擠塑板施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上3、外墻保溫擠塑板系統(tǒng)施工方案1、 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 GB501761993建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB504112007擠塑板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DBJ/T14-0732010膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) JG1492003建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502102001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001 1.2 外墻保溫施工工藝1.3 工程設(shè)計圖紙2、 工程概況2.1 工程概況：綠城.青島理想之城大嶗路6號安置房項目外墻外保溫工程2.2 建設(shè)單位：青島綠城華川置業(yè)有限公司2.3 施工單位

2、：山東秦恒建筑節(jié)能工程有限公司3、 外墻外保溫施工的要求3.1 一般性要求3.1.1 施工環(huán)境、基底及使用材料的溫度不應(yīng)低于53.1.2 不應(yīng)在大風(fēng)或烈日曝曬下施工,以避免材料在施工中失水過快而出現(xiàn)毛細(xì)裂縫3.1.3 注意天氣變化,在材料尚未硬化時避免雨水沖刷3.2 對建筑物及基層墻體的基本要求3.2.1 墻體的濕度不應(yīng)高于其與環(huán)境的平衡濕度3.2.2 墻體表面應(yīng)清潔、無油污、蠟、脫模劑、涂料、風(fēng)化物、污垢，霜、泥土等其它妨礙粘結(jié)的材料。3.2.3 墻體應(yīng)具有足夠的強度,墻體表面具有足夠的附著力(0.3N/m)無開裂空鼓。3.2.4 墻面的平整度,垂直度應(yīng)達到要求（不大于5mm/2m)。若墻體

3、平整度達不到要求應(yīng)按規(guī)范要求用水泥砂漿或聚合物砂漿找平。3.2.5 外墻門窗框、落水管支架都必須完成,并通過驗收?？照{(diào)洞需預(yù)埋pvc管,并凸出墻面。3.2.6 外墻面上無固定腳手架、穿墻桿等.3.3 其它3.3.1 現(xiàn)場應(yīng)具備水電及庫房等施工條件。3.3.2 設(shè)計及其它施工預(yù)先考慮到外保溫體系的厚度及施工后所帶來的外觀變化。3.3.3 雨落水管在未安裝時應(yīng)接出腳手架以外,防止雨水沖刷墻面。3.3.4 孔洞開鑿準(zhǔn)確齊全避免保溫施工后再進行。3.3.5 貼磚部位外墻提供每層水準(zhǔn)線。4、 施工準(zhǔn)備4.1 施工機具4.1.1 各類作業(yè)機具、工具應(yīng)齊備，并經(jīng)檢驗合格、安全、可靠；4.1.2 外墻外保溫專

4、用施工工具清單:工具型 號用 途鋸齒抹子280X135X0.7mm用該工具在保溫板面上抹粘接砂漿和拉出條狀不銹鋼抹子280X130X0.7mm用該工具進行保溫面層抹灰攪拌器-攪拌粘接劑、抹面砂漿以及裝飾膩子砂紙、砂紙板240X120mm對擠塑板粘貼后不平進行打磨找平鋁合金靠尺2m施工中進行找平、邊角靠直發(fā)泡膠槍-發(fā)泡專用工具電錘-錨栓打孔使用刷子-刷涂界面劑4.2 施工技術(shù)資料 4.2.1 與建設(shè)方、監(jiān)理及總包方交底外保溫施工前土建應(yīng)具備的條件，以使工地盡早具備外保溫工程進場施工的條件。4.2.2 與建設(shè)方、監(jiān)理及總包方確定細(xì)部處理節(jié)點及相關(guān)資料報審。4.3 材料準(zhǔn)備4.3.1 根據(jù)進場時間要

5、求,按合同規(guī)定的材料品牌、型號進行訂購，按工程進度分批進場,并向監(jiān)理方提供材料的合格證、檢測報告及其檢驗資料。4.3.2 材料在甲方指定倉庫堆放，派專人負(fù)責(zé)看管、發(fā)料。4.4 組織協(xié)調(diào)4.4.1 在甲方及總包方組織的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，將本工程近期的施工進度、質(zhì)量、安全等方面的工作做詳細(xì)匯報。4.4.2 對本工程在日常施工中存在的需總包方協(xié)調(diào)解決的問題，請總包方及時解決。4.4.3 對總包方在施工方面提出的要求，根據(jù)現(xiàn)場情況和工程特點及時做出調(diào)整。4.4.4 做好工程各方關(guān)系協(xié)調(diào)確保外保溫施工質(zhì)量、安全、進度等順利進行。5、 施工方案5.1 施工中所用材料的介紹5.1.1 擠塑板的主要技術(shù)性能指標(biāo)：

6、檢測項目單位指標(biāo)擠塑板擠塑帶密度kg/m2140100直角偏離度mm/m5平整度偏差Mm5酸度系數(shù)1.8尺寸穩(wěn)定性%1.0質(zhì)量吸濕率%1.0憎水率%98.0吸水量（部分浸入）短期（24h）kg/m21.0長期（28d）3.0導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度25）W/(mK)0.0400.048垂直于表面的抗拉強度TR80kPa80TR1515TR1010TR7.57.5壓縮強度kPa40燃燒性能等級A級5.1.2 粘結(jié)劑的主要技術(shù)性能指標(biāo)：檢驗項目單位技術(shù)指標(biāo)拉伸粘接強度（與水泥砂漿）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa0.70浸水后7d0.50拉伸粘接強度（與擠塑板）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)KPa50浸水后7d50拉伸粘接強度（與擠塑板）標(biāo)準(zhǔn)

7、狀態(tài)KPa80浸水后7d80膠粘劑與基層拉伸粘結(jié)強度MPa0.305.1.3 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，其主要性能指標(biāo)：檢驗項目單位性能指標(biāo)單位面積質(zhì)量g/160拉伸斷裂強力（經(jīng)、緯向）N/50mm1250斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）5耐堿強力保留率（經(jīng)、緯）（JG158）90涂塑量g/205.1.4 防護砂漿的主要性能指標(biāo)：檢驗項目單位技術(shù)指標(biāo)擠塑板拉伸粘結(jié)強度（用于擠塑板增強網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa50浸水后7d50凍融試驗后50與擠塑板拉伸粘結(jié)強度（用于擠塑板火隔離帶）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)KPa80浸水后7d80壓折比（水泥基）3.05.1.5 界面劑的主要性能指標(biāo)：項目單位技術(shù)指標(biāo)粘結(jié)強度與水泥

8、砂漿試塊標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa0.70浸水后0.50與擠塑板試塊標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)擠塑板破壞時噴砂界面完好浸水后與找平漿料試塊標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)0.10或抹平漿料試塊破壞時噴砂界面完好浸水后5.1.6 錨栓 塑料錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成。金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防銹處理的金屬制成，帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，不得使用再生材料。塑料圓盤直徑大于80mm，錨栓的有效錨固深度在混凝土墻中不小于25mm，在砌體墻中不小于50mm。單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.30kN。5.1.7 飾面砂漿的主要性能要求檢驗項目單位指標(biāo)可操作時間30min-刮涂無障礙初期干燥抗裂性-無裂紋吸水

9、量30minG2.0240min5.0強度抗折強度-2.50抗壓強度-4.50拉伸粘結(jié)原強度-0.50老化循環(huán)拉伸粘結(jié)強度-0.50壓折比-2.5抗泛堿性-無可見泛堿不掉粉耐沾污性（白色或淺色）立體狀/級-1級5.2施工工藝流程外保溫體系施工程序： 材料準(zhǔn)備 基層墻面處理 工具準(zhǔn)備 材料配置 彈 線 粘貼保溫板 修補縫隙及板面缺陷 保溫板打磨找平 配置面層砂漿 錨固釘加固 涂抹面層砂漿鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹面層砂漿細(xì)部密封處理驗收5.3 施工工藝說明5.3.1 材料配制1）粘結(jié)砂漿：將粘結(jié)砂漿與水4.5：1的比例攪拌均勻，靜置5分鐘后，再加適量水?dāng)嚢杈鶆虿⒄{(diào)節(jié)稀稠至使用狀態(tài)，攪拌好的粘結(jié)砂漿應(yīng)在兩小時

10、內(nèi)用完。2）抹面砂漿：將102A膠料與102B粉料按1：3.54.0（根據(jù)施工性及天氣情況調(diào)整）的比例攪拌均勻后方可使用，攪拌后的抹面膠漿應(yīng)在兩小時內(nèi)用完。3）粘結(jié)膠漿、抹面膠漿的配制應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配比和工藝在現(xiàn)場進行，雙組分抹面砂漿砂漿嚴(yán)禁加水，除規(guī)定之外，嚴(yán)禁添加任何添加劑。5.3.2 擠塑板刷涂界面劑1）擠塑板外墻外保溫體系所用的擠塑板必須經(jīng)過界面砂漿處理后才可以使用。2）界面劑的配比為QH-111界面劑：水泥=1:1，用攪拌器攪拌均勻并調(diào)節(jié)稀稠度至使用狀態(tài)，攪拌好的界面砂漿應(yīng)在兩小時內(nèi)用完。3）用刷子交界面砂漿均勻涂刷在擠塑板的兩表面及側(cè)邊，待其干后方可應(yīng)用。5.3.3 玻纖網(wǎng)翻包1）

11、玻纖網(wǎng)在門窗洞口處、變形縫等系統(tǒng)終止部位需進行玻纖網(wǎng)翻包。2）網(wǎng)格布翻包的步驟：裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，長度由需翻包的墻體部位尺寸而定；在需進行翻包處，涂抹寬10cm，厚度約為2mm的粘結(jié)砂漿；將窄幅網(wǎng)格布的一端10cm壓入粘結(jié)砂漿中，余下端甩出備用，并應(yīng)保持清潔；擠塑板貼牢固后，將預(yù)先留出網(wǎng)格布沿板厚翻包，再將翻包網(wǎng)壓入抹面膠漿中。5.3.4 擠塑板的粘貼1）粘貼擠塑板前，應(yīng)首先檢查擠塑板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面平整、有污染的擠塑板不得用于工程。2）應(yīng)根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門、窗口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應(yīng)在建筑外墻陰陽角及其他必要

12、處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制擠塑板的垂直度和平整度；并首先進行系統(tǒng)的起端和終端的翻包或包邊處理。 3）在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高20mm的位置用墨線彈出水平線，當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標(biāo)出擠塑板粘結(jié)位置，并應(yīng)視墻面洞口分布進行擠塑板排板、基層上彈線。系統(tǒng)底部第一排擠塑板的下側(cè)板端與散水的間距不小于200mm，并采用EPS進行保溫處理，勒腳部位應(yīng)安裝角鋼托架。4）擠塑板應(yīng)自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長，在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。5）擠塑板粘貼采用條粘法，其粘貼面積不得小于60。采用條粘法時，擠塑板

13、上抹完膠粘劑后，應(yīng)先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應(yīng)輕揉，應(yīng)隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)邊不得有膠。相鄰擠塑板應(yīng)緊密對接，不留板縫，且板間高差應(yīng)不大于1.5mm。6）局部不規(guī)則處粘貼擠塑板可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的擠塑板最小尺寸不應(yīng)小于300 mm。門窗口內(nèi)壁面貼擠塑板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不宜小于20mm。5.3.5 擠塑板擠塑板表面、板縫的處理：1）擠塑板粘貼24小時后有了足夠的強度，檢查粘貼后的擠塑板表面是否平整，板縫處如不平需打磨平整。2）采用PU發(fā)泡膠填充板

14、縫：擠塑板之間的縫隙用PU發(fā)泡膠填充，填充時應(yīng)盡量深地打入縫隙，并稍凸出于墻面，待其干燥，干燥前不得用手觸摸。3）發(fā)泡膠干燥后（約30分鐘即可干燥）用美工刀割去凸出于墻面部分，然后用打磨板去板縫處的不平整，同時使整個保溫墻面的平整度達到3mm/2m。5.3.6 第一道抹面層施工1) 在找平層施工完成37d 且施工質(zhì)量驗收合格以后，即可進行抹面層施工。2）抹抹面砂漿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做好滴水槽或采用PVC等成型鷹嘴。3）在門窗洞口四角沿45方向鋪貼一層400mm300mm 耐堿玻纖網(wǎng)；在二層及二層以上墻面陽角處鋪貼一層寬400mm 耐堿玻纖網(wǎng)。4）按層高、窗臺高和過梁高將耐堿玻纖網(wǎng)裁好備用。5）抹

15、面膠漿與耐堿玻纖網(wǎng)相當(dāng)?shù)哪婺z漿后，立即將耐堿玻纖網(wǎng)壓入抹面膠漿內(nèi)，鋪貼要平整、無褶皺，面層凝固后以露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜，如有未蓋住的可在其表面再薄抹一層抹面膠漿，以耐堿玻纖網(wǎng)均被抹面膠漿覆裹為宜。嚴(yán)禁先鋪耐堿玻纖網(wǎng)后抹抹面膠漿。6）耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè)，左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm。7）首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)對接，對接點不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿應(yīng)飽滿，禁止干貼。8）抹面膠漿施工間歇應(yīng)在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第一道抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖

16、網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、第一道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小干150mm。9）抹面膠漿施工完后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)用抹面膠漿進行修補。嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。10）抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得撓動，靜置養(yǎng)護不少于24h，才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。5.3.7 擠塑板的錨固1）抹第一道抹面膠漿靜止12小時以上，然后進行擠塑板的錨固。2）錨固件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)擠塑板的厚度和抗風(fēng)壓值進行計算后確定，一般每平方米墻面不少于6個錨固件。3）在用錨栓錨固擠塑保溫板時，應(yīng)在耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，第二道抹面砂漿施工

17、前進行，錨固深度在混凝土墻中不小于25mm，在砌體墻中不小于50mm，并根據(jù)材質(zhì)不同調(diào)整錨固深度。4）錨栓錨固點的布置方式：錨固件中心間距為500mm,成“梅花”狀排列；大角處距墻力100mm打第一排釘，防止損壞墻體，第一排釘豎向間距為250mm。錨釘盤最高點于抹面砂漿平為準(zhǔn)。從距墻角、門窗側(cè)口100150mm及從檐口與窗臺下方150mm處開始安裝。鑲嵌用的窄條擠塑板上至少有1個錨固件穿過。5.3.8 第二層網(wǎng)格布及抹面層的施工1）要在錨栓固定完畢后，再抹二遍抹面膠漿并將第二層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布壓入砂漿內(nèi)中，網(wǎng)格布鋪貼應(yīng)平整、無褶皺，其施工方法及要求同第一遍防護面層砂漿。然后再在其表面薄抹第三

18、道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿網(wǎng)格布暗格為宜。鋪貼網(wǎng)格布及抹防護面層的基本要求及施工方法同第一遍施工。2）防護面層的總厚度為46mm。5.3.9 飾面層施工1）待防護面層完全干后方可進行飾面層的施工，其干燥時間至少14d（根據(jù)氣溫條件適當(dāng)調(diào)節(jié)）。2）擠塑板增強網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的飾面材料可采用飾面砂漿，其厚度為2-6mm。3）飾面材料的施工工藝見秦恒的相關(guān)施工工藝。5.4 細(xì)部節(jié)點處理5.4.1 勒腳部位的處理：在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高20mm的位置用墨線彈出水平線，當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標(biāo)出擠塑板粘結(jié)位置，并應(yīng)視墻面洞口分布進行擠塑板排板、

19、基層上彈線。系統(tǒng)底部第一排擠塑板的下側(cè)板端與散水的間距不小于200mm，并采用EPS進行保溫處理，勒腳部位應(yīng)安裝角鋼托架。5.4.2 首層雙層網(wǎng)格布：底層網(wǎng)格布對接，上層網(wǎng)格布搭接，防護砂漿應(yīng)充分地把網(wǎng)格布包裹，上層網(wǎng)格布應(yīng)盡量靠近抹面砂漿的表面處。兩層網(wǎng)分別施工，不得一次埋入。若采用加強網(wǎng)格布，應(yīng)施工方法同抹面砂漿的正常施工工藝。5.4.3 轉(zhuǎn)角處采用雙層玻璃纖維網(wǎng)格布加強。陽角部位在施工時，可以先附加一層400mm寬度的網(wǎng)格布，兩邊各200mm,陰角網(wǎng)格布不允許斷開。施工墻面抹面砂漿與網(wǎng)格布時，陰、陽角部位一次成型，加強網(wǎng)格布在此部位不用搭接，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布搭接左右搭接不小于100mm，上下搭

20、接寬度不小于80mm.5.4.4 窗口及門口的角部保溫板應(yīng)采用整塊切割出洞口，不得用碎塊拼接，鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布時四個角為了減少其應(yīng)力做一道加強玻璃纖維網(wǎng)格布，在保溫板沒有抹灰前在洞口四個角沿450用面層砂漿鋪貼400300mm玻璃纖維網(wǎng)格布加強層，厚度1mm左右。5.4.5 窗上下口的處理、窗側(cè)的處理：窗上口鷹嘴部位，可采用PVC成型鷹嘴條。窗側(cè)口可以采用膠粉聚苯顆粒，并在窗下口使用聚苯顆粒砂漿做流水坡。5.4.6 保溫施工過程中注意沿穿墻管、支架一圈粘結(jié)劑滿刮一圈，所有預(yù)埋件周圍進行聚氨酯發(fā)泡密封。施工抹面膠漿與網(wǎng)格布時，應(yīng)將此部位壓實。5.4.7 伸縮縫處應(yīng)先安裝不銹鋼壓條，然后在粘貼擠

21、塑板時反包標(biāo)準(zhǔn)玻璃纖維網(wǎng)格布，然后抹抹面砂漿砂漿。5.4.8 女兒墻及其它不同建筑特色的部位的處理視具體建筑物而定。5.5 對后道工序建議5.5.1 在常溫下，防護層干燥14天后即可進行飾面材料的施工。5.5.2 防護層外不得使用剛性膩子，而應(yīng)使用柔性膩子或外保溫配套膩子。5.5.3 在選擇涂料時，應(yīng)選擇透汽性好的涂料。6、 施工進度保證措施及施工進度計劃6.1 首先對本工程作全面、準(zhǔn)確的了解，以保證及時開工和開工后的順利施工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計并制定出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。6.2 針對工程的實際特點，制定施工進度計劃，合理安排流水施工。6.3 認(rèn)真組織施工班組對外保溫工程

22、進行技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工。6.4 施工中加強對施工進度計劃的動態(tài)管理，按施工中的實際情況，及時調(diào)整計劃，并實施檢查制度。6.5 及時做好各類材料的供應(yīng)計劃，保證各種材料能及時跟上施工進度的要求。6.6 提前對將施工段進行現(xiàn)場察看，對基層進行檢查交接，如有問題及時向有關(guān)單位反映。提前進行材料準(zhǔn)備，及時組織施工人員進場施工。6.7 對已完工作面做好檢查及時移交總包以利后續(xù)工作的開展。6.8 施工進度計劃見附表7、 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系7.1 質(zhì)量目標(biāo)7.1.1 每道工序合格率100%,返工率小于5%7.1.2 外墻保溫系統(tǒng)達到優(yōu)良等級7.2 質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理質(zhì)檢員施工隊長班組長班組長工

23、人自檢工人自檢7.3 施工質(zhì)量保證措施開工前做好施工技術(shù)方案，做好材料準(zhǔn)備，施工前加強施工人員的入場教育及上崗前技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守施工工藝，主動控制各工序的，保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定，施工中技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員及時檢查各工序的質(zhì)量，設(shè)置工序質(zhì)量控制點，使施工質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)。7.4 質(zhì)量控制及工程驗收標(biāo)準(zhǔn)：7.4.1 施工前的監(jiān)督管理：1）審查施工現(xiàn)場建立質(zhì)量責(zé)任制度及質(zhì)量體系情況。2）監(jiān)督檢查基層是否達到面層施涂的質(zhì)量要求。3）審核施工方案和施工方法是否切實可行。4）檢查施工機具的完備情況。5）檢查技術(shù)交底是否符合工藝規(guī)程的要求。7.4.2 施工過程中的監(jiān)督管理：1）監(jiān)督檢查工人的

24、實際操作工藝是否與技術(shù)交底、工藝規(guī)程和施工及驗收規(guī)范相一致，并檢查實際交底情況。2）質(zhì)量控制重點：保溫層附著的基層及表面應(yīng)進行全檢，墻面必須粘結(jié)牢固，不脫層、空鼓和裂縫，平整度用2m靠尺檢驗應(yīng)不大于3，其它用目測、手感。粘貼擠塑板檢測項目有：粘結(jié)膠漿的水灰比及攪拌時間，現(xiàn)場抽查檢測。貼板過程檢測項目有：粘結(jié)面積：不小于60%，現(xiàn)場抽查進行計算，貼板的平整度用2m靠尺進行檢驗，應(yīng)小于3，板縫是否用秦恒發(fā)泡劑進行處理，窗洞轉(zhuǎn)角處是否整塊板裁割，目檢。掛網(wǎng)檢測項目有：網(wǎng)布的搭接長度10，是否符合要求用卷尺量，掛網(wǎng)時是否先上膠再壓網(wǎng)布，目檢，加強網(wǎng)及翻包網(wǎng)是否按要求預(yù)先埋好。所有窗邊角線條、大陽角、大陰角、垂直度及水平度進行檢測，吊線、水平尺進行檢測。8、 安全文明施工8.1 文明施工管理措施8.1.1 制定現(xiàn)場文明施工管理措施。8.1.2 維護施工現(xiàn)場的整潔，當(dāng)天施工完清理現(xiàn)場，垃圾運往指定地點。8.1.3 節(jié)約用水、電。8.1.4 做好環(huán)境保護，建立良好的作業(yè)環(huán)境。8.1.5 在實際工作中，不浪費，禁止亂扔、亂放、亂用材料，提高材料的利用率。8.1.6 建立領(lǐng)料、發(fā)料管理制度。8.1.7 按文明、安全、衛(wèi)生、健康的布置宿舍