鉗工試題發(fā)布101118

1、2010年維修鉗工試題庫基礎(chǔ)題： 一級難度： 二級難度： 三級難度 機 械 維 修 鉗 工 試 題一、判斷題1、 在平面接觸和尖端接觸的凸輪中理論曲線不等于工作曲線。（ ）2、 標準群鉆磨有月牙槽，形成凹圓弧刃，能分銷。（ ）3、 把黃銅鉆鉆頭外緣處的前角減小 ，是為了避免產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。（ ）4、 由于鑄鐵強度較低切削力較小，故鑄鐵群鉆后角可以減小。（× ）5、 孔的中心曲線于孔的端面部垂直的孔，必須采用鉆斜孔的辦法進行鉆孔。（ ）6、 離心泵，回轉(zhuǎn)泵及噴射泵都是依靠工作容積的間歇變化來輸送液體和氣體的。（ × ）7、 離心泵在啟動前，必須先灌滿液體，然后就可以啟動了。（

2、× ）8、 離心式壓縮機與離心泵相似，是利用葉輪旋轉(zhuǎn)運動而獲得一定的出口壓力。（ ）9、 離心式壓縮機壓縮后的氣體溫度較高，故只需在出口處裝置氣體冷卻器即可。（ × ）10、 冷凝器的作用使高壓蒸汽放熱而冷凝為低壓液體。（ × ）11、 轉(zhuǎn)動件式轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的不平衡的慣性力只會影響軸承的壽命。（ × ）12、 旋轉(zhuǎn)件因不平衡而產(chǎn)生的離心力，其方向隨物體的旋轉(zhuǎn)而改變，而旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)中心卻不發(fā)生變化。（ × ）13、 對于長徑比較小的高速旋轉(zhuǎn)件，只需進行靜平衡。（ × ）14、 嚴格按照圖樣和工藝要求加工出來的磨床主軸再裝入電動機轉(zhuǎn)子和風扇后

3、，就不必進行動平衡試驗。（ × ）15、 兩個旋轉(zhuǎn)件的剩余不平衡力矩相等，他們的重量不同，對于重量大的旋轉(zhuǎn)件引起的振動小，重量小的旋轉(zhuǎn)件引起的振動大。（ ）16、 用錘子敲擊零件，應(yīng)該在零件上墊好襯墊，或者用銅錘謹慎敲打，決不需用錘子直接猛敲狠打。（）17、 拉卸是拆卸工作中常用的方法，是用于精度較高，不許敲擊和無法敲擊的零件。（）18、 拆卸尺寸較大的軸承或其他靜止聯(lián)接零件時，為了使軸和軸承免遭破壞，要利用加熱來拆卸。（）19、 主軸出現(xiàn)裂紋或扭曲塑性變形時應(yīng)更換。（）20、 零件修復后的壽命能維持一個修理間隔期的可以進行修復。（）21、 零件修復技術(shù)是指恢復磨損零件的外形尺寸。（

4、×）22、 零件采用鍍鉻的方法修復后，鍍鉻層與基本金屬的結(jié)合強度較差，且摩擦因數(shù)較大。（ × ）23、 按同時測量被測量數(shù)的數(shù)目分，可分為組合測量和單項測量。（×）24、 測量不可避免的會后誤差，因此任何測量的結(jié)果不可能絕對正確。（）25、 偶然誤差的分布是沒有規(guī)律性的。（×）26、 刻度尺每個刻度間距所代表的長度單位數(shù)值叫做分度值。（）27、 工件的尺寸公差較大，但分組精度又要求過高時，則應(yīng)選擇一個精度較高，示值范圍又大的測微儀。（）28、 在測量時，對水平儀上的水準器氣泡的移動位置進行讀數(shù)，將水平儀在起端測量位置總是讀作零位，不管氣泡位置是在中間或偏

5、向一邊，這種讀數(shù)法師絕對讀數(shù)法。（ × ）29、 溫度的變化不會影響水平儀的使用。 (× ) 30、 使用合像水平儀測量前必須檢查其零件是否正確，既水準器的兩半氣泡應(yīng)重合 。（ ）31、 光學合像水平儀具有靈敏度高，且受溫度影響較小的優(yōu)點。( × ) 32、 滑動軸承是以軸瓦直接支撐軸徑，承受載荷并保持軸的正常工作位置，他是一種滑動摩擦性質(zhì)的軸承。（ × ）33、 盡管滑動軸承與被支撐軸徑之間的滑轉(zhuǎn)速度很高，但由于有良好的潤滑，因而滑動軸承不易發(fā)生磨損和擦傷。（ × ）34、 刮瓦修復軸瓦，必須與軸徑配研修刮，并且要保證修刮后的軸瓦接觸面積要大

6、于總面積80%,接觸點要分布均勻。（ ）35、 軸承接觸角的極限是120，當軸承磨損到這一接觸角時，液體潤滑就要破壞，因此為了保證油膜油良好狀態(tài)，接觸角越小越好。 （ × ）36、 液體動壓軸承與液體靜壓軸承運轉(zhuǎn)時都是純液體摩擦潤滑。潤滑油把軸和軸承的兩個摩擦表面完全隔離開，而不是直接接觸。（× ）37、 動壓軸承的壓力油膜都是依靠軸心偏移來形成的。（× ）38、 靜壓滑動軸承的承載能力取決與軸承的結(jié)構(gòu)尺寸及供油系統(tǒng)供給的能量，而與軸的轉(zhuǎn)速、油液的粘度關(guān)系不大。 （ ）39、 靜壓軸承具有很多優(yōu)點，例如耗功小，軸心穩(wěn)定，抗振性能良好，旋轉(zhuǎn)精度高，可以長期保持精度。

7、但他的缺點是適用速度范圍窄，在極低的速度下無法工作。（×）40、 滾動軸承破裂，或是疲勞引起，或是裝配不當所至。（）41、 傳動精度越高，滾動軸承內(nèi)孔與軸外徑配合過盈量就越大。（×）42、 滾動軸承的徑向游隙是指軸承的一個圈套不動，另一個套圈在軸線方向由一個極限位置到另一個極限位置的移動量。（×）43、 滾動軸承的軸向游隙越大，其徑向游隙則越小。（×）44、 角接觸球軸承的游隙在制造時，已按標準規(guī)定調(diào)好，無需重調(diào)。（×）45、 在一般情況下，滾動軸承的工作游隙小于其裝配游隙。（×）46、 滾動軸承徑向預加負荷通常是使軸承內(nèi)圈脹大來實現(xiàn)

8、的。（）47、 旋轉(zhuǎn)精度要求較低的主軸，不必采用滾動軸承的定向裝配。（）48、 為減少主軸徑向圓跳動誤差，主軸后軸承的精度一般保持與前軸承精度相同。（×）49、 影響主軸機構(gòu)端面圓跳動誤差的因素包括主軸軸徑的圓柱度誤差。（×）50、 調(diào)心滾子軸承的內(nèi)、外滾道之間具有原始的徑向間隙，可供使用時調(diào)整。（）51、 高速旋轉(zhuǎn)的滑動軸承比滾動軸承時用壽命長，旋轉(zhuǎn)精度高。（）52、 角接觸球軸承進行預緊后，可以提高主軸機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)精度。（）53、 在尺寸鏈中，引起封閉環(huán)反向變動的組成環(huán)，可稱為增環(huán)。（×）54、 尺寸鏈必須是一個封閉的相互關(guān)聯(lián)的尺寸組。（）55、 尺寸鏈的一個重

9、要特性是：封閉環(huán)的精度比其他組成環(huán)的精度低。（）56、 根據(jù)裝配精度（即封閉環(huán)公差）合理分配各族程環(huán)公差的過程，叫解尺寸鏈。（）57、 將零件聯(lián)接成為組件的操作過程，叫做部件裝配。（×）58、 部件拼裝相互間的位置精度調(diào)好后，其定位必須穩(wěn)定可靠。（）59、 當零件磨損降低了設(shè)備的性能時，就應(yīng)該更換。（×）60、 升降臺銑床主軸上安裝的飛輪是為了保持住軸的平衡。（×）61、 當銑床切削力超載時，進給運動可以中斷。（）62、 星牛頭刨床的主運動是滑枕帶著刨刀進行的勻速直線運動。（×）63、 為了使磨床砂輪主軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，固砂輪主軸常采用滑動軸承結(jié)構(gòu)。（）64、

10、 為了保證磨頭進給的準確性，磨頭底面上半螺母與絲杠的配合設(shè)有液壓力消除間隙機構(gòu)。（）65、 搖臂鉆床主軸部件在加工過程中承受有進給力，轉(zhuǎn)矩和背向力。（）66、 對設(shè)備進行精度檢查，目的是及時發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，并加以排除。（）67、 對設(shè)備進行性能檢查，就是對設(shè)備的加工精度檢查和測定。（×）68、 當主軸轉(zhuǎn)數(shù)較低時，宜選用低粘度主軸油，轉(zhuǎn)數(shù)高時，選用高粘度主軸油。（×）69、 設(shè)備產(chǎn)生異常聲音的根源是振動。（）70、 修理時，齒輪不成對更換，易使齒輪副工作時產(chǎn)生噪音。（）71、 讀裝配圖首先看機器或部件的用途、工作原理、傳動路線以及使用上的特點。（ ）72、 形狀公差符號“O”

11、表示圓柱度。（ × ）73、 球面是可展開曲面，能準確的畫出展開圖。（ × ）74、 主要定位基準的3個支承點，一定要放在同一直線上。（ × ）75、 零件表面粗躁度值越小，零件的工作性能就越差，壽命也越短。（ × ）76、 電器控制系統(tǒng)在運行中，操作人員可通過聽、聞、看、摸等直接感覺進行監(jiān)視。（ ）77、 40Cr表示含碳量0.40的優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。（ × ）78、 外嚙合齒輪泵的特點有：結(jié)構(gòu)緊湊，流量調(diào)節(jié)方便。（ × ）79、 安裝高壓泵時，高壓泵與原動機之間應(yīng)具有較高的同軸度要求。（ ）80、 銷在機械中除起到連接作用外，還可起

12、定位作用和保險作用。（ ）81、 劃線時一般要選擇設(shè)計基準為劃線基準。（ × ）82、 箱體畫線時應(yīng)在6個面上都劃出十字校正線。（ × ）83、 刮花的目的是使刮研面美觀，并使滑動件之間造成良好的潤滑條件。（ ）84、 研具材料比被研磨工件要硬。（ × ）85、 高速旋轉(zhuǎn)機械的聯(lián)軸器內(nèi)、外圈的同軸度，端面與軸心線的垂直度，要求十分精確，誤差必須在0.02毫米以內(nèi)。（ ）86、 兩齒輪嚙合的側(cè)隙與中心距偏差無關(guān)。（ × ）87、 圓柱齒輪的裝配，一般是先把齒輪裝在軸上，再把齒輪部件裝入箱體。（ ）88、 渦桿渦輪嚙合側(cè)隙越大，則爬行情況越嚴重。（ ）89、

13、 潤滑值主要用于加油或換油方便的場合。（ × ）90、 鉆小孔時，應(yīng)選擇較大的進給量和較低的轉(zhuǎn)速。（ × ）91、 錐形表面滑動軸承依靠軸和軸瓦間的相對移動，可調(diào)整軸承的徑向間隙。（ ）92、 滾動軸承的代號，右起第五、六兩位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑的大小。（ × ）93、 定向裝配的目的是為了抵消一部分相配尺寸的加工誤差，從而使主軸的旋轉(zhuǎn)精度得到提高。（ ）94、 擰緊長方形布置得成組螺母或螺釘時，應(yīng)從中間開始向兩邊對稱進行。（ ）95、 松鍵裝配，銼配鍵長度時，鍵頭與鍵槽間不應(yīng)有間隙。（× ）96、 用動聯(lián)接花鍵裝配，套鍵在花鍵上固定不動。（ ×

14、）97、 用過盈配合做軸向固定時，壓入法裝配比溫度差法裝配的連接強度高。（ × ）98、 測量軸承振動常用的是速度傳感器和加速度傳感器。（ ）99、 旋轉(zhuǎn)機械振動的故障，都是在機械運行時才產(chǎn)生的，因此診斷應(yīng)在機械運行中進行。（ ）100、旋轉(zhuǎn)件因不平衡而產(chǎn)生離心力，其大小與不平衡量大小、偏心距離及轉(zhuǎn)速平方成反比。（ × ）101、裝配時根據(jù)情況不必制定裝配工藝。（ × ）102、兩齒輪嚙合時的側(cè)隙與中心距偏差無關(guān)。（ × ）103、鉆小孔時，應(yīng)選擇較大的進給量和較低的轉(zhuǎn)速。（ × ）104、對于長徑比較小的高速旋轉(zhuǎn)件，只需進行靜平衡。（ 

15、15; ）105、拉卸是拆卸工作中常用的方法，適用于精度較高，不許敲擊和無法敲擊的零件。（ ）106、測量不可避免地會有誤差，因此任何測量的結(jié)果不可能絕對正確。（ ）107、形狀公差符號“O”表示圓柱度。（ × ）108、裝配前根據(jù)裝配圖了解主要機構(gòu)的工作原理，零、部件之間的相互關(guān)系，以保證裝配要求。（ ）109、溫度的變化不會影響水平儀的使用。（ × ）110、液壓油管在可能的條件下，應(yīng)盡可能“短”而“直”，避免不必要的彎頭。（ ）111、在孔快要鉆穿時，必須減少吃刀深度，鉆頭才不易損壞。（ × ）112、圓錐面過盈連接是依靠孔、軸相對軸向位移而實現(xiàn)相互壓緊的。

16、（ ）113、潤滑油選用的一般原則是溫度高負荷大時要選用粘度低。（× ）114、根據(jù)三視圖的投影規(guī)律，高平齊的是主、左兩個視圖。（ ）115、碳素工具鋼的牌號T12A的含碳量0.12%。（ ×）116、標準麻花鉆修磨分屑槽時，是在前刀面上磨出分屑槽。（× ）117、金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生變形而不破壞，當載荷去除后，仍能使其變形保留下來的性能叫塑性。 （ ）118、依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓頭的是葉片泵。（ ×）119、研具材料工作面的硬度應(yīng)比被研磨的工件表面硬度稍硬。（ × ）120、高速機械的轉(zhuǎn)子是可能引起振動的主要元件。（ ）121

17、、靜環(huán)裝于密封壓蓋（或相當于密封壓蓋的零件）內(nèi)側(cè)（即面向主機工作腔側(cè)）的機械密封稱為內(nèi)裝式機械密封。 （ ）122、旋渦泵的特點是揚程低，但流量大，適宜輸送粘度比較低的液體和易揮發(fā)的液體。（ × ）123、滑動軸承的特點是平穩(wěn)、無噪聲、潤滑油膜有吸振能力，能承受較大沖擊載荷。（ ）124、在安裝氣閥時，首先要確定排氣閥的位置和吸氣閥的位置。（ ）125、進設(shè)備作業(yè)的安全電壓是48伏。（ × ）126、硫化氫是強烈的神經(jīng)毒物，對粘膜有強烈的刺激作用，可制人死命。（）127、把影響某一裝配精度的有關(guān)尺寸彼此按順序地連接起來，可構(gòu)成一個封閉外形，稱為尺寸鏈。（ ）128、大修是全

18、面消除設(shè)備缺陷，徹底恢復原出廠標準的一種修理形式。 （ × ）129、使用電鉆鉆孔時，操作人員必須帶橡膠手套。 （ × ） 130、手持照明燈的電壓不能超過34V。 （ × ）131、在零件圖上用來確定其他點、線、面位置的基準，稱為定位基準。 （ ）132、經(jīng)過劃線確定的加工時的最后尺寸，在加工過程中，應(yīng)通過測量來保證尺寸準確。 （ ）133、 設(shè)備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。（ × ）134、 和投影面平行的線段，它的投影表達線段的實長。（ ）135、 投影線垂直于投影面時得到的投影叫正投影。（ ）136、 畫剖面圖時，國家

19、標準規(guī)定，被剖切到的部分畫上與水平線成45度的虛線。（ × ）137、 零件圖要標注基本形體尺寸大小和加工尺寸，不必注出生產(chǎn)過程和技術(shù)要求。（× ）138、 任何材料在圖紙上標出的剖面線均為45度剖面線。(× ) 139、 M24-2表示大徑為24的雙頭螺栓。（ × ）140、 讀裝配圖首先了解工作原理及裝配關(guān)系，再看每一個零件的作用及形狀。（ ）141、 點在投影面上的特征是：點的投影永遠是點。（ ）142、 識讀零件圖時首先分析尺寸。（ × ）143、 游標卡尺主尺一格與副尺一格的差數(shù)既該尺的最小讀書值。（ ）144、 游標卡尺使用前要進行

20、檢查尺子本身的準確度。（ ）145、 千分尺測桿的上下移動采用了螺紋傳動原理。（ ）146、 千分尺采用了螺紋傳動原理，其絲杠螺距為1毫米。（ × ）147、 千分尺是利用螺紋原理制成的量具。（ ）148、 千分尺屬于精度量具，使用前無需校對檢查。（ × ）149、 萬能角度尺可以測量0360度的任何角度。（ × ）150、 百分表是由測量軸齒條與內(nèi)部齒輪傳動達到測量目的。（ ）151、 用百分表可以直接測量出零件的具體尺寸。（ × ）152、 常用量具放在磁場附近可使量具磁化。（ ）153、 高度游標卡尺的刻線原理與普通游標卡尺不同。（ ×

21、）154、 允許的尺寸變動量叫尺寸公差。（ ）155、 零件的表面粗糙度與加工方法有關(guān)。（ ）156、 零件的表面粗糙度值越小，零件的工作性能就越差。（ × ）157、 最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差叫上偏差。（ × ）158、 電動機是將電能轉(zhuǎn)換成機械能的原動機。（ ）159、 帶傳動是利用傳動帶與帶輪之間的張緊力來傳遞運動和動力。（ × ）160、樣沖的用途是用來沖中心點，以供劃圓和圓弧線。 （ × ）161、鏨子的楔角越大，切削部分越鋒利。（ × ）162、鏨削硬鋼或鑄鐵時，鏨子的楔角一般取30°50°。 （ 

22、5; ）163、機修鉗工使用銼刀大多用于對某些零件進行修整。 （ ）164、安裝鋸條時鋸齒應(yīng)朝向前進的方向。 （ ）165、鋸削較軟的材料或較大的工件切面時，宜用細齒的鋸條。（ × ）166、麻花鉆頭的橫刃經(jīng)修磨后，可提高鉆頭的定心效果。 （ ）167、攻鋼件的螺紋，宜用煤油潤滑，以減少切削阻力及提高螺孔表面質(zhì)量。 （ × ）168、用研磨工具和研磨劑，從工件上研掉一層極薄表面層的超精加工方法叫研磨。 （ × ）169、在研磨中起調(diào)和磨料，冷卻和潤滑作用的是研磨劑。 （ × ）170、矯正軸類零件的彎曲變形時，錘擊方法是使上層凸處部位受壓力縮短。 （ ）

23、171、螺紋的完整標記由螺紋代號、螺紋公差帶代號和螺紋精度等級所組成。 （ × ）172、Z5125立鉆的主參數(shù)以最大鉆孔直徑表示，其直徑為25mm。（ ）173、電動砂輪機是以電能為動力源直接驅(qū)動砂輪的一種電動工具或設(shè)備。（ ）174、千斤頂在工作時，活塞心桿中心必須作用于起重物的中心。（ ）175、葫蘆是機修鉗工在工作中使用的一種輕小型的起重設(shè)備。（ ）176、單粱起重機是由葫蘆和單粱吊架配套組合的一種簡易起重設(shè)備。（ ）177、軸承體表面所涂的防銹油可做潤滑油使用。（ × ）178、軸承加熱器中介質(zhì)油的油面需超過油盤一定的高度。( ) 179、軸承加熱器加熱軸承的溫度

24、應(yīng)比軸承膨脹理論計算的溫度值高些。（）180、用百分表測量工件時，長指針轉(zhuǎn)1格，齒桿移動0.1毫米。（ × ）181、使用025毫米的千分尺，測量前應(yīng)將兩側(cè)量面接觸，檢查活動套筒上的基準線是否于固定套筒上的基準線對齊。（ ）182、設(shè)備修理工作中，修復零件必須達到原設(shè)計的尺寸精度、幾何精度后，設(shè)備才能恢復原有工作精度。（ × ）183、對于設(shè)備運轉(zhuǎn)中的不平衡轉(zhuǎn)動件，必須進行動、靜平衡。（ × ）184、試機是為了試驗設(shè)備運轉(zhuǎn)的靈活性，振動工作溫升，噪聲，轉(zhuǎn)速，功率等性能是否符合要求。（ ）185、機器設(shè)備中的調(diào)整基準面就是零部件的裝配基準面。（ ×）18

25、6、用雙頭螺栓和螺母聯(lián)接零件時，要求雙頭螺栓擰入零件后，應(yīng)具有一定的緊固性。（ ）187、松鍵聯(lián)結(jié)中，所獲得的各種不同性質(zhì)的配合，是通過改變鍵寬的極限尺寸獲得的。（ ）188、平鍵聯(lián)結(jié)中，鍵的底面要與漕的底面接觸，長度與軸槽兩端接觸，頂面與軸上配件留有一定的間隙。（ × ）189、機械中銷聯(lián)結(jié)的主要作用是對聯(lián)接件的定位作用，和保險作用。（× ）190、裝配不通孔銷釘時，應(yīng)加工出排氣孔。（ ）191、利用液壓裝拆過盈聯(lián)接件時，軸向力小，配合面也不易擦傷。（ ）192、熱膨脹法裝配的過盈量可以達到壓合法裝配過盈量的1.5倍。（ × ）193、球型管接頭聯(lián)接裝配時，密封

26、球面的接觸寬度必須大于2mm。（× ）194、兩嚙合錐齒輪的齒兩側(cè)，同在小端接觸，說明軸線交角太小，反之軸線交角太大。（ × ）195、蝸桿傳動機構(gòu)用于90度的交叉軸回轉(zhuǎn)運動的傳遞。（ ）196、剛性聯(lián)軸器，兩聯(lián)軸器同軸度的允差應(yīng)控制在0.120.16范圍內(nèi)。（× ）197、軸頸的圓周速度較高時，應(yīng)用潤滑脂潤滑。（ × ）198、滾動軸承的游隙在軸承工作時，會因內(nèi)外圈的溫升而增大。（ × ）199、滾動軸承的游隙是指軸承兩套圈同時沿徑向或軸向的最大活動量。（× ）200、滑動軸承內(nèi)，油膜厚度的不均是由軸頸的圓度誤差過大引起的。（ &#

27、215; ）判斷題答案：1、 2、 3、 4、× 5、 6、× 7、× 8、 9、× 10、× 11、× 12、× 13、× 14、× 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、× 22、× 23、× 24、 25、× 26、 27、 28、× 29、× 30、 31、× 32、× 33、× 34、 35、× 36、× 37、× 38、 39、× 40、 41、&#

28、215; 42、× 43、× 44、× 45、× 46、 47、 48、× 49、× 50、 51、 52、 53、× 54、 55、 56、 57、× 58、 59、× 60、× 61、 62、× 63、 64、 65、 66、 67、× 68、× 69、 70、 71、 72、× 73、× 74、× 75、× 76、 77、× 78、× 79、 80、 81、× 82、× 83、 8

29、4、× 85、 86、× 87、 88、 89、× 90、× 91、 92、× 93、 94、 95、× 96、× 97、× 98、 99、 100、× 101、×102、×103、×104、×105、106、107、×108、109、×110、111、×112、113、×114、115、×116、×117、118、×119、×120、121、122、×123、124、125、

30、×126、127、128、×129、×130、×131、132、133、×134、135、136、×137、×138、×139、×140、141、142、×143、144、145、146、×147、148、×149、×150、151、×152、153、×154、155、156、×157、×158、159、×160、×161、×162、×163、164、165、×166、167、

31、×168、×169、×170、171、×172、173、174、175、176、177、×178、179、180、×181、182、×183、×184、185、×186、187、188、×189、×190、191、192、×193、×194、×195、196、×197、×198、×199、×200、×二、選擇題拉線與吊線的劃線辦法，適用于（B）工作的劃線。A 畸形B 大型C 一般 D 特殊經(jīng)過劃線確定加工時

32、的最后尺寸，在加工過程中應(yīng)通過（A）來保證尺寸的準確度。A 測量B 劃線C 加工 D 觀察、通常所指孔的深度為孔徑（C）倍以上的孔稱深孔。A BC 10 D 15、為了減小標準群鉆的切削阻力，修磨出圓弧刃后，圓弧刃上各點前角比原來( B )。A 減小 B 增大 C 不變 5、要想避免黃銅群鉆的扎刀現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)該把鉆頭外圓處的前角磨（B ）。A 小 B 大 C 不變 6、依靠工作葉輪的旋轉(zhuǎn)而輸送液體的泵叫（ A ）。A 離心泵 B 軸流泵 C 噴射泵 D容積泵7、為了防止外界空氣進入泵的低壓區(qū)域，用填料加以密封，填料的緊密程度應(yīng)適當，一般以液體能從泵內(nèi)通過填料密封處每分鐘漏出（ A ）滴左右為宜

33、。A 10 B 5 C 15 D 20 8、在停止離心泵工作之前，應(yīng)首先關(guān)閉（ A ）閥門，然后再關(guān)原動機。A 排水口 B 進水口 C 進水與排水口9、壓縮機每（ A ）活塞行程內(nèi)完成一次循環(huán)，每次循環(huán)包括壓縮、排氣、膨脹和吸氣四個過程。A 1個 B 2個 C 4個 D 3個10、活塞從上止點移動到下止點所掃過的空間稱為（ C ）。A 燃燒室容積 B 氣缸總?cè)莘e C 氣缸工作容積11、用來平衡長度與直徑比小于0.2的盤型零件采用（ A ）。A 靜平衡 B 動平衡 C 動靜平衡 D 不用做平衡12、動平衡是在零部件旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行的。為了避免劇烈振動，在東平衡前必須先進行（A ）。A 靜平衡 B

34、低速動平衡 C 高速動平衡13、對砂輪進行動平衡應(yīng)采用（ A ）。A 調(diào)整平衡塊 B 去重 C 配重14、零件的拆卸方式有很多種，適用場合最廣泛，不受條件限制，一般零件幾乎都可用的一種方法是（ B ）。A 壓卸法 B 擊卸法 C 拉卸法15、采用（ B ）修復工藝，可以得到較厚的補焊層。A 鍍鐵 B 振動電弧堆焊 C 涂鍍16、對于生產(chǎn)設(shè)備和裝置中產(chǎn)生泄漏的管道、閥門等，采用（ B ）可以在不停產(chǎn)的情況下，消除泄漏和達到密封的目的。焊修法 帶壓堵漏技術(shù) 膠接技術(shù)17、用框式水平儀可以檢測到貴（B ）得直線度誤差。在水平面內(nèi) 在垂直平面內(nèi) 在任何平面內(nèi)18、測量時應(yīng)盡量使環(huán)境溫度（ A ）于工件

35、溫度，以保證測量結(jié)果的準確。相同 高 低19、測量軸類工件的徑向圓跳動誤差，端面圓跳動誤差，應(yīng)選用（B ）進行測量。水平儀 白分表 杠桿千分尺21、因為合像水平儀水準玻璃管的曲率半徑比框式水平儀的（C ），所以氣泡達到穩(wěn)定的時間短。大一樣小、合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小角度誤差的（B）。線值量儀角值量儀比較量儀、光學合像水平儀的水準管在測量中起（ A）作用。定位讀數(shù)示值、刮削導軌的接觸精度（導軌寬度小于等于），普通機床導軌為（B）點。25、光學合像水平儀與框式水平儀比較，突出的特點是（C ）。 通用性好 精度高測量范圍大26、對砂輪進行靜平衡一般是砂輪達到（B ）對應(yīng)點平衡即可。

36、 A 6個 B 8 個 C 10 個 D 4 個27軸瓦合金層表面粗糙度值，當有刮研余量時應(yīng)該（A ）R1.25mA小于 B等于 C 大于28、當軸瓦的磨損量尚未超過允許的極限值時，可以用（A ）修復軸瓦。 A刮研法 B澆注或焊補軸承合金法29、對于高轉(zhuǎn)速滑動軸承（500r/min以上），接觸角應(yīng)采用（ C ）。A60º B90º C 120º30、滑動軸承修復時，要將軸瓦涂色與軸徑配研，軸瓦的接觸面積應(yīng)（A ）總面積的80%，且接觸均勻。A大于 B小于 C 等于31、滑動軸承刮削時，應(yīng)采取先重后輕，當接觸區(qū)達到（ B ）時，就應(yīng)該刮。 A 40% B 50% C

37、 80%32、雜質(zhì)微粒侵入流動軸承的滾道和滾動體之間后，將會在滾道和滾動體表面發(fā)生（A ）。A磨料磨損 B非自然剝落磨損 C 變形磨損33、滾動軸承的裝配游隙（ B ）原始游隙。A大于 B小于 C 等于34、滾動軸承的定向裝配就是將內(nèi)圈的偏心與軸徑的偏心、與外圈的偏心與座孔的偏心都分別配置在（B ）并按一定的方向裝配。 A不同相應(yīng)軸向截面內(nèi) B同一軸向截面內(nèi) C相同相位軸向截面內(nèi)35、滾動軸承內(nèi)圈與軸頸配合過盈太大時，其裝配方法可采用（ C ）。 A錘擊敲入法 B壓力機壓入法 C軸承加熱溫差法36、滾動軸承定向裝配前，要測出軸承及相配零件配合表面的（ B ）和方向。 A端面圓跳動 B徑向圓跳動

38、 C全跳動37、液體摩擦軸承的軸頸與軸承工作表面間被油膜完全隔開，使滑動表面摩擦變?yōu)闈櫥瑢拥囊后w摩擦，摩擦因數(shù)將（ A ）。 A大大減少 B 大大增加 C不變38、角接觸球軸承在裝配和使用過程中，可通過調(diào)整內(nèi)、外套圈的軸向位置來獲得合適的（ A ）。 A徑向游隙 B 軸向游隙 C 徑向和軸向游隙39、在成對使用的軸承內(nèi)圈或外圈之間加襯墊，不同厚度的襯墊可得到（ A ）。A不同的預緊力 B 相同的預緊力 C 一定的預緊力40、在尺寸鏈中，封閉環(huán)公差等于（ C ）。 A增環(huán)公差 B 減環(huán)公差 C組環(huán)公差之和 41、修理設(shè)備，進行兩件配刮時，應(yīng)按（A ）的順序進行修理。 A先刮大作用面 B 先刮小作

39、用面 C大作用面或小作用面隨意42、 部件拼裝后，連接件表面之間在外力的作用下，接觸部位產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力而引起變形時，既是零件的接觸（B ）較差。 A 強度 B 剛度 C 硬度43、用水平儀檢驗車床導軌的傾斜方向時，氣泡移動方向與水平儀一致為十，表示導軌（A ）。 A向上傾斜 B 向下傾斜 C水平44、部件移動時的運動精度是（ C）單項精度的反映。A組件B部件C基礎(chǔ)零件、針對點檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零部件，清洗設(shè)備，檢查、調(diào)整、更換或修復失效的零件，以恢復機床的正常性能，滿足生產(chǎn)工藝要求的設(shè)備修理方式屬于（C ）A大修B中修C小修、當拆卸精度比較高的零件時，采用（ B ）。A擊卸

40、法拆卸 B拉拔法拆卸 C破壞法拆卸47、Z35搖臂鉆床，主軸機構(gòu)中的主軸工作時，軸向限位是由（ B ）實現(xiàn)的。 A推力滾子軸承 B角接觸球軸承 C 推力球軸承48、二硫化銅潤滑脂適用于（ B ）機械設(shè)備的潤滑。 A高轉(zhuǎn)速高精度 B高溫、高壓 C中等轉(zhuǎn)速一般精度 49、磁力探傷法可檢測表面以下（ B ）mm范圍內(nèi)的裂紋缺陷。A4-5 B5-6 C 6750、點在投影圖上的投影特征永遠是（ A ）。A 點 B 線 C面 D 線段51、主視圖與俯視圖（ A ）對正。 A 長 B 寬 C 高 D 中心52、螺紋“M16”表示（ C ）為16mm的粗牙普通螺紋。 A 小徑 B 中徑 C 大徑 D 節(jié)徑5

41、3、螺紋標記“M16×1表示（ B ）螺紋。 A 粗牙 B 細牙 C 梯形 D 鋸齒形54、裝配圖讀圖時，首先看（ C ）了解部件的名稱。 A 明細表 B 零件圖 C 標題欄 D 技術(shù)文件55、游標卡尺由（ B ）和輔尺及輔助游標組成。A 尺架 B 主尺 C 鉆座 D 長管56、1/50mm游標卡尺，游標上50格與尺身上（B ）mm對齊。A 69 B 49 C 39 D 2957、當1/50mm卡尺上輔尺的10與主尺上的5cm相吻合時，卡尺讀數(shù)應(yīng)為（ B ）mm。A 50 B 1 C 49 D 5158、千分尺的活動套轉(zhuǎn)動一圈，螺桿移動（ C ）mm。A 0.01 B 0.05 C

42、0.5 D 159、用百分表測量工件時，長針轉(zhuǎn)一圈，齒桿移動（B ）。A 0.1mm B 1mm C 1cm D 0.1m 60、內(nèi)徑百分表的數(shù)值誤差一般為（ C ）mm。A ±0.005 B ±0.010 C ±0.015 D ±0.0261、量具在使用過程中，（ A ）和工具、刀具放在一起。A 不能 B 能 C 有時能 D 有時不能62、高度游標卡尺的精度一般是（ C ）mm。A 0.2 B 0.1 C 0.02 D 0.0163、鉗工常用的刀具材料有（ C ）。A 合金工具鋼、高速鋼 B 硬質(zhì)合金、優(yōu)質(zhì)鋼 C合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、碳素工具鋼

43、D優(yōu)質(zhì)鋼、高速鋼64、20Cr鋼的含碳量為（ B ）%。A 0.02 B 0.2 C 2 D 2065、碳素工具鋼T8A表示含碳量（B ）%。A 0.08 B 0.8 C 8 D 8066、電路兩點間的電位差叫（ D ）。A 電阻 B 電流 C 電功率 D電壓67、電動機靠（B ）部分輸出機械轉(zhuǎn)矩。A 定子 B 轉(zhuǎn)子 C 接線盒 D 風扇68、國產(chǎn)交流電動機的固定頻率為（C ）Hz。A 30 B 40 C 50 D 10069、加工寬為40mm，厚為30mm的矩形截面工件，所需圓鋼的最小直徑為（ C ）mm。A 70 B 60 C 50 D 4570、鏨子前刀與基面之間的夾角稱（A ）。A 前

44、角 B 后角 C 楔角 D 主后角71、園銼刀的尺寸規(guī)格由銼身的（ D ）規(guī)定的。A 長度 B 直徑大小 C 半徑大小 D 材料72、鏨子刃磨時，經(jīng)常浸水冷卻，以免鏨子（ A ）。A 退火 B 回火 C 正火 D 淬火73、割鋸管子和薄板工件時，必須用（A ）齒鋸條。A 細齒 B 粗齒 C 中粗 D 中細74、鋸條粗細是用鋸條上（ B ）長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。A 20 mm B 25 mm C 30 mm D 25cm75、手工鋸割回程時，后鋸弓應(yīng)（ D ）。A 用力 B 加壓滑過 C 取出 D 稍抬起76、同時承受徑向力和軸向力的軸承是（C ）。A 向心軸承 B 推力軸承 C 向心推力軸承

45、D 滾針軸承77、202型軸承表示軸承的（ B ）mm。A 內(nèi)徑為10 B 內(nèi)徑為15 C 外徑為10 D 外徑為1578、軸承的內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為（ A ）。A 基孔制 B 基軸制 C 基圓制 D基孔制或基軸制均可79、鉆頭直徑大于13 mm，柄部一般采用（B ）。A 直柄 B 錐柄 C 長柄 D 短柄80、麻花鉆的槽刃斜角為（B ）。A 118° B 55° C 60° D 120°81、鉸孔結(jié)束后，鉸刀應(yīng)（ A ）退出。A 順時針 B 逆時針 C 快速 D 直接拉出82、用鋼和鑄鐵加工同樣直徑的內(nèi)螺紋工件時，鋼件的底孔直徑比鑄鐵的底孔直徑要（ A

46、）。A 稍大 B 稍小 C 在加工精度上高些 D 在加工精度上降低些83、牙型代號ZG表示（C ）。A 圓柱管螺紋 B 圓錐管螺紋 C 55°圓錐管螺紋 D 60°圓錐管螺紋84、研磨余量一般在（C ）mm范圍內(nèi)比較適宜。A 0.51 B 0.050.03 C 0.0050.03 D 0.0080.00585、臺虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（ B ）表示的。A 長度 B 寬度 C 高度 D 夾持尺寸86、改換臺鉆的轉(zhuǎn)速用（D ）。A 改換電機 B 更換塔輪 C 調(diào)整三角帶松緊度 D 改變?nèi)菐г趦蓚€塔輪的相對位置87、常用的裝配方法有（C ）。A 調(diào)整法、擠壓法 B 選配法、擠壓法

47、C調(diào)整法、選配法和修配法 D 修配法88、圓柱孔滾動軸承裝配時內(nèi)圈與軸頸配合過盈太大時，其裝配方法可采用（ C ）。 A 敲擊法 B 壓入法 C 溫差法 D 液壓套合法89、平鍵連接時，平鍵的工作面是（C ）。A 上面 B 下面 C 側(cè)面 D 端面90、平鍵連接一般采用（ B ）。A 基孔制 B 基軸制 C 基圓制 D 基面制91、用聯(lián)接花鍵裝配，套件在花鍵軸上（ B ）。A 固定不動 B 可以自由滑動 C 可以自由轉(zhuǎn)動 D 自由波動92、銼配鍵與鍵槽時，在鍵的長度方向上應(yīng)留有的間隙是（ B ）mm。A 0.01 B 0.05 C 0.1 D 0.0893、銷連接裝配有圓柱銷和（ A ）。A

48、圓錐銷 B 半圓銷 C 絲扣銷 D 埋頭銷94、過盈連接的裝配方法有（ B ）。A 壓入法 B 壓入法、冷縮法和熱脹法C 冷縮法 D 熱脹法、拉拔法95、電路起火用（ C ）滅火。A 水 B 滅火機 C 干粉滅火機 D 泡沫滅火機96、一節(jié)圓管的展開圖是一個（A ）A 矩形 B 扇形 C 三角形 D 菱形97、在基本視圖中，機件上對應(yīng)部分的主、左視圖（A ）。A 高平齊 B 長對正 C 寬相等 D 寬不等98、內(nèi)徑千分尺的測量范圍是通過更換（ D ）來改變的。A 表盤 B 量桿 C 長指針 D 可換觸頭99、內(nèi)徑千分尺的刻度線方向與外徑千分尺的刻度線方向（A ）。A 相反 B 相同 C 垂直

49、D 交叉100、鋼號T12A表示（B ）。A 碳素結(jié)構(gòu)鋼 B 碳素工具鋼 C 合金工具鋼 D 高速鋼 101、我國規(guī)定的常用安全電壓是（ B ）V。A 42 B 36 C 220 D 60102、一般手鋸的往復長度不應(yīng)小于鋸條長度的（B ）。A 1/3 B 2/3 C 1/2 D 3/4103、鋸削軟材料或厚材料選用（ A ）鋸條。A 粗齒 B 細齒 C 硬齒 D 軟齒104、刮削屬于（ B ）加工方法。A 粗 B 精 C 機械 D 熱 105、一般工廠使用的成品研磨膏加（ B ）稀釋。A 汽油 B 機油 C 煤油 D 柴油106、用鎖緊螺母防松，用在（ D ）場合。A 振動 B 沖擊 C 高

50、速重載 D 低速重載或較平穩(wěn)107、當過盈量及配合尺寸較小時，一般采用（B）裝配。A溫差法B壓入法C爆炸法D液壓套合法108、當過盈量及配合尺寸較大時，一般采用（C）裝配。A壓入法B冷縮法C溫差法D爆炸法109、合適的張緊力可根據(jù)經(jīng)驗判斷，用大拇指在帶切邊的中間處能將帶按下（B）mm即可。ABCD110、用（A）方法測量凸緣式聯(lián)軸器的端面間隙。A塞尺B塊規(guī)C游標卡尺D壓鉛111、軸承合金常用的有錫基合金和（C）。A銅合金B(yǎng)鋅合金C鉛基合金D鎂合金112、整體式向心滑動軸承用（A）裝配。A壓入法B熱脹法C冷縮法D爆炸法113、代號為的滾動軸承，其內(nèi)徑是（C）mm。ABCD114、操作鉆床時不能戴（B）。A帽子B手套C眼鏡D口罩115、使用銼刀時不能（D）。A推銼B單手銼C雙手銼D來回銼、使用電鉆時應(yīng)戴（C）。A線手套B帆布手套C橡皮手套D棉手套、根據(jù)三視圖的投影規(guī)律，高平齊的是（B）視圖。主、俯主、左俯、左主、仰、機件與視圖處于（B）關(guān)系的平面（直線），它在該視圖