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文檔簡介

1、上海外高橋第二發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準鍋爐吹灰器運行規(guī)程1吹灰器規(guī)范狂吹灰 數(shù)器 項二單位爐膛吹灰器煙道吹灰器預熱as.器吹灰as. 器螺旋 式短伸 縮吹灰 器水吹灰 器旋轉式 長伸縮 吹灰器半伸 縮式 吹灰 器冷 端執(zhí)八、端伸縮 式吹灰 器數(shù)量臺64860124型號I R-2GW.B-60I K- 545BI K-4M行程M0. 2547. 613. 76. 5單位消耗量Kg/s0. 9152. 69- 1. 01. 250. 74有效消耗量kg2313500132949414120873552吹掃時間s2590049412528204800運行時間s156508128吹灰器閥 前壓力*Kg

2、/2 cm2520252525吹灰器閥 后壓力*Kg/2 cm1320. 412. 5129- 15上海外高橋第二發(fā)電有限責任公司2005- xx-X發(fā)布2005- xx-X實施運行溫度44035440440440噴嘴數(shù)只12-45清掃范圍上部 水冷 壁下部 水冷壁1SH/2SH/3SH/ 1 RH/2RH省煤 器預熱 器電動 機功率KW0. 181. 10. 75電壓V220220220電流A1. 04. 63. 4轉速r pm135014151395注:閥前/閥后壓力是指吹灰器本體吹掃閥2 吹灰系統(tǒng)概況2.1 吹灰器的布置2.1.1 本鍋爐共裝有蒸汽吹灰器140臺,其中爐膛水冷壁上 部四周

3、裝有64臺IR-2G型短行程吹灰器,分4層布置,每層 16臺,四墻每墻各4臺。在爐膛煙道(過熱器和再熱器受熱 面處)中布置了 60臺IK- 545B型長行程吹灰器,分5層布置, 每層12臺,左右墻各6臺;在省煤器受熱面處布置了 12臺 I K-4M型半伸縮式吹灰器,一層布置,左右墻各6臺。在每臺 空氣預熱器中各裝了 2臺伸縮式蒸汽吹灰器,分別布置在空氣 預熱器的冷端和熱端。在爐膛水冷壁的下部四周布置了 8臺 WLB-60型水吹灰器,分兩層布置,每層4臺,四墻每墻各1 臺。2. 1. 264臺水冷壁蒸汽吹灰器分布位置:位于爐膛標高49.5M處布置了 16臺 位于爐膛標高53. 5M處布置了 16

4、臺 位于爐膛標高58M處布置了 16臺 位于爐膛標高62M處布置了 16臺2. 1. 38臺水冷壁水吹灰器分布位置:位于爐膛標高24. 51M處布置了 4臺位于爐膛標高40. 28M處布置了 4臺2.1.460臺長行程蒸汽吹灰器分布位置位于爐膛標高70.6M處布置了 12臺位于爐膛標高73.95M處布置了 12臺位于爐膛標高80M處布置了 12臺位于爐膛標高85. 5M處布置了 12臺位于爐膛標高90. 51M處布置了 12臺2. 1. 512臺半伸縮式蒸汽吹灰器分布位置位于爐膛標高96. 76M處布置了 12臺2. 1. 64臺伸縮式蒸汽吹灰器分布位置空氣預熱器的熱端各布置了1臺空氣預熱器的

5、冷端各布置了1臺2. 2 吹灰器蒸汽系統(tǒng)及參數(shù)2. 2. 1 吹灰蒸汽系統(tǒng)分鍋爐本體(包括爐膛吹灰器和煙道吹 灰器)和空氣預熱器吹灰蒸汽系統(tǒng)。2. 2. 2 鍋爐本體吹灰蒸汽系統(tǒng)的汽源由二級再熱器的進口聯(lián) 箱引出。在二級再熱器的進口聯(lián)箱上引出兩路汽源,A路汽源 主要供給前墻和右墻的蒸汽吹灰器以及空氣預熱器吹灰器,B 路汽源主要供給后墻和左墻的蒸汽吹灰器。2. 2. 3 空氣預熱器吹灰蒸汽系統(tǒng)的汽源由兩路汽源供給:一 路由二級再熱器的進口聯(lián)箱引出;另一路由輔助蒸汽供給。當 在調試階段吹掃空氣預熱器時,只能采用來自輔助蒸汽的汽 源。2. 2. 4 吹灰蒸汽參數(shù)參、項部位減壓閥前減壓閥后壓力MPa溫

6、度壓力MPa溫度二級再熱器進口聯(lián) 箱5. 82460. 62. 5440輔汽173302. 3 疏水器的控制2. 3. 1IK-545B型長伸縮式吹灰器:左墻吹灰器的疏水由左墻長伸縮式吹灰器疏水器控制,右墻吹灰器的疏水由右墻長伸 縮式吹灰器疏水器控制。2. 3. 2 I K-4M型半伸縮式吹灰器:左墻吹灰器的疏水由左墻 長伸縮式吹灰器疏水器控制,右墻吹灰器的疏水由右墻長伸縮 式吹灰器疏水器控制。2.3.3 IR-2G型短伸縮式吹灰器:后墻和左墻吹灰器的疏水 由后墻及左墻短伸縮式吹灰器疏水器控制,前墻和右墻吹灰器 的疏水由前墻及右墻短伸縮式吹灰器疏水器控制。2. 3. 4 空氣預熱器的吹灰器疏水

7、由預熱器吹灰器疏水器控 制。2. 4 水吹灰器系統(tǒng)2.4.1 水吹灰器采用的介質是工業(yè)水。在水吹灰器系統(tǒng)中, 布置有兩臺100%余量的增壓泵,以將工業(yè)水的壓力提升到水 吹灰器所必須的吹掃壓力。每臺水吹灰器可以通過水平和垂直 驅動裝置來進行水平和垂直方向的旋轉,以確保對封閉的爐墻 進行完全的吹掃。2. 4. 2 水吹灰泵的參數(shù)2.4. 2. 1 水吹灰泵規(guī)范序號項目單位數(shù)值備注1制造商石家莊水泵廠2型號D85-67 X 43流量U3/ h654揚程mHO2655轉速r pm29002.4. 2. 2 水吹灰泵馬達規(guī)范序號項目單位數(shù)值備注1制造商南陽防爆集團2型號Y 280M-23功率KW904電

8、壓V3805電流A161. 16轉速r pm29702. 4. 2. 3 水吹灰泵跳閘條件A. P WATER mi na)任一臺水力吹灰泵運行時泵進口壓力小于1.5bar,則延 時20秒泵浦跳閘;b)任一臺水力吹灰泵運行時當水吹灰器進口電磁閥打開 時泵出口壓力小于25bar,則延時3秒泵浦跳閘。B. F WATER mi n水吹灰器進口電磁閥打開時如流量小于10kg/s,則泵浦跳閘。C. 當噴水流量大于15kg/s時,泵浦跳閘。D. 當水力吹灰泵出口電動門打開但所有水吹灰器進口電磁閥 沒有開啟時,如流量大于2kg/s,則泵浦跳閘(說明系統(tǒng)有 泄漏)。E. 當任一閥門出現(xiàn)故障時,水力吹灰泵跳閘

9、。F. 水力吹灰泵電氣保護動作。G任一水吹灰器故障,程序停泵。3 吹掃空氣系統(tǒng)3. 1 蒸汽吹灰器吹掃空氣系統(tǒng)安裝有兩臺100%余量的蒸汽吹 灰器干燥風機,吹掃空氣對所有旋轉式長伸縮吹灰器和螺旋式 短伸縮吹灰器進行吹掃,以防止上述吹灰器在停運時煙氣進入 吹灰器而引起閥門腐蝕。在整個鍋爐運行期間,該系統(tǒng)將一直 運行,直到爐膛內(nèi)沒有煙氣,方能停止運行。3. 2 蒸汽吹灰器干燥風機技術參數(shù)3.2. 1 蒸汽吹灰器干燥風機規(guī)范序號項目單位數(shù)值備注1制造商武漢鼓風機廠2型號SBP9- 19- 11N950593形式離心式4流量m3/ h24005全壓pa5000|6轉速29003.2.2 蒸汽吹灰器干燥

10、風機電動機規(guī)范序號項目單位數(shù)值備注1制造商湘潭電機集團有限公司2型號Y132S2-23功率KW7. 54電壓V3805電流A156轉速29004蒸汽吹灰器干燥風機的啟動4. 1 啟動前的檢查與操作4.1.1 檢查蒸汽吹灰器干燥風機系統(tǒng)的檢修工作已結束,工 作票已終結或有試轉單。4. 1. 2 系統(tǒng)的閥門按照蒸汽吹灰器及水力吹灰器啟動檢查 操作卡進行調整。4. 1. 3 就地檢查蒸汽吹灰器干燥風機A/B設備完好,軸承油 位正常,馬達接地線完好。4. 1. 4 測搖蒸汽吹灰器干燥風機A/B的絕緣合格后,送上電 源。4. 2 啟動蒸汽吹灰器干燥風機4. 2. 1 蒸汽吹灰器干燥風機一般隨風煙系統(tǒng)的啟

11、動而啟動。4. 2. 2 蒸汽吹灰器干燥風機的啟動方法:(1)方法一:風煙主功能組(FG AI R FLUEGAS MAI N)啟動 走步進行到第一步時,自動啟動所選擇的蒸汽吹灰器干燥風 機。(2)方法二:在SC COOLI NG AI R FAN SB中啟動所選擇的 蒸汽吹灰器干燥風機4. 3 蒸汽吹灰器干燥風機的故障及處理序號一故障原因1軸承強烈振動1.風機軸與電動機沒有牢固聯(lián)接2.外殼或空氣進口閥和葉輪摩擦3.基礎不牢固4.葉輪的輪轂盤和后背盤連接不牢 固或葉輪變形。5.聯(lián)軸器與螺母連接不牢固6.連接風機和基礎,軸承箱與基礎, 軸承外殼與軸承座的螺母松動。7.進出口管道安裝不良8.轉子不

12、平衡9.葉片磨損2軸承溫度上升過高1.軸承強烈振動2.潤滑油質量差,或油質已壞3.連接軸承箱外殼與軸承座的螺母 的緊力太大或太小。4.軸承與軸之間的安裝不好5.軸承壞了序 號故障原因3電動機電流太 大或溫度上升 太高1.啟動時,空氣管道上的閥門和節(jié)流 閥沒有關2.流量大于規(guī)定值3.傳送氣體密度太大4.輸入電壓太低或缺相運行5.聯(lián)軸器連接不正確6.由風機強烈振動引起5 吹灰器的啟停及運行5. 1啟動前檢查與操作5.1.1 檢查吹灰器的檢修工作已結束,工作票終結或有試轉 單。5. 1. 2 吹灰系統(tǒng)蒸汽總門開啟,吹灰蒸汽壓力正常,壓力調 節(jié)門、減壓門良好。5. 1. 3 檢查爐膛、煙道吹灰蒸汽系統(tǒng)

13、及空氣預熱器吹灰蒸汽 系統(tǒng)各疏水溫度在定值內(nèi)。疏水器旁路門開啟。5. 1. 4 吹灰系統(tǒng)上各表計裝好、完整,表計一次門開啟。5. 1. 5 確認所有吹灰器的電源及控制電源送上。5. 1. 6 對于長伸縮吹灰器、半伸縮吹灰器,檢查跑車傳軸的 兩個齒輪與齒條嚙合,不能錯齒。5. 1. 7 所有吹灰器均在退足位置,需投運的吹灰器的選擇開 關放“ REMOTE”位置。5. 1. 8 水吹灰系統(tǒng)的閥門按蒸汽吹灰器及水力吹灰器啟動 檢查操作卡進行調整。5. 1. 9 蒸汽吹灰系統(tǒng)的閥門按照蒸汽吹灰器及水力吹灰器 啟動檢查操作卡進行調整。5. 1. 10 就地檢查水吹灰泵A B設備完好,軸承油位正常,馬 達

14、接地線良好。測搖水吹灰泵A/B絕緣良好后送上電源。5. 1. 11開啟水吹灰泵的放空氣門,進行放空氣。當有連續(xù)水 流出后關閉空氣門。5. 1. 12 開啟并調節(jié)水吹灰泵的軸承冷卻水閥門,使水量適 中。5.2 吹灰器的啟動當鍋爐負荷大于50%時,可以進行吹灰。一般按煙氣 流向進行吹灰:沿著煙氣流向從爐底至爐頂對鍋爐不同受熱面 進行吹掃,先是爐膛,再到對流受熱面,最后到空氣預熱器。 爐膛下部的采用水吹灰器,每次只能投用一根水吹灰器進行吹 灰,一般三到四天進行一次水力吹灰,以防止水冷壁的金屬受 損。蒸汽吹灰器對爐膛上部、對流受熱面以及空氣預熱器進行 吹掃。在對流受熱面處最多允許同時進行4根蒸汽吹灰器

15、進行 吹灰,但在同一側只能進行兩根;而在爐膛上部最多允許進行 2根蒸汽吹灰器進行吹灰,但在同一側只能進行一根。對空氣 預熱器采取兩側(每臺空氣預熱器冷端、熱端各有一臺吹灰器) 共同吹掃。吹灰器程序可自由選擇所需投運的吹灰器,可選擇 單個吹灰器,也可選擇一層吹灰器,或者按需選擇任意吹灰器 加以組合。吹掃程序可以選定為自動控制,可以對每組、每層 和每個吹灰器分別投運和停運。5. 2. 2 投用吹灰器5. 2. 2. 1 CRT畫面上吹灰器的總體布置:鍋爐本體蒸汽吹灰器共分十層,CRT畫面表述為LVL 1, LVL 2,LVL 3LVL 10 (從爐膛下部往上排列),其中LVL1到LVL 4為短伸縮

16、式吹灰器,對水冷壁進行吹掃,LVL 5為 SH1/ 3處的長伸縮式吹灰器,LVL 6為SH3處的長伸縮式吹灰 器,LVL 7為RH2處的長伸縮式吹灰器,LVL 8為SH2處的長 伸縮式吹灰器,LVL 9為RH1處的長伸縮式吹灰器,LVL 10為 EOO處半伸縮式吹灰器。5. 2. 2. 2 吹灰器操作畫面介紹:UB203 畫面中,“ 10HCB00EA001 FG SOCT BLOWING'控制 所有吹灰器(包括所有蒸汽吹灰及水吹灰器)的投停; “ 1 0HCB00EB001 SG STEAM BLOWI NG”控制鍋爐本體部分的蒸 汽吹灰;“ 10HCB00EB003 SG PRE

17、HEATI NG'控制所有蒸汽吹灰 的暖管系統(tǒng)閥門的 開關;“ 10HCB00EB002 SG RAPH BLOW NG” 控制 預熱器 的蒸汽吹灰;“ 10H800EB001 SG WATER BLOWI NG" 控制水力吹灰。UB205 畫面中,“ 10HCC00EC001 SG WATER SUPPLY” 控制 工業(yè)水系統(tǒng)的閥門開關及水力吹灰泵的啟停,“ 10HCC00EE003 PSG WBL PUMPS”控制 水力吹灰泵的啟停。在“ UB201” “ UB202”畫面中,7為灰顏色時,表示該層未 選中;為紅顏色時,表示該層已選中。I 1 為灰顏色時,表 示該吹灰器完

18、全退足;為紅顏色時,表示該吹灰器在進的過程 中;為紅顏色并閃爍時,表示該吹灰器在進過程中時發(fā)生故障; 為綠色時,表示該吹灰器在退的過程中。在“ UB203” “ UB204” “ UB205”畫面中,小方框的顏色為 綠色時,表示該方框后的內(nèi)容不成立;當小方框的顏色為紅色 時,表示其后的內(nèi)容成立?!?HOLD”表示該吹灰程序為暫停; “PR ON RUIN'表示程控吹灰在進行中;“ PR ON FI N"表示程 控吹灰已完成;“ PR OFF RN'表示程控吹灰故障而終止吹灰在 進行中;“ P OFF FIN”表示程控吹灰故障而終止吹灰已完成;“ SELECTED

19、9;表示該“ SG”已選中;“ CLEANLINESS”表示鍋爐 受熱面的積灰程度。5. 2. 2. 3 吹灰所需要的參數(shù):當負荷大于30% BMCR時,可以對預熱器進行吹灰,但此 時,只能用輔汽進行吹灰,且須到就地開啟輔汽/預熱器吹灰 總門。當負荷大于50% BMCR時,可以對鍋爐的其他受熱面進行 吹灰(包括進行水力吹灰),汽源為二級再熱器進口聯(lián)箱處引 出的蒸汽。當蒸汽吹灰母管壓力大于32. 1bar時,可進行蒸汽吹灰系 統(tǒng)暖管;當蒸汽吹灰母管壓力大于28. 3bar ,可以進行L6的吹灰;當蒸汽吹灰母管壓力大于27.7bar ,可以進行短伸縮式吹 灰器的吹灰;當蒸汽吹灰母管壓力大于27ba

20、r ,可以進行L9的吹灰; 當蒸汽吹灰母管壓力大于25bar ,可以進行L8吹灰; 當蒸汽吹灰母管壓力大于24. 7bar,可以進行L10的吹灰; 當蒸汽吹灰母管壓力大于24. 2bar式,可以進行L7的吹 灰;當蒸汽吹灰母管壓力大于22. 5bar時,可以進行L5的吹 灰。當二級再熱汽壓力大于1. 5 Mpa時,只可進行預熱器吹灰 器的吹灰;水吹灰的所需要的水壓為2Mpa,每根水吹灰器的流量為 1112kg/s。當疏水溫度大于290C后,說明蒸汽吹灰的暖管結束,可 以進行該側吹灰器的吹灰,但是對于預熱器,疏水溫度達到 350C暖管才結束。5. 2. 2. 4 各吹 灰 器 吹 灰一 次 所

21、需要 的 時 間一 般 一 根 短 伸 縮 吹 灰 器 吹 灰一 次 , 需 156 秒 ; LVL 5 處 的 吹灰 器 吹 灰 一 次 , 需 254 秒 ; 其它 長 伸 縮 式吹 灰 器 吹灰 一 次 , 需 508 秒 , 半 伸 縮 式 吹 灰 器 吹 灰一 次 , 需 128 秒 ;預 熱 器 進 行 吹 灰 時 , 先 是 熱端 吹 灰 15 分鐘 , 再 冷 端 吹 灰 45 分 鐘 , 最 后 熱 端 吹 灰 4 5 分 鐘 。一 根 水 吹 灰 器 吹 灰 一 次 , 大約 12 分 鐘。程控進行LVL 1LVL 4層的吹灰時,同時進行4根吹灰 器的吹灰;程控進行LVL

22、5LVL6層的吹灰時,同時進行2根 吹 灰 器 的 吹 灰 ; 程 控 進 行 LVL 7 LVL10 層 的 吹 灰 時 , 同 時 進 行 4 根 吹 灰 器 的 吹 灰 。5. 2. 2. 5 操作 步 驟 及 注意 事 項 : (一)對鍋爐本體進行蒸汽吹灰 (1 ) 選 擇 需要 進 行 吹 灰 的 蒸 汽 吹 灰 器( a) 全選 在 UB203 中 點 擊 “ 10HCB00EB001 SG STEAM BLOWI NG”, 在 彈 出 的 操 作 框 中 點 擊 “ SELECT” 按 鈕 并 點 擊“ EXEC”,使“ SELECT”按鈕翻紅,貝卩LVL 1LVL 10中所有

23、蒸汽吹灰器全部選中。(b)將有故障的吹灰器旁路掉:在“ UB201 ”“ UB202”中 點擊 所 要 旁 路 的 吹 灰 器 , 在 彈 出的 操 作 框 上點 擊 “ DESELECT” 按 鈕 并 點 擊 “ EXEC”, 使 “ DESELECT” 翻 綠。( 2) 選 擇 所要 進 行 吹 灰 的 鍋 爐 部位 , 并 將 相應 的 SG 置 自 動 在 “ UB204” 中 選 擇 所 要進 行 吹 灰 的 鍋 爐 部 位 并 將 要 進行 吹 灰 的SG置自動,如要對LVL 1進行吹灰,則點擊LVL 1所在的 SG, 在 彈 出 的 操 作 框 點 擊 “ MAN/ AUTO”

24、按 鈕 并 點 擊 “ EXEC”, 使 “ MAN/ AUTO” 按 鈕 的 顏 色 變 紅 , 說 明 該 SG 已 投 自 動 ( 如 該 層 不 需 要 吹 灰 , 貝 將 其 置 手 動 , 即 點 擊“ MAN/ AUTO” 按 鈕 并 點 擊“ EXEC” ,使“ MAN/ AUTO”按鈕的顏色變綠)。如要對其他部 位進 行 吹 灰 , 貝 進 行 相 同 的 操 作。( 3) 在 “ UB203” 中 選 中“ 10HCB00EB001 ”、“ 10HCB00EB003”, 即點 擊 “ 10HCB00EB001 SG STEAM BLOWI NG”, 在 彈 出 的 操 作

25、框 中 點 擊 “ MAN/ AUTO” 按 鈕 , 并 點 擊 “ EXEC”, 使 “ MAN/ AUTO” 按鈕顏色變紅,說明該SG已投自動,再點擊“ 10HCB00EB003 SG PRE HEATI NG” ,進行 相同的 操作。然 后點擊“ 10HCB00EA001 FGSOOT BLOWING” 在彈出的操作框中點擊“ MANON”按鈕,并 點擊 “ EXEC”, 使其顏色翻紅, 這時, 鍋爐本體部分的 蒸汽吹 灰器 的 程控投用開始執(zhí)行。(二)預熱器的 蒸汽吹灰(1) 選中 需要 進行吹 灰的 預熱 器蒸汽吹 灰器(a) 全選 在 UB203 中點擊 “ 10HCB00EB00

26、2 SG RAPH BLOWING”, 在 彈 出 的 操 作 框 中 點 擊 “ SELECT” 按 鈕 并 點 擊“EXEC”, 使“ SELECT” 按鈕 翻紅, 則所有預熱器蒸汽吹灰器 全部 選中 。(b) 將有故障的吹灰器旁路掉:“ UB202”中點擊所要旁 路的吹灰器,在彈出的操作框上點擊“ DESELECT”按鈕并點擊“ EXEC”,使 “ DESELECT"翻綠。(2) 選擇所要進行吹灰的預熱器,并將相應的SG置自動 在 “UB205” 畫面中 , 將 “10HCB00EC011 SG CLEANING RAPH 1”和“ 10HCB00EC012 SG CLEANI

27、NG RAPH 2” 置“ AUTO” 并選中 。(3) 在 “ UB203” 畫面中將 “ 10HCB00EB002 SGRAPH BLOWING” 和“ 10HCB00EB003 SG PRE HEATING” 置 “ AUTO”, 然 后點 擊“1 0HCB00EA001 FG SOOT BLOWI NG”, 在彈 出 的 操作 框中 點 擊 “MAN ON” 按鈕 并點 擊“ EXEC”, 預熱器 蒸汽吹灰 器 的程控投 用開始執(zhí)行。( 三)進行水力吹 灰( 1)選中 需要 進行吹 灰的 水力吹灰器(a) 全選 在 UB203 中點擊 “ 10HCC00EB001 SG WATER B

28、LOWING”, 在 彈 出 的 操 作 框 中 點 擊 “ SELECT” 按 鈕 并 點 擊“EXEC”, 使“ SELECT” 按鈕 翻紅, 則所 有預熱器蒸汽吹 灰器 全部 選中 。(b) 將有故障的吹灰器旁路掉:“ UB206”中點擊所要旁 路的 吹灰器, 在彈出 的 操作 框上 點 擊“ DESELECT” 按鈕并點 擊“EXEC”, 使“ DESELECT” 翻綠 。( 2)選擇需要進行水力吹灰 的鍋爐部位 在“ UB205” 畫 面上 根 據(jù) 需 要 將 “ 1 0HCC0 0 EC002 SG CLEANING LEVEL 1 ” 和 “10HCC00EC003 SG CLE

29、ANING LEVEL 2” 置“ AUTO”, 并選中 。 將“ 10HCC00EC001 SG WATER SUPPLY” 和“ 10HCC00EE003 PSG WBL PUMPS"置“ AUTO”(水吹灰泵一般不需運行進行選擇,程 控將根據(jù)下列順序自動選擇水吹灰泵:A泵、B泵、A泵、A泵、 A泵、B泵、A泵、A泵依次類推)。(3)在 “ UB203 ” 畫面中將 “ 1OHCC0OEBOO1 SG WATER BLOWI NG” 置 “ AUTO”,然 后點擊 “ 10HCB00EA001 FG SCOT BLCWI NG",在 彈出的操作框中 點 擊 “MAN O

30、N” 按鈕并點 擊“ EXEC”, 水吹灰 器的程控投用開始執(zhí)行。( 四 ) 同時進行水吹灰、鍋爐本體 蒸汽吹 灰和預熱 器吹灰(1)在“ UB204 ”和“ UB205 ”畫面中對相應的SG置“ AUTO” 并 選 中 ( 需 將 故 障 吹 灰 器 進 行 旁 路 ) 后 , 然 后 同 時 將“10HCB00EB001 SG STEAM BLOWI NG” 、 “ 10HCB00EB002 SG RAPH BLOWI NG”、“1 0HCB00EB003 SG PRE HEATI NG” 和! “ 10HCC00EB001 SG WATER BLOWI NG” 置 “ AUTO”, 然后

31、點 擊“ 10HCB00EA001 FG SOOT BLOWING”, 在 彈出的 操作框中 點 擊 “ MAN ON” 按鈕并點 擊“ EXEC”, 則吹灰程控將 按照水吹灰、 水冷壁蒸汽吹灰、 各 級受熱面蒸汽吹灰、 預熱器蒸汽吹灰的 順序進行吹灰。( 2) 當鍋爐所有蒸汽吹灰器都被選中 時, 程控將根據(jù)吹灰的 順序 分別進行暖管,即先 進行短伸縮 吹灰器 部分的 暖 管,短伸 縮吹灰器吹灰結束后,再對長伸縮吹灰器部分的暖管,長伸縮 吹灰器吹灰結束后 , 最后 進行預熱器吹灰部分進行暖管。 如需在吹灰進行的 過程中 暫停吹灰,可點 擊“ 10HCB00EA001 FG SOOT BLOWI

32、NG”, 在 彈出的 操作框中 點 擊 “ HOLD” 按鈕并點 擊“EXEC”, 這樣, 當正在進行吹灰的 吹灰器完全退出后 , 吹灰 程控將暫停。( 五) 在吹灰進行的 過程中 取消吹灰點 擊“ 10HCB00EA001 FG SOOT BLOWING”, 在彈出的 操作 框中點擊“ MANOFF”按鈕并點擊“ EXEC”,這樣,當正在進行 吹灰的 吹灰器完全退出后 , 吹灰程控將終止。( 六 ) 注意事項當 在吹灰過程中 出現(xiàn)故障, 吹灰程控將 自動執(zhí)行“ PROFF RN”, 直到所有吹灰器退出, 相 應的 蒸汽閥門關閉, 最后 畫 面 顯示“ POFF FIN”;但是,如果是遇到吹灰器卡煞退不出的故 障時, 程序將永遠停留在 “ PR OFF RN” 這一步上, 這時, 運 行應 及時進行處理, 防止吹灰 器將 受熱面 吹損。( 七 ) 報警復置吹灰 系統(tǒng)出 現(xiàn)故障報警時,需在吹 灰 器控制柜上進行故障 查詢及復置。具體操作辦法

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