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1、附件1: 機 電 設 備 預 防 性 檢 修 ( 測 試 、試 驗 ) 項 目 及 周 期序號類別檢修項目檢修周期備注月檢季檢半年檢1年檢2年檢3年檢1通 用 部 分1.技術測定(1)1.2M以上乘人絞車(主要內(nèi)容:制動力矩、閘瓦間隙、閘瓦接觸面積、二級制動壓力和延時時間、制動減速度、電機功率、過流保護、欠壓保護、速度保護、絕緣電阻和耐壓試驗、儀表等)(2)1.2M以上非乘人絞車(同上)(3)主通風機(主要內(nèi)容:風壓、風量、轉速、功率、效率等)(4)空氣壓縮機(主要內(nèi)容:壓力、排氣量、溫度、系統(tǒng)阻力、管網(wǎng)漏損、比功率、電動機功率等)(5)主排水泵(主要內(nèi)容:揚程、流量、電機有效功率、排水系統(tǒng)效
2、率、比功率、噸水百米電耗等)(6)乘人皮帶(主要內(nèi)容:制動力矩、閘瓦間隙、閘瓦接觸面積、電機功率、過流保護、欠壓保護、速度保護、絕緣電阻和耐壓試驗、儀表等)2.周期性試驗和測試(1)罐籠防墜試驗(2)斜井人車防墜試驗(3)反風試驗(4)水泵聯(lián)合試運行(5)電機車制動距離試驗(6)斜井提升連接裝置拉力試驗(7)立斜井及采區(qū)上下山主提升鋼絲繩的檢驗(8)高壓真空斷路器、接觸器、換向器預防性試驗(中華人民共和國電力行業(yè)標準:DLT596196電力設備預防性試驗規(guī)程)(9)電氣設備、電纜絕緣搖測(10)接地電網(wǎng)接地電阻值檢查測定及雜散電流測試(11)固定敷設的電纜(含井筒電纜)絕緣和外部、懸掛檢查(1
3、2)配電系統(tǒng)繼電保護檢查整定(13)供電系統(tǒng)絕緣電阻檢查(14)高壓電纜(含井筒電纜)泄漏和耐壓試驗(15)變壓器氣象色譜分析、絕緣電阻和吸收比測定、泄露電流測定、線圈直流電阻測定(16)避雷器:閥式避雷器安裝于變電所每年雷雨季前試驗一次;線路避雷器3年至少試驗一次。金屬氧化鋅避雷器安裝于變電所每年雷雨季前試驗一次;線路避雷器每半年1次。3.油脂潤滑油:2個月油質化驗一次,油質不合格立即更換。液壓油:2個月油質化驗一次,半年過濾一次,一年必須更換。絕緣油:每年檢驗一次,不合格立即更換。壓縮機油:每年夏、冬季各做一次閃點試驗,不合格立即更換。4.液壓制動系統(tǒng)濾芯清洗,發(fā)現(xiàn)問題及時更換1通用部分4
4、.液壓制動系統(tǒng)閥組拆卸清洗、檢查管路、油箱清洗5.儀表校驗鍋爐、壓風機壓力表其它儀表6、鍋爐檢驗7.壓力容器檢驗:1、2級每6年檢驗一次,3級每3年檢驗一次,4級每年檢驗一次且使用不得超過3個檢驗周期。其它檢驗標準按壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。8.安全閥:空氣壓縮機風包安全閥每周試驗一次;鍋爐安全閥每周手動排氣試驗一次,每月自動排氣試驗一次9、減速器拆卸、清洗、檢查軸承拆檢10.聯(lián)軸器拆檢11.軸承拆檢12.主要零部件探傷(1)提升機(主軸、減速機軸、主電機軸、天輪軸、提升容器連接三角板、主銷軸、鉤頭、制動系統(tǒng)傳動桿件(2)主通風機(葉柄)2礦 井 提 升 機機械:主軸裝置;減速器齒輪磨損及
5、潤滑情況;聯(lián)軸器及銷、鍵;潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng);閘瓦接觸面積測量;閘板厚度測量;閘間隙測量并調(diào)整。 電氣:電氣各接頭及觸點緊固并調(diào)試;全面檢查信號系統(tǒng)及閉鎖裝置;調(diào)繩開關與閉鎖檢查;高壓真空柜換向柜調(diào)節(jié)螺母、鎖緊螺母;觸頭阻值及同時性;全面檢查并調(diào)整各保護裝置。機械:主提升鋼絲繩滾筒上串移1/4圈繩;檢查滾筒繩根卡子;檢查測量滾筒繩襯。 電氣:清掃檢查磁力站;檢查處理低壓盤;主電機清掃;測量調(diào)整主電機氣隙。機械:檢查清洗三通閥、八通閥;檢查處理壓力調(diào)節(jié)器、主電機軸承、深度指示器和傳動部件。 電氣:電控系統(tǒng)清掃、緊固;檢查處理高壓換向器、動力制動、主令換向器;檢查電阻室各電阻室各電阻及接頭。機械:
6、檢查處理主軸承徑與軸瓦間隙、活襯瓦;測量主軸、減速器輸入、輸出軸、電機軸水平度和同心度。 電氣:調(diào)整高壓柜開閉機構的同時性和接觸情況;高壓柜斷路器絕緣油檢查并更換。3斜 巷 提 升 絞 車機械:主軸裝置;減速器齒輪磨損及潤滑情況;聯(lián)軸器及銷鍵;潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng);閘瓦接觸面積測量;閘板厚度測量;閘間隙測量并調(diào)整;檢查斜巷人車各部并靜止松繩試驗;檢查處理主泵、輔泵及冷卻器;檢查處理上、下車場及巷道中安全設施。 電氣:電氣各接頭及觸點緊固并調(diào)試、信號系統(tǒng)及閉鎖裝置全面檢查、全面檢查并調(diào)整各保護裝置及保護接地;檢查處理人車通訊系統(tǒng)。機械:主提升鋼絲繩滾筒上串移1/4圈繩;檢查滾筒繩根卡子;檢查測量滾
7、筒繩襯;檢查清洗液壓系統(tǒng)主、副閥組;檢查處理液壓馬達。 電氣:主電機清掃;測量調(diào)整電機氣隙。3機械:檢查處理主電機軸承、深度指示器和傳動部件;油箱清洗。 電氣:電控系統(tǒng)清掃緊固;主電機吹塵。機械:檢查主軸承徑與軸瓦間隙及活襯瓦、測量主軸、減速器輸入、輸出軸、電機軸水平度和同心度 電氣:電控系統(tǒng)清掃。4井 筒 裝 備檢查處理井架天輪軸、輪幅、繩槽、繩襯;鋼絲繩涂油;檢查罐道、罐道梁、管道卡子、罐耳間隙;檢查箕斗、罐籠、推車機、阻車器、防墜器、防墜繩、緩沖器、緩沖繩、卸載曲軌、防撞梁及托罐裝置。檢查鋼絲繩與楔形卡連接并串繩;檢查處理承接裝置、鎖口盤;檢查制動繩、緩沖繩的張緊裝置及固定裝置;全面檢查
8、提升罐籠、檢查滾筒繩根卡子、檢查測量滾筒繩襯及天輪襯墊尺寸。檢查處理回轉體、小蹬座、挺桿、定重裝載設備;天輪軸承清洗檢查。檢查測量罐道磨損量、罐道和罐耳間隙、罐道間距;井架、梯子間、管道及各種托架防腐。5主 通 風 機機械:倒臺運行;檢查通風機傳動軸,測量水平度、撓度;檢查處理軸承、風葉、流線體、集風器、擴散器、銅襯板。 電氣:檢查處理電氣件及觸頭、緊固各部螺絲;做空盤試驗;檢查校驗測溫裝置;檢查電機、碳刷、接線盒,并清掃。機械:檢查處理風門、防爆門、風道裂紋、變形、漏風等。 機械:檢查反風設施、風門、防爆門、天車及起吊索具;鋼絲繩涂油。 電氣:高低壓柜清掃、高低壓開關柜、油開關、隔離開關檢查
9、同期度。機械:檢修風門小絞車、隔風板及鋼絲繩。 6空 氣 壓 縮 機機械:檢查處理潤滑系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)、風包、各閘閥、逆止閥及水管、風管。 電氣:檢查電氣及接線是否完好。機械:吸排氣閥清洗研磨;清洗各級進排氣閥,除去油污及焦渣,并檢查代片和代彈簧有無損傷、用煤油檢查氣伐嚴密性、清洗空氣過濾器、注油路、油泵、濾油器。 電氣:檢查低壓勵磁柜軸流風機并注油、高低壓柜清掃緊固。機械:壓力調(diào)節(jié)器檢查清洗;檢查處理曲軸、軸瓦、十字頭、滑道、軸承等部分;壓縮機油閃點試驗機械:檢查處理活塞環(huán)、活塞、高低壓氣缸水套;管路、風包除垢;冷卻水池清理;冷卻器做水壓試驗。 7主 排 水 泵機械:檢查調(diào)整水泵串量、水泵
10、及電機對輪間隙及徑向偏差;檢查處理各閘門、底閥、射流器及管路;檢查水泵軸承油量、盤根、檢查水倉、吸水小井於煤。 電氣:電動機軸承注油;高、低壓開關緊固;電纜接頭檢查處理。7機械:疏通水封管。 電氣: 檢查測量電動機氣隙。機械:檢查水泵平衡盤、平衡環(huán)、軸套、盤根擋套、擋油環(huán)等。 電氣:高壓柜清掃。機械:水泵解體檢修;水倉、吸水小井清挖。8鍋 爐機械:安全閥自動排氣試驗;檢查處理安全附件(壓力表、安全閥、水位計);檢查處理排污閥泄漏;檢查處理主汽閥、止回閥、疏水閥;檢查處理引風機、鼓風機。 電氣: 電控系統(tǒng)清掃;鍋爐水位示控裝置試驗。機械:安全閥升壓及嚴密性試驗;檢查處理送煤系統(tǒng)、出渣系統(tǒng);檢查處
11、理人孔、手孔;檢查處理給水設備。 電氣: 電氣絕緣搖測。機械:洗除鍋爐煙灰和水垢。 電氣: 鍋爐電控檢修。9鋼 絲 繩 牽 引 膠 帶 輸 送 機機械:繩輪檢修注油;加固各部機架;張緊裝置、聯(lián)軸器、電液制動裝置、逆止器檢查調(diào)整。 電氣:電控系統(tǒng)檢查、緊固電氣接線;信號系統(tǒng)檢查處理;開關、電氣小件涂油。機械:導向滾筒、機尾滾筒。 電氣:檢修防爆高壓開關、檢查水銀開關脫槽緊急保護開關、電機清掃、檢查及更換、擦刷換碳刷。 機械:繩襯檢查;驅動輪、導向滾筒、機尾滾筒檢修注油。 電氣、高壓開關檢修調(diào)整;電機清掃調(diào)整、更換刷握、碳刷;電機氣隙測量、 調(diào)整。機械:液壓系統(tǒng)更換部分密封件。 電氣:電控系統(tǒng)清掃檢查;檢查處理快速開關、換向器。10高 強 皮 帶 機機械:各滾筒檢查注油;張緊、清掃裝置調(diào)整緊固螺絲;聯(lián)軸器、電液制動裝置、逆止器檢查調(diào)整、檢查調(diào)整。 電氣:開關、電氣小件涂油;電控系統(tǒng)緊固電氣接線。機械:調(diào)跑偏中心軸
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