梁板預(yù)應(yīng)力張拉方案及計算書

1、16m空心板梁后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工方案及計算書一、張拉條件砼強度達到設(shè)計強度的85%，且澆注不少于7天后方可進行預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施工。二、張拉方法所有鋼絞線均采用兩端同時對稱張拉。張拉采用以張拉力控制為主，以伸長量做校驗，實際伸長量與理論伸長量的誤差控制在6%以內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)伸長量異常應(yīng)停止張拉，查明原因。三、張拉程序0初應(yīng)力0（10%con）控制應(yīng)力con（0.75fpk）持荷5min錨固。張拉順序為：左N1右 N2右N1左N2， 鋼束應(yīng)對稱交錯逐步加載張拉。四、錨具、鋼絞線本工程采用YM15系列錨具。鋼絞線采用15.2mm鋼絞線。錨具和鋼絞線均由廠家出具產(chǎn)品檢驗書，并送有關(guān)檢測單位進行檢測。五

2、、鋼絞線的穿束鋼絞線采用人工編束后，由人工進行穿入，鋼絞線采用切斷機切斷。預(yù)應(yīng)力鋼束明細表如下:預(yù)應(yīng)力鋼束明細表板位鋼束編號參數(shù)計算長度（mm）下料長度（mm）延伸量（mm）束數(shù)預(yù)應(yīng)力鋼束共長（m）張拉端錨具（套）波紋管總長（m）螺旋筋總長（m）中板1m=4156071680748.9233.64*15-430.616.82n=3156571685748.1233.74*15-330.812.1邊板1m=4156071680748.9233.64*15-430.616.82n=4156571685748.1233.74*15-430.716.8六、千斤頂、油表千斤頂、油表均經(jīng)有關(guān)檢測單位標定，

3、千斤頂?shù)墓ぷ骷苡射摴芎附佣桑挡捎玫规溸M行抬升。七、張拉操作采用柳州雷姆預(yù)應(yīng)力機械有限公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)進行張拉。千斤頂張拉進油升壓必須緩慢、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應(yīng)緩慢松開油閥，并使油缸回程到底。梁端張拉工每張拉到整數(shù)時舉手示意保持兩端千斤頂力爭同步工作。八、實際伸長量的計算和測量初應(yīng)力數(shù)值到達后，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼束的兩端精確的標以記號，預(yù)應(yīng)力鋼束的伸長量從記號起量，張拉力和伸長量的讀數(shù)應(yīng)在張拉過程中分階段讀出。L=L1+L2式中：L為預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長量L1為100%張拉力時預(yù)應(yīng)力筋的實測伸長量L2為初應(yīng)力時預(yù)應(yīng)力筋的推算伸長量（本工程取值6mm）上式中L2=（0/Ep）

4、5;L式中：0為0.1con = 1860×0.75 ×0.1= 139.5MPaL預(yù)應(yīng)力筋長度其余各符號的含義與上述相同九、伸長率誤差的計算（實測伸長量-理論伸長值）/理論伸長值×100%，張拉過程中該誤差應(yīng)小于6%。十、預(yù)應(yīng)力鋼束的封頭張拉工序完成后經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，對外露鋼絞線進行切割，錨固后的外露長度必須滿足10-50mm的要求。封頭必須將錨具及夾片縫隙填塞緊，確保壓漿質(zhì)量。十一、施加預(yù)應(yīng)力的注意事項1、鋼束中的每一根鋼絞線應(yīng)從相對應(yīng)的錨環(huán)孔中穿出，不允許出現(xiàn)鋼絞線擰筋現(xiàn)象。2、錨具中心線與孔道中心線重合。3、張拉機油箱應(yīng)保持85%的油位，不足時用相投油

5、液補充。4、連續(xù)張拉油泵的千斤頂?shù)挠凸軕?yīng)保持清潔，連接時要緊密不的漏油。5、張拉機具出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)重新進行效驗。十二、根據(jù)標定報告計算出壓力表讀數(shù)和張拉力對照表錨下控制力：0.75fpk=0.75×1860=1395Mpa單根鋼絞線張拉力：1395×141=196.7(KN)(141mm2為單根鋼絞線截面面積)各線性回歸方程詳見千斤頂及壓力表“校準證書”，千斤頂號與壓力表號與標定相一致。鋼束各級張拉應(yīng)力與壓力表讀數(shù)詳見下表：鋼絞線張拉控制力與壓力表讀數(shù)對照表千斤頂編號：110905 ,油壓表編號：141198251張拉力(Y:KN)與油壓(X:MPa)回歸方程：y=19

6、.077x+22.758,相關(guān)系數(shù)R2=1梁板類型鋼束編號鋼絞線根數(shù)張拉階段張拉控制力(KN)油壓表讀數(shù)(Mpa)中梁N14110%196.778.72.932100%196.7786.840.05N23110%196.759.01.90 2100%196.7590.129.74千斤頂編號：110804 ,油壓表編號：141198234張拉力(Y:KN)與油壓(X:MPa)回歸方程：y=18.957x+0.6706,相關(guān)系數(shù)R2=1梁板類型鋼束編號鋼絞線根數(shù)張拉階段張拉控制力(KN)油壓表讀數(shù)(Mpa)中梁N14110%196.778.74.122100%196.7786.841.47N231

7、10%196.759.03.082100%196.7590.131.09十三、鋼絞線理論伸長量計算PP=P(1-e-(kx+)/（kx+）L=（PP×L）/（AP×EP）PP預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N）P預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）e常數(shù)（e=2.7183）k孔道偏差摩擦系數(shù)（取0.0015）x從張拉端至計算截面積的孔道長度（m）（該長度應(yīng)加上千斤頂和錨具的工作長度350mm）孔道摩擦系數(shù)（取0.25）從張拉端至計算截面積曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）L預(yù)應(yīng)力筋長度（mm）AP預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）(根據(jù)鋼絞線檢測報告取141mm2)EP預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（根據(jù)鋼絞

8、線檢測報告取平均值1.99×105N/mm2）本橋梁板預(yù)應(yīng)力筋既有直線又有曲線，故進行分段計算，靠近張拉端第一段的終點力即為第二段的起點力，每段的終點力與起點力的關(guān)系如下式： 上式中：Pp分段的平均張拉力（N）；Pz分段的終點張拉力（N）；Pq分段的起點張拉力（N）； 其余符號的意義同上。各段的起、終點力可以從張拉端開始逐步進行計算。各鋼束僅計算半邊鋼絞線的伸長量，按計算的各段伸長量之和乘以2即為總的伸長量。計算鋼束的伸長量時還應(yīng)考慮千斤頂及工具錨的長度，千斤頂及工具錨部分鋼絞線的長度按350mm計算。單根鋼絞線張拉端的張拉力為1395*141*0.001=196.7（KN），當(dāng)每束

9、鋼絞線中鋼絞線根數(shù)發(fā)生變化時，只是增加張拉力，單根鋼絞線伸長量不變。各分段鋼絞線理論伸長量計算結(jié)果見下表：16m預(yù)應(yīng)力空心板梁張拉鋼絞線理論伸長量計算（N1）（單根一端）鋼絞線編 號預(yù)應(yīng)力筋分段預(yù)應(yīng)力筋分段長度X(mm)局部偏差對摩擦的影響系數(shù)k分段中各曲線的切線夾角和(rad)預(yù)應(yīng)力筋和孔道壁的摩擦系數(shù)u張拉控制力(KN)預(yù)應(yīng)力筋截面Ap (mm2)預(yù)應(yīng)力筋彈性模量Ep （N/mm2）kx+u (x單位:m)e-(kx+u)分段起點張拉力Pq (KN)分段終點張拉力Pz (KN)分段平均張拉力P (KN)分段伸長量L (mm)總伸長量 (一端) L (mm)N1ab1229.00.00150

10、.00000.25196.71411990000.001840.99816196.700196.338196.5198.656.1bc1396.0 0.00150.0698 0.25196.71411990000.019540.98065 196.338192.539194.4229.7cd5528.5 0.00150.0000 0.25196.71411990000.00829 0.99174 192.539190.949191.74437.8鋼束圖：16m預(yù)應(yīng)力空心板梁張拉鋼絞線理論伸長量計算(N2) （單根一端）鋼絞線編 號預(yù)應(yīng)力筋分段預(yù)應(yīng)力筋分段長度X(mm)局部偏差對摩擦的影響系數(shù)k

11、分段中各曲線的切線夾角和(rad)預(yù)應(yīng)力筋和孔道壁的摩擦系數(shù)u張拉控制力(KN)預(yù)應(yīng)力筋截面Ap (mm2)預(yù)應(yīng)力筋彈性模量Ep （N/mm2）kx+u (x單位:m)e-(kx+u)分段起點張拉力Pq (KN)分段終點張拉力Pz (KN)分段平均張拉力P (KN)分段伸長量L (mm)總伸長量 (一端) L (mm)N2ab2120.0 0.0015 0.0000 0.25196.71411990000.003180.99683196.700 196.076196.33814.855.6bc1571.0 0.0015 0.1570 0.25196.71411990000.041610.959

12、24196.076188.084192.06910.8cd4487.5 0.0015 0.0000 0.25196.71411990000.006730.99329188.084186.822187.45330.0鋼束圖：十四、孔道壓漿預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后，10h-14d內(nèi)應(yīng)盡快組織壓漿。壓漿所用的水、水泥、外加劑等均由實驗室確定并符合設(shè)計和規(guī)范要求。壓漿前對孔道進行清潔處理，并用壓縮空氣清理。水泥漿在使用前和壓入過程中要連續(xù)攪拌，不得通過加水來提高水泥漿因延遲所減低的流動度。壓漿采用活塞式壓漿泵。直至另一端飽滿出漿并與規(guī)定稠度相同為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa的一個穩(wěn)定期時間不少于2分鐘。每片梁均要制取3組壓漿試件，標準養(yǎng)護28天，來測定水泥漿質(zhì)量。壓漿完成后，將錨具周圍沖洗干凈，并對梁端砼鑿毛，然后按設(shè)計澆注封端砼。當(dāng)水泥漿強度達到設(shè)計要求后，方可進行移梁和架梁。十五、安全措施1、施工前對所有施工工作人員進行必要培訓(xùn)，使之掌握安全操作所需的知識和技能。2、量測預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，應(yīng)停止開動千斤頂。3、在高壓油管的接頭應(yīng)加強防護套，以防噴油傷人。4、張拉時安排人專門統(tǒng)一指揮。5、張拉兩端嚴禁站人，張