時代廣場工程工程

1、混凝土工程施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)1、池州市時代廣場工程工程施工圖紙；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；3、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程；4、池州市時代廣場工程施工組織設(shè)計；第二節(jié) 工程概況 池州市時代廣場工程，位于池州市長江北路28號，框架-剪力墻結(jié)構(gòu);地上25層，地下1層；建筑總高度為80.75m，負(fù)一層層高3.9米，一層層高5米，二層層高4.8米,三層層高4.4米，標(biāo)準(zhǔn)層層高：3m ；總建筑面積為42430平方米；總工期為660天。 本工程由池州市新天地置業(yè)有限公司投資建設(shè)，合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計，安徽省勘察院地質(zhì)勘察，銅陵銅建建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，安徽龍云建設(shè)投資（集團(tuán)）有限公

2、司組織施工；由琚書翔擔(dān)任項目經(jīng)理，王開林擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級，由商品砼公司試驗室提供混凝土配合比。2）制定混凝土的澆筑順序，混凝土泵車的布設(shè)，混凝土車輛進(jìn)出。3）針對季節(jié)做好季節(jié)性施工技術(shù)措施。2、材料準(zhǔn)備商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加劑等符合規(guī)范要求，并準(zhǔn)備充分。3、機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)械有混凝土泵車、混凝土車、拉鏟、插入式振動棒、平板振動器、水泵等；主要機(jī)具有手推車、串筒、大小平鐵鏟、鐵板、鐵桿、抹子等。4、施工條件1）清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。2）對鋼筋、模

3、板進(jìn)行總檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。3）各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。4）澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。5）向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。第四節(jié) 混凝土工程施工工藝流程控制程序混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范施工圖紙前期工作技術(shù)交底材料準(zhǔn)備水泥、粗細(xì)骨料外加劑配合比作業(yè)條件模板內(nèi)清理干凈澆水濕潤配制用的計量衡器校正準(zhǔn)確模板和鋼筋安裝驗收合格施工混凝土配制和易性商品混凝土廠坍落度保水性粘聚性混凝土的泵送混凝土澆筑密實性勻質(zhì)性施工縫的留置保護(hù)層墊塊設(shè)置混凝土試件制作養(yǎng)護(hù)驗收原材料配合比試件標(biāo)準(zhǔn)28d的測試

4、值混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié) 施工工藝一、混凝土泵送車的布設(shè)及操作1、根據(jù)施工平面布置圖及總體施工部署。2、混凝土輸送車的泵管不得靠在鋼筋、模板及預(yù)埋件上；（若采用固定泵時泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管應(yīng)用鋼管搭支架固定，垂直管固定在外腳手架上。）3、混凝土泵的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)專門培訓(xùn)，合格后方可上崗獨立操作。4、混凝土坍落度過小，喂料有困難時，可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽希瑖?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。5、在高溫季節(jié)施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時間灑水濕潤，以

5、保證管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。6、攪拌車中混凝土卸完后，對攪拌車出料口進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁沖洗后的水流入料斗內(nèi)。7、泵送完畢，及時用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，并對泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，以便下次使用。二、底板混凝土工程地下室底板混凝土按施工縫分成三個區(qū)域澆筑完成，每個區(qū)域澆筑時要配備二臺混凝土固定泵，底板混凝土現(xiàn)澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到墊層位置時再與板的混凝土一起澆筑，三、墻板、柱、梁、板混凝土上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，

6、洗去表面的雜物、浮漿和松動的石子，并先填以5-10cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱、墻板的混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300-400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時，插入式振動棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。振動器移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，振動棒快插慢撥，分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題，要進(jìn)行仔細(xì)地觀察及時地補(bǔ)料，以免影響質(zhì)量。振搗時避免撞鋼筋埋件、模板。梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時要注意構(gòu)件

7、及管子預(yù)埋預(yù)留部位，平板澆完后，分次用平板震動機(jī)拖震，另配泥工用3m長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高，并及時地進(jìn)行看護(hù)工作。四、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。五、混凝土的養(yǎng)護(hù)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列要求：在砼澆筑完畢12小時內(nèi)，對砼加以覆蓋和澆水。砼澆水養(yǎng)護(hù)的時間，硅酸

8、鹽水泥，普硅水泥和礦渣水泥拌制的砼，不得少于7晝夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的，不得小于14晝夜。澆水次數(shù)的確定應(yīng)保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)，當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。墻柱拆模后立即噴水養(yǎng)護(hù)。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板。六、 施工縫的留置與處理施工縫留置位置：基礎(chǔ)頂、上部結(jié)構(gòu)柱跟部；結(jié)構(gòu)平面原則上不留施工縫，如出現(xiàn)特殊情況可以留置在板或次梁長度方向跨度的1/3范圍內(nèi)，表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜茬，主梁上不宜留施工縫。施工縫處理水平施工縫留在柱跟部，在澆筑砼前，清除砼表面的浮漿及其雜物，用水沖洗干凈后，方可澆筑新砼。 柱底部施工縫的處理：

9、剔除浮漿后并充分濕潤用水沖洗干凈。施工縫處砼的澆筑 在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫剔直、茬口整齊，砼表面應(yīng)鑿毛，剔除活動石子，并用水沖洗干凈后充分潤濕不少于24小時，先澆一層10-mm厚同標(biāo)號水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致振搗密實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。柱施工逢處理，在澆筑新砼前，應(yīng)先在底部接槎處均勻填50 mm厚與墻體砼配比的減石子水泥砂漿。七、砼拆模砼澆筑完畢后，必須達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆除模，模板拆除日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模期限是：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞方可拆除。承重模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的一定的等級方可拆除，詳見下表：模板

10、拆除構(gòu)件達(dá)到設(shè)計的強(qiáng)度等級跨度2m 板50%2m跨度8m 板75%跨度8m 梁75%8m跨度 梁100%懸臂梁和懸臂板100%對已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載；施工中嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因?qū)嶄摻顗|塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻

11、面脫皮。孔洞：原因?qū)嶄摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。第六節(jié) 季節(jié)性施工措施 為了保證再夏季、雨季及冬季的正常施工，確保施工進(jìn)度及質(zhì)量特制定以下措施：1、夏季施工措施為了防止夏季混凝土施工時受高溫干熱影響而產(chǎn)生裂縫等現(xiàn)象，施工時應(yīng)采取以下措施：1.1、混凝土澆搗前必須使模板濕潤，吸足水分，拌制混凝土用砂。石材料在使用前應(yīng)避免烈日暴曬或用自來水淋灑蒸發(fā)散熱。1.2、混凝土在運輸過程中應(yīng)防止水分過多蒸發(fā)，控制最短運輸時間，對本工程樓面等大面積混凝土，必要時可在混凝土內(nèi)摻加緩凝劑，延緩混凝土凝結(jié)時間，滿足混凝土搭接允許間歇時間，保證混凝土澆搗在初凝時間內(nèi)完成。1.3、認(rèn)真做好混

12、凝土養(yǎng)護(hù)工作，對己澆筑好的混凝土，要及時用草包加以覆蓋，并澆水保持混凝土濕潤。1.4、根據(jù)氣溫情況及混凝土的澆搗部位，正確選擇混凝土的坍落度，必要時摻加外加劑，以保持和改善混凝土的和易性，增大混凝土的流動性、粘聚性，減少混凝土的泌水性。1.5、厚度較薄的頂板和屋面混凝土，安排在陰天或夜間施工，使混凝土水分不蒸發(fā)過快而產(chǎn)生收縮裂縫。1.6、若遇大雨需中斷作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求振實并留設(shè)施工縫2、雨季施工措施2.1雨季施工安全措施根據(jù)施工總圖，利用自然地形及雨水井位置確定排水方向，在道路兩側(cè)，基坑四周及基坑中適當(dāng)位置按規(guī)定坡度預(yù)先挖好排水溝和集水井，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時疏竣，確保施工現(xiàn)場排水暢通

13、。(1)施工現(xiàn)場的倉庫、加工棚、工具間等臨時設(shè)施在雨期前應(yīng)修整、加固，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水。(2)腳手架、井架底、纜風(fēng)繩的地錨等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，是否著實、牢固，在大風(fēng)雨前后要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(3)施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)施應(yīng)有可靠的防雨設(shè)施。(4)雨季前應(yīng)全面檢查照明和動力線有無混線、漏電，電線桿有無腐蝕斷裂，埋設(shè)是否牢固等，保證雨季中正常供電。(5)怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等應(yīng)放在室內(nèi)或設(shè)置堅實的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用蓬布、塑料、布等封蓋嚴(yán)密等，分別加以處理。(6)施工現(xiàn)場的鋼管腳手架等，在雷雨季節(jié)必須檢查避雷裝置，測試接地電阻，接地電阻不得大于10。施工期

14、間遇有雷擊或陰云密布有大雨時，操作人員應(yīng)立即避開回到宿舍3、冬季施工室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于+5，即進(jìn)入冬期施工。應(yīng)根據(jù)冬施方案施工，摻防凍劑混凝土，入模溫度不得低于+5。初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時。強(qiáng)度不應(yīng)小于4MPa。拆除模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻至+5以后，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時，表面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，使其緩慢冷卻。第七節(jié) 成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏鋼筋，碰撞插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確?；炷翝仓r不得用重物沖擊模板，過道要搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密。混凝土澆

15、筑完畢后，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作。混凝土澆筑過程中撒落在樓板和墻面上的混凝土要及時清理。第八節(jié) 安全措施混凝土澆筑前對振動器進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。樓面上的預(yù)留孔洞設(shè)蓋板或圍欄，高空作業(yè)系好安全帶，夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。第九節(jié) 質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、混凝土工程質(zhì)量控制程序材料準(zhǔn)備出具合格證申請砼配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備試模和坍落度筒 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板鋼筋砼工序交接制做過程保證砼質(zhì)量措施檢查腳手架及道路書面交底技術(shù)交底垂直水平運輸機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救措

16、施專業(yè)會簽申請澆灌命令崗位分工操作掛牌按規(guī)定做試塊木工鋼筋工跟班保質(zhì)量澆灌混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行質(zhì)量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)夏季定時澆水冬季注意保溫防凍按梁柱和獨立基礎(chǔ)件做備抽查10%但均不少于3件帶形基礎(chǔ)圈梁和板每件30-50M(M²)各抽查1處但均不少于3處清理現(xiàn)場文明施工質(zhì)量評定材料合格證試塊合格證自檢記錄不合格處理(返工)資料整理質(zhì)量評定記錄砼澆灌記錄砼施工記錄事故處理記錄二、保證項目1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加劑等必須符合施工規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠合格證及試驗報告。檢查內(nèi)容： 水泥出廠合格證及試驗報告文件編號； 水的PH值；

17、粗細(xì)骨料試驗報告編號； 外加劑出廠合格證明編號。2、混凝土的配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查施工記錄。檢查內(nèi)容： 配合比報告單編號； 計量器具名稱、準(zhǔn)確性； 攪拌方式、拌合時間； 養(yǎng)護(hù)日記； 施工縫處理是否正確。3、 評定混凝土強(qiáng)度等級的試件必須按混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查混凝土試件的試驗報告唾混凝土強(qiáng)度評定表。檢查內(nèi)容： 試件留置組數(shù)是否符合規(guī)定； 養(yǎng)護(hù)條件是否符合規(guī)范規(guī)定； 試件強(qiáng)度等級取值是否正確，并核對試驗報告單編號。三、基本項目項 目質(zhì)量

18、標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗方法合格優(yōu)良蜂窩面積梁、柱上1處不大于1000cm2，累計不大于2000cm2，基礎(chǔ)、墻、板上1處不大于2000cm2，累計不大于4000cm2，梁、柱上1處不大于200cm2，累計不大于400cm2，基礎(chǔ)、墻、板上1處不大于400cm2，累計不大于800cm2，受檢構(gòu)件的件數(shù)抽查10%，但均不少于3件。圈梁每30-50m抽查一處，但均不少于3處，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，墻每4m左右高為1個檢查層，每面為1處，板每間為1處，擔(dān)均不少于3處。用尺量外露石子面積及深度?？锥戳?、柱上1處不大于40cm2，累計不大于80cm2，基礎(chǔ)、墻、板上1處不大于100cm2，累計不大于200cm2。無孔洞鑿去孔洞周圍松動的石子，用尺量孔洞面積及深度露筋梁、柱上露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm，基礎(chǔ)、墻、板上露筋長度不大于20cm，累計不大于40cm。無露筋尺量鋼筋外露長度縫隙夾