翻車機施工方案(精選.)

1、黃有才06. 12. 25安保部包君德06. 12. 25質(zhì)量部1陳炯 06. 12. 23祝建明 06. 12. 24建筑工區(qū)魏學(xué)杰06. 12. 25工程部俞龍明06. 12. 25編制/口期審核/口期部門/單位會簽/口期部門/單位批準(zhǔn)/口期< 代料供應(yīng)系統(tǒng)工程通用機組月車機室地下結(jié)構(gòu)施工方案編 。785510000001032144512-22000000000(>0005-10發(fā)布：浙江省火電建設(shè)公司issued By： Zhejiang Thermal Power Construction Company第一章第二章第三章3.23.3編制依據(jù)2工程概況2施工部署3電位放線

2、、驗線3方水施工3網(wǎng)筋工程施工33.4 模板工程：83.5 碎工程183.6 架子工程213.7 砌筑工程243.8 抹灰工程253.9 釉面磚墻面263.10 樓、地面石英耐磨工程273.11 雨季施工措施273.12 夜間施工措施28第四章 分部、分項工程質(zhì)量保證措施29word.4.1 現(xiàn)場組織管理措施294.2 模板工程質(zhì)量保證措施304.3 鋼筋工程質(zhì)量保證措施304.4 混凝土集中攪拌施工措施31第五章施工安全管理措施31附頁：作業(yè)風(fēng)險控制計劃（RCP表）、質(zhì)量檢驗計劃、進度計劃第一章編制依據(jù)1、根據(jù)湖南省電力勘測設(shè)計院設(shè)計圖紙(F5301S-T0503)；2、根據(jù)黔東火電廠(2X

3、600MW)施工組織總設(shè)計；3、根據(jù)電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(土建工程篇)；4、根據(jù)GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；5、根據(jù)GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；6、根據(jù)GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范；7、根據(jù)GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范。第二章工程概況翻車機室及1#轉(zhuǎn)運站基底為碎石回填土，挖到設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)18T壓路機碾壓后取4 土樣做密實度實驗，結(jié)果分別為0.946、0.941、0.933、0.931,滿足K). 93的設(shè)計要求。翻車機室及1#轉(zhuǎn)運站均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，翻車機室本體及附屬構(gòu)筑相對標(biāo)高土 0.

4、00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高466. 30m,本工程1#轉(zhuǎn)運站和翻車機室之間留有50mm伸縮縫，為兩 個施工段，轉(zhuǎn)運站施工到翻車機室底板標(biāo)高再同步施工。校強度等級：本體C35,附屬構(gòu)筑物C25,找坡層C20,墊層C15。本工程為地下剪力墻結(jié)構(gòu)，對防水要求較高，與土壤接觸處其抗?jié)B等級為S6,內(nèi)摻水 泥用量的8%CX-HEA-II型抗裂泵送防水劑及0.9kg/m3 (B0T)聚丙烯纖維，地下部分混凝 土與土壤接觸處涂熱瀝青兩道。1#轉(zhuǎn)運站底底標(biāo)高為-15. 2m,墻、板厚800mm,梁為反梁結(jié)構(gòu)，分別為800*1500、 1000*2000,二層板面標(biāo)高為-8. 4m,除注明外，板厚為150mm。二層板底

5、標(biāo)高為-2. 4nb墻、板厚800mm,翻車機室底板面標(biāo)高為-8. 7m板厚800mm, 梁為反梁結(jié)構(gòu)，分別為900*1400、800*1500, 1000*1500,二層標(biāo)高為1. 5m,有八只鋼筋 混凝土錐形煤斗組合及設(shè)備基礎(chǔ)。三層標(biāo)高為5. 7m,主要有設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋鐵件、螺栓等。地下室墻面貼普通200*300*6mm面前，地下室頂棚做888仿瓷涂料，樓、地面采用環(huán) 氧石英砂耐磨地面。第三章施工部署3.1定位放線、驗線根據(jù)已建立水準(zhǔn)點控制網(wǎng)，計劃在本工程四周布設(shè)一個矩形平面控制網(wǎng)，主軸線再與 己知測量控制點連測，形成閉合導(dǎo)線。全站儀架設(shè)在控制點上，用坐標(biāo)法實際放樣，然后按圖 紙尺寸復(fù)核無

6、誤方可施工。將基礎(chǔ)縱橫軸線投測到地面上，并根據(jù)基礎(chǔ)圖放出基礎(chǔ)挖土邊 線。3.2防水施工1、本工程為結(jié)構(gòu)自防水C35P6,內(nèi)摻8%CXHEAII型抗裂泵送防水劑及0.9kgln3BOT 聚苯烯纖維，與土壤接觸外壁采用涂熱瀝青雙重設(shè)防；2、基礎(chǔ)底板施工時，按照圖紙設(shè)計要求，底板與壁的施工縫留設(shè)在底板面上50cm處, 施工縫設(shè)置遇水膨脹橡膠止水條，施工時在墻中預(yù)埋50*70方木留設(shè)凹槽。3、翻車機室與1#轉(zhuǎn)運站接口處留設(shè)橡膠止水帶，安裝橡膠止水帶時，在橡膠止水帶 每邊綁一根612以上鋼筋，以保證橡膠止水帶的平整度，用鐵絲綁扎牢固，平均分布。碎 嚴(yán)格按照設(shè)計要求的抗?jié)B等級配置。3-3鋼筋工程施工材料要

7、求: 所有鋼筋必須有出廠證明和實驗報告單方可進場，進場時按批號、規(guī)格分批驗收，包括標(biāo) 牌及外觀檢查，按有關(guān)規(guī)定，抽取試樣做力學(xué)性能試驗等復(fù)檢合格后方可使用，焊接用電 焊條，規(guī)格牌號必須符合設(shè)計規(guī)范要求，鋼筋接頭必須按規(guī)定檢驗焊接質(zhì)量。鋼筋原材料由分包單位自行購買，進場必須有出廠合格證或質(zhì)量證明書，原材料進場 后應(yīng)分批號及直徑分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按規(guī)定由試驗室抽樣 進行力學(xué)性能試驗，合格后方可使用，同時做好鋼材跟蹤記錄臺帳。鋼筋加工工藝：1、對每批進場材料嚴(yán)格驗收，必須符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003規(guī)定，按要求送檢，試驗合格后方

8、可使用；2、所有鋼筋表面均應(yīng)潔凈，對粘著的油污、泥土、鐵銹在使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝過程來進一步除銹。3、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎或小波浪形，且其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少3%,當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，其冷拉率對 于1級鋼筋控制在4%之內(nèi)，對于【I、IH級鋼筋控制在1 %之內(nèi)。4、根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量切斷鋼筋，鋼筋下料長度可根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度及鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材工5、鋼筋的彎鉤或彎曲：本工程設(shè)計鋼筋彎鉤形狀有三種，分別為半圓彎鉤、直彎

9、鉤及斜彎鉤，下料時應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求及其相對應(yīng)的彎曲調(diào)整值進行斷料制作，彎起鋼筋 中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5倍。6、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。7、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加 長度等規(guī)定綜合考慮。（1）直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度（2）彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度（3）箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度8、直螺紋鋼筋下料：鋼筋下料宜用砂輪切鋸，不宜用普通切斷割

10、機切斷。鋼筋端部 不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直，鋼筋端面須平整并與鋼筋軸線垂直不得有馬蹄型或扭曲。直螺紋鋼筋連接絲頭制造：滾絲冷軸心間距應(yīng)按鋼筋規(guī)格確定，螺紋滾壓長度應(yīng)滿足 設(shè)計規(guī)定，鋼筋滾扎螺紋加工時不得在沒有切削潤滑液的情況下加工，使用水溶性切削液, 不得使用油性切削液。鋼筋連接：本工程直徑228的鋼筋采用直螺紋連接，28的豎直筋采用電渣壓力焊，水平筋采用閃光對焊或綁扎搭接?？紤]到預(yù)制及現(xiàn)場施工難度，長度過大的在現(xiàn)場用手工 電弧焊連接、并保證搭接長度滿足規(guī)范要求（單面焊10d、雙面焊5d）o在進行鋼筋連接 時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致并保證鋼筋絲頭和連接套筒絲口干凈完好無損，鋼筋 連接

11、時用扳手長度不小于400mm的管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼絲頭在套筒中央位置相互頂緊。鋼筋綁扎：工藝流程：放線一一驗線一一墻體、柱接點位置一一鋼筋分檔線一一根據(jù)鋼筋型號數(shù) 量鋪設(shè)綁扎底板下鐵一一安放保護層墊塊一一檢查一一安放馬登一一放線綁扎上鐵鋼筋 一一插筋一一柱、墻鋼筋生根綁扎定距一一自檢一一專業(yè)檢。1、本工程計劃分為二個施工段，翻車機室為一個施工段，1#轉(zhuǎn)運站分為一個施工段;2、底板鋼筋工藝流程：劃鋼筋位置線一運鋼筋到使用位置一綁基礎(chǔ)（底板）鋼筋一 綁柱、墻插筋；3、底板鋼筋為中18100、中22100、25100,反梁鋼筋為632、18、612。 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)

12、，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼 筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。梁箍筋、板筋離 開梁邊5cm開始布設(shè)。4、綁基礎(chǔ)底板鋼筋按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼 筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序 及綁扣方法同底板下層鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯 綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交義點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也 可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度30 mm,按每1m左

13、 右距離梅花型擺放。底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，板面 鋼筋在跨中位置搭接、板底鋼筋在梁，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊 接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)彈好的墻位置線，將墻伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要 求，上部應(yīng)按50%錯開，其上端應(yīng)采取措施保證箍筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。第一次 水平筋綁扎到水平施工縫上一層，作為以后水平筋的控制線。5、墻體鋼筋綁扎：（1）修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差的 按小于15°角（1： 6斜度）調(diào)整至正確位

14、置。（2）墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋18100在外，豎筋22100、25100 在內(nèi)，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端柱內(nèi)40d,綁扎接頭搭接長度剪力墻外側(cè)立筋與頂板上 部鋼筋、底板下部鋼筋搭接長度不小于800：剪力墻外側(cè)水平筋搭接長度不小于650。錯 開間距不小于500mm。剪力墻兩側(cè)主筋之間設(shè)12拉鉤，600*600梅花型布置。墻體保護 層厚度3011U11,內(nèi)穿細(xì)鐵絲綁扎在剪力墻外側(cè)水平筋上。（3）門洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計要求。6、梁鋼筋（1）工藝流程模內(nèi)綁扎：|畫主次梁箍筋而畫T放主梁次贏畫T穿主梁底層縱筋及彎起畫一網(wǎng) 梁底層縱筋并與箍筋固定卜|穿主梁上層縱向型

15、西 一|按箍筋間距綁扎卜|穿次梁上層縱向 輛闕T按箍筋間而硒模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再放入模內(nèi)）：|畫箍筋間距卜庵主次梁模板上 口鋪橫桿數(shù)根H在橫桿上面放箍蒯-1穿主梁下層縱筋H穿次梁下層麗 -1穿主梁上層鋼 所 何箍筋間距綁而一|穿次梁上層縱蒯一|按箍筋間距綁而（2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開； 穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將 架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次 梁同時配合進行。（4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中

16、間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度 及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè) 計要求。（5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。（6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135。，平直部分長度為 5d （本工程不考慮抗震設(shè)防要求）。（7）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50nmi處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加 密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。（8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙 排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。（9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用閃光對焊接頭。接頭

17、與鋼筋彎折處的距離，不得 小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭在同一截面相互錯開。梁面 鋼筋在梁中位置搭接，梁底鋼筋在距支座L/3處搭接。7、板鋼筋（1）工藝流程：清理模板I T模板上畫線卜梆板下受力筋H綁負(fù)彎矩鋼筋（2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。（3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及 時配合安裝。（4）綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各 點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間加鋼筋馬凳， 以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。（5）在

18、鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等于保護層厚度，需滿足 設(shè)計要求20nmi,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述底板相同。8、柱鋼筋綁扎先在基礎(chǔ)底板上彈出柱位置，軸線。鋼筋綁扎時柱筋接頭需錯開50%,上端應(yīng)采取措 施保證鋼筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。在與板交接處箍筋加密區(qū)長度、個數(shù)滿足規(guī) 范03G101要求。柱的保護層厚度為30 mm。9、質(zhì)量控制（1）主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。（2） 一般項目鋼筋安裝位置的偏差控制。檢查數(shù)量：在同一驗收批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,

19、且不少 于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻 可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法表項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨 架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間 各一點，取最大值排距±5保護層厚 度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±

20、;20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差十30鋼尺和塞尺檢查注： 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測、并取其中的較大值；表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表 中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。3.4模板工程:工藝流程：一號轉(zhuǎn)運站墊層14. 4M底板、墻板向上500mm8. 43M墻板施工到梁底8. 43M梁板1. 6M板底1. 6M梁板。翻車機室墊層8. 7M底板、墻板向上500mm1. 8M梁底1. 8M梁頂四周柱施工1. 35M梁墻板漏斗施工設(shè)備基礎(chǔ)施工5. 7M梁底5. 7M梁板施工

21、本工程翻車機室及1#轉(zhuǎn)運站剪力墻的墻厚為800mm,取800mm進行模板計算。墻模 板用18厚膠合板，內(nèi)楞采用50X70mm方木，沿墻高豎向布置，間距200mm,外楞采用兩 根并排鋼管，水平間距為450nlm,對拉螺栓采用4）12鋼筋，并在中間加焊止水片,外側(cè) 墊40 mm *40 mm方木，以后用砂漿補齊，間距450X450min。第一排外楞（螺栓）距樓（地）面200mm。混凝土采取分層澆筑，每層澆筑高度0.30m,因墻板碎量較大，混凝土澆 筑速度按0.5nVh計算。3.4.1 墻板面板模計算：荷載計算：1）墻木模受到的側(cè)壓力按下列兩式計算,并取較小者：由 Fi=0.22yc （200/T+

22、15） 8182Vl ； F2= Y cHYc校重力密度，取24KN/nf；to一一新澆碎的初凝時間（h）, to=2OOZ （T+15） =6.67T一一澆注時碎溫度，設(shè)T=15；Bi外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0,摻外加劑時取1.2；B 2碎坍落度影響系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時取0.85, 5090mm時取1.0, 110150mm時取1.15,考慮校為泵送，坍落度為150mm，則取1.15；V一一碎澆注速度；H一一碎側(cè)壓力計算處至新澆碎頂面的總高度，按翻車機第一層的層高9.75m計算，主梁高 1.5m,導(dǎo)墻高 0.5 m,則 H=9.75-L5-0.5=7.75m.則 Fi=

23、0.22 X24X 6.67 X 1.2X 1.15X 0.51/2=34.36KN/nr因墻板較量較大，采取分層澆注，每層澆注高度按300mm控制，按碎澆注最快速度0.5m/li 計算；F2= 丫 cH=24 X 7.75=186 KN/nr則取較小者計算，F(xiàn)i= 34.36 KN/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)計荷載為：34.36X1.2=41.23 KN/m22）傾搗碎產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4KN/n12,設(shè)計值為4XL4X=5.6KN/m23）荷載組合為 41.23+5.6=46.83 KN/m2；荷載折減：q=46.83*0.9=42.14KN/m2,（對木模板及其支架的設(shè)計，當(dāng)木材含水率小于2

24、5%時，其荷載設(shè)計值乘以0.9系數(shù)予以折減）q2=42.14*0.9=37.9 KN/m2,（不考慮震動荷載作用）強度驗算：取1m寬面板計算，設(shè)計荷載為q 1=42.14*1.0=42.14 KN/m按三跨等跨簡化計算：M=0.1qil2=0.1X42.14 X 0.252=0.26 KN.m。=Mmax/W= Mmax+(1 XbX h2/6)= (0.26X 106)4-(l X 1000X182/6)=4.81N/nmr< fin= 13N/nun2 滿足要求。剛度驗算：剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，且不考慮振動荷載作用，則q2=37.9KN/m3 =0.677q2l4/100EI=(0.

25、677X37.9X2504) 4-(100 X 9X 103XbXh3/12) =(0.677X37.9X2504) 4-(100X9X 103X 1000X 183/12) =0.226111111<3 =L/400=250/400=0.625mm,即滿足要求。3.4.2 內(nèi)楞驗算：用 50X70niin 方木作內(nèi)豎楞，貝ij E= bX 1?/12=50 X 703/12=1.43X 106niin4, W=50X 702/6=40833mm3外鋼楞為248X3.5,排距為450mm,水平間距為450nlm。強度驗算：內(nèi)豎楞承受荷載按三跨連續(xù)梁考慮q3=42.14X0.25=10.5

26、4 KN/mM=0.1q3l2=0.1 X 10.54 X0.52=0.26KN.m則。=M/W=0.26X 106/40833=6.37N/mm2<fin=13 N/nmr 滿足剛度驗算：q4=42.14X0.35=14.75 KN/m3 =0.677q4l4/100EI=0.677 X 14.75 X 4504/100 X 9X 103X 1.43 X 106=0.31nun< w =L/250=450/250=l.8111111 滿足要求。343對拉螺栓驗算一個螺栓承受的集中力(拉力)N=42.14 X 0.45 X 0.45=8.53KN。=F/A=8.53 X 103/1

27、13.04=75.46N/nmr<f=170 N/nun2,即滿足要求。3.4.4梁(800X5700)模板設(shè)計1、側(cè)模面板計算：側(cè)壓力計算側(cè)壓力按下列兩式計算,并取較小者：由 Fi=0.22yc(200/T+15) 3 1 3 2 v1/2F2= Y CHYc碎重力密度，取24KN/m3；to新澆碎的初凝時間(h), 5200/ (T+15) =6.67T一一澆注時碎溫度，設(shè)T=15：8 1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0,摻外加劑時取1.2；B 2碎坍落度影響系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30nun時取0.85, 5090mm時取1.0,110150mm時取1.15,考慮校為泵送，坍落度

28、為150mm，則取1.15；V碎澆注速度；取L5m/hH碎側(cè)壓力有效影響高度，取梁高6.5m。則 Fi=0.22X24X6.67X 1.2X 1.15X 1.51/2=59.52KN/m2F2= Y cH=24 X 1.5=36KN/m2則取較小者計算，F(xiàn)2= 36 KN/nr設(shè)計荷載值為1.2X36=43.2 KN/nf振搗碎產(chǎn)生的荷載為4 KN/m2,設(shè)計值為14X4=5.6 KN/m2荷載效應(yīng)組合q=43.2十5.6=48.8 KN/m2,荷載折減 qi=0.9 X 48.8=43.92 KN/nr當(dāng)不考慮碎震動荷載時,q?=43.92X0.9=39.53 KN/m2立檔間距為350mm

29、，設(shè)模板按三跨等跨連續(xù)梁計算，梁側(cè)模板厚18mm。強度驗算：取3.75m側(cè)板計算，設(shè)計荷載為：q3=43.92 X 3.75=164.7KN/mMinax=0.1ql2=0.1 X 164.7 X0.352=2.02KN.m。max=Mnwc/W=2.02 X 10%112/6=2.02X1064-(3750X 182/6)=9.98 N/mnr< fm= 13 N/nmr滿足要求。剪力驗算：剪力 V= 0.6ql=0.6 X43.92 X 0.35=9.22 KN則剪應(yīng)力 工 nwc=3V/2bh=3 X 9.22X 103/2X 1500X 18=0.51 N/nun2<f；.

30、=1.4 N/nmi2 滿 足要求。剛度驗算：剛度驗算不考慮振動荷載，其標(biāo)準(zhǔn)荷載為：q2=43.92X0.9=39.53KN/m則 3A=0.677ql400EI=0.667 X 39.53 X 3 504/(100 X 9X 103 x 3750X 183/12) =0.24mm<w =L/250=350/250=l.411UH滿足要求。2、立檔驗算：按均布荷載計算 q4=43.92 X 0.35=15.37KN/mM=0.1q4l2=0.1X 15.37X0.352=0.2 KN.M。max=MmaX/W=0.2 X 1064-bll2/6=0.2 X 106 4-(50 X 702

31、/6)=4.9 N/niiii2<品=13 N/niin2滿足要求。剛度驗算：剛度驗算不考慮振動荷載，其標(biāo)準(zhǔn)荷載為：q2=35.93 X 035= 15.37 KN/mWiJ w A=0.677q2l4/100EI=0.667 X 15 3 7 X 3504/(100 X 9 X IO3 X 50X 703/12) =0.12mm<w =L/25O=35O/25O=1.411UH滿足要求。對拉螺栓驗算：對拉螺栓設(shè)兩排，每排水平間距為500mm，排距為600mm，對拉螺栓采用中 12,A=H3.04nmr,對拉螺栓的受力 F=qi XLXh=43.92 X0.5 X 0.6=13.1

32、8KN。=F/A=13.18 X103/l 13.04=116.56 N/nun2<fl70 N/nmi2 滿足要求。3、梁底板驗算:梁底模采用18mm膠合板，底模下設(shè)50X 70mm方料木楞，間距l(xiāng)OOnmi布.置。底板承受標(biāo)準(zhǔn)荷載:底模板自重：混凝土自重：鋼筋自重力 ： 振搗混凝土荷載：1.2X0.5X0.018X l=0.02KN/m1.2X24X 1X3.75=108 KN/m1.2X1.5X 1X3.75=6.75 KN/m總豎向設(shè)計荷載折減q=0.9X117.57=105.8KN/m14X2.0X1=2.8 KN/m梁長8.1m,考慮中間設(shè)一接頭，按三跨等跨連續(xù)梁計算，按最不

33、利荷載布置:105.8X0.12=0.1KN.m則。max=Mmax/W=(0.1X106)4- bh2/6=(0.1 X 106)4-(1000X 182)/6=0.33N/nuir<fin=l 3N/nmi2 滿足要求。剪應(yīng)力驗算：V= 0.6ql=0.6X 105.8X0.1=6.35KN則剪應(yīng)力 t max=3V/2bh=3X6.35X IO3/ (2X 1000X 18) =0.53 N/nmrV 1.4 N/nmi2 滿足要求。剛度驗算：剛度驗算時不考慮碎振搗荷載，荷載折減q2=l 14.77X0.9=103.3 KN/m3a= 0.677ql4/100EI=0.667X 1

34、03.3X 1004/ ( 100 X 9X 103X 1000X 183/12) =0.02nmi< w =L/250=100/250=0.4mm 滿足要求。4、小橫楞驗算：兩根50X70方料并列使用，間距100mm布置，強度驗算：化集中荷載 qi=105.8 X 0. l/l=10.58KN/mM=ql(2-b/l)/8=10.58 X 1X (2-l/l)/8=1.3KN.m。max=MAV=L3 X 106/(50X 1402/6)=7.96 N/nmr<fni=13 N/llllll2滿足要求剛度驗算：q2=103.3 X0.9X0.1/1=93 KN/mw = q2bl

35、3 (8-4b2/l2-b3/l3) /384EI=9.3 X 1000 X 10003 (8-4X 10002/10002-10003/10003) 7(384 X 9 X 103 X 1000 X 183/12) =1.66nmi< w =L/250= 1000/250=4nun滿足要求。5、大橫桿驗算：采用48 X 3.5鋼管,3排間距400布置，按均布荷載計算，qi=105.8/2=52.9KN/m不考慮施工荷載時 q2= 103.3/2=51.7KN/m強度驗算：M=0.1qil2=0.1 X 52.9 X 0/2=0.85 KN.M。nwc=MAV=0.85 X 106/50

36、80=167<f205 N/mm2滿足要求剛度驗算：gj =0.677q2l4/100EI=0.677 X 51.7 X 4004/100 X 2.06X 105X 12.19X 104=0.35 mm< gj =L/250=400/250= 1.6mm滿足要求。6、立桿驗算：考慮梁底傳來的荷載，以及架子的自重，架子的自重按規(guī)0.2KN/m2考慮。F=(52.9 X 1+1.0 X 0.2)/6=10.62KN<N=l 1.6KN滿足要求。(立桿的間距按0.5m布置,采用搭接接頭，查施工手冊17-90表得N=1L6KN)3.4.5 梁、板模板安裝操作流程1、梁模板安裝工藝流程

37、：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一安裝梁底楞 一安裝梁底模板f梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝側(cè)梁模一安裝另一側(cè)梁模f安裝上下鎖口 楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連固2、樓板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架一安裝橫縱木楞一調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 一鋪設(shè)模板塊一檢查模板上皮標(biāo)高、平整度3、梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板 安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保 持頂撐的穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼 筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正

38、后才能進行。4、平板模板安裝平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高 減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁 模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距300nmi,擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。 為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。平板間的板縫滿足規(guī)范要求, 以免出現(xiàn)漏漿及保證硅板底平整。地腳螺栓留設(shè)：地腳螺栓施工前先用經(jīng)緯儀彈出水平位置，用水準(zhǔn)儀抄出水平標(biāo)高，地腳螺栓安裝時 用鋼筋或角鐵焊成固定架并與基礎(chǔ)鋼筋焊成一體，立模時在模板上口用套板固定螺栓位 置，螺絲口涂上黃油用塑料膜包扎或膠帶紙包扎保護碎

39、澆筑時及時調(diào)整正確后方可繼續(xù)澆 筑。碎澆筑完及時檢查校對地腳螺栓位置標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)差錯立即調(diào)整，重新振搗密實。澆筑完及時清理螺栓口部分殘留砂漿。預(yù)埋螺栓套，預(yù)埋件留設(shè)：工程預(yù)埋螺栓套采用木盒預(yù)埋留設(shè)，對較深的螺栓套可采用鋼套一次性預(yù)埋采用固定 架方法固定。高度大、重量大的預(yù)埋件埋設(shè)施工時容易移位，采取在基層上預(yù)埋鐵件，焊接鋼管支架來固定預(yù)埋管、預(yù)埋件。鋼筋碎漏斗施工：由于漏斗上口梁較大，鋼管、排架為滿堂架搭設(shè)，梁底鋼管立桿加密，間距為 600*600nun,步距為1.5m標(biāo)準(zhǔn)桿下口托雙扣件加固。模板采用915*1830min,厚18mm機制膠合板，木方50*70mm,612對拉螺桿配合加 固，漏斗

40、施工時先支設(shè)外模，待鋼筋綁扎好驗收合格再施工內(nèi)模，其外模和下部支撐排架 必須要有足夠的剛度，內(nèi)模用中12穿壁螺桿與外模連接，螺桿上根據(jù)碎壁厚焊接限位鋼筋 固定，確保碎壁厚，內(nèi)模板上均勻開啟澆灌振搗孔以便碎下料和振搗，碎分層澆筑、振搗 循環(huán)均勻進行以避免整體變形、偏位。支模見示意圖：3.4.6 模板拆除內(nèi)墻板外墻板側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002) 的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。拆除模板所需很強度表項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的強度等級百分率 計1板W

41、 2m250>2、W 8m275>821002梁、拱、殼W8275>821003懸臂構(gòu)件2100已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。拆裝模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆 承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是, 支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、 安全、模板及配件的保護都有利。©拆除

42、時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，做到活完場清。3.4.7 質(zhì)量控制質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖（1）主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力 或加設(shè)支架；上、下層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(2) 一般項目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：A模板的接縫不漏漿；在澆筑混凝土前，木模板澆水濕潤，但模板內(nèi)沒有積水。B模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，但不采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝 飾工程施工的隔離劑。C澆筑混凝土前

43、，模板內(nèi)的雜物清除干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 對跨度不小于4nl的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)梁跨度 大于6m時，支模時按0.5%坡度其拱。檢查數(shù)量：在同一驗收批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對板, 應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分 檢查面，抽查10%,且不少于3面。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不遺漏。埋件固定在模板側(cè)面，底面 須在四角鉆孔，用螺栓固定在模板上，并安裝牢固，其偏差符合表2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一驗收批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件

44、數(shù)量的10%,且不少 于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻 可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且 均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差控制。檢查數(shù)量：在同一驗收批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少 于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻 可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且 均不少于3面。A預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)

45、埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5外露長度+100中心線位置2外露長度+100預(yù)留洞中心線位置10尺寸+100B現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗方法表項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查表面平整52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。3.5校工程各種原材料遵守以下規(guī)定：水泥進入施工現(xiàn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量

46、保證書，品種和標(biāo)號符合設(shè)計要求, 對進廠水泥質(zhì)量按有關(guān)規(guī)定進行亞試，經(jīng)試驗鑒定合格后方可使用：砂采用中粗砂且含量不得超過3%, 石子級配要求良好，險攪拌嚴(yán)格執(zhí)行試配配合比通知單嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，粗細(xì)骨粒計量準(zhǔn)確， 專人記錄，以保證碎強度的質(zhì)量。1、根據(jù)本工程的特點求，工程利用已建好攪拌站進行集中攪拌，并全部采用泵送；2、底板碎澆筑1）碎澆筑沿長邊方向自一端向另一端推進。澆筑時，混凝土供應(yīng)、澆搗要及時，避 免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。2）導(dǎo)墻碎應(yīng)在底板碎澆筑完后未初凝前進行澆筑，導(dǎo)墻高度為500nmi,施工縫設(shè)置 如下：水平施工縫間碎應(yīng)一次澆筑完畢，并在墻中央埋設(shè)一方木，以后放置遇水

47、膨脹止水 帶用，不在墻內(nèi)留任何豎向施工縫。3）底板與導(dǎo)墻水平施工縫的模板采用吊模，模板下部設(shè)插筋，模板高度統(tǒng)一為500mm 高，便于砂澆筑，施工縫處用木抹子壓平，保證止水帶兩側(cè)碎密實。3、底板硅表面處理1）處理程序：初凝前一次抹壓一臨時覆蓋塑料膜一混凝土終凝前12h掀模二次抹 壓一覆膜。2）混凝土表面泌水應(yīng)及時引導(dǎo)集中排除。3）混凝土表面浮漿較厚時，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為24cm的石子漿，均勻撤布 在混凝土表面用抹子輕輕拍平。3、墻體碎澆筑1）墻體水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，撒水濕潤。再鋪30 50mm厚1： 1的水泥砂漿，并及時澆筑碎；2）碎每層高度為50cm,為保證

48、碎澆筑時不產(chǎn)生離析，碎由高處自由傾落，其傾落高 度不應(yīng)超過2mo傾落高度超過2 m時在柱和墻板上留設(shè)槽口或采用串筒澆筑混凝土。3）在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處，要加強振搗，保證密實。4）在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有脹模、移位等情況時及時處理，以保證混凝土的 結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。5）振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm,振搗要做到“快插 慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，使混凝土表面呈水平，不 再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為止，震搗時間1030S。振搗中，避免碰撞鋼筋、模 板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時處理。6）墻上口找平：混凝土振搗

49、完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標(biāo)高線控制（比梁板底低23cm）,將表面找平。注意將施工縫的部位密實成型。7）洞口澆筑混凝土?xí)r，使洞口兩側(cè)混凝土高度大致一致。震搗時，振動棒距洞邊30 cm 以上，以防止洞口變形，大洞下部模板開口并補充震搗。4、梁、板混凝土澆筑（1）梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁 高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸， 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（2）梁和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2 3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分

50、振實后再下二層 料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及 梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件，不使用震動棒趕漿法。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土 澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用 長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不用振搗棒 鋪攤混凝土。（5）施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范 圍內(nèi)

51、。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于L2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。 在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先 澆一層水泥凈漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5、校的養(yǎng)護對底板碎的養(yǎng)護：在常溫下，底板砂澆筑后，碎初凝前對碎表面搓壓，驗表面硬化后 12h內(nèi)及時派專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護。對墻體校的養(yǎng)護：1）墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護，噴水養(yǎng)護應(yīng)每隔2h養(yǎng)護一次，養(yǎng)護期不小于14d。2）墻體澆灌3d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與硅表面縫隙中澆水。6、碎試塊留設(shè)及拆模1

52、）防水砂抗?jié)B試塊組數(shù)留設(shè)應(yīng)符合以下要求，連續(xù)澆筑校每500 m3應(yīng)留置一組抗?jié)B 試件（一組六個抗?jié)B試件），且每分項工程不少于二組。2）用于檢查混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：、每拌制100盤且不超過1001、的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過lOOOnf時，同一配合比的混凝土每2003取樣不得少于一次。、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際 需要確定。7、質(zhì)量控制項 目允許偏差（mm）軸線位置柱、梁8截面尺寸十8、-5表面平

53、整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15垂直度層高<5m8>5m10全高H/1000 且 W30標(biāo)高層高±10全高±30現(xiàn)澆混凝土允許偏差值i¥i3.6架子工程1、基坑施工階段：在基坑四周設(shè)立不低于12n的防護欄桿。2、主體結(jié)構(gòu)施工：沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線330mm搭設(shè)雙排扣件式48鋼管腳手 架，腳手架立桿縱距1.5m,大橫桿間距L2m,小橫桿間距0.75m。剪刀撐在轉(zhuǎn)角處（或每 5根立桿）設(shè)置一道，傾角為45。至60。腳手架在轉(zhuǎn)角處加設(shè)橫桿，把腳手架連成一整體。 所有立桿底下墊50mm的通長腳手板，素土夯實密實度達到

54、設(shè)計要求。腳手架外立桿內(nèi)側(cè) 掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，架子頂部高出頂板最高處1.2m,操作層加12cm高踢腳板，防止物體 墜落。3腳手架的搭設(shè)材料均應(yīng)驗收合格后方可進場使用。在搭設(shè)前，施工技術(shù)人員要對工 人進行技術(shù)和安全交底，搭設(shè)完畢后，經(jīng)安全員驗收合格并辦理好驗收手續(xù)掛牌后方可使 用。4搭設(shè)腳手架過程中，必須保證立桿基礎(chǔ)、間距、步距，大小橫桿間距、搭接長度， 架子與建筑物之間的連接，防護欄桿，安全施工層的腳手板等均應(yīng)符合國家的技術(shù)及安全 規(guī)范的要求。5腳手架搭設(shè)施工程序確定立桿位置一豎立桿一搭大橫桿一搭小橫桿一鋪腳手板一搭拉桿一搭拋撐、斜撐、 剪刀撐等一設(shè)置連墻點一搭設(shè)安全網(wǎng)。豎立桿：先豎里排兩端頭

55、的立桿，再立中間立桿，外排立桿照里排立桿依次操作。 立桿豎好后，應(yīng)縱成行，橫成方，桿身垂直。在立桿底部加掃地桿。搭大橫桿：立桿豎好后，按腳手架步距開始搭設(shè)立桿，搭第一步架的大橫桿時， 應(yīng)檢查立桿是否豎正、豎牢。搭小橫桿：小橫桿搭在大橫桿上，其伸出立桿部分長度不得小于300mm。 鋪腳手板：對頭鋪設(shè)的腳手板，其接頭下邊應(yīng)設(shè)兩根小橫桿，懸空部分長度為100 150mm,用18號鐵絲綁牢，嚴(yán)禁鋪設(shè)探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭必須在小橫桿上, 搭接長度為200300mm。腳手架兩端的腳手板和靠墻的腳手板必須綁牢。搭斜撐、剪刀撐：腳手架搭設(shè)至三步架以上時，即應(yīng)綁設(shè)斜撐（腳手架長15m以內(nèi)）、 剪刀撐（腳手架長超過15m）o整體腳手架向里傾斜度為1%,腳手架全高傾斜不允許大于150mm,嚴(yán)禁向外傾斜。6雙排外腳手架的搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）由于回填土無自然土層那樣緊密；落地腳手架容易引起下沉和不均勻沉降，為 此回填必須分層夯實平整，上鋪設(shè)墊木，墊塊底面積應(yīng)滿足地基承載力要求。（2）立桿：里外兩排立桿桿距保證相等，桿身垂直偏差不得超過架高的1/1000,且 不得大于100mm。不得向外偏斜。立桿必須按規(guī)定進行接長，相鄰立桿的接頭至少應(yīng)錯開 一步架，搭接長度應(yīng)跨