采油操作流程

1、1.游梁式抽油機(jī)井開井操作操作項(xiàng)安全操作要求游梁式抽油機(jī)井開井操作游梁式抽油機(jī)井開井是抽油機(jī)井日常管理中經(jīng)常性的、基本的操作技能。游梁式抽油機(jī)井開井存在以下安全隱患：1.電器操作不當(dāng)，造成電擊、灼傷甚至死亡；2.手抓皮帶，擠傷手指。為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作1.穿戴勞保用品正確穿戴好勞保用品。2.確認(rèn)施工任務(wù)由現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)責(zé)人宣讀施工派工單，熟悉施工內(nèi)容和施工步驟，明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識(shí)別并制定消減措施，由操作者簽字確認(rèn)。3.準(zhǔn)備工具用具600mm管鉗1把，375mm、300mm活動(dòng)扳手各1把，驗(yàn)電器1支，絕緣手套1副，數(shù)字式鉗型電流表1塊，黃油、

2、細(xì)紗布適量，記錄筆，記錄紙。 操作流程開井前檢查 倒流程 開抽 開井后檢查 錄取資料操作步驟1.開井前檢查檢查井口流程各閥門配件齊全，靈活好用，無(wú)損壞。檢查電纜連接和接地線，確保符合安全要求。檢查剎車是否靈活好用，剎車緊固時(shí)鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間。若不符合要求，必須調(diào)整到位。2.倒流程打開門窗，通風(fēng)換氣，確保安全通道暢通。側(cè)身開計(jì)量站下流閥門，將流程倒為單井正常生產(chǎn)狀態(tài)。檢查輸油管線有無(wú)滲漏，確認(rèn)取樣閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。側(cè)身緩慢開回壓閥門，確認(rèn)無(wú)滲漏全部打開。觀察回壓表指針是否有明顯反應(yīng)，觀察并記錄關(guān)井狀態(tài)的回壓、套壓值。側(cè)身緩慢開生產(chǎn)閥門。將盤根盒壓蓋松半扣左右。3.開抽檢查、清理

3、抽油機(jī)周圍障礙物，緩慢松剎車。摘下手套用手壓著皮帶盤動(dòng)皮帶輪，觀察變速箱有無(wú)阻、卡現(xiàn)象。皮帶松緊合適，符合要求。戴好絕緣手套，側(cè)身合上鐵殼開關(guān)，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電，打開電控柜門，側(cè)身合閘送電。側(cè)身按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)抽油機(jī)，嚴(yán)禁逆向啟動(dòng)。關(guān)好電控柜門，記錄開井時(shí)間。4.開井后檢查檢查時(shí)必須站在防護(hù)欄外安全區(qū)域。聽抽油機(jī)各部運(yùn)行聲音是否正常，各連接部分無(wú)異常聲響?？闯橛蜋C(jī)各連接部件固定螺栓是否有松動(dòng)、脫出、滑動(dòng)現(xiàn)象，減速箱是否漏油，回壓、套壓是否正常并記錄壓力值，方卡子是否松脫，毛辮子是否打扭，盤根盒松緊是否合適，井口有無(wú)滲漏現(xiàn)象。用手試井口溫度，檢查油井出油是否正常。注意懸繩器運(yùn)行位置

4、，手扶膠皮閥門，檢查光桿上、下行程中有無(wú)掛、碰現(xiàn)象；在光桿上行時(shí)用手背試光桿溫度，光桿下行時(shí)抹黃油。待抽油井生產(chǎn)穩(wěn)定后，戴絕緣手套，用鉗型電流表分別測(cè)三相電流。聞電控部分、電動(dòng)機(jī)有無(wú)異味。5.錄取資料油井生產(chǎn)正常后，錄取相關(guān)資料。收拾擦拭工具用具，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。不安全行為1.不按要求穿戴勞保用品。2.長(zhǎng)發(fā)未盤入安全帽內(nèi)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人。4.戴手套盤皮帶，盤皮帶時(shí)手抓皮帶。5.不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。 6.按啟、停按鈕，拉、合閘刀不側(cè)身。7.開、關(guān)閥門不側(cè)身。8.不停抽油機(jī)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。2.調(diào)整游梁式抽油機(jī)曲柄平衡操作操作項(xiàng)安全操作要求調(diào)整游梁式抽油機(jī)曲柄平衡操作游梁式抽油機(jī)不平衡將會(huì)造

5、成能源浪費(fèi)，縮短設(shè)備使用壽命，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。曲柄平衡調(diào)整存在以下安全隱患：1.電器操作不當(dāng)，造成電擊，灼傷甚至死亡；2.高空作業(yè)墜落造成人身傷害；3.平衡塊掉落造成設(shè)備損壞；4.工具墜落或打滑飛出傷人。為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作1.穿戴勞保用品正確穿戴好勞保用品。2.確認(rèn)施工任務(wù)由現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)責(zé)人宣讀施工派工單，熟悉施工內(nèi)容和施工步驟，明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識(shí)別并制定消減措施，由操作者簽字確認(rèn)。3.準(zhǔn)備工具用具1000mm、500mm標(biāo)準(zhǔn)撬杠各1根，5kg大錘1把，M55專用扳手1把，M30套筒扳手1把，600mm管鉗1把，375mm、300mm

6、活動(dòng)扳手各1把，絕緣手套1副，驗(yàn)電器1支，數(shù)字式鉗型電流表1塊，扁鏟、300mm鋼板尺各1把，黃油、細(xì)紗布適量，畫線筆，記錄紙，記錄筆，計(jì)算器。操作流程測(cè)電流 確定調(diào)整方向及距離 停抽 移動(dòng)平衡塊到預(yù)定位置調(diào)整后檢查 開抽 調(diào)整另一側(cè)平衡塊操作步驟1.測(cè)電流戴好絕緣手套，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電。打開電控柜門，將電流表選擇按鈕調(diào)到最大檔位，將導(dǎo)線垂直居中夾入鉗型電流表鉗口中，觀察電流值，電流表脫離導(dǎo)線，將選擇按鈕調(diào)至合適檔位，分別讀取上、下沖程電流峰值，取出電流表，關(guān)閉電控柜門。2.確定調(diào)整方向及距離利用公式計(jì)算平衡率及調(diào)整距離。根據(jù)電流大小確定調(diào)整方向。3.停抽戴好絕緣手套，用驗(yàn)電器檢

7、測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電。打開電控柜門，側(cè)身按停止按鈕，剎緊剎車，使曲柄末端略高于水平位置，夾角小于5°。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，記錄停井時(shí)間，斷開鐵殼開關(guān)。檢查剎車是否靈活好用，剎車緊固時(shí)鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間。若不符合要求，必須調(diào)整到位。4.移動(dòng)平衡塊到預(yù)定位置高空操作人員爬到抽油機(jī)操作部位，掛好安全帶，合理擺放操作所用工具。清除曲柄平面上的污物，用鋼板尺量出調(diào)整距離，畫好標(biāo)記。卸掉鎖塊固定螺母，取下鎖塊。先松平衡塊低部位備帽及固定螺母，后松高部位備帽及固定螺母，嚴(yán)禁全部卸掉。高空操作人員檢查平衡塊前方無(wú)人，邊晃動(dòng)平衡塊，邊用撬杠移動(dòng)平衡塊到標(biāo)記位置，插上鎖塊，并使其

8、嚙合良好。校正平衡塊與曲柄面在同一平面。先緊平衡塊高部位固定螺栓及備帽，后緊低部位固定螺栓及備帽。上緊鎖塊固定螺栓，鎖塊與曲柄齒面嚙合緊密。保養(yǎng)鎖塊螺栓和平衡塊固定螺栓，松開安全帶并將工具帶至地面。5.調(diào)整另一側(cè)平衡塊同樣的方法對(duì)稱調(diào)整另一側(cè)平衡塊。6.開抽檢查、清理抽油機(jī)周圍障礙物，緩慢松剎車。戴絕緣手套，側(cè)身合上鐵殼開關(guān)，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電，打開電控柜門，側(cè)身合閘送電。側(cè)身按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)抽油機(jī)，嚴(yán)禁逆向啟動(dòng)。關(guān)好電控柜門，記錄開井時(shí)間。7.調(diào)整后檢查待抽油機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定后，戴絕緣手套測(cè)電流，檢查平衡結(jié)果，平衡率大于或等于85%為合格。檢查時(shí)必須站在防護(hù)欄外安全區(qū)域。檢查平衡塊固定

9、螺絲無(wú)松動(dòng)，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各連接部位無(wú)異響。注意懸繩器運(yùn)行位置防止碰傷，手扶膠皮閥門，檢查光桿上、下行程中有無(wú)掛、碰現(xiàn)象，檢查井口有無(wú)滲漏。收拾擦拭工具用具，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。不安全行為1.不按要求穿戴勞保用品。2.施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人。3.不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。4.按啟、停按鈕，拉、合閘刀不側(cè)身。5.登高不系安全帶。6.全部卸掉平衡塊固定螺母。7.戴手套握錘把。8.高空作業(yè)時(shí)，地面人員進(jìn)入下方危險(xiǎn)區(qū)域。9.從高處隨便拋丟工具。10.不停抽油機(jī)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域檢查。3.調(diào)整游梁式抽油機(jī)井沖次操作操作項(xiàng)安全操作要求調(diào)整游梁式抽油機(jī)井沖次操作抽油機(jī)井沖次的調(diào)整是通過調(diào)整抽油機(jī)電機(jī)皮帶輪直徑大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

10、調(diào)整游梁式抽油機(jī)井沖次存在以下安全隱患：1.電器操作不當(dāng)，造成電擊、灼傷甚至死亡；2.大錘砸傷手指及飛出傷人；3.拔輪器未安裝牢固，松脫墜落傷人。為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作1.穿戴勞保用品正確穿戴好勞保用品。2.確認(rèn)施工任務(wù)由現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)責(zé)人宣讀施工派工單，熟悉施工內(nèi)容和施工步驟，明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識(shí)別并制定消減措施，由操作者簽字確認(rèn)。3.準(zhǔn)備工具用具1000mm標(biāo)準(zhǔn)撬杠2根，500mm標(biāo)準(zhǔn)撬杠1根，5kg大錘1把，900mm、600mm管鉗各1把，375mm、300mm活動(dòng)扳手各1把，合適的皮帶輪1個(gè)，拔輪器1套，50×300mm銅棒

11、1根，數(shù)字式鉗型電流表1塊，絕緣手套1副，驗(yàn)電器1支，細(xì)砂紙1張，黃油、細(xì)紗布適量，秒表1塊。操作流程停抽 卸原電動(dòng)機(jī)皮帶輪 安裝電動(dòng)機(jī)新皮帶輪 安裝皮帶 調(diào)整后檢查 開抽 操作步驟1.停抽戴好絕緣手套，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電。打開電控柜門，側(cè)身按停止按鈕，將抽油機(jī)驢頭停在合適位置，剎緊剎車。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，記錄停井時(shí)間，斷開鐵殼開關(guān)。檢查剎車是否靈活好用，剎車緊固時(shí)鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間。若不符合要求，必須調(diào)整到位。2.卸原電動(dòng)機(jī)皮帶輪卸下皮帶輪蓋板固定螺栓，取下蓋板。松開電機(jī)頂絲，卸松電機(jī)底座固定螺帽，用撬杠向前推動(dòng)電機(jī)至合適位置，摘下手套，取下電機(jī)皮帶。安

12、裝好拔輪器，用管鉗緩慢用力緊拔輪器頂絲，當(dāng)電動(dòng)機(jī)皮帶輪被拔松時(shí)，松開拔輪器頂絲，取下拔輪器和電動(dòng)機(jī)皮帶輪。3.安裝電動(dòng)機(jī)新皮帶輪檢查電動(dòng)機(jī)輪鍵及鍵槽，清理電動(dòng)機(jī)軸。將符合設(shè)計(jì)要求的皮帶輪對(duì)準(zhǔn)鍵槽裝上，墊上銅棒，摘下手套用大錘邊砸邊移動(dòng)銅棒位置，使皮帶輪均勻受力打緊。4.安裝皮帶摘下手套，掛好電機(jī)皮帶，將電機(jī)后移。用頂絲調(diào)整皮帶松緊度，兩皮帶輪達(dá)到四點(diǎn)一線。先緊后面兩條固定螺栓，再緊前面兩條固定螺栓。安裝皮帶輪蓋板，上緊固定螺栓。5.開抽檢查、清理抽油機(jī)周圍障礙物，緩慢松剎車。戴好絕緣手套，側(cè)身合上鐵殼開關(guān)，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電，打開電控柜門，側(cè)身合閘刀送電。側(cè)身按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)抽油機(jī)

13、，嚴(yán)禁逆向啟動(dòng)。關(guān)好電控柜門，記錄開井時(shí)間。6.調(diào)整后檢查站在抽油機(jī)尾部，觀察電動(dòng)機(jī)無(wú)振動(dòng)、皮帶輪無(wú)擺動(dòng)，皮帶松緊合適，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。核實(shí)調(diào)整后的沖次。測(cè)電流檢查平衡情況，平衡率應(yīng)大于或等于85%為合格。待出油正常后，量油核實(shí)產(chǎn)液量。收拾擦拭工具用具，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。不安全行為1.不按要求穿戴勞保用品。2.施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人。3.不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。4.按啟、停按鈕，拉、合閘刀不側(cè)身。5.戴手套握錘把。6.戴手套抓皮帶。4.調(diào)整游梁式抽油機(jī)井沖程操作操作項(xiàng)安全操作要求調(diào)整油梁式抽油機(jī)沖程操作在抽油井生產(chǎn)過程中，為了保證抽汲能力與油層供液能力相適應(yīng)，優(yōu)化工況，需要對(duì)沖程進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整抽油機(jī)沖

14、程存在以下安全隱患：1.電器操作不當(dāng)，造成電擊、灼傷甚至死亡；2.高空作業(yè)墜落造成人身傷害；3.工具墜落或打滑飛出傷人；4.剎車失靈，造成設(shè)備損壞及人身傷害。為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作1.穿戴勞保用品正確穿戴好勞保用品。2.確認(rèn)施工任務(wù)由現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)責(zé)人宣讀施工派工單，熟悉施工內(nèi)容和施工步驟，明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識(shí)別并制定消減措施，由操作者簽字確認(rèn)。3.核實(shí)數(shù)據(jù)核實(shí)生產(chǎn)參數(shù)和機(jī)型數(shù)據(jù)。4.準(zhǔn)備工具用具1000mm標(biāo)準(zhǔn)撬杠2根，600mm管鉗1把，375mm、300mm活動(dòng)扳手各1把，5kg大錘1把，0.75kg手錘1把，250mm銼刀1把， 50K

15、N倒鏈2副，專用套筒扳手1把，數(shù)字式鉗型電流表1塊，絕緣手套1副，驗(yàn)電器1支，方卡子1副， 10m棕繩1根，鋼絲繩套3根，細(xì)砂紙1張，50mm×300mm銅棒1根，黃油、細(xì)紗布適量，鋼板尺1把，記錄紙、記錄筆，畫線筆。操作流程停抽 卸負(fù)荷 調(diào)整沖程 開抽 調(diào)整后檢查操作步驟1.停抽戴好絕緣手套，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電。打開電控柜門，側(cè)身按停止按鈕，將抽油機(jī)驢頭停在接近下死點(diǎn)位置，剎緊剎車。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，記錄停井時(shí)間，斷開鐵殼開關(guān)。檢查剎車是否靈活好用，剎車緊固時(shí)鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間。若不符合要求，必須調(diào)整到位。2.卸負(fù)荷方卡子大口朝上，小口朝下坐在

16、盤根盒上，將兩卡瓦片開口與方卡子開口一致平行裝入方卡子，摘手套用錘子砸緊卡瓦片，卡瓦片外露在10mm左右。檢查、清理抽油機(jī)周圍障礙物，緩慢松剎車。戴好絕緣手套，側(cè)身合上鐵殼開關(guān)，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電，打開電控柜門，側(cè)身合閘送電。側(cè)身按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)抽油機(jī)，嚴(yán)禁逆向啟動(dòng)。當(dāng)卸載卡子接近井口時(shí)，停抽，使光桿載荷由懸繩器轉(zhuǎn)移到卸載卡子上，剎緊剎車。戴絕緣手套，側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開鐵殼開關(guān)。3.調(diào)整沖程卸掉懸繩器擋板，移開懸繩器。將一個(gè)鋼絲繩套掛在懸繩器上，掛上倒鏈。慢松剎車，將抽油機(jī)曲柄停在便于操作位置，剎緊剎車，另一個(gè)鋼絲繩套掛在井口四通下，拉緊井口倒鏈。高空操作人員攜帶棕繩

17、上至操作部位，掛好安全帶，用棕繩將鋼絲繩套、倒鏈上提，在橫梁與底座之間用鋼絲繩套、倒鏈連接并拉緊。卸掉曲柄銷子蓋板及背帽，卸松冕形螺母，將銅棒墊在曲柄銷子上，摘下手套，用大錘將曲柄銷子砸松，卸掉冕形螺母。將棕繩拴在連桿上，用撬杠撬出曲柄銷，拉開連桿，清理選定沖程孔臟物和銹斑，檢查銷孔無(wú)損傷。調(diào)整前、后倒鏈松緊，將曲柄銷對(duì)準(zhǔn)選定的沖程孔推入，解下棕繩。在曲柄銷絲扣處抹上黃油，上緊冕形螺母，裝好蓋板。用同樣的方法對(duì)稱調(diào)整另一側(cè)曲柄銷位置。松開橫梁和底座之間的倒鏈，高空操作人員將鋼絲繩套、倒鏈取下，用棕繩送至地面。慢慢松開井口倒鏈，取下四通鋼絲繩套，用棕繩將倒鏈拉離井口，送電開抽，將驢頭停在接近下死

18、點(diǎn)位置，取下倒鏈和掛在懸繩器上的鋼絲繩套，將光桿裝入懸繩器，并裝好擋板。根據(jù)沖程調(diào)整情況重新調(diào)整防沖距。4.開抽檢查、清理抽油機(jī)周圍障礙物，緩慢松剎車。戴好絕緣手套，側(cè)身合上鐵殼開關(guān)，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電，打開電控柜門，側(cè)身合閘送電。側(cè)身按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)抽油機(jī)，嚴(yán)禁逆向啟動(dòng)。關(guān)好電控柜門，記錄開井時(shí)間。5.調(diào)整后檢查檢查時(shí)必須站在防護(hù)欄外安全區(qū)域。檢查曲柄銷子緊固，運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常聲響。檢查井口時(shí)，注意懸繩器運(yùn)行位置防止碰傷，手扶膠皮閥門檢查光桿上、下行程中有無(wú)掛、碰現(xiàn)象；檢查井口有無(wú)滲漏。在上沖程時(shí)用手背試光桿溫度合適，光桿下行時(shí)抹黃油潤(rùn)滑。戴絕緣手套測(cè)電流，檢查抽油機(jī)平衡情況。待

19、出油正常后，量油核實(shí)產(chǎn)液量。收拾擦拭工具用具，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。不安全行為1.不按要求穿戴勞保用品。2.施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人。3.不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。4.按啟、停按鈕，拉、合閘刀不側(cè)身。5.登高不系安全帶。6.操作時(shí)手抓光桿。7.戴手套握錘把。8.不停抽油機(jī)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域檢查。5.抽油機(jī)井碰泵操作操作項(xiàng)安全操作要求抽油機(jī)井碰泵操作抽油機(jī)井碰泵可解除抽油泵泵閥的輕微砂、蠟卡堵造成的泵漏失現(xiàn)象，恢復(fù)油井正常生產(chǎn)。抽油機(jī)井碰泵存在以下安全隱患：1.電器操作不當(dāng)，造成電擊、灼傷甚至死亡；2.砸傷、擠傷手指，鐵屑傷人；3.上、下井口摔傷。為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作1.穿戴勞保

20、用品正確穿戴好勞保用品。2.確認(rèn)施工任務(wù)由現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)責(zé)人宣讀施工派工單，熟悉施工內(nèi)容和施工步驟，明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識(shí)別并制定消減措施，由操作者簽字確認(rèn)。3.準(zhǔn)備工具用具600mm管鉗1把，375mm、300mm活動(dòng)扳手各1把，0.75kg手錘1把，250mm銼刀1把，方卡子1副，絕緣手套1副，驗(yàn)電器1支，鋼卷尺1把，黃油、細(xì)紗布適量，畫線筆。操作流程 停抽 卸負(fù)荷 下放光桿 碰泵 卸負(fù)荷 泵碰后檢查 開抽 調(diào)整防沖距 操作步驟1.停抽戴好絕緣手套，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電。打開電控柜門，側(cè)身按停止按鈕，將抽油機(jī)驢頭停在接近下死點(diǎn)位置，剎緊剎車。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門

21、，記錄停井時(shí)間，斷開鐵殼開關(guān)。檢查剎車是否靈活好用， 剎車緊固時(shí)鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間。若不符合要求，必須調(diào)整到位。2.卸負(fù)荷方卡子大口朝上，小口朝下坐在盤根盒上，將兩卡瓦片開口與方卡子開口一致平行裝入方卡子，摘下手套，用錘子砸緊卡瓦片，卡瓦片外露在10mm左右。檢查、清理抽油機(jī)周圍障礙物，緩慢松剎車。戴好絕緣手套，側(cè)身合上鐵殼開關(guān)，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電，打開電控柜門，側(cè)身合閘送電。側(cè)身按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)抽油機(jī)，嚴(yán)禁逆向啟動(dòng)。當(dāng)卸載卡子接近井口時(shí)，停抽，使光桿載荷由懸繩器轉(zhuǎn)移到卸載卡子上，剎緊剎車。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開鐵殼開關(guān)。3.下放光桿以懸繩器方卡子上平面為

22、基準(zhǔn)，向上量出大于防沖距100200mm的長(zhǎng)度，做好上標(biāo)記。摘下手套，用錘子砸下光桿方卡子，取下卡瓦片,緩慢松剎車，使方卡子上平面移到標(biāo)記處，剎緊剎車。將兩卡瓦片開口與方卡子開口一致平行裝入方卡子，摘手套用錘子砸緊卡瓦片，卡瓦片外露在10mm左右。緩慢松剎車，使光桿載荷轉(zhuǎn)移到懸繩器上，當(dāng)卸載卡子離開井口100200mm左右時(shí),剎緊剎車。在盤根盒上方光桿處纏上細(xì)紗布，用錘子砸下卸載卡子，取下卡瓦片、方卡子，銼平光桿毛刺，用細(xì)紗布擦凈光桿。4.碰泵檢查、清理抽油機(jī)周圍障礙物，緩慢松剎車。啟動(dòng)抽油機(jī)，使活塞底面與固定凡爾撞擊35次。在便于操作的合適位置，停抽，剎緊剎車。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷

23、開鐵殼開關(guān)。5.卸負(fù)荷安裝卸載卡子，啟動(dòng)抽油機(jī)，當(dāng)卸載卡子接近井口時(shí)，停抽，光桿載荷由懸繩器轉(zhuǎn)移到卸載卡子上，剎緊剎車。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開鐵殼開關(guān)。6.調(diào)整防沖距以方卡子下平面為基準(zhǔn)向下量出大于防沖距100200mm距離，慢松剎車，使懸繩器上平面上移至標(biāo)記處，剎緊剎車，摘下手套，用錘子砸下方卡子使其落到懸繩器上。將兩卡瓦片開口與方卡子開口一致平行裝入方卡子，用錘子砸緊卡瓦片，卡瓦片外露在10mm左右。緩慢松剎車，使光桿載荷轉(zhuǎn)移到懸繩器上，當(dāng)卸載卡子離開井口100200mm左右時(shí),剎緊剎車。在盤根盒上方光桿處纏上細(xì)紗布，摘下手套，用錘子砸下卸載卡子，取下卡瓦片、方卡子，銼平光桿毛刺

24、，用細(xì)紗布擦凈光桿。7.開抽檢查、清理抽油機(jī)周圍障礙物，緩慢松剎車。戴好絕緣手套，側(cè)身合上鐵殼開關(guān)，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電，打開電控柜門，側(cè)身合閘送電。側(cè)身按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)抽油機(jī)，嚴(yán)禁逆向啟動(dòng)。關(guān)好電控柜門，記錄開井時(shí)間。8.碰泵后檢查檢查井口時(shí)，注意懸繩器運(yùn)行位置防止碰傷。手扶膠皮閥門，檢查光桿上、下行程有無(wú)掛、碰現(xiàn)象，井口有無(wú)滲漏現(xiàn)象。在上沖程時(shí)用手背試光桿溫度，若滲漏或光桿過熱，需調(diào)整盤根松緊度，光桿下行時(shí)抹黃油潤(rùn)滑。待出油正常后，量油核實(shí)產(chǎn)液量。收拾擦拭工具用具，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。不安全行為1.不按要求穿戴勞保用品。2.施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人。3.不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。4.按啟、停按

25、鈕，拉、合閘刀不側(cè)身。5.戴手套握錘把。6.操作時(shí)手時(shí)抓光桿。 7.井口操作不注意懸繩器位置。6.更換抽油機(jī)井光桿密封圈操作操作項(xiàng)安全操作要求更換抽油機(jī)井光桿密封圈操作在油井生產(chǎn)過程中，光桿密封圈長(zhǎng)時(shí)間與光桿摩擦損壞，造成滲漏，污染環(huán)境，影響油井正常生產(chǎn)。更換光桿密封圈存在以下安全隱患：1.電器操作不當(dāng)，造成電擊、灼傷甚至死亡；2.剎車失靈，造成設(shè)備損壞及人身傷害；3.壓帽、格蘭固定不牢，掉落砸傷手指。為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)行施工。2準(zhǔn)備工作1.穿戴勞保用品正確穿戴好勞保用品。2.確認(rèn)施工任務(wù)由現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)責(zé)人宣讀施工派工單，熟悉施工內(nèi)容和施工步驟，明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好

26、安全隱患的識(shí)別并制定消減措施，由操作者簽字確認(rèn)。3.準(zhǔn)備工具用具600mm管鉗1把，300mm、250mm活動(dòng)扳手各1把，300mm平口螺絲刀1把，鋸弓及300mm鋼鋸條1套，細(xì)紗布、黃油適量，絕緣手套1副，驗(yàn)電器1支，同型號(hào)膠皮密封圈57個(gè)，與密封圈直徑相同的短木棒1節(jié)，專用固定器1個(gè)。 操作流程切割密封圈 停抽 更換密封圈 開抽 更換后檢查 3操作步驟1.切割密封圈沿順時(shí)針的方向呈30° 45°角切割密封圈。2.停抽戴好絕緣手套，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電。打開電控柜門，側(cè)身按停止按鈕，將抽油機(jī)驢頭停在接近下死點(diǎn)位置，剎緊剎車。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，記錄停井時(shí)

27、間，斷開鐵殼開關(guān)。檢查剎車是否靈活好用，剎車緊固時(shí)鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間。若不符合要求，必須調(diào)整到位。3.更換密封圈交替關(guān)閉兩側(cè)膠皮閥門，使光桿處于盤根盒中心位置。卸松盤根盒壓蓋，邊卸邊晃動(dòng)放凈余壓，卸掉壓蓋，取出格蘭，用專用固定器將其在光桿合適的位置固定牢固。取出舊密封圈，清理干凈盤根盒內(nèi)腔。把鋸好的密封圈內(nèi)外均勻涂抹黃油，切口錯(cuò)開120° 180°逐個(gè)加入盤根盒內(nèi)并壓緊。松開專用固定器，取下格蘭放入盤根盒并將壓蓋適當(dāng)上緊。稍開一翼膠皮閥門試壓，檢查盤根盒無(wú)滲漏后，將兩翼膠皮閥門全部打開。4.開抽檢查、清理抽油機(jī)周圍障礙物，緩慢松剎車。戴好絕緣手套，側(cè)身合上鐵

28、殼開關(guān)，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電，打開電控柜門，側(cè)身合閘送電。側(cè)身按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)抽油機(jī)，嚴(yán)禁逆向啟動(dòng)。關(guān)好電控柜門，記錄開井時(shí)間。5.更換后檢查檢查時(shí)必須站在安全位置，預(yù)防懸繩器碰傷。當(dāng)驢頭運(yùn)行至下死點(diǎn)時(shí)，用管鉗調(diào)整盤根松緊度。在光桿上行時(shí)，用手背試光桿溫度，若過熱，用管鉗稍松盤根壓蓋。光桿下行時(shí)抹黃油潤(rùn)滑。收拾擦拭工具用具，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。不安全行為1.不按要求穿戴勞保用品。2.長(zhǎng)發(fā)未盤入安全帽內(nèi)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人。4.不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。5.按啟、停按鈕，拉、合閘刀不側(cè)身。6.站位不合理，懸繩器碰傷頭部。7.更換井口回壓閥門操作操作項(xiàng)安全操作要求更換井口回壓閥門操作井口回壓

29、閥門在油井生產(chǎn)過程中出現(xiàn)開關(guān)不靈活、滲漏、損壞、閘板脫落等現(xiàn)象時(shí)，將引起環(huán)境污染，甚至影響油井正常生產(chǎn)。更換油井回壓閥門存在以下安全隱患：1.電器操作不當(dāng)，造成電擊、灼傷甚至死亡；2.倒錯(cuò)流程，憋壓造成閥門刺漏傷人。為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作1.穿戴勞保用品正確穿戴好勞保用品。2.確認(rèn)施工任務(wù)由現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)責(zé)人宣讀施工派工單，熟悉施工內(nèi)容和施工步驟，明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識(shí)別并制定消減措施，由操作者簽字確認(rèn)。3.準(zhǔn)備工具用具相同規(guī)格新的回壓閥門1個(gè)，M16×60mm六角螺栓48條，500mm標(biāo)準(zhǔn)撬杠1根，600mm管鉗1把，300mm、25

30、0mm活動(dòng)扳手各1把，300mm鋸條1根，絕緣手套1副，驗(yàn)電器1支，中壓石棉墊圈2個(gè)，放空管線1根，黃油、細(xì)紗布適量。 操作流程停抽 更換回壓閥門 試壓 開抽檢查效果操作步驟1.停抽戴好絕緣手套，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電，打開電控柜門，側(cè)身按停止按鈕，將抽油機(jī)驢頭停在接近下死點(diǎn)位置，剎緊剎車。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，記錄停井時(shí)間，斷開鐵殼開關(guān)。檢查剎車是否靈活好用，剎車緊固時(shí)鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間。若不符合要求，必須調(diào)整到位。2.更換回壓閥門側(cè)身關(guān)井口生產(chǎn)閥門。在計(jì)量站核對(duì)井號(hào)，側(cè)身關(guān)下流閥門。井口連接放空管線，側(cè)身打開取樣閥門，放空至壓表指針回零，拆下放空管線。卸松下法

31、蘭螺栓，用撬杠撬動(dòng)法蘭放凈管線余壓，卸掉上、下法蘭全部螺栓，取下舊閥門。清除管道上、下法蘭盤面及水線污物。確認(rèn)新閥門靈活好用，裝入兩法蘭盤之間，穿好定位螺栓。將新石棉墊圈兩面均勻涂抹黃油，分別裝在回壓閥門上、下法蘭盤與連接法蘭之間，使墊圈與上、下兩法蘭盤處于同一軸心。穿上所有固定螺栓，對(duì)角均勻上緊，檢查上、下兩法蘭面平行，關(guān)取樣閥門。3.試壓側(cè)身稍開計(jì)量站下流閥門試壓，確認(rèn)井口回壓閥門下法蘭無(wú)滲漏后全部打開。側(cè)身稍開回壓閥門試壓，確認(rèn)上法蘭無(wú)滲漏后全部打開，側(cè)身打開井口生產(chǎn)閥門。4.開抽檢查效果檢查、清理抽油機(jī)周圍障礙物，緩慢松剎車。戴好絕緣手套，側(cè)身合上鐵殼開關(guān)，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)

32、電，打開電控柜門，側(cè)身合閘送電。側(cè)身按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)抽油機(jī)，嚴(yán)禁逆向啟動(dòng)。關(guān)好電控柜門，記錄開井時(shí)間。收拾擦拭工具用具，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。不安全行為1.不按要求穿戴勞保用品。2.施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人。3.不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。4.按啟、停按鈕，拉、合閘刀不側(cè)身。5.未核實(shí)井號(hào)，倒錯(cuò)流程。6.開、關(guān)閥門不側(cè)身。8.計(jì)量站玻璃管量油、測(cè)氣操作操作項(xiàng)安全操作要求計(jì)量站量油、測(cè)氣操作量油、測(cè)氣是油井日常管理中錄取資料的基本操作技能。計(jì)量站量油、測(cè)氣存在以下安全隱患：1.計(jì)量站內(nèi)天然氣泄漏發(fā)生人員中毒；2.倒錯(cuò)流程憋壓，造成液體泄漏傷人及環(huán)境污染。為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作1

33、.穿戴勞保用品正確穿戴好勞保用品。2.確認(rèn)施工任務(wù)由現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)責(zé)人宣讀施工派工單，熟悉施工內(nèi)容和施工步驟，明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識(shí)別并制定消減措施，由操作者簽字確認(rèn)。3.準(zhǔn)備工具用具“F”型扳手1把，秒表1塊，記錄筆，記錄紙，細(xì)紗布適量。操作流程檢查流程 檢查分離器 倒流程 量油 測(cè)氣 恢復(fù)流程操作步驟1.檢查流程首先打開門窗，通風(fēng)換氣，確保安全通道暢通。檢查流程各閥門靈活好用，各連接部位不滲不漏，管線液體流向標(biāo)識(shí)清晰。2.檢查分離器分離器及安全閥在校檢有效期內(nèi)，各部件齊全、完好。 進(jìn)、出口閥門靈活好用，分壓值正常，各連接部位不滲不漏。 分離器液位計(jì)量刻度線清晰，液位計(jì)無(wú)滲漏。3

34、.倒流程核對(duì)需要量油的井號(hào)。側(cè)身開上流閥門，關(guān)閉下流閥門，把要量油、測(cè)氣的井倒進(jìn)分離器，進(jìn)油聲音正常，分壓值正常，循環(huán)5min。4.量油側(cè)身稍開氣平衡閥門。密切注視液位計(jì)翻轉(zhuǎn)裝置變化，當(dāng)顏色交界線與30cm刻度線在同一水平線時(shí)，計(jì)時(shí)開始，當(dāng)顏色交界線與70cm刻度線在同一水平線時(shí)，計(jì)時(shí)結(jié)束，記錄量油時(shí)間。5.測(cè)氣側(cè)身關(guān)閉氣平衡閥門。密切注視液位計(jì)翻轉(zhuǎn)裝置變化，當(dāng)顏色交界線與70cm刻度線在同一水平線時(shí)，計(jì)時(shí)開始，當(dāng)顏色交界線與30cm刻度線在同一水平線時(shí)，計(jì)時(shí)結(jié)束，記錄測(cè)氣時(shí)間。按規(guī)定的次數(shù)，重復(fù)量油、測(cè)氣操作。6.恢復(fù)流程計(jì)量完畢后，將計(jì)量油井流程恢復(fù)到正常生產(chǎn)狀態(tài)。收拾擦拭工具用具，清理施

35、工現(xiàn)場(chǎng)。不安全行為1.不按要求穿戴勞保用品。2.施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人。3.門窗關(guān)閉，通風(fēng)不暢。4.安全通道不暢通。5.倒流程錯(cuò)誤。6.開、關(guān)閥門不側(cè)身。9.螺桿泵井開、關(guān)井操作操作項(xiàng)安全操作要求螺桿泵井開、關(guān)井操作螺桿泵井開、關(guān)井操作是采油工日常管理中基本的操作技能。螺桿泵井開、關(guān)井存在以下安全隱患：1.電器操作不當(dāng)，造成電擊、灼傷甚至死亡；2.旋轉(zhuǎn)部位造成人身傷害；3.倒流程錯(cuò)誤，憋壓造成人身傷害。為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作1.穿戴勞保用品正確穿戴好勞保用品。2.確認(rèn)施工任務(wù)由現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)責(zé)人宣讀施工派工單，熟悉施工內(nèi)容和施工步驟，明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患

36、的識(shí)別并制定消減措施，由操作者簽字確認(rèn)。3.準(zhǔn)備工具用具300mm活動(dòng)扳手1把，專用扳手1把，絕緣手套1副，驗(yàn)電器1支，細(xì)紗布適量。操作流程開井前檢查 倒流程 開井 開井后檢查 停井操作步驟1.開井前檢查井口流程各閥門靈活好用，配件齊全完好。井口光桿外露高度不超過1m。護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩安裝牢固，驅(qū)動(dòng)裝置各零部件無(wú)變形，無(wú)損壞；各連接部位固定螺絲緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。油位達(dá)到液位計(jì)刻度1/31/2之間。盤根密封良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。電控柜安裝在驅(qū)動(dòng)裝置皮帶輪的反側(cè)位置5m以外。檢查電纜連接和接地線完好。2.倒流程側(cè)身開回壓閥門，開生產(chǎn)閥門。計(jì)量站內(nèi)核對(duì)井號(hào)，側(cè)身開下流閥門，將該井倒入干線。3.開井戴好絕緣手套

37、，側(cè)身合鐵殼開關(guān)，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電，打開電控柜門，側(cè)身合閘送電。側(cè)身按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)螺桿泵，關(guān)好電控柜門，記錄開井時(shí)間。4.開井后檢查操作者必須站在皮帶輪裝置反向位置進(jìn)行油井生產(chǎn)情況的檢查。光桿正轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，卡子緊固無(wú)松動(dòng)。皮帶松緊合適，無(wú)打滑現(xiàn)象。驅(qū)動(dòng)裝置各部位螺絲緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。盤根松緊合適，各部位油封無(wú)滲漏現(xiàn)象，井口各連接部位無(wú)滲漏現(xiàn)象。生產(chǎn)穩(wěn)定后，戴絕緣手套測(cè)電流。5.停井戴好絕緣手套，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電，打開電控柜門，側(cè)身按停止按鈕。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，記錄停井時(shí)間，斷開鐵殼開關(guān)。檢查防反轉(zhuǎn)裝置制動(dòng)良好。側(cè)身關(guān)生產(chǎn)閥門，關(guān)回壓閥門。側(cè)身關(guān)計(jì)量站該井

38、下流閥門。收拾擦拭工具用具，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。不安全行為1.不按要求穿戴勞保用品。2.長(zhǎng)發(fā)未盤入安全帽內(nèi)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人。4.不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。5.按啟、停按鈕，拉、合閘刀不側(cè)身。6.操作人員站在皮帶輪裝置一側(cè)進(jìn)行檢查。10皮帶式抽油機(jī)井開、關(guān)井操作操作項(xiàng)安全操作要求皮帶式抽油機(jī)井開、關(guān)井操作皮帶式抽油機(jī)是石油礦場(chǎng)使用比較廣泛的一種低沖次、長(zhǎng)沖程節(jié)能型無(wú)游梁式抽油設(shè)備，皮帶式抽油機(jī)井開、關(guān)井操作是油井管理者必須掌握的一項(xiàng)操作技能。皮帶式抽油機(jī)井開、關(guān)井操作存在以下安全隱患：1.電器操作不當(dāng)，造成電擊、灼傷甚至死亡；2.站位不合理，造成機(jī)械傷害。為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程

39、進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作1.穿戴勞保用品正確穿戴好勞保用品。2.確認(rèn)施工任務(wù)由現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)責(zé)人宣讀施工派工單，熟悉施工內(nèi)容和施工步驟，明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識(shí)別并制定消減措施，由操作者簽字確認(rèn)。3.準(zhǔn)備工具用具600mm管鉗1把，375mm、300mm活動(dòng)扳手各1把，絕緣手套1副，驗(yàn)電器1支，黃油、細(xì)紗布適量，記錄筆，記錄紙。操作流程開井前檢查 啟動(dòng)抽油機(jī) 開井后檢查 停抽油機(jī) 倒流程操作步驟1.開井前檢查檢查井口流程配件齊全，閥門完好，開關(guān)狀態(tài)正確，確認(rèn)流程暢通。壓力表在校檢有效期內(nèi)，量程合適，記錄回壓值。檢查光桿無(wú)彎曲，外露在1m之內(nèi)，防脫帽完好，懸繩器水平，方卡子完好。檢查鏈條箱、

40、減速箱機(jī)油油量充足，油質(zhì)合格。檢查減速箱、電機(jī)固定螺栓齊全、緊固，護(hù)罩固定牢固，電機(jī)接地線規(guī)范、良好，皮帶完好，松緊合適。抽油機(jī)底座固定螺栓及各部位連接螺栓齊全、緊固。檢查、清理電機(jī)周圍障礙物。2.啟動(dòng)抽油機(jī)松開剎車。戴好絕緣手套，側(cè)身合上鐵殼開關(guān)，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電，打開電控柜門，側(cè)身送電，待驅(qū)動(dòng)方式指示正常后，將控制旋鈕轉(zhuǎn)向變頻位置。側(cè)身按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)抽油機(jī)，待電流表電流穩(wěn)定后，關(guān)好電控柜門，記錄開井時(shí)間。3.開井后檢查聽：抽油機(jī)各部件運(yùn)行聲音正常，無(wú)異常聲響。看：油井流程各連接部位無(wú)滲漏，記錄回壓值。懸繩器水平，毛辮子無(wú)打扭，無(wú)斷絲、破股現(xiàn)象，方卡子無(wú)松動(dòng)，光桿運(yùn)行至上死點(diǎn)

41、時(shí)與頂部護(hù)罩無(wú)碰撞現(xiàn)象。寬皮帶無(wú)損壞、龜裂、破裂現(xiàn)象。盤根盒松緊合適，無(wú)滲漏。摸：光桿上行時(shí)，用手背試光桿溫度合適，下行抹黃油潤(rùn)滑。手扶井口，確認(rèn)光桿上下沖程井口無(wú)碰、掛現(xiàn)象。鏈條箱、減速箱油量充足，無(wú)滲、漏現(xiàn)象。聞：電器部分、電機(jī)及皮帶無(wú)異常氣味。4.停抽油機(jī)戴好絕緣手套，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)無(wú)電。打開電控柜門，側(cè)身按停止按鈕，待電流表指針回零后，將控制旋鈕轉(zhuǎn)向空檔位置，側(cè)身斷電，關(guān)好電控柜門，記錄停井時(shí)間。壓下剎車手柄，剎緊剎車，斷開鐵殼開關(guān)。5.倒流程側(cè)身關(guān)生產(chǎn)閥門，關(guān)回壓閥門。收拾擦拭工具用具，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。不安全行為1.不按要求穿戴勞保用品。2.施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人。3.接觸用電設(shè)

42、備前不用驗(yàn)電器驗(yàn)電。4.不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。 5.站位不合理，懸繩器碰傷。11潛油電泵井開、關(guān)井操作操作項(xiàng)安全操作要求潛油電泵井開、關(guān)井操作潛油電泵井開、關(guān)井操作是油井管理者必須掌握的一項(xiàng)基本操作技能。潛油電泵井開、關(guān)井操作存在以下安全隱患：1.電器操作不當(dāng)，造成電擊、灼傷甚至死亡；2.井口流程不正確，造成井口憋壓，導(dǎo)致液柱刺傷。為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作1.穿戴勞保用品正確穿戴好勞保用品。2.確認(rèn)施工任務(wù)由現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)責(zé)人宣讀施工派工單，熟悉施工內(nèi)容和施工步驟，明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識(shí)別并制定消減措施，由操作者簽字確認(rèn)。3.準(zhǔn)備工具用具600

43、mm管鉗1把，300mm、250mm 活動(dòng)扳手各1把，油嘴專用扳手1把，萬(wàn)用表1塊，兆歐表1塊，絕緣手套1副，驗(yàn)電器1支，油嘴1個(gè)，細(xì)紗布適量，電流卡片，記錄筆，記錄紙。操作流程開井前檢查 開井 開井后檢查 停井 倒流程操作步驟1.開井前檢查檢查變壓器油油量充足，油質(zhì)合格，電纜無(wú)老化，無(wú)破損、裸露現(xiàn)象，接地線規(guī)范、良好。打開控制房門，戴絕緣手套，用驗(yàn)電器檢測(cè)控制屏外殼確認(rèn)無(wú)電，檢查控制屏配件齊全，完好，啟動(dòng)方式旋鈕在手動(dòng)位置，電流記錄儀完好，安裝電流計(jì)錄卡片。檢查接線盒接地良好，電纜完好，無(wú)老化、破損裸露現(xiàn)象。檢查井下電纜直流電阻、絕緣電阻符合開機(jī)要求，連接電纜。檢查井口配件齊全，各閥門完好，

44、壓力表在校檢有效期內(nèi)，安裝符合設(shè)計(jì)要求的油嘴。檢查、確認(rèn)流程暢通，用井液灌滿井下油管，關(guān)閉出口閥門。2.開井戴絕緣手套，用驗(yàn)電器檢測(cè)控制屏外殼確認(rèn)無(wú)電，側(cè)身合電源控制總閘刀，檢查供電電壓符合設(shè)計(jì)要求。按電機(jī)額定電流設(shè)置過載、欠載保護(hù)電流。按啟動(dòng)按鈕開機(jī)，記錄開井時(shí)間。觀察油井出液，壓力上升后，立即打開出口閥門。3. 開井后檢查檢查井口各連接部位無(wú)滲漏，記錄回壓、油壓值。檢查運(yùn)行指示燈指示正常，啟動(dòng)方式按鈕處于手動(dòng)位置，電流值、電壓值符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。根據(jù)運(yùn)行電流重新設(shè)置過載、欠載保護(hù)電流。關(guān)控制房門。4.停井檢查井口配件齊全，各閥門完好。檢查壓力表在校檢有效期內(nèi)，量程合適，記錄回壓、油

45、壓值。打開控制房門，記錄運(yùn)行電流及工作電壓。戴絕緣手套，用驗(yàn)電器檢測(cè)控制屏外殼確認(rèn)無(wú)電，將運(yùn)行方式按鈕旋至停止位置，停電動(dòng)潛油離心泵。側(cè)身斷開電源控制總閘刀，關(guān)控制房門。5.倒流程側(cè)身關(guān)井口生產(chǎn)閥門，關(guān)回壓閥門。收拾擦拭工具用具，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。不安全行為1.不按要求穿戴勞保用品。2.施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人。3.接觸用電設(shè)備前不用驗(yàn)電器驗(yàn)電。4.不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。5.開、關(guān)閥門不側(cè)身。12.采油井巡回檢查操作項(xiàng)安全操作要求采油井巡回檢查由于抽油設(shè)備長(zhǎng)期處于野外環(huán)境條件下工作，易造成各部件的腐蝕、老化、松動(dòng)、脫落、損壞等現(xiàn)象，影響抽油設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采油井巡回檢查存在以下安全隱患：1.電器操作不

46、當(dāng)，造成電擊、灼傷甚至死亡；2.不停機(jī)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或站位不合理，造成機(jī)械傷害。為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作1.穿戴勞保用品正確穿戴好勞保用品。2.確認(rèn)施工任務(wù)熟悉巡檢線路及其周邊環(huán)境，熟悉巡檢內(nèi)容，做好風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。3.準(zhǔn)備工具用具600mm管鉗1把，375mm、300mm活動(dòng)扳手各1把，絕緣手套1副，驗(yàn)電器1支，黃油、細(xì)紗布適量，記錄筆，記錄紙。檢查流程井場(chǎng)檢查采油井檢查1.游梁式抽油機(jī)井電氣設(shè)備 剎車部位 傳動(dòng)、減速部位 曲柄、連桿游梁部位 井口部位 懸掛部位 支架、底座部位管路檢查計(jì)量站檢查2.潛油電泵井電氣設(shè)備 井口部位3.電動(dòng)螺桿泵井電氣設(shè)備 地面驅(qū)動(dòng)部位

47、井口部位4.皮帶式抽油機(jī)電氣設(shè)備 剎車部位 傳動(dòng)、減速部位 支架、底座部位 井口部位 懸掛部位操作步驟1.井場(chǎng)檢查井場(chǎng)無(wú)油污、無(wú)雜草、無(wú)明火、無(wú)散失器材。有醒目的井號(hào)標(biāo)志和安全警示標(biāo)識(shí)。2.采油井巡回檢查常規(guī)游梁式抽油機(jī)井1.電氣設(shè)備檢查變壓器油油量充足，油質(zhì)合格，防水彎完好，電纜無(wú)老化、破損、裸露現(xiàn)象，接地線規(guī)范、良好。檢查控制柜接地線緊固、規(guī)范、良好，線纜無(wú)老化、破損、裸露現(xiàn)象。電機(jī)接地良好，風(fēng)罩、風(fēng)葉完好。電機(jī)固定緊固無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常無(wú)異味。2.剎車部位檢查剎車裝置各部位齊全、連接完好，剎車片與剎車轂間隙23mm,無(wú)磨擦、無(wú)自鎖現(xiàn)象。3.傳動(dòng)、減速部位檢查皮帶齊全、完好，松緊合適。減

48、速箱無(wú)漏油現(xiàn)象，減速箱各軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響，固定螺栓齊全、緊固。4.曲柄、連桿、游梁部位檢查抽油機(jī)尾軸承、中軸承無(wú)異響，軸承座固定螺栓無(wú)松動(dòng)。連桿無(wú)異響與曲柄銷連接緊固，曲柄銷子運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響，冕型螺母無(wú)松動(dòng)，擋板齊全、完好。平衡塊緊固，鎖塊、平衡塊固定螺栓齊全、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5.支架、底座部位檢查抽油機(jī)支架、底座各部位連接、固定螺栓齊全、緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，安全防護(hù)欄完好，符合安全要求。6.懸掛部位檢查懸繩器水平，毛辮子長(zhǎng)短一致，無(wú)打扭、斷絲、破股現(xiàn)象，光桿方卡子緊固。光桿無(wú)彎曲，外露在0.81.5m之間，防脫帽完好。7.井口部位檢查井口配件齊全，閥門完好，各連接部位無(wú)滲漏。手扶井口，檢查油井出

49、液正常。壓力表在校驗(yàn)有效期內(nèi)，記錄回壓、套壓。檢查盤根盒松緊合適，無(wú)滲漏。驢頭運(yùn)行到上、下死點(diǎn)時(shí)無(wú)掛、碰現(xiàn)象。加熱爐出口溫度符合要求，水量充足，燃燒充分。潛油電泵井1.電氣設(shè)備檢查變壓器線桿繃?yán)K松緊合適，變壓器油量充足，油質(zhì)合格，電纜無(wú)老化、破損裸露現(xiàn)象，接地線規(guī)范、良好。檢查控制房接地線規(guī)范、良好，打開房門，檢查控制屏各儀表、部件齊全、完好，記錄運(yùn)行電流、電壓值，進(jìn)、出線孔防護(hù)裝置完好。關(guān)控制屏房房門。檢查接線盒裝置完好，接地線規(guī)范、良好，與控制屏連接電纜無(wú)老化、破損、裸露現(xiàn)象，與井下連接電纜無(wú)損壞。2.井口部位檢查井口配件齊全，閥門完好，各連接部位無(wú)滲漏。壓力表在校驗(yàn)有效期內(nèi)，壓力值在量程

50、1/32/3之間，記錄油壓、回壓、套壓值。螺桿泵井1.電氣設(shè)備檢查變壓器油量充足，油質(zhì)合格，防水彎完好，電纜無(wú)老化、無(wú)破、損裸露現(xiàn)象，接地線規(guī)范、良好。用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼無(wú)電，打開電控柜門。檢查接線緊固，線纜無(wú)老化、破損、裸露現(xiàn)象，接地線規(guī)范、良好，進(jìn)、出線孔防護(hù)裝置完好，關(guān)電控柜門。2.地面驅(qū)動(dòng)部位操作者必須站在皮帶輪裝置反向位置進(jìn)行油井生產(chǎn)情況的檢查。檢查驅(qū)動(dòng)裝置各部件齊全、完好，各部位固定螺絲緊固，無(wú)松動(dòng)。電機(jī)接地線規(guī)范、良好，皮帶松緊合適，無(wú)打滑現(xiàn)象，護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩安裝牢固。潤(rùn)滑油油位在液位計(jì)1/31/2之間，各部位油封無(wú)滲漏現(xiàn)象。光桿外露在1m以內(nèi)，驅(qū)動(dòng)方卡子緊固無(wú)松動(dòng)。3.井口部位

51、檢查盤根松緊合適，盤根盒無(wú)滲漏。井口配件齊全，閥門完好，各連接部位無(wú)滲漏。檢查加熱爐出口溫度符合要求，水量充足，燃燒充分。皮帶式抽油機(jī)1.電氣設(shè)備檢查變壓器線桿繃?yán)K松緊合適，變壓器油量充足，油質(zhì)合格， 線纜無(wú)老化、破損、裸露現(xiàn)象，防水彎完好，接地線規(guī)范、良好。戴絕緣手套，用驗(yàn)電器檢測(cè)電控柜外殼無(wú)電，打開電控柜門。檢查接線緊固，線纜無(wú)老化、裸露現(xiàn)象，接地線規(guī)范、良好，進(jìn)、出線孔防護(hù)裝置完好，關(guān)電控柜門2.剎車部位檢查剎車裝置各部位齊全、連接完好，無(wú)磨擦、無(wú)自鎖現(xiàn)象。3.傳動(dòng)、減速部位檢查皮帶完好，松緊合適。減速箱無(wú)缺油、漏油現(xiàn)象，無(wú)異響，固定螺栓齊全、緊固。檢查電機(jī)緊固無(wú)異響，無(wú)異味。4.支架、

52、底座部位抽油機(jī)底座固定螺栓及各部位連接螺栓齊全、緊固。 5.懸掛部位檢查懸繩器水平，毛辮子無(wú)打扭，無(wú)斷絲破股現(xiàn)象，方卡子無(wú)松動(dòng)，光桿無(wú)彎曲，防脫帽完好，運(yùn)行至上死點(diǎn)時(shí)與頂部護(hù)罩無(wú)碰撞現(xiàn)象。寬皮帶無(wú)損壞、龜裂、破裂現(xiàn)象。6.井口部位盤根盒松緊合適，無(wú)滲漏。井口流程各連接部位無(wú)滲漏，壓力表在校驗(yàn)有效期內(nèi)，量程合適，記錄回壓值，手扶井口，檢查油井出液正常。檢查加熱爐出口溫度符合要求，水量充足，燃燒充分3.管路、計(jì)量站檢查檢查井口至計(jì)量站管路無(wú)穿孔、無(wú)滲漏、無(wú)刺漏。檢查控制總閥門完好，無(wú)滲漏、無(wú)刺漏。加熱爐出口溫度符合要求，水量充足，燃燒充分。計(jì)量站周圍無(wú)油污、無(wú)雜草、無(wú)明火、無(wú)散失器材，站標(biāo)清晰。滅火器齊全、完好，計(jì)量站標(biāo)識(shí)齊全。各流程配件齊全、閥門完好，流程正確，無(wú)滲漏，管線液體流向標(biāo)清晰。分離器在校檢有效期內(nèi)，液位計(jì)完好，各連接部位無(wú)滲漏。不安全行為1.不熟悉巡檢線路及其周邊環(huán)境。2.夜間巡線照明設(shè)備不符合要求。3.不停抽油機(jī)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)部位檢查。4.接觸用電設(shè)備前不用驗(yàn)電器驗(yàn)電。5.不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。6.螺桿泵井巡檢操作人員站在皮帶輪裝置一側(cè)進(jìn)行檢查。7.不按要求穿戴勞保用品。8.檢查井口站位不合理，懸繩器碰傷。9.檢查、調(diào)整加熱爐火焰不側(cè)身。第二節(jié) 注水作業(yè)1.注水井反洗井操作操作項(xiàng)安全操作要求注水井反洗井操作注水井反洗井