返修技術(shù)資料

1、通孔元件的拆卸-連續(xù)真空法必需設(shè)備連續(xù)真空脫焊系統(tǒng)脫焊吸嘴 濕海綿任選設(shè)備焊錫槽材料含助焊劑的焊錫絲助焊劑清潔劑拭紙/擦布步驟：1、 去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、安裝脫焊手柄。3、加熱手柄，使吸嘴溫度升至大約315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、往所有焊點涂覆助焊劑（任選）。5、將熱吸頭蘸濕海綿。6、用焊錫潤濕吸嘴（見圖1）。7、降低吸嘴，將吸嘴與焊點接觸。8、確定所接觸的引腳前后焊點上的錫完全熔化。（見圖2）9、針對方扁平引腳，移動引腳；針對圓形引腳，圓周轉(zhuǎn)動引腳，當(dāng)引腳連續(xù)移動時，使用真空將焊錫脫離焊點。（見圖3和4）10、提起吸嘴，繼續(xù)保持3秒真空，

2、清除加熱室內(nèi)的熔融焊錫。（見圖5）11、對所有焊點重復(fù)以上步驟12、用焊錫再次潤濕吸嘴，之后將手柄放回原位。13、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。PGA和連接器的拆卸-噴錫法必需設(shè)備 噴錫系統(tǒng)與元件配套的管套與噴嘴拆卸工具供PCB放置于噴錫系統(tǒng)上的墊板預(yù)熱爐任選設(shè)備真空吸錫工具材料含助焊劑的焊錫絲清潔劑耐熱并防靜電的手套護(hù)臉裝置耐熱帶步驟：本操作僅限于富有經(jīng)驗的操作員。因為涉及高溫、熔融的焊錫，必須十分謹(jǐn)慎。1、根據(jù)特定的板子上的特定元件所需的脫焊溫度，設(shè)定錫爐溫度。等待錫爐溫度達(dá)到設(shè)定值。2、將匹配的管套或噴嘴連接到焊錫槽里。（見圖1）3、針對特定的元件進(jìn)行噴錫時間設(shè)置。4、工作區(qū)必須用抗高溫

3、帶或類似材料護(hù)住，以防焊錫槽相鄰區(qū)域受損。（見圖2）5、預(yù)熱PCB至所需溫度，預(yù)熱溫度的高低取決于元件的耐溫性能和PCB的Tg點（玻璃化轉(zhuǎn)變溫度）。6、在待拆除的元件的底面涂覆助焊劑。（見圖2）7、將PCB放置于墊板上（墊板位于錫噴嘴上方），之后輕按計時器。（見圖3）8、 當(dāng)一個循環(huán)時間要結(jié)束時，利用真空撿拾器、鑷子或夾置工具將元件移離PCB。9、清潔助焊劑殘留物，如果有要求，對清潔效果進(jìn)行檢查。記錄：片式元件的拆卸-吸爪必需設(shè)備 焊接系統(tǒng)片式移動爪焊接手柄任選設(shè)備-鑷子步驟：1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、 將片式移動爪安裝入焊接手柄。3、 加熱手

4、柄，使移動爪溫度升至大約315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、往所有焊點涂覆助焊劑（見圖1）。5、除去吸爪上的舊焊錫，之后蘸蘸海綿。6、用錫絲潤濕吸爪內(nèi)側(cè)，讓內(nèi)側(cè)形成冠狀。7、降低吸爪的高度，直到與焊點接觸。8、確定錫已熔化，將元件從PWB上取出。（見圖4、5）注：片式元件本體和PWB之間可能有粘膠。如有使用粘膠，需先輕輕地旋轉(zhuǎn)一下元件，然后再將元件移離PWB。為防止元件及PWB損害，必須在錫完全融化后進(jìn)行上述操作。9、用劃落方式將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。10、用焊錫再次潤濕吸爪。11、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：片式元件的拆卸-鑷子法所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)片式移動爪鑷子手柄材料助焊劑

5、清潔劑步驟：1、 去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、將片式移動爪安裝入鑷子手柄。3、加熱手柄，使移動爪溫度升至大約315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、在元件被焊端上涂覆助焊劑。（見圖）5、清潔移動爪上的殘留物。6、降低吸頭的高度，將鑷子手柄與兩端焊點相接觸。（見圖2）7、確定焊點完全融化，將元件從PWB上取出。注：片式元件本體和PWB之間可能有粘膠。如有使用粘膠，需先輕輕地旋轉(zhuǎn)一下元件，然后再將元件移離PWB。為防止元件及PWB損害，必須在錫完全融化后進(jìn)行上述操作。8、用劃落方式將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。9、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：片式元

6、件的拆卸（底部焊接端）熱風(fēng)法所需設(shè)備焊接系統(tǒng)熱風(fēng)束熱風(fēng)頭鑷子材料助焊劑清潔劑拭紙/擦布步驟：1、切除均勻涂層（如需要），清潔工作面上的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、將熱風(fēng)頭安裝入熱風(fēng)管。3、將加熱器溫度設(shè)為425（根據(jù)需要設(shè)置）。4、在元件焊接端上涂覆助焊劑（見圖1）。5、調(diào)節(jié)熱風(fēng)輸出氣壓，直至將0.5cm左右遠(yuǎn)的薄布燒焦。（見圖2）6、熱風(fēng)直吹元件，至焊錫完全熔化，熱風(fēng)頭離元件0.5cm遠(yuǎn)。（見圖3）7、從PWB上取出元件。（如圖4）。注：片式元件本體和PWB之間可能有粘膠。如有使用粘膠，需先輕輕地旋轉(zhuǎn)一下元件，然后再將元件移離PWB。為防止元件及PWB損害，必須在錫完全融化后進(jìn)行上述操

7、作。8、將元件釋放到熱阻材料的表面。9、在焊盤區(qū)為替換元件做好準(zhǔn)備。記錄：無引腳元件拆卸-錫絲環(huán)繞法所需設(shè)備焊接系統(tǒng)鑷子手柄焊接手柄拆卸頭鑿子頭材料含助焊劑錫絲清潔劑步驟：1、 去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、將拆卸頭安裝入鑷子。3、加熱拆卸頭，溫度設(shè)置大約為315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、 用帶鑿子頭的焊接手柄將焊錫絲焊在元件的處于邊緣位置上的引腳上。5、 用焊錫絲將元件的四面引腳環(huán)繞起來。6、 用焊接手柄將焊錫絲焊在對應(yīng)邊緣位置上的引腳上。7、除去拆卸頭上的舊焊錫，之后蘸蘸海綿。8、用錫絲潤濕拆卸頭內(nèi)側(cè)邊緣。9、降低拆卸頭的高度，直到與焊點接觸。10

8、、將拆卸頭與所有的焊點相接觸，確認(rèn)所有焊點都熔化，這時，將元件從PWB上提起。11、用劃落方式將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。12、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：無引腳元件拆卸-涂覆助焊劑法所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)鑷子手柄拆卸頭材料含助焊劑錫絲助焊劑清潔劑步驟1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、將片式拆卸頭安裝入焊接手柄。3、加熱拆卸頭，溫度設(shè)置大約為315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、往所有焊點涂覆助焊劑（見圖1）。5、除去拆卸頭上的舊焊錫，之后蘸蘸海綿。6、用錫絲潤濕拆卸頭內(nèi)側(cè)邊緣。（見圖2）7、 將拆卸頭下降到元件上方，并夾緊手柄。8、將拆卸頭與所

9、有的焊點相接觸，確認(rèn)所有焊點都熔化，這時，將元件從PWB上提起。9、將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。10、用焊錫再次潤濕拆卸頭。11、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：SOT元件拆卸-涂覆助焊劑法所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)拆卸頭焊接手柄任選設(shè)備鑷子材料含助焊劑錫絲助焊劑清潔劑步驟1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、將片式拆卸頭安裝入焊接手柄。2、 加熱拆卸頭，溫度設(shè)置大約為315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、往所有焊點涂覆助焊劑（見圖1）。5、除去拆卸頭上的舊焊錫，之后蘸蘸海綿。6、用錫絲潤濕拆卸頭底端邊緣。（見圖2）7、將拆卸頭下降到元件上方，與所有引腳相接

10、觸。8、 確認(rèn)所有焊點都熔化，這時，將元件從PWB上提起。9、將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。10、用焊錫再次潤濕拆卸頭。11、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：SOT元件拆卸-涂覆助焊劑法鑷子所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)拆卸頭鑷子手炳材料助焊劑含助焊劑錫絲清潔劑步驟1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、將片式拆卸頭安裝入鑷子手柄。3、加熱拆卸頭，溫度設(shè)置大約為315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、往所有焊點涂覆助焊劑（見圖1）。5、除去拆卸頭上的舊焊錫，之后蘸蘸海綿。（見圖2）6、用錫絲潤濕拆卸頭。7、將拆卸頭降于元件上方，拆卸頭與所有的引腳相接觸，夾緊手柄。9、

11、 確認(rèn)所有焊點都熔化，這時，將元件從PWB上提起。10、將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。11、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。SOT元件拆卸-熱風(fēng)筆所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)熱風(fēng)管熱風(fēng)頭鑷子材料含助焊劑錫絲清潔劑拭紙/擦布步驟1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、調(diào)節(jié)熱風(fēng)輸出氣壓，直至將0.5cm左右遠(yuǎn)的薄布燒焦。3、 將加熱器溫度設(shè)為425（根據(jù)需要設(shè)置）。4、 將熱風(fēng)頭裝入熱風(fēng)管中。5、往所有焊點涂覆助焊劑（見圖1）。6、除去拆卸頭上的舊焊錫，之后蘸蘸海綿。6、將熱風(fēng)頭置于距元件0.5cm遠(yuǎn)處（見圖3）7、將熱風(fēng)頭對著元件進(jìn)行加熱，直至所有焊點全部完全。（見

12、圖4）8、用鑷子加緊元件，將元件從PWB上提起。9、將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。11、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：翼型元件的拆卸-（雙列）橋連引腳法所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)焊接手柄拆卸頭寬平頭任選設(shè)備鑷子材料含助焊劑錫絲清潔劑步驟1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、將寬平頭裝入焊接手柄。3、加熱拆卸頭，溫度設(shè)置大約為315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、 焊接手柄將錫熔化，在各引腳橋接起來。（見圖1）5、 焊接手柄上的拆卸頭換成寬平頭。6、 除去拆卸頭上的舊焊錫，之后蘸蘸海綿。7、 濕寬平頭的底端和內(nèi)側(cè)。8、 將拆卸頭下降到元件上方，與所有引腳相接觸

13、。（見圖2）9、確認(rèn)所有焊點都熔化，這時，將元件從PWB上提起。（寬平頭的表面張力要能將元件從板子上提起。如過不能，也可選用鑷子將元件提起。）10、將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。11、用焊錫再次潤濕拆卸頭。12、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：翼型元件的拆卸-（雙列）焊錫卷繞法所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)焊接手柄拆卸頭鑿子頭任選設(shè)備鑷子材料含助焊劑錫絲清潔劑步驟：1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、將鑿子頭安裝入鑷子。3、加熱拆卸頭，溫度設(shè)置大約為315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、用帶鑿子頭的焊接手柄將焊錫絲焊在元件的處于邊緣位置上的引腳上。（見圖1）5、

14、 焊接手柄上的拆卸頭換成鑿子頭6、 除去拆卸頭上的舊焊錫，之后蘸蘸海綿。7、 用錫絲潤濕拆卸頭內(nèi)側(cè)邊緣和底端（見圖2）。8、 降低拆卸頭的高度，直到與所有的焊點接觸。（見圖3和4）9、 確認(rèn)所有焊點都熔化，這時，將元件從PWB上提起。（寬平頭的表面張力要能將元件從板子上提起。如過不能，也可選用鑷子將元件提起）。10、用劃落方式將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。11、用焊錫再次潤濕吸頭。12、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：翼型元件的拆卸-（雙列）助焊劑涂覆法所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)拆卸頭鑷子手炳任選設(shè)備鑷子材料助焊劑含助焊劑錫絲清潔劑步驟1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、

15、殘留物或助焊劑。2、將拆卸頭安裝入鑷子手柄。3、加熱拆卸頭，溫度設(shè)置大約為315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、往所有焊點涂覆助焊劑（見圖1）。5、除去拆卸頭上的舊焊錫，之后蘸蘸海綿。（見圖2）6、用錫絲潤濕拆卸頭的底端和內(nèi)側(cè)面。7、將拆卸頭降于元件上方，拆卸頭與所有的引腳相接觸，夾緊手柄。8、確認(rèn)所有焊點都熔化，這時，將元件從PWB上提起。（寬平頭的表面張力要能將元件從板子上提起。如過不能，也可選用鑷子將元件提起。）9、將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。10、用焊錫再次潤濕吸頭11、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：翼型元件的拆卸-（雙列）橋連引腳法-鑷子所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)鑷子手柄寬平頭焊接手

16、柄材料含助焊劑錫絲清潔劑步驟：1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、將拆卸頭安裝入鑷子手柄。3、加熱拆卸頭，溫度設(shè)置大約為315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、用帶鑿子頭的焊接手柄將焊錫絲焊在元件的處于邊緣位置上的引腳上。（見圖1）5、焊接手柄上的拆卸頭換成除去拆卸頭上的舊焊錫，之后蘸蘸海綿。6、用錫絲潤濕拆卸頭內(nèi)側(cè)邊緣和底端（見圖2）。7、降低拆卸頭的高度，直到與所有的焊點接觸。（見圖3）8、確認(rèn)所有焊點都熔化，這時，將元件從PWB上提起。（見圖4）板子上提起。如過不能，也可選用鑷子將元件提起）。9、用劃落方式將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。10、用焊錫再

17、次潤濕吸頭。11、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：翼型元件的拆卸-（雙列）焊錫卷繞法-鑷子所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)鑷子手柄拆卸頭鑿子頭焊接手柄材料含助焊劑錫絲清潔劑步驟：1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、將拆卸頭安裝入鑷子手柄。3、加熱拆卸頭，溫度設(shè)置大約為315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、用帶鑿子頭的焊接手柄將焊錫絲焊在元件的處于邊緣位置上的引腳上，在另一邊釘住錫絲。（見圖1）5、除去拆卸頭上的舊焊錫，之后蘸蘸海綿。6、用錫絲潤濕拆卸頭內(nèi)側(cè)邊緣和底端（見圖2）。7、降低拆卸頭的高度，直到與所有的焊點接觸。（見圖3）8、確認(rèn)所有焊點都熔化，這時，將元件從P

18、WB上提起。（見圖4）。9、用劃落方式將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。10、用焊錫再次潤濕吸頭。11、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：翼形元件的拆卸（雙面）助焊劑涂覆法-鑷子所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)鑷子手柄拆卸頭材料含助焊劑錫絲助焊劑清潔劑步驟：1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、將拆卸頭安裝入鑷子手柄。3、加熱拆卸頭，溫度設(shè)置大約為315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、往所有焊點涂覆助焊劑（見圖1）。5、除去拆卸頭上的舊焊錫，之后蘸蘸海綿。6、用錫絲潤濕拆卸頭內(nèi)側(cè)邊緣和底端（見圖2）。7、降低拆卸頭的高度，直到與所有的焊點接觸。（見圖3）8、確認(rèn)所有焊點都

19、熔化，這時，將元件從PWB上提起。（見圖4）。9、用劃落方式將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。10、用焊錫再次潤濕吸頭。11、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：翼形元件的拆卸（四面）橋連法-真空杯所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)拆卸頭真空手炳寬平頭材料含助焊劑錫絲清潔劑步驟1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、加熱拆卸頭，溫度設(shè)置大約為315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。3、安裝拆卸頭。4、將真空杯安裝入手柄的真空吸管。5、利用焊接手柄，融化錫到引腳上，將各引腳橋連起來（見圖1）6、除去拆卸頭上的舊焊錫。7、將拆卸頭蘸蘸海綿。8、用錫絲潤濕拆卸頭的底端。（見圖2）9、小心地

20、降低拆卸頭的高度，直到與所有的焊點接觸。（見圖3）10、確認(rèn)所有焊點都熔化，這時，將元件從PWB上提起。（見圖4和5）11、將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。12、用焊錫再次潤濕吸頭13、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：翼形元件的拆卸（四面）橋連法-表面張緊所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)焊接手柄拆卸頭寬平頭任選設(shè)備鑷子材料含助焊劑錫絲清潔劑步驟：1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、將寬平頭安裝入鑷子手柄。3、加熱拆卸頭，溫度設(shè)置大約為315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。4、利用焊接手柄，融化焊錫到各引腳上，將各引腳橋連起來。（見圖1）5、將手柄上的拆卸頭換成寬平頭。6

21、、除去拆卸頭上的舊焊錫，之后蘸蘸海綿。7、用錫絲潤濕拆卸頭內(nèi)側(cè)邊緣和底端（見圖2）。8、降低拆卸頭的高度，直到與所有的焊點接觸。（見圖3和4）9、確認(rèn)所有焊點都熔化，這時，將元件從PWB上提起。（見圖4和5）。（寬平頭的表面張力能將元件從板上提起來。如果不能，可選用鑷子將元件夾起）10、用劃落方式將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。11、用焊錫再次潤濕吸頭。12、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：翼型引腳元件拆卸錫絲環(huán)繞法-真空杯所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)真空手柄拆卸頭鑿子頭材料含助焊劑錫絲清潔劑步驟：1、去除均勻絕緣涂層（如有），清潔工作面的污物、氧化物、殘留物或助焊劑。2、 安裝拆卸頭。3、 將

22、真空杯安裝入手柄的真空管。4、加熱拆卸頭，溫度設(shè)置大約為315（根據(jù)實際需要設(shè)置）。5、用帶鑿子頭的焊接手柄將焊錫絲焊在元件的處于邊緣位置上的引腳上，錫絲繞住元件四周，在另一邊釘住錫絲。（見圖1）6、除去拆卸頭上的舊焊錫，7、拆卸頭蘸蘸海綿。8、用錫絲潤濕寬平頭底端（見圖2）。9、小心降低寬平頭的高度，直到與所有的焊點接觸。（見圖3和4）10、確認(rèn)所有焊點都熔化，這時，將元件從PWB上提起。11、將元件從吸爪上釋放到抗熱材料的表面。12、用焊錫再次潤濕吸頭。13、清潔焊盤，為元件重置做好準(zhǔn)備。記錄：翼型引腳元件拆卸（四面）錫絲環(huán)繞-表面張力法所需設(shè)備 焊接系統(tǒng)拆卸頭鑿子頭任選設(shè)備鑷子材料含助焊