制粉系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-113編號：_制粉系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_制粉系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、 調(diào)試前應(yīng)具備的條件1. 煙風道安裝完畢，各風門擋板能遠方操作，表盤指示與就地一致。2. 送、吸、一次風機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)完畢，驗收合格。3. 鍋爐冷態(tài)試驗完畢。4.

2、磨煤機、給煤機及其他附屬設(shè)備已完成分部試運轉(zhuǎn)，有完整的安裝、驗收記錄。5. 磨煤機周圍溝蓋板齊全，雜物清除，照明充足，腳手架拆除。6. 集控室內(nèi)有關(guān)儀表，如磨煤機電流、電壓、軸承溫度、風門開度等均能正?？煽康耐度?。7. 磨煤機的各種聯(lián)鎖、程控等，經(jīng)靜態(tài)試驗合格并投入，事故按鈕動作可靠。8. 各有關(guān)運行人員熟悉設(shè)備，熟悉運行規(guī)程，試驗前認真進行檢查，及時將發(fā)現(xiàn)缺陷匯報負責人。9. 試驗所需儀器、材料、工具準備完畢。二、制粉系統(tǒng)啟動前的檢查1. 所有設(shè)備及附件的安裝、土建、保溫工作結(jié)束，檢查驗收合格，設(shè)備周圍的腳手架拆除，垃圾物清理干凈，附近無易燃易爆物品，地面平整、道路暢通，溝道蓋好，梯子、平臺

3、、欄桿齊全，照明充足，通訊及消防設(shè)施完備。2. 煤斗內(nèi)無雜物，內(nèi)壁光滑，煤閘閥試驗結(jié)束。3. 通風試驗結(jié)束，一次風機、密封風機分部試轉(zhuǎn)合格。4. 給煤機內(nèi)部經(jīng)過檢查無雜物，張力適中，無卡澀偏斜。5. 風煙擋板通過通風試驗檢查合格，開度指示正確。6. 各輔機附屬設(shè)備的監(jiān)視儀表齊全，經(jīng)校驗合格并全部投入。7. 各輔機附屬設(shè)備的聲光、報警信號試驗合格，并全部投入。8. 系統(tǒng)中所有轉(zhuǎn)動部件軸承的潤滑油質(zhì)量合格。9. 供給轉(zhuǎn)動部件的冷卻水系統(tǒng)暢通，水量充足。10. 磨煤機的檢查11. 磨內(nèi)清潔無雜物，所有部件安裝正確。12. 磨油位正常，油質(zhì)合格。13. 分離器擋板位置合適，且指示正確。14. 磨輥與磨

4、盤襯板間隙及噴嘴環(huán)沿高度方向及徑向方向的間隙均勻一致符合要求。15. 彈簧加壓系統(tǒng)的拉桿組合正確，無歪斜。16. 石子煤刮板機構(gòu)運轉(zhuǎn)檢查無卡澀現(xiàn)象，刮板與風室底板的間隙合適，石子煤排放閥裝配方向正確。17. 潤滑油系統(tǒng)具備運行要求，油質(zhì)合格，油量充足。18. 冷卻水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)檢查驗收合格，有條件時做通入試驗。二、制粉系統(tǒng)整套啟動1、允許啟動條件1) 密封風機運行與一次風機已投入運行2) 冷油器后潤滑油溫度t353) 磨推力瓦回油溫度t454) 潤滑油站濾油網(wǎng)差壓P0.2MPa5) 潤滑油箱油位h 200 mm6) 磨入口密封風與一次風壓差P2KPa7) 磨入口一次風量Q16m/s8) 磨分

5、離器出口混合物溫度 63-839) 石子煤倉上插板開啟、下插板關(guān)閉2、磨煤機啟動前的準備1) 按輔機通則檢查合格。2) 啟動潤滑油泵，調(diào)整潤滑油壓在0.12-0.25MPa。調(diào)整潤滑油供油溫度在45-55，根據(jù)油溫投入冷卻器。3) 投用給煤機工作燈，并檢查內(nèi)部無雜物。4) 檢查給煤機驅(qū)動滾筒，張緊滾筒，稱量托輥，電機，皮帶，刮板完好。5) 檢查皮帶支撐板，皮帶清潔刮板，斷煤信號裝置，煤流監(jiān)測器良好。6) 開啟給煤機密封空氣閥。3、磨煤機啟動1) 查一次風機、密封風機已啟動正常，出口壓力正常。2) 打開磨煤機密封風門。3) 查磨煤機啟動條件滿足，開啟磨入口冷、熱風閘板門，調(diào)節(jié)冷、熱風調(diào)節(jié)門，進行

6、暖磨。4) 當磨煤機出口溫度達到6593，調(diào)整一次風量至合適，啟動磨煤機，開啟給煤機出口門，查給煤機出力在最小位，啟動給煤機，開啟給煤機入口門。4、制粉系統(tǒng)的運行監(jiān)視與調(diào)整正常運行應(yīng)維持如下狀態(tài)：1) 磨分離器出口溫度 63-832) 一次風量 18kg/s3) 磨密封風與一次風差壓 2 kPa4) 磨軸承溫度 705) 潤滑油冷油器后油壓力 014 MPa6) 濾油器網(wǎng)差壓 02 Mpa5、制粉系統(tǒng)運行中出現(xiàn)故障時的緊急停磨條件1) 磨煤機出口溫度高高1102) 磨煤機潤滑油泵出口壓力低低0.07MPa。3) 磨煤機一次風與密封風差壓低低1.0KPa。4) 磨煤機電機軸承溫度高高95。5) 磨煤機電機定子線圈溫度高高1456) 磨煤機潤滑油溫度高高65。三、安全注意事項1. 參加試驗人員必須經(jīng)電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格，并嚴格遵守有關(guān)規(guī)定。2. 進入施工現(xiàn)場，必須頭戴安全帽，衣著符合安規(guī)，高空作業(yè)應(yīng)有可靠安全措施。3. 試驗時電廠運行人員及公司設(shè)備