QCT2461997汽車風窗玻璃電動洗滌器技術(shù)條件

1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持、八前言本標準是 JB 3921.1 一 85汽車風窗玻璃電動洗滌器技術(shù)條件 和 JB 3921.2 一 85汽車風窗玻璃電動洗滌器試驗方法的修訂版。本標準不等效采用 JIS D 5704 一 1994汽車風窗玻璃電動洗滌器。此次修訂的主要內(nèi)容如下：a）技術(shù)要求中，取消“洗滌器能力”一條，相應(yīng)地在定義中取消“日光窗孔”、“刮刷周期”和“洗滌面積”；b）技術(shù)要求中，增加了 “絕緣電阻” 一條；C）在耐溫性試驗中，低溫由“一 25C± 3C ”改為“一 20C± 3C”高低溫 性能試驗中，低溫試驗溫度由“一 2

2、5C± 3C”改為“一 20C± 3C”；d）在耐振性試驗中，左右、前后振動時間由 4h減為2h;e）耐久性試驗方法有改動。本標準由機械工業(yè)部汽車工業(yè)司提出。本標準由全國汽車標準化技術(shù)委員會歸口。 本標準由武漢汽車車身附件研究所負責起草。本標準起草人：李再華、車 勇。本標準于 1985 年首次發(fā)布。本標準由全國汽車標準化技術(shù)委員會負責解釋。中華人民共和國汽車行業(yè)標準QC/T 2461997 汽車風窗玻璃電動洗滌器技術(shù)條件代替 JB3921.185JB3921.2 851范圍本標準規(guī)定了汽車風窗玻璃電動洗滌器（以下簡稱洗滌器）的技術(shù)要求、試 驗方法、結(jié)構(gòu)型式以及檢驗規(guī)則。本標

3、準適用于洗滌器。2引用標準下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在本標 準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討 使用下列標準最新版本的可能性。JB 2864 81汽車用電鍍層和化學(xué)處理層JB 3918 一85汽車用洗滌電動機技術(shù)條件QC/T 73 一93汽車電氣設(shè)備產(chǎn)品型號編制方法ZB T35001一 87汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件3定義本標準采用下列定義。3.1洗滌器洗滌器是把洗滌液噴射到汽車風窗玻璃上的一種裝置，它由儲液箱、軟管、 洗滌泵、噴嘴以及控制裝置構(gòu)成。3. 2控制裝置洗滌器的操作部分，起開動和停止洗滌器的作用。3. 3洗滌液指硬

4、度低于205g1000kg的水或加入適量商用添加劑的水溶液。34 低溫洗滌液低溫試驗時使用的洗滌液，即容積比為 50%的甲醇（或異丙醇、乙二醇）水 溶液。35 目標位置由汽車制造廠家規(guī)定的，洗滌液噴射到風窗玻璃外表面上的位置。4 技術(shù)要求41 排出壓力和排量洗滌泵的排出壓力力88kPa時，IOs的排量應(yīng)大于IOOmL42 噴射性洗滌器工作時， 軟管不應(yīng)發(fā)生漏泄和脫落現(xiàn)象， 并應(yīng)把洗滌液噴射到目標位 置上。43 洗滌器強度洗滌器應(yīng)能承受噴嘴被堵塞所引起的系統(tǒng)負載的增加， 通過系統(tǒng)強度試驗以 后，仍能滿足 41 規(guī)定的要求。44 耐溫性洗滌器在使用過程中應(yīng)能耐受-20C± 3C80C&#

5、177; 3C的暴露放置。通過耐 溫性試驗以后，仍能滿足 4 1、42和43規(guī)定的要求。45 高低溫工作性能洗滌器在-20C土 3C80C± 3C的溫度范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作， 通過低溫工 作性能試驗以后，仍能滿足 42 規(guī)定的要求。通過高溫工作性能試驗后，仍能 滿足 43 規(guī)定的要求。46 耐振性按照規(guī)定的容量，將水注入儲液箱內(nèi)。洗滌器按實際使用狀態(tài)安裝，按表1中給出的條件進行試驗后，應(yīng)符合 4. 1規(guī)定。進行振動試驗時，洗滌器應(yīng)處于不工作狀態(tài)。喪L羽擔性試臉K目# t¾*lh- -31義斕加速班曲廠29. JfI麗才聞"IWr二A2"全滋Ia珂期彗于 1

6、.3 mm但 f Mi F欄曇jWi輕iH湎蟲j7i寸#* fFJj髀科EftLt 二：撇動匕逵flttii世應(yīng)取液JE4. 7耐久性洗滌器以水作為洗滌液，工作3s ,停機27s為一次，按表2中給出的要求進行試驗后，洗滌泵排量的減少應(yīng)在試驗前排量的 20%內(nèi)，并應(yīng)能正常工作。V65 士 3±3g m4. 8絕緣電阻電機的絕緣電阻，采用500V兆歐表進行測量時，其電阻應(yīng)在 1M以上 4. 9耐腐蝕性3文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持洗滌器金屬件電鍍層應(yīng)符合JB 2864的有關(guān)規(guī)定。5檢驗和試驗方法5.1檢驗規(guī)則5. 1. 1洗滌器的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

7、5. 1. 2洗滌器均須經(jīng)過出廠檢驗。出廠檢驗必須符合 4. 1、4. 2和4. 3的 要求。5. 1. 3用戶有權(quán)按出廠檢驗項目和 ZB T35001的5. 4進行驗收。5. 1. 4按ZBT35001的5. 5規(guī)定的情況下，洗滌器需進行型式檢驗。進行型式檢驗時，產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗合格的同一批產(chǎn)品中抽取，數(shù)量不得少于六臺。先按出廠試驗項目進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后將產(chǎn)品平均分成三組。第一組產(chǎn)品按順序進 行耐振性試驗、絕緣電阻檢驗、耐腐蝕性試驗；第二組產(chǎn)品按順序進行耐溫性試 驗、低溫試驗、高溫試驗；第三組產(chǎn)品進行耐久性試驗。進行型式檢驗時，必須符合本標準第 4章的規(guī)定。5. 1. 5 應(yīng)按ZB T35

8、001的5. 7規(guī)定的要求進行型式檢驗。5. 2試驗條件5. 2. 1試驗場所的狀態(tài)試驗場所的狀態(tài)如無特殊規(guī)定時定為溫度：5°C40°C;濕度45滄85%5. 2. 2試驗電壓試驗電壓如無特殊規(guī)定時，應(yīng)按表 3中給出的要求。3試驗電壓-卻I岳,絡(luò) S ±慎 3ft!久試褻電壓0 0. SI試蜀比巨占屯譏0l Ji.5. 2. 3試驗用儀表精度試驗用電器測量儀表的精度等級不低于 1級。5. 3排出壓力和排量試驗5. 3. 1試驗設(shè)備a）試驗臺架 試驗臺架應(yīng)由固定洗滌器的夾具、測量儀表及調(diào)整洗滌器排 出壓力的裝置組成。進行試驗時，洗滌器的安裝如圖1所示：V慢±

9、;欄糅豪童圧褰之間的不大于血$阿i 的安裝闇b）流量測量裝置。5. 3. 2試驗程序a）卸去洗滌器噴嘴，向儲液箱內(nèi)注入規(guī)定容量的水，并開動洗滌器；b）將洗滌器排出壓力調(diào)整到88kPa,測量IOs的流量。5. 4噴射性試驗5. 4. 1試驗設(shè)備試驗臺（或試驗車輛）試驗臺應(yīng)按符合實際車輛的情況進行安裝。5. 4. 2試驗程序向儲液箱內(nèi)注入規(guī)定容量的水，調(diào)整噴嘴，直至洗滌液能被噴射到目標位置上為止5. 5洗滌器強度試驗5. 5. 1試驗設(shè)備試驗臺架按5. 3. 1 a ）。5. 5. 2試驗程序a）向儲液箱內(nèi)注入規(guī)定容量的水，并開動洗滌器，然后在噴嘴完全堵塞的 情況下，控制裝置在Imin內(nèi)工作6次，

10、每次工作至少3s;b）按5. 3檢驗洗滌器的性能。5. 6耐溫性試驗5. 6. 1試驗設(shè)備a）高溫箱；b）低溫箱；C）測量裝置。5. 6. 2試驗程序a）向儲液箱內(nèi)注入規(guī)定容量的水，將軟管等繞成盤狀，使洗滌器整體較小,然后按表4中給出的要求進行試驗；R 1 main試整域驗畢件V -T IitK 4 h求礴阿4尤獻 M 下，挖剤 iff :亦E內(nèi)工祚百戰(zhàn).5fc里坐2甘2G3的耳It中坯Jt.eet:完金揀蠟JA嶽慮后慢務(wù)到常醍鬣除代址遠昇的 -融化柞為逬打疔*麗擔鼓覽試鯊(tWC3C的*F境CHS¢, Slh.b）試驗完后，按5. 3、5. 4和5. 5檢驗洗滌器性能。5. 7高低

11、溫工作性能試驗7文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持571 試驗設(shè)備a）高溫箱；b）低溫箱；572 試驗程序a）給儲液箱注入規(guī)定容量的低溫洗滌液，將洗滌器放入低溫箱內(nèi)，使溫度 降低到-20C± 3C,并保持8h,然后在相同的溫度下開動洗滌器，按 5. 4進行檢 驗；b）給儲液箱注入規(guī)定容量的水，將洗滌器放入高溫箱內(nèi)，使溫度上升到80C±3°C，并保持8h,然后在相同的溫度下開動洗滌器，按 5. 5進行檢驗。5. 8 耐振性試驗5. 8. 1 試驗設(shè)備a）雙向振動試驗臺；b）固定臺架其自振頻率應(yīng)該比試驗頻率大兩倍以上；C）加速度傳感器；d）測

12、振儀。5. 8. 2 試驗程序a） 將洗滌器按正常使用狀態(tài)固定于振動試驗臺上， 按4. 6規(guī)定的要求進行 試驗；b）試驗完后，按5. 3進行檢驗。5. 9 耐久性試驗5. 9. 1 試驗設(shè)備a）耐久試驗臺 耐久試驗臺應(yīng)由電路控制系統(tǒng)、計數(shù)器等結(jié)構(gòu)組成。b）流量測量裝置5. 9. 2試驗程序a）按4. 7的要求進行試驗；b）試驗完后，按5. 3進行檢驗。5. 10絕緣電阻檢驗按4. 8規(guī)定的要求進行檢驗。5. 11耐腐蝕性試驗洗滌器金屬件電鍍層的試驗按 JB 2864有關(guān)規(guī)定進行。6洗滌器型號的編制方法洗滌器型號的編制方法應(yīng)符合QC/T 73的有關(guān)規(guī)定。7結(jié)構(gòu)型式、材料與尺寸7. 1儲液箱、洗滌泵等