焊割作業(yè)的安全技術(shù)

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-657編號：_焊割作業(yè)的安全技術(shù)審核：_時間：_單位：_焊割作業(yè)的安全技術(shù)用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。保障焊接切割作業(yè)安全進行，做好焊割作業(yè)前的各項安全準備工作至為重要。所以，焊割工程無論大小，在動火焊割前都必須認真做好各項安全準備工作。首先要檢查焊割設(shè)備是否完整好用，預(yù)

2、防焊割設(shè)備發(fā)生事故。主要應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器或電焊機運轉(zhuǎn)和使用是否正常，回火防止器（包括崗位式回火防止器）內(nèi)是否保持一定的水位，氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙炔發(fā)生器內(nèi)是否混有空氣，電弧接導(dǎo)線的鋪設(shè)中是否有不安全因素等內(nèi)容。其次是做好焊割作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查，清除各種可燃物，預(yù)防焊割火星飛濺引起火災(zāi)事故。尤其是臨時確定的焊割地，更應(yīng)徹底檢查，并要劃定焊割作業(yè)區(qū)域，必要時在作業(yè)現(xiàn)場要拉好安全繩?？扇嘉锱c焊割作業(yè)的安全間距一般不小于10米，但具體情況要具體對待，如風(fēng)力的大小，風(fēng)向的不同，作業(yè)的部位，焊接還是切割等。總之，應(yīng)以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。第三要檢查焊

3、割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況，清除焊割內(nèi)部的易燃易爆等可燃物，預(yù)防發(fā)生爆炸事故，這是焊割作業(yè)前極為重要的安全準備工作。尤其對臨時拿來的焊割件，決不能以為工作簡單而盲目焊割，必須在排除各種不安全因素的情況下才能動火焊割。此外，還要查清焊割件連接部位的情況，預(yù)防熱傳導(dǎo)、熱擴散引起火災(zāi)事故。如焊割建筑的各種金屬管道，必須查清是什么管道，管道內(nèi)是否有可燃氣體等物質(zhì)，是否有壓力，凡是管道內(nèi)有可燃物質(zhì)和壓力的，決不能進行焊割。即使是沒有任何危險性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危險性，在確定查清并已排除危險因素后才能動火焊割，在各種船舶內(nèi)焊割更應(yīng)注意熱導(dǎo)、熱擴散對船體其它部位的影響，若因工作需要，須進行焊割作業(yè)時，一定在焊割前對受影響的部位采取切實可行的安全措施，而后才能動火焊割。另外要注意的是，在臨時確定的焊割場所，要選擇好適當?shù)奈恢冒卜乓胰舶l(fā)生器、氧氣瓶或電弧焊設(shè)備，這些設(shè)備與焊割作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持一定的安全距離，在乙炔發(fā)生器和電焊機旁應(yīng)設(shè)立“火不可近”和“防止觸電”等明顯標志，并攔好安全繩，防止無關(guān)人員接近這些設(shè)備。電弧焊接的導(dǎo)線應(yīng)鋪設(shè)在沒有可燃物的通道上。 查清消防設(shè)施，配備好必要的滅火設(shè)備，以防發(fā)生火災(zāi)事故。焊接工人都要學(xué)會滅火的基本方法，懂得滅火的基本知識，學(xué)會各種滅火器的使用方法