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文檔簡(jiǎn)介

1、鋼棧橋施工方案編制:復(fù)核:批準(zhǔn):目 錄鋼棧橋施工方案3一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、鋼棧橋施工方案41、鋼棧橋設(shè)計(jì)42、主要施工方法63、鋼棧橋的拆除6四、工期計(jì)劃6五、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電及設(shè)備和人員投入6六、保證措施71、安全保證措施72、文明施工保證措施7七、應(yīng)急預(yù)案71、事故災(zāi)難監(jiān)控與信息報(bào)告72、預(yù)警行動(dòng)73、應(yīng)急保證措施8八、鋼棧橋占地情況9九、鋼棧橋受力驗(yàn)算9鋼棧橋施工方案一、編制依據(jù)1.1現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料;1.2設(shè)計(jì)文件和國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī);1.3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范;1.4裝配式公路鋼橋使用手冊(cè);1.

2、5城市人行天橋與地鐵技術(shù)規(guī)范1.6路橋施工計(jì)算手冊(cè);1.7為完成本工程擬投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源;二、工程概況鳳凰山高架橋及底層道路工程1標(biāo)段位于三環(huán)路鳳凰立交及韋家碾四路之間,呈東西走向,貫穿三環(huán)路。 鳳凰山高架橋與三環(huán)路交叉部位新增互通匝道5個(gè),青崗北路西側(cè)現(xiàn)有人行天橋橋位和E匝道及三環(huán)新建輔道有交叉,根據(jù)設(shè)計(jì)文件需拆除現(xiàn)有人行天橋南側(cè)梯步、橋墩和跨現(xiàn)有三環(huán)輔道的一孔橋跨結(jié)構(gòu),在不影響匝道和新輔道位置重設(shè)橋墩和增加一孔;為保障天橋原有交通狀況和兼顧施工,擬在青崗北路東側(cè)增設(shè)人行鋼棧橋一座。增設(shè)人行鋼棧橋橋位如下圖所示三、鋼棧橋施工方案1、鋼棧橋設(shè)計(jì)橋梁長(zhǎng)度90m(垂直三

3、環(huán)路中線),橋?qū)挒?m;設(shè)計(jì)荷載:5KN/m2材料:貝雷梁16Mn鋼材,其余Q235橋梁縱坡:平坡結(jié)構(gòu)形式:鋼棧橋人行道部分主桁用321型裝配式貝雷梁,雙排單層,上承式,跨度布置3+4*21+3米m,橋梁寬度3m,橋梁下口凈高5m。鋼棧橋主桁上分配梁采用16工字鋼間距75cm,上鋪8mm厚花紋鋼板。分別在三環(huán)路輔道外側(cè)和中央綠化、輔道邊綠化帶內(nèi)設(shè)置對(duì)應(yīng)的14根直徑529*8mm的鋼管柱橋墩,鋼管柱上設(shè)置45b雙拼工字鋼橫梁;橋墩基礎(chǔ)采用C30鋼筋砼明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基礎(chǔ)厚度1米,基礎(chǔ)埋深不小于1米。貝雷梁端采用陰頭端柱和陽(yáng)頭端柱進(jìn)行封堵加強(qiáng)。貝雷桁架間距45cm,貝雷桁架與鋼管柱上橫梁采用U形螺栓連

4、接,貝雷桁架間采用10#槽鋼連接。鋼棧橋兩側(cè)設(shè)置紅白相間欄桿,欄桿高度1000mm。鋼棧橋采用現(xiàn)場(chǎng)逐跨安裝,具體布置形式見下圖:2、主要施工方法 (1)橋墩基礎(chǔ)及鋼管柱施工在三環(huán)路輔道外側(cè)和中央綠化、輔道邊綠化帶內(nèi)設(shè)置對(duì)應(yīng)的14根直徑529*8mm鋼管柱,因三環(huán)綠化帶內(nèi)管線較多,鋼管柱基礎(chǔ)采用人工開挖,施工前對(duì)施工區(qū)域先打圍,拆除其中的樹木,放出基礎(chǔ)開挖線,開挖深度以路面以下1米,挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),進(jìn)行地基承載力檢測(cè),承載力應(yīng)不小于0.25MPa;如承載力不足采用砂卵石換填處理,處理深度不小于1米;基坑驗(yàn)收合格后,進(jìn)行第一層基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋鋼板和砼施工,第一層基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí),放出鋼管

5、柱位置線,并在鋼板上焊好鋼管柱定位器,將預(yù)先焊接成整體鋼管排架用一臺(tái)50T吊車吊裝到相應(yīng)位置,用全站儀對(duì)鋼管柱垂直度進(jìn)行檢查,當(dāng)鋼管柱縱橫向垂直度偏差小于H/1000,且不大于15mm(H為鋼管高度);用10#槽鋼將鋼管柱臨時(shí)固定;再將鋼管柱與預(yù)埋鋼板焊接牢靠,焊接采用貼角焊,焊縫高度不小于8mm。鋼管柱與預(yù)埋鋼板的焊接驗(yàn)收合格后,將第一層基礎(chǔ)頂面浮漿鑿除再進(jìn)行第二層基礎(chǔ)施工。 (2)鋼棧橋安裝先在工廠將貝雷桁架預(yù)拼裝成12米和9米節(jié)段,在晚上12點(diǎn)以后,用汽車運(yùn)到三環(huán)路輔道或主道施工區(qū)域(施工區(qū)域臨時(shí)打圍,桁架跨越的車道全封閉,詳見臨時(shí)打圍示意圖),再在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整段;然后再用兩臺(tái)50T吊車

6、將桁架吊裝至相應(yīng)位置,將桁架與鋼管柱上的橫梁連接牢靠并安裝好貝雷桁架間的連接系、支撐架;再在貝雷桁架上面安裝16工字鋼分配梁和花紋鋼板。工字鋼分配梁與貝雷桁架采用U形螺栓連接,花紋鋼板與16工字鋼分配梁采用焊接。鋼棧橋安裝完成后梯步采用50T吊車吊裝就位,并設(shè)置引道。3、鋼棧橋的拆除待原天橋改建施工完成,對(duì)鋼棧橋進(jìn)行拆除。鋼棧橋拆除時(shí)必須臨時(shí)打圍,按照從上到下順序在夜間12時(shí)以后逐跨拆除。四、工期計(jì)劃1、鋼棧橋施工區(qū)域打圍,基礎(chǔ)工及鋼管柱安裝15天。從2015年3月5日至2015年3月19日2、鋼棧橋安裝12天。從2015年3月20日至2015年3月31日3、鋼棧橋使用期限為2015年4月至2

7、015年12月,即9個(gè)月。五、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電及設(shè)備和人員投入鋼棧橋的安裝,采用一臺(tái)200kv發(fā)電機(jī)供電,配置二臺(tái)50T吊車吊裝,兩臺(tái)15米以上的掛車運(yùn)輸貝雷桁架,20kw焊機(jī)6臺(tái),技工15人,普工5人,管理技術(shù)人員5人。六、保證措施1、安全保證措施1.1 在施工作業(yè)期間,設(shè)置封閉作業(yè)區(qū)和有關(guān)標(biāo)志。1.2 所有的連接銷必須插入保險(xiǎn)銷,螺栓必須擰緊。1.3 起吊重物時(shí),鋼絲繩連接可靠,不得滑脫,起重臂和重物下不得站人。1.4貝雷梁未連接成整體前穩(wěn)定性差,必須水平放置。貝雷桁架安裝好后,必須及時(shí)安裝連接系。1.5 針對(duì)鋼棧橋施工特點(diǎn),所有的連接銷必須插入保險(xiǎn)銷,螺栓必須擰緊吊重物時(shí),鋼絲繩結(jié)實(shí),連接可

8、靠,不得滑脫,起重臂和重物下不得站人。單排貝雷梁穩(wěn)定性差,必須固定可靠,防止傾倒傷人。1.6在鋼棧橋左右側(cè)各50米外來車方向設(shè)置限高架。2、文明施工保證措施2.1 加強(qiáng)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,保障施工優(yōu)質(zhì)進(jìn)行,快速高效樹立和維護(hù)企業(yè)的良好形象,爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)工地是我們公司的指導(dǎo)方針。2.2 為了實(shí)現(xiàn)文明施工的目標(biāo),成立領(lǐng)導(dǎo)小組專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施落實(shí),確保施工現(xiàn)場(chǎng)符合的要求。2.3 加強(qiáng)宣傳活動(dòng),統(tǒng)一思想,使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映,是安全生產(chǎn)的保證,增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺性。2.4 結(jié)合本工程實(shí)際情況,明確分工、落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū),制定相應(yīng)規(guī)章制度,

9、確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循。2.5合理布置施工場(chǎng)地,鋼棧橋施工現(xiàn)場(chǎng)采用臨時(shí)圍蔽結(jié)構(gòu),做到場(chǎng)地整潔、交通順暢、交通標(biāo)志醒目要求。七、應(yīng)急預(yù)案1、事故災(zāi)難監(jiān)控與信息報(bào)告施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)現(xiàn)非正常狀態(tài),應(yīng)立即將險(xiǎn)情迅速上報(bào)并組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)。派專人對(duì)鋼棧橋定期進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)或焊縫脫落,應(yīng)及時(shí)修復(fù),并上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主,同時(shí)組織人員對(duì)橋體進(jìn)行適當(dāng)加固,以保證便橋的正常通行。2、預(yù)警行動(dòng)2.1施工時(shí)每位施工人員遇到緊急情況,需立即疏散人員,并及時(shí)向安全部和項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。2.2 項(xiàng)目經(jīng)理在接到應(yīng)急電話后需馬上趕到事發(fā)現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)情況嚴(yán)重程度涉及范圍大小,組織有關(guān)人員成立對(duì)應(yīng)的應(yīng)急搶險(xiǎn)小組,統(tǒng)一指揮,根據(jù)應(yīng)

10、急預(yù)案采取必要的應(yīng)急措施。并根據(jù)國(guó)家、成都市對(duì) 應(yīng)急預(yù)案 有關(guān)文件的要求,及時(shí)向有關(guān)部門和監(jiān)理業(yè)主匯報(bào)。2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)備有急救培訓(xùn)、掌握搶救技術(shù)、熟悉在事故中營(yíng)救傷員技能的專職或兼職急救人員,并配備急救藥品和急救器材。在現(xiàn)人員受傷,立即由醫(yī)務(wù)人員救治,對(duì)于受傷較重或受傷現(xiàn)場(chǎng)無法良好救治的,必須撥打“120 ”救護(hù)電話。在現(xiàn)場(chǎng)做好受傷處理后用汽車送往醫(yī)院。3、應(yīng)急保證措施3.1成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任小組長(zhǎng),統(tǒng)一指揮搶險(xiǎn)工作。應(yīng)急機(jī)械設(shè)備配備表序機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kw)/容量(m3)/噸位(t)數(shù)量存放地點(diǎn)1吊車QT7575t4三環(huán)路內(nèi)側(cè)、外側(cè)施工場(chǎng)地內(nèi)2發(fā)電機(jī)GF200200

11、KW2三環(huán)路內(nèi)側(cè)、外側(cè)施工場(chǎng)地內(nèi)3挖掘機(jī)EC360LC1.84三環(huán)路內(nèi)側(cè)、外側(cè)施工場(chǎng)地內(nèi)4裝載機(jī)ZL50C35三環(huán)路內(nèi)側(cè)、外側(cè)施工場(chǎng)地內(nèi)八、鋼棧橋占地情況鋼棧橋基礎(chǔ)需占用三環(huán)路綠化帶60m2,引道部分占用綠地約200m2,合計(jì)占用綠地約260m2;占用綠地將在鋼棧橋拆除以后按原貌恢復(fù)。九、鋼棧橋受力驗(yàn)算1、8mm厚橋面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范要求,Q0=5000N/m2,考慮荷載不均勻和沖擊影響,取1.3倍的擴(kuò)大系數(shù)。則Q=6500N/m2;鋼板寬度取1米,支點(diǎn)間距750mm,按5等跨連續(xù)梁計(jì)算。用軟件計(jì)算如下=36MPa<145 MPa=0.55 MPa<85 MPa鋼板正應(yīng)力和剪應(yīng)力均很

12、小,位移忽略不計(jì)。2、16工字鋼分配梁驗(yàn)算Q1=6500N/m2+0.008*1*1*78500N/m2=7128N/m2,單根工字鋼受力q=7.128*0.75=5.346N/mm計(jì)算簡(jiǎn)圖如下計(jì)算結(jié)果如下=9.6MPa<145 MPa=5.5 MPa<85 MPaf=0.00011<1600/400=4mm3、貝雷桁架驗(yàn)算f=0mmQ1=6500N/m2+0.008*1*1*78500N/m2=7128N/m2單根貝雷梁q=(7182*3+615*29/21)/4=5.6KN/m計(jì)算結(jié)果如下組合=182MPa<273 MPa=28MPa<208 MPaf=20m

13、m<21000/400=53mm4 、45b工字鋼雙拼橫梁驗(yàn)算不計(jì)連接系自重,將鋼板、分配梁,貝雷梁自重增大1.3倍;45b工字鋼受力為:(3*21*0.008*78500+615*29+4*2700*7)*1.3)/3+6500*21=194.133KN/m計(jì)算結(jié)果如下=66.2MPa<145 MPa=19.8MPa<85 MPa由于應(yīng)力很小,位移忽略不計(jì)。5、鋼管柱驗(yàn)算單根鋼管柱受外力為194.133*3/2=291.2KN強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果如下=22.2MPa<140 MPa位移很小,忽略不計(jì)。鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算單根鋼管受力:529*8鋼管每米自重1.029KN/m,A=130.9cm2鋼管計(jì)算長(zhǎng)度L取5.5米,鋼管回轉(zhuǎn)半徑 i=0.25*(D2+d

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