷設工藝流程：暗管敷設預制加工、冷燒管、切管測定盒箱位置穩(wěn)住盒箱-管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進 盒箱暗管敷設方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、 現(xiàn)澆混凝土樓板配管T地線連接、跨接地線、防腐處理（4）安裝要求：敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密 封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。埋 入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15m

4、m管口應高出設備基礎面不小于 50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基 礎時應加保護管。水平或垂直敷設明配管允許偏差值：管路 在2m以內(nèi)時偏差為3mm全長不應超過管子內(nèi)徑的 1/2 ;明 敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應刷瀝清包纏玻璃 絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。強電井內(nèi)明敷設鋼管應套絲聯(lián)接，暗敷設在墻體內(nèi)的鋼 管采用套管聯(lián)接。（ 5）質(zhì)量標準： 連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲 處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應小于5mm用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為 2s4扣。二）塑料管的連接：采用束節(jié)連接，接口處使用 PVC膠

5、水連接牢固，敷設管 路時，應盡量減少彎曲，當線路直線長度超過 15 米時，或 直角彎有三個且長度超過 8 米時，均應中途裝設接線盒，管 彎曲處不應有凹穴和裂縫，彎扁度不應大于管外徑10%，暗敷設時，管彎曲半徑不小于其管外徑的 6 倍，埋設于地下或 混凝土樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的 10 倍。管進入箱盒不 允許內(nèi)進外出，應與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開長 孔。（三）管內(nèi)穿線：（1）材料要求： 絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格 證。（2）工藝流程：選擇導線T穿帶線T掃管T放線及斷線T導線與帶線的綁扎T帶護口T導線接頭T接頭包扎T線路檢查絕緣遙測。（3）穿線：穿線之前應先把帶線穿

6、入，目的是檢查管路是否通暢， 管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。導線根數(shù)較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平 滑的錐形過渡部位，便于穿線。（ 4）質(zhì)量標準：導線和規(guī)格、 型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應不小于0.5M Q,動力線路的絕緣電阻值不應小于1MQ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢 固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內(nèi)

7、無接頭。 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管 內(nèi)。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。 導線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強度。四）橋架安裝：1）材料要求：電纜橋架采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應符合設計要求。線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱 刺，不應有扭曲翹邊變形現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。（2）工藝流程：彈線定位T予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安 裝、予埋鐵T螺栓固定、焊接固定支架與吊架T線槽安裝T 槽內(nèi)敷設電纜T線路檢查及遙測。（3）電纜橋架安裝： 安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上，固定電的 間距均按規(guī)范要求一般不應大于 1.5-2m 。根據(jù)規(guī)定使用

8、鍍鋅 電纜橋架可以不做跨接地線， 搭接處應使用鍍鋅螺母、 平墊、 彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構(gòu)件根據(jù)設計要求應噴耐 火涂料。從低壓配電室內(nèi)的配電柜至電氣豎井的橋架和電氣 豎井均通長敷設一條-25 X 4mmJ鍍鋅扁鋼作為接地干線， 與其 它配電相線連接，以作為總等電位聯(lián)結(jié)。（五）電纜敷設： 電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求，電纜外觀應無損傷，絕緣良好，應使用 1000V 搖表現(xiàn)場搖測，應符合規(guī)范 要求，電纜全部采用 5 芯，接線采用 TN-S 系統(tǒng)方式接線， 電纜的最小彎曲半徑應符合下列要求：電纜敷設在橋架內(nèi)應整齊， 接頭應相互錯開， 不宜交叉 標志牌的裝設應符合下列要求：電纜終端頭、電

9、纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井 的兩端、人井內(nèi)電纜上應裝設標志牌。（六）配電箱（柜）安裝：（1）材料要求：根據(jù)設計要求，各配電箱均暗設，電氣豎井的配電箱為 明設，箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無 脫落。各種電氣開關應安裝牢固。配電箱門開啟自由，導線 排列整齊，導線壓接牢固。（2）配電箱固定：根據(jù)設計要求，各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱 體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填 實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm配電箱（柜）上的 母線應涂有黃（人）綠（B）紅（。黑（N）黃綠（PE）。安 裝高度距地面1.4m。

10、層電表箱距地1.2米明裝在電纜豎井內(nèi)， n接箱在配電室內(nèi)落地明裝，戶表箱距地 1.8米暗裝，智能 控制箱距地 1.8 米嵌入式安裝（七）開關、插座安裝：（ 1 ）材料要求： 所有開關、插座規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產(chǎn)品 合格證。（ 2）開關安裝：所有開關為合格產(chǎn)品，開關安裝高度距地面為1.3m，操作應靈活， 節(jié)點接觸可靠， 同一場所的開關切斷位置應一致， 相線經(jīng)開關控制，開關距門口為150-200mm開關面板應端正，嚴密并與墻面平，開關位置與等位相對應，同一室內(nèi)開 關方向應一致，成排安裝的開關高度應一致，高低差不應大 于 2mm。3）插座安裝：所有的插座根據(jù)設計要求，除注明者外均采用安全型， 對淋浴、污洗、消毒、刷手、備餐間等潮濕環(huán)境場所均為密閉防護式，插座配線為 BV-3 x 4mm2插座箱采用BV-5 x 4mm2 并穿20鋼管埋地敷設，