橋門式起重機(jī)定期檢驗(yàn) 自檢記錄

1、設(shè)備編號: 通用門式起重機(jī). 電動葫蘆門式起重機(jī)通用橋式起重機(jī). 電動葫蘆橋式起重機(jī)定期檢驗(yàn)自檢記錄使用單位: 設(shè)備類別: 設(shè)備品種: 設(shè)備型號: 注冊代碼: 自檢日期: 編 制 填 寫 說 明1. 本自檢記錄依據(jù)國家質(zhì)檢總局頒布的起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則（TSG Q70152008）編制。2. 本自檢記錄適用于橋門式起重機(jī)定期自檢。3. 本自檢記錄應(yīng)有維保單位人員和使用單位管理人員簽字。4. 自檢結(jié)果、自檢結(jié)論欄按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局印發(fā)的起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則規(guī)定的要求填寫。5. 自檢記錄中定性項(xiàng)目符合要求的在“自檢結(jié)果”欄打“”；不符合要求的打“×”，并在“自檢結(jié)果”欄寫明具體

2、情況；無此項(xiàng)的均打“”表示。應(yīng)檢的定量項(xiàng)目應(yīng)填實(shí)測數(shù)據(jù)。6. 使用單位沒有相關(guān)能力自行檢查的，若有相關(guān)專業(yè)單位進(jìn)行維保的，自檢記錄的相關(guān)內(nèi)容可以在合同中進(jìn)行明確。7. 使用單位對設(shè)備進(jìn)行自保養(yǎng)的，如有一定技術(shù)含量的不能自行檢測的項(xiàng)目，可以委托專業(yè)單位進(jìn)行檢測，出具相關(guān)測試報(bào)告即可。8. 使用單位可以根據(jù)所檢設(shè)備的具體情況結(jié)合本單位管理實(shí)際適當(dāng)增加相應(yīng)的自檢內(nèi)容。一、技術(shù)參數(shù) 使用單位使用單位地址組織機(jī)構(gòu)代碼使用地點(diǎn)安全管理人員聯(lián)系電話設(shè)備品種單位內(nèi)編號制造單位維修單位聯(lián)系人電話維修許可證編號（型式試驗(yàn)備案號）TS設(shè)備代碼制造日期規(guī)格型號 產(chǎn)品編號工作級別 A額定起重量主 鉤t跨度m副 鉤t起升

3、高度主 鉤m起升速度主 鉤m/min副 鉤m副 鉤m/min大車運(yùn)行速度 m/min 小車運(yùn)行速度m/min工作環(huán)境露天 非露天 有毒 高溫 粉塵 其他 （ ）自檢依據(jù)起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則（TSG Q70152008）主要檢驗(yàn)儀器儀器名稱儀器編號儀器名稱儀器編號儀器名稱儀器編號絕緣電阻測量儀激光測距儀鋼直尺接地電阻測量儀游標(biāo)卡尺溫濕度計(jì)萬用表鋼卷尺備 注自檢結(jié)論合格 不合格 維保單位自檢人員： 日期： 年 月 日使用單位自檢人員： 日期： 年 月 日維保單位公章自檢單位公章橋門式起重機(jī)定期檢驗(yàn)自檢記錄標(biāo)記符號說明：“ ”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示無此項(xiàng)。序號自 檢 項(xiàng) 目

4、 及 其 內(nèi) 容自檢記錄備注 1B1技術(shù)文件準(zhǔn)備(1) 上一個周期定期檢驗(yàn)報(bào)告、使用記錄上一個周期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的定期檢驗(yàn)報(bào)告 2日常使用狀況記錄 3日常維護(hù)保養(yǎng)記錄 4運(yùn)行故障和事故記錄 5規(guī)章制度（如：交接班制度、安全技術(shù)要求細(xì)則、操作規(guī)程細(xì)則、綁掛指揮規(guī)程、檢修制度、培訓(xùn)制度、設(shè)備檔案制度等） 6(2) 存在雷擊可能的起重機(jī)械應(yīng)有避雷系統(tǒng)有效的證明。 7B2作業(yè)環(huán)境和外觀檢查及現(xiàn)場檢驗(yàn)條件準(zhǔn)備(1)額定起重量標(biāo)志、檢驗(yàn)合格標(biāo)志起重機(jī)械明顯部位標(biāo)注的額定起重量標(biāo)志和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志清晰，符合規(guī)定； 8(2)安全距離、紅色障礙燈起重機(jī)械運(yùn)動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，總高

5、大于30m的室外起重機(jī)，在下列情況之一時，應(yīng)設(shè)置紅色障礙燈，并有效： a. 周圍無高于起重機(jī)頂尖的建筑物等設(shè)施時。b. 航空作業(yè)有相碰可能時。c. 有可能成為航空作業(yè)的危險(xiǎn)障礙時。障礙燈的電源不得受起重機(jī)停機(jī)影響而斷電。其起重機(jī)的阻界尺寸和凈距檢驗(yàn)應(yīng)符合附錄1中的相關(guān)規(guī)定。 9(3)需要拆卸才能進(jìn)行檢驗(yàn)的零部件、安全保護(hù)和防護(hù)裝置，拆除受檢部位妨礙檢驗(yàn)的部件或者其他物品； 10(4)將起重機(jī)械主要受力部件、主要焊縫，嚴(yán)重腐蝕部位，以及檢驗(yàn)人員指定部位和部件清理干凈，露出金屬表面； 11(5)需要登高進(jìn)行檢驗(yàn)（高于地面或固定平面3m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施； 12(6)滿足檢驗(yàn)和安全

6、需要的安全照明、工作電源，以及必要的檢驗(yàn)輔助工具或者器械； 13(7)需要固定后方可進(jìn)行檢驗(yàn)的可轉(zhuǎn)動部件（包括可動結(jié)構(gòu)），固定牢靠； 14(8)需要進(jìn)行載荷試驗(yàn)的，配備滿足載荷試驗(yàn)所規(guī)定重量和相應(yīng)型式的試驗(yàn)載荷； 15(9)現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件符合檢驗(yàn)要求，沒有影響檢驗(yàn)的物品、設(shè)施，并且設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志； 16(10)需要進(jìn)行現(xiàn)場射線檢測時，隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志； 17(11)防爆設(shè)備現(xiàn)場，具有良好的通風(fēng)，確保環(huán)境空氣中的爆炸性氣體或者可燃性粉塵物質(zhì)濃度低于爆炸下限的相應(yīng)規(guī)定； 18(12)現(xiàn)場檢驗(yàn)時，使用單位的起重機(jī)械安全管理人員和相關(guān)人員到場配合、協(xié)助檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。落

7、實(shí)其他必要的安全保護(hù)和防護(hù)措施。 序號自 檢 項(xiàng) 目 及 其 內(nèi) 容自檢記錄備注19B3司機(jī)室檢查(1) 司機(jī)室應(yīng)有有良好的視野，門的開門方向應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 20(2) 司機(jī)室配有滅火器和絕緣地板,各操作裝置標(biāo)志完好、醒目； 21(3) 司機(jī)室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設(shè)置防風(fēng)、防雨、防曬等防護(hù)裝置。司機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的滅火器、絕緣地板和司機(jī)室外音響信號，門必須安裝鎖定裝置。司機(jī)室外面有走臺時，門應(yīng)向外開；司機(jī)室外面沒有走臺時，門應(yīng)向里開；司機(jī)室外有無走臺都可采用滑動式拉門。 22B4 金屬結(jié)構(gòu)檢查(1) 主要受力構(gòu)件(如主梁、主支撐腿、吊具橫梁等)無明顯變形,發(fā)現(xiàn)不能滿足安全

8、技術(shù)規(guī)范及其GB 6067等要求時，應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢；主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。整體失穩(wěn)時不得修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢；產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形使工作機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)行時，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢；在額定載荷下，主梁跨中下?lián)现颠_(dá)到水平線下S/700時，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢；發(fā)生銹蝕或腐蝕超過原厚度的10時應(yīng)報(bào)廢；產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴(kuò)展，否則應(yīng)報(bào)廢。 23(2) 金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷，螺栓和銷軸等連接無松動，無缺件、損壞等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。大車運(yùn)行出現(xiàn)啃軌時的跨度偏差：采用可分離式端梁并鏜孔直接裝車輪結(jié)構(gòu)的通用橋式起重機(jī)跨度極限偏差：S10m時,s&

9、#177;2mm，S10m，s±2+0.1（S-10）；采用焊接連接的端梁及角型軸承箱裝車輪結(jié)構(gòu)的通用橋式起重機(jī)s±5，相對差不大于5mm。通用門式起重機(jī)和裝卸橋跨度極限偏差為：S26m，s±8mm，相對差不大于8mm，S26mm，s10±10mm，相對差不大于10mm。（大車運(yùn)行未出現(xiàn)啃軌時，作定性處理） 24B5 檢查起重機(jī)械大車、小車軌道是否存在明顯松動，是否影響其運(yùn)行。大車運(yùn)行出現(xiàn)啃軌時的大車軌距偏差：大車軌距的極限偏差為：S10m，S±3mm；S10m，s±30.25（S10）mm。最大不超過±15mm（大車運(yùn)行未

10、出現(xiàn)啃軌時，作定性處理）。固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少。壓板固定牢固，墊片不得竄動。軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運(yùn)行的缺陷。 25B6主要零部件的檢查吊具電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠（適用于固定使用的）；吊鉤按照規(guī)定設(shè)置防脫鉤裝置，并且有效；吊鉤不應(yīng)當(dāng)焊補(bǔ)，鑄造起重機(jī)鉤口防磨保護(hù)鞍座完整。吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得焊補(bǔ)。吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量：按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的5%；按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50%時，應(yīng)報(bào)廢襯套。 % % 定性 吊鉤開口度增加量：按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的1

11、0%，其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%。 % 26鋼絲繩鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時，壓板不少于2塊（電動葫蘆不少于3塊），卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。繩卡固定時，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足附表1的要求。吊運(yùn)熾熱和熔融金屬的起重機(jī)械鋼絲繩選用了適用于高溫場合的鋼絲繩，必要時檢查其生產(chǎn)許可證； 塊 定性 除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保留2圈鋼絲繩做為安全圈。 圈 鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。 鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、

12、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。 序號自 檢 項(xiàng) 目 及 其 內(nèi) 容自檢記錄備注26B6主要零部件的檢查鋼絲繩鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。 % 鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過附表3規(guī)定的數(shù)值。吊運(yùn)熾熱金屬、熔融金屬或者危險(xiǎn)品的起重機(jī)械用鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)達(dá)到按照GB 5972-2006起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范的規(guī)定鋼絲繩斷絲數(shù)的一半（包括鋼絲繩表面腐蝕進(jìn)行的折減）； 27滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢： a.出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；b.輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；c.輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。 滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且

13、可靠有效。鑄造起重機(jī)不得使用鑄鐵滑輪。 28減速器減速器地腳螺栓，殼體聯(lián)接螺栓不得松動，螺栓不得缺損。 減速器工作時應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油。 29開式齒輪開式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。 30車輪車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量達(dá)原厚度的50%或踏面磨損達(dá)原厚度的15%時，應(yīng)報(bào)廢。 % % 定性 31聯(lián)軸器聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無松動，運(yùn)轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲。 32卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過度磨損。 33導(dǎo)繩器導(dǎo)繩器應(yīng)在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，不應(yīng)有卡阻、缺件等缺陷。 34環(huán)鏈環(huán)鏈不應(yīng)有裂紋、開焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢。 %定性 35B7 電氣與控制系統(tǒng)檢查B7

14、.1 電氣設(shè)備與控制功能(1) 檢查電氣設(shè)備與控制功能是否有效；電氣設(shè)備及電氣元件：構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無松動；傳動部分應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良。饋電裝置：a.大車供電裸滑線除按GB50256-1996電氣裝置安裝工程 起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定涂紅色安全色外（導(dǎo)電接觸面除外），還應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)安全標(biāo)志或表示帶電的指示燈；b.集電器沿滑線全長應(yīng)可靠接觸；c.移動式軟電纜應(yīng)有合適的收放措施。 36(2) 起重機(jī)上選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應(yīng)。對在特殊環(huán)境和工況下使用

15、的電氣設(shè)備和電氣元件，設(shè)計(jì)和選用應(yīng)滿足相應(yīng)要求。檢查絕緣型、吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)械電氣設(shè)備及其元器件是否與工作環(huán)境的高溫、絕緣等級相適應(yīng)，并且有防護(hù)措施。 37B7.2 電氣線路對地絕緣電阻(1) 額定電壓不大于500V時，一般環(huán)境中不低于0.8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4M； 38(2) 絕緣起重機(jī)械，對電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起升機(jī)構(gòu)與小車架、小車架與大車的絕緣值進(jìn)行測試，其值均不低于1 M。 序號自 檢 項(xiàng) 目 及 其 內(nèi) 容自檢記錄備注 39B7電氣與控制系統(tǒng)檢查B7.3起重機(jī)械接地B 電氣設(shè)備接地(1) 檢查用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時，金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處，是否采用另設(shè)接地干線或

16、者跨接線的處理； 40(2) 檢查起重機(jī)械上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等是否與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接。 41B 金屬結(jié)構(gòu)接地(1)零件接地電阻 當(dāng)起重機(jī)械供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采用TN或者TT接地系統(tǒng)零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4 零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10； 42(2) 采用TT接地系統(tǒng)時，起重機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器動作電流的乘積不大于50V。 43B7.4 短路保護(hù) 檢查是否至少設(shè)置一級短路保護(hù)，自動斷路器或者熔斷器是否完好。 44B7.5 總電源失壓（失電）保護(hù) 人為

17、斷開供電電源，重新接通電源。檢查當(dāng)供電電源中斷時，是否能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路是否能自行接通。 45B7.6 零位保護(hù)開始運(yùn)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機(jī)構(gòu)或者所有機(jī)構(gòu)的電動機(jī)才能啟動。 46B7.7 過流（過載）保護(hù)檢查起重機(jī)械上的每個機(jī)構(gòu)過流（過載）保護(hù)是否被短接或者拆除。 47B7.8 供電電源斷錯相保護(hù) 斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，通電檢查有斷錯相保護(hù)的起重機(jī)械供電電源的斷錯相保護(hù)是否有效，總電源接觸器是否接通。 48B7.9 正反向接觸器故障保護(hù)用于吊運(yùn)熔融金屬的橋式起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)，檢查是否具有正反向接

18、觸器故障保護(hù)功能，防止電動機(jī)失電而制動器仍然在通電進(jìn)而導(dǎo)致失速發(fā)生。 49B7.10電磁式起重機(jī)電磁鐵電源(1) 交流側(cè)電源線，從總電源接觸器進(jìn)線端引接，能夠保證起重機(jī)內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁鐵不斷電； 50(2) 突然失電可能造成事故的場合，起重電磁鐵設(shè)置備用電源。 51B7.11按鈕盤的控制電源(1) 檢查便攜式(含地操、遙控)按鈕盤的控制電源是否是安全電壓（電壓不應(yīng)大于50V，以下同），按鈕功能是否有效； 52(2) 檢查便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩是否有效。 53B7.12照明安全電壓(1) 檢查起重機(jī)械的司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房等，其可移動式照明是否是安

19、全電壓； 54(2) 檢查是否按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。 55B7.13信號指示(1) 起重機(jī)械總電源開關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)有明顯的信號指示； 56(2) 起重機(jī)械（手電門控制除外）有警示音響信號，并且在起重機(jī)械工作場地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到。 序號自 檢 項(xiàng) 目 及 其 內(nèi) 容自檢記錄備注 57B8液壓系統(tǒng)檢查(1) 檢查平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否是剛性連接； 58(2) 檢查液壓回路是否無漏油現(xiàn)象； 59(3) 檢查油缸受力狀況、安全限位裝置、防爆閥（或者截止閥）是否無損壞。 60 B9安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查B9.1制動器 B 工作制動器與安全制動器的設(shè)置。起重機(jī)動力驅(qū)動的起升機(jī)構(gòu)和

20、運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置制動器，人力驅(qū)動的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置制動器或者停止器。吊運(yùn)熔融金屬或發(fā)生事故后可能造成重大危險(xiǎn)或者損失的起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)（采用電動葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)要求見本條下款），其每套驅(qū)動系統(tǒng)必須設(shè)置兩套獨(dú)立的工作制動器（又稱支持制動器）。采用電動葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)，其制動器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一)當(dāng)額定起重量大于5t時，電動葫蘆除設(shè)置一個工作制動器外，還必須設(shè)置一個安全制動器，安全制動器應(yīng)當(dāng)設(shè)置在電動葫蘆的低速級上，當(dāng)工作制動器失靈或傳動部件破斷時，能夠可靠地支持住額定載荷；(二)當(dāng)額定起重量小于或者等于5t時，電動葫蘆除設(shè)置工作制動器外，也宜在低

21、速級上設(shè)置安全制動器，否則電動葫蘆應(yīng)當(dāng)按1.5倍額定起重量設(shè)計(jì)，或者使用單位選用的起重機(jī)的額定起重量應(yīng)當(dāng)是最大起重量的1.5倍，并且用起重量標(biāo)志明確允許的最大起重量。 61B制動器使用情況(1) 制動器的零部件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動片磨損達(dá)原厚度的50或者露出鉚釘時報(bào)廢)，液壓制動器無漏油現(xiàn)象； 62(2) 制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污； 63(3) 制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠； 64(4) 制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。 65B9.2 超速保護(hù)裝置用于吊運(yùn)熔融金屬的橋式起重機(jī)主起升機(jī)構(gòu)，以及采用可控硅

22、定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào)速及其他由于調(diào)速可能造成超速的橋式起重機(jī)主起升機(jī)構(gòu)，檢查是否有超速保護(hù)裝置。 66B9.3起升高度（下降深度）限位器(1) 起升高度限位器有效 67(2) 吊運(yùn)熾熱、熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置有不同形式的上升位置的雙重高度限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置； 68B9.4 料斗限位器檢查料斗帶式輸送機(jī)系統(tǒng)是否有料斗限位器，并且進(jìn)行動作試驗(yàn)。 69B9.5 運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器將大、小車分別運(yùn)行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，檢查大、小車運(yùn)行（以下統(tǒng)稱運(yùn)行）機(jī)構(gòu)行程限位器(電動單梁起重機(jī)，電動單梁懸掛起重機(jī)小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)除外)，是否能夠停止向運(yùn)行方向

23、的運(yùn)行。 70B9.6 起重量限制器(1)設(shè)置 按照安全技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)置起重量限制器 序號自 檢 項(xiàng) 目 及 其 內(nèi) 容自檢記錄備注 71B9 安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查B9.6 起重量限制器(2)試驗(yàn) 起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作； 保持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報(bào)警信號，然后切斷上升方向動作，但機(jī)構(gòu)允許下降方向的運(yùn)動。 72B9.8防風(fēng)防滑裝置(1)防風(fēng)裝置設(shè)置及其連接查閱設(shè)計(jì)資料，檢查是否按照規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋； 73(2)動作試驗(yàn)進(jìn)行動作試驗(yàn)，檢查鉗口夾緊情況、錨

24、定的可靠性以及電氣保護(hù)裝置的工作狀況，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能是否有效； 74(3)零件缺陷情況 檢查其零件是否有缺損。 75B9.9 防傾翻安全鉤檢查在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)防傾翻安全鉤，當(dāng)小車正常運(yùn)行時，是否能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運(yùn)行無卡阻。 76B9.10 緩沖器和止擋裝置檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軌道端部緩沖器、端部止擋裝置是否完好，緩沖器與端部止擋，或者與另一臺起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器對接是否良好，端部止擋是否固定牢固，是否能夠兩邊同時接觸緩沖器，并且進(jìn)行操作試驗(yàn)。 77B9.11 應(yīng)急斷電開關(guān)檢查起重機(jī)械應(yīng)急斷電開關(guān)是否能夠切斷起重機(jī)械動力電源，不應(yīng)當(dāng)自

25、動復(fù)位的應(yīng)急斷電開關(guān)是否自動復(fù)位，是否設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。 78B9.12 掃軌板下端（距軌道） （10 mm）檢查并且測量起重機(jī)械掃軌板下端距軌道是否符合要求（起重機(jī)械一般不大于10mm）。 79B9.13 偏斜顯示（限制）裝置對于大跨度（大于或者等于40m）的門式起重機(jī)和裝卸橋，檢查是否設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置。 80B9.14 連鎖保護(hù)裝置檢查出入起重機(jī)械的門、司機(jī)室到橋架上的門打開時，總電源是否能夠接通，如處于運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)門打開時，總電源是否斷開，所有機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否均停止。 81B9.15 風(fēng)速儀檢查起升高度大于50m的露天工作起重機(jī)是否安裝風(fēng)速儀，并且是否安裝在起重機(jī)頂部至吊具最高

26、位置間的不擋風(fēng)處，當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時，是否能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。 82B9.17 防護(hù)罩、隔熱裝置檢查起重機(jī)械上外露的有傷人可能的活動零部件防護(hù)罩，露天作業(yè)的起重機(jī)械的電氣設(shè)備防雨罩等是否齊全，鑄造起重機(jī)隔熱裝置是否完好。 83B9.27 集裝箱專項(xiàng)吊具保護(hù)裝置檢查集裝箱吊具伸縮止擋及其限位是否有效，吊具的轉(zhuǎn)鎖、伸縮與起升機(jī)構(gòu)是否有連鎖功能，吊具前后傾、左右傾、左右旋轉(zhuǎn)限位是否有效，吊具旋轉(zhuǎn)跟隨功能是否有效。 84B10性能試驗(yàn)B10.1 空載試驗(yàn)(1) 檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，制動是否可靠； 85(2) 檢查操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作是否正常； 86(3) 檢查起重機(jī)械沿軌道全長運(yùn)行是