水泵檢驗標準解析

1、安徽新滬泵業(yè)有限公司 發(fā)布 安徽新滬泵業(yè)有限公司文件企業(yè)規(guī)范化管理系統(tǒng)皖A字2013016號水泵組件檢驗標準A版 編制：質技部審核：曾信華批準：余國平受控號：001地址：電話：傳真：郵編：會簽2013.07.18發(fā)布2013.08.01實施第一節(jié) 總 則第1條 為保證公司生產、經營活動的正常運行，最大限度地滿足客戶要求，根據生產管理的特點并結合公司實際情況，特制定本檢驗標準。第2條 本標準包括外協(xié)外購件檢驗、生產制成檢驗、完工檢驗、出廠檢驗等相關要求和規(guī)范。第3條 公司質量控制遵循以客戶為導向，按標準驗收的原則。第二節(jié) 職 責第4條 檢驗員負責對產品按標準檢驗。第5條 物控及車間相關負責人負責

2、與檢驗員的溝通協(xié)調，對生產中出現(xiàn)的不合格問題負責跟蹤、落實及改進，并達到控制的最佳效果。第6條 各車間負責人負責本車間的自檢和檢驗控制。第三節(jié) 外協(xié)外購件檢驗標準第7條 軸承驗收標準1 范圍：適用于軸承進廠驗收2 引用標準：GB/T307.1-2005 滾動軸承 向心軸承公差 JB/T7047-1999 滾動軸承 深溝球軸承振動（加速度）技術條件 GB273.3-1999 滾動軸承 向心軸承外形尺寸總方案 GB/T301-1995 滾動軸承 推力球軸承 外形尺寸3 驗收項目及要求a、 一致性檢查;對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、等級及數(shù)量的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。

3、b、 外觀檢查：不得有密封不好或漏脂想象，不得有銹蝕、裂紋與損壞。c、 尺寸檢查：尺寸應符合下表規(guī)定要求公差等級/PO（E級）型號內徑外徑寬度型號內徑外徑寬度620010-0.00730-0.0099-0.12630630-0.00572-0.00519-0.005620112-0.00732-0.00910-0.12630840-0.00590-0.00525-00.00735-0.00911-0.12630945-0.005100-0.00525-0.005620317-0.00740-0.00912-0.12631155-0.005120-0.00529-0.0

4、05-620420-0.00847-0.00914-0.12620525-0.00852-0.01115-0.12620630-0.00862-0.01116-0.12820420-0.01040-0.01114-0.12d、 抽樣方案：按GBB/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2 合格質量水品：AQL4.0第8條 電容器驗收標準1 范圍：適用于電容器進廠檢驗2 引用標準：GB/T3667-1997 交流電動機電容器3 驗、收主要項目及要求a、一致性檢查;對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、電

5、壓及數(shù)量的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。b、外觀檢查：無明顯的劃痕、凸陷、污垢、銹蝕等缺陷，外露金屬件應有良好的防腐蝕層，標字清晰，數(shù)據準確無誤。c、體積(外殼）引出端固定裝置符合訂貨要求。d、兩焊腳牢固、不松動。e、電解質的電氣強度：引出端應經受做耐壓測試（下表），對自愈電容器應不發(fā)生永久性擊穿或閃烙，容許自愈性擊穿，對非自愈性電容器應不發(fā)生擊穿或閃烙。（注：CBB60/450V電容其耐壓數(shù)據為970V、2S）運行方式類型交流試驗電壓持速時間（S)備注聯(lián)續(xù)非自愈式2.15un2自愈式2.0un間歇非自愈式1.6un2自愈式1.4un工作周期3/2%自愈式1.3un2僅適用于啟動電容器

6、用3/2%表示電容器的工作周期持續(xù)時間為3分鐘，相對運行時間為2%（注：CBB60/450V的電容其絕緣水平耐壓數(shù)據為2000V,2S)4 抽樣方案：按GB/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2 合格質量水品：AQL4.0第9條 漆包線驗收標準1 范圍：適用于漆包線進廠檢驗2 引用標準：GB/T6109.1-1990 漆包圓繞組件第1部分：一般規(guī)定 GB/T6109.7-1990 漆包圓繞組件第7部分：130級聚酯漆包銅圓線 GB/T4074-1999 繞組線試驗方法3 驗、收主要項目及要求a、一致性檢查;

7、對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。b、外觀檢查：表面應清潔、關澤鮮明、光滑、質地軟，不應有擦傷和油污、無斑點。c、導體尺寸：符合下表;標稱直徑在0.230MM以上、3.200MM以下的漆包線，其最小擊穿電壓數(shù)據應不低于3000V。 檢驗方法：每桶漆包線剪取1米進行檢驗，若不合格數(shù)超過10%則整批返還。漆包線檢驗的相關參數(shù)導體最大外徑mm備注導體最大外徑mm備注直徑（mm)允差(mm)直徑（mm)允差(mm)0.23±0.0080.2981.00±0.0301.1380.24±0.0080.3081.10&#

8、177;0.0301.2420.25±0.0080.3181020±0.0301.3420.26±0.0100.3301.30±0.0301.4480.27±0.0100.3401.40±0.0301.5480.28±0.0100.3501.50±0.0301.6540.29±0.0100.3601.60±0.0301.7540.30±0.0100.3741.70±0.0301.8560.32±0.0100.3941.80±0.0301.9560.35&#

9、177;0.0100.4241.90±0.0302.0620.38±0.0100.4462.00±0.0302.1620.40±0.0100.4802.10±0.0302.2660.44±0.0100.5322.20±0.0302.3680.50±0.0100.5862.30±0.0302.4680.55±0.0200.6462.40±0.0302.5740.59±0.0200.6982.50±0.0302.6780.62±0.0200.7522.60&#

10、177;0.0302.7780.67±0.0200.8042.70±0.0302.8780.74±0.0200.8602.80±0.0302.9780.80±0.0200.9142.90±0.0303.0780.85±0.0200.9663.00±0.0303.1780.90±0.0201.0203.20±0.0403.3880.95±0.0201.072第10條 電纜線（電源引出）驗收標準1 范圍：適用于電源引出電纜線進廠入庫前驗收標準2 引用標準：GB5013.4-1997 軟線和

11、軟電纜 GB/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃3 驗收要求a. 本公司常用的電源引出電纜線為二芯、三芯或四芯通用橡膠電纜，根據產品圖紙要求，選用的電纜每芯的標稱面積和最大外徑及其他質量要求應符合GB5013.4-1997 標準的規(guī)定。b. 外觀要求：色澤均勻光亮，表面整潔均稱，無節(jié)結破損，無裂痕斷線現(xiàn)象，印有規(guī)格型號、生產廠家，字跡清楚、連貫、不缺筆、不拖油墨、耐擦。c. 標志要求：外包裝應附有標簽(合格證)標明-鑄造廠名、商標、型號、規(guī)格、額定電壓、長度、執(zhí)行標準、認證標志（獲證產品）、生產日期、檢驗員代號。d. 一致性檢查;對供方提供的產品進行合格證或質保

12、書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。e、 抽樣方案：按GBB/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2 合格質量水品：AQL4.0第11條 電機內引出線驗收標準1 范圍：適用于電機內引出線聚氯乙烯絕緣軟線進廠驗收標準2 引用標準：JB/T8735-98 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜 GB5023.1-97額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第1 部分：一般要求 GB5023.3-97額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第3 部分：固定布線用無

13、護套電纜3 驗收要求a. 一致性檢查;對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。b. 外觀要求：表面光滑、平整、均勻、銅芯應光亮。c. 軟線顏色嚴格按規(guī)定要求。 檢驗方案：全檢第12條 聚氯乙烯纖維軟管驗收標準 范圍：適用于聚氯乙烯玻璃纖維軟管進廠驗收標準 引用標準：JB/T8151.2-1999 聚氯乙烯玻璃纖維軟管 驗收要求a. 一致性檢查;對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。b. 外觀要求：表面整潔、光滑、平整、均勻、無節(jié)結、無破損。 抽樣方案：按GB/T2828.1-2003接收質

14、量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2 合格質量水品：AQL4.0第13條 聚絕緣漆驗收標準 范圍：適用于醇酸烘干絕緣漆進廠驗收標準 引用標準： GB/T11027-1999 有溶劑絕緣漆規(guī)范 單項材料規(guī)范 對熱固化浸漬漆的要求 GB/T1981.2-2003 電氣絕緣用漆 第2部分:試驗方法 驗收要求a. 一致性檢查;對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。b. 外觀要求：絕緣漆呈皇褐色/透明液體,無機械雜質。c. 粘度(涂-4號粘度計)S:25°C時,按照GB1981.2檢

15、測方法,測出時間不大于45秒. 檢驗方案：全檢第14條 過電流熱保護器驗收標準 范圍：適用于過電流熱保護器進廠驗收標準 引用標準：GB/T13002-1991 旋轉電機的保護規(guī)則 GB13232-1996 熱保護器通用規(guī)則 GB1.395.8-1999 農林拖拉機和機械安全技術要求 第8 部分排灌泵和泵機組 GB/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 驗收要求a. 一致性檢查：對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。b. 外觀要求：熱保護器外形應完整、無缺陷、沒有廢邊、無毛刺、無裂紋、無損壞,金屬件應鍍鋅或鍍銅,

16、整定電流標志明顯。 抽樣方案：按GB/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2 合格質量水品：AQL4.0第15條 絕緣紙DMD驗收標準 范圍：適用于絕緣紙DMD進廠驗收標準 引用標準：JB/T4060-1991 聚酯薄膜聚酯纖維非織布柔軟復合材料 JB/T4059-1991 聚酯薄膜絕緣紙柔軟復合材料 驗收要求a. 一致性檢查;對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。b. 外觀要求：應均勻、整潔、平滑、無氣泡、無針孔、無褶皺、無疵點、無節(jié)結、無破損。c. 尺

17、寸應符合圖紙要求。 檢驗方案：全檢第16條 定、轉子驗收標準 范圍：適用于定、轉子進廠驗收標準 引用標準：JB/T18092-2006 小型潛水電泵 JB/T5118-2001 污水污物潛水電泵 JB/T8645-97 潛水螺桿泵 GB/T2816-2002 井用潛水泵 GB/T4249-1996 公差原則 GB/T1804-200 一般公差 GB/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 驗收要求a. 供方應提供產品產品送貨清單，其檢驗項目按檢驗卡片進行檢驗，并按要求填寫進貨檢驗記錄，記錄其實測數(shù)據。b. 必要時供方應提供有效的材質檢測、化驗報告。 抽樣方案：按GB

18、/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2 合格質量水品：AQL4.0第17條 鑄件驗收標準 范圍：適用于鑄件進廠驗收標準 引用標準：GB9439-88 灰鑄鐵件 GB/T15114-94 鋁合金壓鑄件 JB/T1092-2006 小型潛水電泵 JB/T5118-2001 污水污物潛水電泵 JB/T8645-97 潛水螺桿泵 GB/T2816-2002 井用潛水泵 GB/T4249-1996 公差原則 GB/T1804-200 一般公差 GB/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

19、驗收要求a. 供方應提供產品產品送貨清單，其檢驗項目按檢驗卡片進行檢驗，并按要求填寫進貨檢驗記錄，記錄其實測數(shù)據。b. 除井用泵試驗時間為5分鐘外，其它需做水氣壓試驗的一般件為0.2Mpa,歷時3分鐘無泄漏，其中承受水氣壓力的零部件試驗壓力按揚程的1.5倍計算，歷時3分鐘無泄漏，由進貨檢驗員檢驗；c. 必要時供方應提供有效的材質檢測、化驗報告。 抽樣方案：按GB/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2 合格質量水品：AQL4.0第18條 密封件驗收標準 范圍：適用于機械密封、油封、O型密封圈等密封件進廠驗收標

20、準 引用標準：JB/T1472-94 泵用機械密封 JB/T5966-951 潛水電泵用機械密封 GB/T86556-94 機械密封的型式、主要尺寸、材料和識別標志 GB/T3452.1-05 液壓氣動用o形橡膠密封圈 第1部分：尺寸系列及公差 JB/T4127.2-99 機械密封 分類方法 JB/T14127.3-99 機械密封 產品驗收技術條件 驗收要求a. 一致性檢查：對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。b. 外觀要求：密封環(huán)、密封端面不應有裂紋、劃傷、夾渣等缺陷。c. 彈簧表面有裂紋、折疊、毛刺等缺陷。d. 支承圓磨平的彈簧，磨平

21、部分不少于圓圍的3/4圈，斷頭厚度不少于絲徑的1/3，表面粗糙度RaZ值不應大于12.5um,將彈簧放在平板上不應有晃動。e. 在無預壓縮時，將補償換組件壓縮五次到剛性接觸狀態(tài)，卸荷后，其自由高度不應有變化。f. 橡膠密封件表面應光滑平整，無氣泡、夾渣、裂痕等缺陷。g. 聚四氯乙烯密封圈及聚氯乙烯波紋管不允許含有雜質，表面應光澤平整。h. 其它零件不得有毛刺、損傷、變形、銹蝕等缺陷。 安裝尺寸：應滿足GB/T6556機械密封型式、主要尺寸、材料和識別標志標準或產品樣本的有關要求。 主要零件精度a、 密封端面平面度不大于0.0009mm,硬質材料密封環(huán)密封端面粗糙度Ra值不應大于0.2um,軟質

22、材料密封環(huán)密封端面粗糙度Ra值不應大于0.4um。b、 密封環(huán)與輔助密封接觸的定位端面和密封端面的平行度按GB/T1184尺寸和位置公差未注公差值的7級公差。c、 密封環(huán)與輔助密封接觸部位的表面粗糙度Ra值不應大于3.2um。d、 靜止環(huán)密封端面與靜止環(huán)輔助密封接觸的外圓的垂直度，旋轉密封端面與旋轉環(huán)輔助密封接觸的內孔的垂直度，按GB/T1184的7級公差。靜壓密封性能檢測方法為1.25倍最高工作壓力水壓試驗，持續(xù)10分鐘，泄漏量不得超過 JB/T14127.3-99 機械密封 產品驗收技術條件的規(guī)定值。貯存條件：產品驗收后，應在-15°C和不高于40°C的通風避光房間（倉

23、庫）中存放，貯存期為1年。使用保證:中型機械密封使用期為壹年，耐腐蝕機械密封為半年。密封流體為液體情況下，穩(wěn)定運轉時的平均泄漏量應符合下表規(guī)定。 驗收規(guī)則：機械密封按第a、b、c、h條由檢驗員驗收；機械密封、O型橡膠圈按a、b、f條由檢驗員驗收；抽樣方案：按GB/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2 合格質量水品：AQL4.0第19條 其它外購、外協(xié)件驗收標準 范圍：適用于除上述外的其它外購、外協(xié)件進廠驗收標準 引用標準：GB/T10396-99 農林拖拉機和機械、草坪和園藝機械安全標志和危險圖形 總則 G

24、B/T90-2000 緊固件驗收檢查、標志與包裝GB/T133.6-99 標牌GB/T7284-1998 框架木箱GB/91-2000 包裝貯運圖示標志GB9969.1-1998 工業(yè)產品使用說明書 總則 驗收要求a. 該批次材料一致性;對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。b. 外觀要求：表面與采購規(guī)定相符，表面平整、無油污。c. 尺寸應符合圖紙要求。 抽樣方法：隨機抽樣，每一批檢驗一次。第20條 一次正常抽樣方案表（GB/T2828.1-2003)GB/T2828.1-2003抽樣方案速查表一般檢驗水平II接收質量限 AQL=1.5接收

25、質量限AQL=2.5接收質量限AQL=4.0批量范圍抽樣數(shù)接收數(shù)拒收數(shù)抽樣數(shù)接收數(shù)拒收數(shù) 抽樣數(shù)量 接收數(shù)拒收數(shù)2-82012013019-1530130130116-2550150130126-50801801131251-9013011312131291-15020122012201 2151-280321232233234281-500502350345056501-1200803480568078備注：驗收時隨機抽樣。本抽樣方案采用GB/T2828.1-2003正常檢驗一次抽樣方案，當抽樣量等于或超過批量時，則實施全數(shù)檢驗。批量范圍特殊檢驗水平S-2,AQL4.0特殊檢驗水平S-3,A

26、QL4.0S-2樣本大小AQL4.0S-3樣本大小AQL4.0字碼AcRe字碼AcRe2-8A201A2019-15A201A20116-25A201B30126-50B301B30151-90B301C50191-150B301C501151-280C501D812281-500C501D812501-1200C501E13121201-3200D812E13123201-10000D812F2023第四節(jié) 鑄造件加工工藝標準第21條 鑄件驗收標準 范圍：適用于鑄造件加工工藝規(guī)范及檢驗標準 引用標準：GB9439-88 灰鑄鐵件 GB/T15114-94 鋁合金壓鑄件 JB/T1092-20

27、06 小型潛水電泵 JB/T5118-2001 污水污物潛水電泵 JB/T8645-97 潛水螺桿泵 GB/T2816-2002 井用潛水泵 GB/T4249-1996 公差原則 GB/T1804-200 一般公差 GB/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 加工工藝要求a. 鑄件基本尺寸機械加工前的毛坯鑄件的尺寸（見圖1），包括必要的機械加工余量（見圖2） b. 尺寸公差：允許尺寸的變動量。公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對值；也等于上偏差與下偏差之代數(shù)差的絕對值。c. 壁厚是指由鑄型與鑄型、鑄型與型芯、型芯與型芯之間構成的鑄壁厚度。d. 要求的機

28、械加工余量（RMA）：在毛坯鑄件上為了隨后可用機械加工方法去除鑄造金屬表面的影響，并使之達到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金屬余量。第22條 尺寸公差及公差帶（鑄件尺寸公差及公差帶應滿足表1和表2的要求）表1鑄件材料公差等級公差帶位置備注基本尺寸R其他壁厚灰鑄鐵件球墨鑄鐵件0R10CT 8CT 9公差帶應相對于基本尺寸對稱分布。試制或首批供貨時，公差等級可以采用粗一級公差。10R16CT 9CT 1016R25CT 10CT 1125R1000CT 11CT 12鑄鋼件0R10CT 4CT 5采用石膏模時，公差等級可以采用粗二級公差，但僅限于前2批供貨。10R16CT 5CT 616

29、R25CT 6CT 725R1000CT 7CT 8 表2 鑄件尺寸公差（摘自GB/T 6414-1999） 毛坯鑄件基本尺寸mm鑄件尺寸公差等級CT大于至45678910111213100.260.360.520.7411.522.84.210160.280.380.540.781.11.62.234.416250.300.420.580.821.21.72.43.24.6625400.91.31.82.63.657406311.422.845.68631001.11.62.23.24.4691001601.21.82.53.657101602501.422.845.68112504001.

30、62.23.24.46.29124006301.82.63.6571014630100022.846811161）在等級CT1CT15中對壁厚采用粗一級公差。2）對于不超過16mm的尺寸，不采用CT13CT16的一般公差，對于這些尺寸應標注個別公差。本公司標準制定時未采用此范圍的公差。第23條 要求的鑄件機械加工余量（RMA）要求的鑄件機械加工余量應滿足表3和表4的要求。表3鑄件材料要求的鑄件機械加工余量等級RMA備注灰鑄鐵件H球墨鑄鐵鑄鋼件FG采用石膏模時,但僅限于前3批供貨。表4 要求的鑄件機械加工余量等級（RMA）（摘自GB/T 6414-1999） 最大尺寸1）要求的鑄件機械加工余量等

31、級大于至EFGH400.40.50.50.740630.40.50.71631000.711.421001601.11.52.231602501.422.842504001.42.53.554006302.234663010002.53.5571） 最終機械加工后鑄件的最大輪廓尺寸。第24條 標注a除壁厚的尺寸標注（允許存在由兩個尺寸組成的尺寸鏈）外，應避免鏈式尺寸標注。b技術文件未標注公差和加工余量時，按本標準執(zhí)行。c技術文件標注公差和加工余量時，圖樣標注按GB/T 6414-1999執(zhí)行。d本標準未說明部分按GB/T 6414-1999執(zhí)行。第25條 車間加工特別規(guī)定a. 除井用泵試驗時間

32、為5分鐘外，其它需做水氣壓試驗的一般件為0.2Mpa,歷時3分鐘無泄漏，其中承受水氣壓力的零部件試驗壓力按揚程的1.5倍計算，歷時3分鐘無泄漏，由過程巡檢檢驗員檢驗；第26條 抽樣方案：按GB/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2 合格質量水品：AQL4.0第五節(jié) 出廠檢驗規(guī)范第27條 出廠驗收標準 范圍：適用于水泵出廠驗收標準 引用標準：GB/T8092-2006 小型潛水電泵 JB/T1092-2006 小型潛水電泵 JB/T5118-2001 污水污物潛水電泵 JB/T8645-97 潛水螺桿泵 GB/T2816-2002 井用潛水泵 GB/T2828.1-2003接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 出廠試驗：包括常規(guī)實驗和出廠抽樣試驗兩種a. 常規(guī)實驗作為潛泵生產過程的后續(xù)工序，目的是檢驗材料、工藝和裝配上有無缺陷，是否符合產品標準要求，所以必須對每臺產品進行試驗。常規(guī)實驗不合格的產品必須予以剔除，允許進行返修后再次送檢，若無法返修的則給予報廢。常規(guī)試驗項目見表（第1條C款僅在出廠抽樣試驗中運行30min,常規(guī)實驗中能啟動并運行即可）d. 出廠抽樣試驗：水泵出廠前必須進行的抽樣檢查和試驗。從每批常規(guī)試驗合格的水泵中進行隨機抽樣，抽樣