漿液循環(huán)泵安裝

1、 XA-作-元寶山-04-2006元寶山電廠4#機(jī)組煙氣脫硫工程漿液循環(huán)泵安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書編制： 審核： 審批： 武漢凱迪電力環(huán)保有限公司湖南省工業(yè)設(shè)備安裝公司2006-10-18目錄1 工程概況31.1 工程概況31.2 工作量和工期32 編制依據(jù)43 作業(yè)前的準(zhǔn)備和條件43.1 技術(shù)準(zhǔn)備43.2 作業(yè)人員配置、資格44 作業(yè)程序和方法64.1 施工方案64.2 施工工藝流程64.3 施工方法及要求64.3.1 基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵配制6墊鐵規(guī)格及組數(shù)75 泵的安裝（地腳螺栓水泥灌漿法）76 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件86.1 安全注意事項(xiàng)8漿液循環(huán)泵安裝作業(yè)指導(dǎo)書1 工程概況1.1 工程概

2、況元寶山電廠煙氣脫硫工程設(shè)置有3臺(tái)漿液循環(huán)泵。 循環(huán)泵的主要部件： 電機(jī)：9.2t 冷卻器:1.75t 離心泵：9.5t 機(jī)座:3t1.2 工作量和工期工作量：循環(huán)泵本體及附屬設(shè)備。工期： 計(jì)劃工期10天。 施工進(jìn)度計(jì)劃：10月17日-10月18日：基礎(chǔ)畫線及墊鐵配置、標(biāo)高、中心測(cè)量 10月18日-10月23日：機(jī)座、電機(jī)、泵吊裝，就位找正、二次灌漿10月24日-10月25日：附屬設(shè)備安裝10月26日-10月27日：精找及二次灌漿抹面2 編制依據(jù)序號(hào)資 料 名 稱編 號(hào)備注1電力建設(shè)安全操作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL 5009.1-20022電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T 5

3、047-963電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐機(jī)組篇）96年版4漿液循環(huán)泵安裝說明書5元寶山電廠煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì)6循環(huán)泵安裝圖紙3 作業(yè)前的準(zhǔn)備和條件3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖紙齊全，且完成對(duì)與漿液循環(huán)泵系統(tǒng)安裝有關(guān)圖紙的會(huì)審，編寫有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 設(shè)備基礎(chǔ)已進(jìn)行工序交接。3.2 作業(yè)人員配置、資格作業(yè)人員配置及資格序號(hào)工 種人數(shù)資 格 要 求資 質(zhì)1技術(shù)員1掌握本項(xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工技術(shù)及規(guī)范。技術(shù)員以上2班組長(zhǎng)1熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效的組織好施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，熟悉施工技術(shù)及規(guī)范。高級(jí)工3鉗工

4、3熟悉掌握本項(xiàng)目的安裝技術(shù)、工藝，知道施工質(zhì)量、安全要求。中、初級(jí)工4焊工2熟悉焊接工藝及相關(guān)要求。持 證5起重工2熟悉掌握吊裝技術(shù)、要求，了解施工區(qū)域的特點(diǎn)，具有設(shè)備吊裝的施工經(jīng)驗(yàn)。持 證6輔工5有過相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)。3.3 作業(yè)工機(jī)具施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1逆變電焊機(jī)臺(tái)1經(jīng)檢驗(yàn)合格2磨光機(jī)臺(tái)2經(jīng)檢驗(yàn)合格3倒鏈5t個(gè)2經(jīng)檢驗(yàn)合格4倒鏈2t個(gè)4經(jīng)檢驗(yàn)合格5盤尺30m個(gè)1經(jīng)檢驗(yàn)合格6鋼板尺2m個(gè)1經(jīng)檢驗(yàn)合格7鐵水平400mm個(gè)1經(jīng)檢驗(yàn)合格8框式水平儀L=2500.02臺(tái)1經(jīng)檢驗(yàn)合格9水平儀臺(tái)1經(jīng)檢驗(yàn)合格10百分表及表架0.01mm臺(tái)3經(jīng)檢驗(yàn)合格11汽車吊 50t臺(tái)112低架運(yùn)輸

5、車25t臺(tái)13.4安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帶條10經(jīng)檢驗(yàn)合格2安全繩條4經(jīng)檢驗(yàn)合格3工具袋個(gè)4經(jīng)檢驗(yàn)合格4耳塞個(gè)4經(jīng)檢驗(yàn)合格5防護(hù)鏡個(gè)4經(jīng)檢驗(yàn)合格4 作業(yè)程序和方法4.1 施工方案用平板車將漿液循環(huán)泵的部件拖運(yùn)至安裝地點(diǎn)，然后用已安裝好的10t電動(dòng)葫蘆將其就位。由于電機(jī)是個(gè)整體，重量將近12t,所以必須將電機(jī)的冷卻器拆卸,分別吊裝。3臺(tái)漿液泵電機(jī)的功率不一樣，揚(yáng)程越高，功率越大，靠近南側(cè)的電機(jī)功率是1120kw，往北依次是1000kw，和900kw。吊裝的時(shí)候，先吊900kw的部件。4.2 施工工藝流程施工前的準(zhǔn)備 基礎(chǔ)檢查、劃線、墊鐵配制 機(jī)座安裝 泵安裝 電

6、機(jī)安裝 二次灌漿 精找及聯(lián)軸器校準(zhǔn) 二次抹面 4.3 施工方法及要求 基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵配制 （1）對(duì)基礎(chǔ)的外觀、位置及外形尺寸進(jìn)行檢查，清理基礎(chǔ)表面及地腳螺栓孔內(nèi)的雜物和油污。（2）依據(jù)圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)劃線。用經(jīng)緯儀劃出泵縱橫中心線。（3）依據(jù)縱橫中心線，劃出電動(dòng)機(jī)、泵基礎(chǔ)中心線，并校核地腳螺栓孔位置和基礎(chǔ)標(biāo)高，將各中心線引到基礎(chǔ)垂直面上并做出標(biāo)記。（4）墊鐵配制 在中心線劃出后，根據(jù)各地腳螺栓孔中心線確定墊鐵位置，將基礎(chǔ)用刨錘鑿基礎(chǔ)麻面，將水泥和墊鐵安裝到位，保證墊鐵縱橫水平。在配制墊鐵時(shí)使用水平儀測(cè)定墊鐵上平面標(biāo)高。使各部墊鐵上平面標(biāo)高達(dá)到圖紙要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：縱橫中心線偏差：10mm

7、 中心線距離偏差： 3mm 地腳螺栓孔偏差：10mm 標(biāo)高偏差： 5mm 平面度： 2mm/m墊鐵配制要求：每組墊鐵數(shù)量不超過3塊，布置在地腳螺栓兩側(cè)，安裝時(shí)厚的放在最下面，薄的放在上面，最薄的放中間。.1墊鐵規(guī)格及組數(shù)根據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范中附錄K關(guān)于墊鐵組面積的計(jì)算公式：（整個(gè)漿液循環(huán)泵重量為24t）A=C*106（Q1+Q2）/RC取2Q1=2.4* 105NQ2=3.14*12*12*180*12=9.77*105NR=2.5*107Pa可得A=9.74*104mm2共有24組墊鐵,每組面積4059mm2可以采用250*100的墊鐵,每臺(tái)需要24組墊鐵,墊鐵應(yīng)放置在機(jī)座的機(jī)框的

8、中心筋上。5 泵的安裝（地腳螺栓水泥灌漿法）(1) 地腳螺栓孔是根據(jù)泵的尺寸在澆注框架內(nèi)預(yù)留的，推薦的孔中心偏差為10mm。(2) 把地腳螺栓穿進(jìn)底板孔中，在上面和和下面各上一緊固螺母。在泵的底板下墊置墊鐵，保證底板高度至少為50mm，螺栓埋入深度按圖說明。用泵的出口法蘭從縱橫兩個(gè)方向粗調(diào)泵的水平。(3) 將預(yù)先安裝好的泵及底座抬起放到安裝砌塊上，水泥基礎(chǔ)與底座下邊之間距離至少是50mm(2in)，然后裝上地腳螺栓插進(jìn)預(yù)留孔中，調(diào)整好泵在縱向與橫向的位置。(4) 第一次灌漿（地腳螺栓孔），灌漿時(shí)注意不得碰動(dòng)設(shè)備，地腳螺栓在基礎(chǔ)孔中豎直放置。(5) 水泥完全固化后，用地腳螺栓上、下螺母精調(diào)泵的水

9、平度。從縱橫兩個(gè)方向檢查直到設(shè)備處于水平狀態(tài)和正確的高度。(6) 第二次灌漿，灌至底板上表面，固化后上緊螺母。(7) 安裝電機(jī)和聯(lián)軸器。安裝時(shí)注意檢查泵的軸線是否與電機(jī)孔中心線對(duì)齊，并保證合適的聯(lián)軸器間隙，這樣在不拆電機(jī)的情況下就可移去聯(lián)軸器。(8) 檢查并設(shè)置葉輪的間隙，測(cè)量葉輪與進(jìn)口防磨板之間的距離調(diào)整為0.3-0.5mm之間。(9) 聯(lián)軸器的安裝和校準(zhǔn)。用斜面鋼直尺檢查，用于聯(lián)軸器外環(huán)的鋼直尺必須具有相同的間隙。兩個(gè)耦合法蘭之間的軸向距離用塞尺測(cè)量。6 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1 安全注意事項(xiàng)6.1.1 電機(jī)和泵的吊裝采用50t吊車吊裝，吊裝之前，起重指揮檢查鋼絲繩是否完好無損和吊車

10、的支腿是否牢固可靠。6.1.2 吊裝時(shí)選用合適的鋼絲繩，根據(jù)其重量，選用相匹配的鋼絲繩。6.1.3室內(nèi)只能用10t電動(dòng)葫蘆吊裝，專人使用，用完后將電源關(guān)閉。6.1.4 電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程（一）開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。（二）不得超負(fù)荷起吊。起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。（三）起吊物件時(shí)，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時(shí)應(yīng)牢固，在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù)。（四）使用拖掛線電氣開關(guān)起動(dòng)，絕緣必須良好。正確按動(dòng)電鈕，操作時(shí)注意站立的位置。（五）單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。（六）電動(dòng)葫蘆在起吊過程中

11、發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。（七）電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。（八）在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。（九）起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。（十）在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。6.1.5危險(xiǎn)源及控制辦法（一）磨光機(jī)使用不當(dāng)控制辦法：戴防護(hù)鏡，遵守操作規(guī)程。（二）重物壓、軋傷控制辦法：班組工作人員相互提醒，盡量使用電動(dòng)葫蘆提升重物。（三）電動(dòng)葫蘆吊物傷人 控制辦法：遵守電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程。（四）鐵釘、尖刺物傷腳控制辦

12、法：將地面清掃干凈（五）觸電使用好的電源線及插座和插頭，維修電工按時(shí)檢查及維修。7作業(yè)的質(zhì)量要求7.1質(zhì)量要求吸收塔循環(huán)泵基礎(chǔ)劃線 分段工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程：煙氣脫硫 分部工程：二氧化硫吸收系統(tǒng) 分項(xiàng)工程：吸收塔循環(huán)泵安裝爐3.8表 工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良基礎(chǔ)畫線基礎(chǔ)幾何尺寸mm20中心位置偏差mm20基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度1.15R標(biāo)0.95基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差2010中心線距離偏差mm3地腳螺栓孔偏差mm10標(biāo)高偏差mm105分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定本分項(xiàng)工程共檢驗(yàn)個(gè)指標(biāo)。其中：檢驗(yàn)“主要”指標(biāo)個(gè)，合格 個(gè)，合格率 %，優(yōu)良 個(gè)，優(yōu)良率 %；檢驗(yàn)“一般”指標(biāo)個(gè)，合格

13、 個(gè)，合格率 %，優(yōu)良 個(gè)，優(yōu)良率 %。質(zhì)量等級(jí) 吸收塔循環(huán)泵墊鐵、地腳螺栓安裝 分段工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程：煙氣脫硫 分部工程：二氧化硫吸收系統(tǒng) 分項(xiàng)工程：吸收塔循環(huán)泵安裝爐3.9表 工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良?jí)|鐵地腳螺栓安裝墊鐵組面積符合鍋爐篇附錄K的計(jì)算規(guī)定平墊鐵幾何尺寸長(zhǎng)度mm超出機(jī)框20寬度60-100斜墊鐵幾何尺寸斜度1：101：20最薄邊厚度mm4長(zhǎng)寬尺寸mm同平墊鐵墊鐵表面質(zhì)量平整無毛刺、油污，斜墊鐵經(jīng)機(jī)加工墊鐵設(shè)置放置順序放置穩(wěn)固，厚塊放下層，薄塊放上層最薄塊夾中間墊鐵塊數(shù)塊4層間接觸接觸嚴(yán)實(shí)，用0.1mm塞尺塞入,深度不超過墊鐵塞試方向接觸

14、長(zhǎng)度的20%放置部位放置位置在設(shè)備主要受力臺(tái)板、基框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)與基礎(chǔ)接觸面琢磨平整、接觸良好灌前各層墊鐵點(diǎn)焊點(diǎn)焊牢固不松動(dòng)地腳螺栓垂直偏差mmL/100鉤（環(huán)）頭離孔壁距離底端不碰孔壁地腳螺栓、螺母、墊圈安裝接觸平整良好，螺栓擰緊后外露2-3扣緊地腳螺栓時(shí)基礎(chǔ)強(qiáng)度70%混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度錨板活動(dòng)地腳螺栓安裝螺栓上端標(biāo)明矩形頭方向分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定本分項(xiàng)工程共檢驗(yàn)個(gè)指標(biāo)。其中：檢驗(yàn)“主要”指標(biāo)個(gè)，合格 個(gè)，合格率 %，優(yōu)良 個(gè)，優(yōu)良率 %；檢驗(yàn)“一般”指標(biāo)個(gè)，合格 個(gè)，合格率 %，優(yōu)良 個(gè)，優(yōu)良率 %。質(zhì)量等級(jí)吸收塔循環(huán)泵安裝 分段工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程：煙氣脫硫 分部工程：二氧化硫吸收

15、系統(tǒng) 分項(xiàng)工程：吸收塔循環(huán)泵安裝爐9.8.1表 工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良檢查殼體、法蘭結(jié)合面無裂紋、砂眼、毛刺、損傷，結(jié)合面平整，接觸嚴(yán)密葉輪、軸承部件無裂紋、毛刺、銹痕葉輪與軸配合符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定軸彎曲度mm0.05軸承油室無鑄砂、雜物、內(nèi)部干凈軸承冷卻水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)主要嚴(yán)密不漏軸承型號(hào)與間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定軸封填料符合設(shè)備規(guī)定、松緊適當(dāng)，嚴(yán)密不漏泵殼防磨襯套符合設(shè)備規(guī)定、固定可靠循環(huán)泵安裝泵體縱橫中心線偏差mm10軸中心標(biāo)高偏差5軸水平度偏差mm/m0.1聯(lián)軸節(jié)中心找正主要符合驗(yàn)標(biāo)爐3.10表的規(guī)定分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定本分項(xiàng)工程共檢驗(yàn)個(gè)指標(biāo)。其中：檢驗(yàn)“

16、主要”指標(biāo)個(gè)，合格 個(gè)，合格率 %，優(yōu)良 個(gè)，優(yōu)良率 %；檢驗(yàn)“一般”指標(biāo)個(gè)，合格 個(gè)，合格率 %，優(yōu)良 個(gè)，優(yōu)良率 %。質(zhì)量等級(jí)吸收塔循環(huán)泵分部試運(yùn) 分段工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程：煙氣脫硫 分部工程：二氧化硫吸收系統(tǒng) 分項(xiàng)工程：吸收塔循環(huán)泵安裝爐3.12表 工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良吸收塔循環(huán)泵分部試運(yùn)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向正確；電流、振動(dòng)、溫升、聲響等正常軸承溫度滑動(dòng)軸承主要65滾動(dòng)軸承主要80機(jī)械最大雙向振幅符合規(guī)范鍋爐篇第.10條規(guī)定制動(dòng)器摩擦器與制動(dòng)輪應(yīng)平行,制動(dòng)時(shí)兩閘瓦摩擦付均勻壓緊在制動(dòng)輪上;接觸面積75%;動(dòng)作平穩(wěn)可靠;不過度發(fā)熱操縱、限制裝置開關(guān)標(biāo)志清晰;開度與實(shí)際相符;動(dòng)作靈活,正確可靠;限位準(zhǔn)確往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件整個(gè)行程無異常振動(dòng)、阻滯、偏走現(xiàn)象安全閥與卸荷閥調(diào)整靈活，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍應(yīng)靈敏、正確的動(dòng)作三角皮帶傳動(dòng)不打滑、不卡邊鏈輪傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響潤(rùn)滑油系統(tǒng)操作調(diào)整符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；油壓聯(lián)鎖保護(hù)定值符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；油質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定油泵