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文檔簡介
1、涂料商業(yè)計劃書Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8【最新資料,WORD文檔,目錄一、計劃書摘要<5>1. 1項目目的<5>項目內(nèi)容<5>項目投資<5>財務(wù)特征<6>技術(shù)專長<7>項目投資<7>商業(yè)模式<7>二、項目背景<7>國外背景<8>國內(nèi)背9產(chǎn)品概產(chǎn)品分析<12>三、市場分<22>市場機(jī)<22>概述<23>購買決策過程<24>市場細(xì)&l
2、t;25>已開發(fā)的市場<25>未開發(fā)的市場<25>營銷戰(zhàn)<25>銷售渠道分<26>四、公司戰(zhàn)<26>公司<26>公司使命與宗<26>SWOT分析<27>發(fā)展戰(zhàn)<30>述<33>五.市場營<31><31>銷目標(biāo)市場產(chǎn)品<31>產(chǎn)品<31>包裝<31>服務(wù)<31>品牌<31>價格<31>銷售渠道. <31>六、生產(chǎn)管<33>生產(chǎn)方<33>項目管
3、理方案和實施方案概項目管理<33>商務(wù)管理.<33>安裝管理<33>項目組織結(jié)構(gòu)<35>項目管理機(jī)構(gòu)<35>交通方式與運輸路<35>設(shè)備倉儲與交<36>生產(chǎn)要<36>廠址選<37>七、投資分<38>股本機(jī)構(gòu)與規(guī)模<38>資金來源及運用<38>投資收益與風(fēng)險分析<40>投資凈現(xiàn)值<39>投資回收期<39>內(nèi)含報酬率<39>項目敏感性分析<39>盈虧平衡分析<39>八、財務(wù)分 <
4、41>會計報表及附 <會計報表分 j <44>九、管理體系管理團(tuán)隊描述<49>公司性質(zhì):有限責(zé)任公 司<49>組織形 <50>部門職責(zé)及人員情況<50> 員工政策和戰(zhàn)略<50>十、機(jī)遇和風(fēng)<51>力<52>存在風(fēng)險 <53><56>十一、風(fēng)險資本的退出撤出方式<56>撤出時間<56>十二.低溫固化粉末涂料前景<57>一、計劃書摘要項目目的粉末涂料是一種以空氣為分散介質(zhì),由樹脂、顏填料和各種添加劑組成的粉 末狀涂料,一般可以劃分為
5、熱塑性(thermoplastic)和熱固性(thermosetting)兩 種。本項目研發(fā)產(chǎn)品屬于熱固性粉末涂料。熱固性粉末涂料具有熔融粘度低、流平好、交聯(lián)后形成不熔融的涂膜,非常 適用性能技術(shù)要求較高的防腐蝕或裝飾性的工件表面,是目前市場主流產(chǎn)品。但 是,該涂料需要在高溫加熱的條件下才能使用,由于溫度要求,限制了該種涂料 的應(yīng)用范圍。項目內(nèi)容本項目產(chǎn)品針對目前制約我國低溫固化技術(shù)開發(fā)的關(guān)鍵因素,創(chuàng)新的從分子 設(shè)計的角度開發(fā)產(chǎn)品,成功把固化溫度控制在150C-L60C,固化溫度遠(yuǎn)低于普 通固化溫度(180)。實現(xiàn)了熱固性粉末涂料的突破。項目投資其具體內(nèi)容包括:1支付給職工費2購買商品、接受勞
6、務(wù)支付費3經(jīng)營租賃所支付費4 支付其他與經(jīng)營活動費用5本預(yù)備費6購買設(shè)備費7 流動資金8 .分配股利所支付費9,償付利息所支付費表1項目第一年第二年第三年第四年第五年一、經(jīng)營活動產(chǎn)生的現(xiàn)金流量:銷售商品、提供勞務(wù)收到的現(xiàn)金購買商品、接受勞務(wù)支付的現(xiàn)金經(jīng)營租賃所支付的現(xiàn)金支付給職工的現(xiàn)金支付其他與經(jīng)營活動有關(guān)的現(xiàn)金現(xiàn)金流出小計購買設(shè)備費三、籌資活動產(chǎn)生的現(xiàn)金流量:分配股利所支付的現(xiàn)金償付利息所支付的現(xiàn)金 財務(wù)特征企業(yè)生命周期初始階段的經(jīng)營風(fēng)險是最高的,這是因為產(chǎn)品投放市場不久產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)單一、生產(chǎn)規(guī)模有限、產(chǎn)品成本較高、盈利性很差,同時需要投入大量的 資金用于新產(chǎn)品的開發(fā)和市場拓展,且產(chǎn)品市場的擴(kuò)
7、大是否給予該產(chǎn)品充分發(fā)展 的足夠空間和補(bǔ)償投入的成本是不確定的,核心競爭力尚未形成。從中小企業(yè)財 務(wù)管理活動對企業(yè)現(xiàn)金流量產(chǎn)生的影響來看,經(jīng)營活動和投資活動屬于流出大于 流入的狀態(tài),資金短缺,現(xiàn)金凈流量為負(fù),難以形成內(nèi)部資金的積累,籌資活動 是唯一的現(xiàn)金來源。這是初創(chuàng)期企業(yè)的財務(wù)特征。吸收權(quán)益性投資所收到的現(xiàn)金第一年第二年第三年第四年第五年借款所收到的現(xiàn)金現(xiàn)金流入小計償還借款所支付的現(xiàn)金分配股利所支付的現(xiàn)金償付利息所支付的現(xiàn)金現(xiàn)金流出小計籌資活動產(chǎn)生的現(xiàn)金流量凈額I I技術(shù)專長技術(shù)創(chuàng)新通過改變酸醇比對半結(jié)晶聚酯樹脂的基礎(chǔ)配方進(jìn)行探索研究,結(jié)合正交實驗 優(yōu)化得出合成低溫固化粉末涂料用聚酯樹脂的最
8、佳配方。溫度突破固化溫度達(dá)到了 150-160,固化溫度遠(yuǎn)低于普通固化溫度(180C)。項目投資公司初期需要外借資金30萬(金融機(jī)構(gòu)一年期借款,利率盼,用作流動資 金,同時考慮到合理的負(fù)債比例,公司的資產(chǎn)負(fù)債比為1: 5。資金主要用于購建 生產(chǎn)性固定資產(chǎn)萬),以及生產(chǎn)中所需的直接原材料、直接人工、制造費用及其 它各類期間費用等(萬)。(注:第三年追加固定資產(chǎn)投資7萬用于購買編織機(jī) 等設(shè)備)商業(yè)模式企業(yè)的設(shè)立可以采用連鎖經(jīng)營的方式,早在幾年前,華潤涂料、油漆堡、大 正油漆、創(chuàng)興隆等廠商就已經(jīng)試水連鎖經(jīng)營模式,盡管運營過程遇到了各種各樣 的問題,但不可否認(rèn)的是,他們已經(jīng)為連鎖經(jīng)營在涂料行業(yè)的成功運
9、營提供了豐 富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。故我們可以吸收前者的經(jīng)驗,開創(chuàng)自己的品牌連鎖。連鎖經(jīng)營是 全球流通業(yè)發(fā)展之大勢所趨,也是涂料行業(yè)競爭升級、渠道變革的必由之路,其 必將成為涂料行業(yè)未來十年的主流商業(yè)模式??梢哉f,深度研究并導(dǎo)入連鎖經(jīng)營 模式已成為涂料企業(yè)和經(jīng)銷商們的當(dāng)務(wù)之急。故我們企業(yè)首先變要利用低溫固化粉末涂料用聚酯樹脂的開發(fā)與涂料的開發(fā) 創(chuàng)建我們自己的品牌,在打響自己的品牌后再在市內(nèi)招收加盟商以更好的打造連 鎖品牌,之后再逐步發(fā)展為全國加盟。在質(zhì)量管理方面必須要成立自己總部的質(zhì)檢部門,抓好質(zhì)量監(jiān)督的總閘門, 只有這樣加盟商與客戶才會更加信任你的產(chǎn)品。研究開發(fā)方面可以采用校企合作的方式,與高校合作進(jìn)
10、行研發(fā)。在擁有一定 基礎(chǔ)后可引進(jìn)高校團(tuán)隊為公司進(jìn)行研發(fā)。二、項目背景粉末涂料行業(yè)是涂料行業(yè)的子行業(yè)。粉末涂料是以微細(xì)粉末狀存在的固體粉 末涂料,以粉末狀轉(zhuǎn)移到被涂物上,經(jīng)烘烤熔融、固化從而成膜的涂料,是涂料 的一個特殊品種。粉末涂料問世后,市場應(yīng)用前景非常廣闊,主要原因在于:第 一,粉末涂料具有低VOC的特性;第二,粉末涂料可以滿足多個領(lǐng)域的防腐、裝 飾等不同需求;第三,粉末涂料的噴粉利用率高。粉末涂料與涂裝以其省資源、省能源、無公害、效率高和易實現(xiàn)自動化生 產(chǎn)的優(yōu)點受到人們青睞,產(chǎn)量迅速增長,成為涂料工業(yè)的發(fā)展方向之一。而近年 來,隨著人們環(huán)保意識的提高,發(fā)展環(huán)保型涂料越來越受到公眾的重視。
11、粉末涂 料的VOC排放幾乎為零,對環(huán)境的污染大大降低,也是理想的環(huán)保型涂料之一。 圖1該圖為20072012年全球粉末涂料產(chǎn)量統(tǒng)計(單位:萬噸)隨著粉末涂料在多個行業(yè)領(lǐng)域的市場化應(yīng)用,未來全球粉末涂料將繼續(xù)保持 相對快速的持續(xù)增長。預(yù)計20132017年,全球粉末涂料總產(chǎn)量增長將不低 于先, 2017年全球粉末涂料總產(chǎn)量將達(dá)到253萬噸。國外背景國外粉末涂料行業(yè)起步較早,國外企業(yè)于20世紀(jì)30年代開始粉末涂料生 產(chǎn)技術(shù)的研發(fā),火焰噴涂將不溶于溶劑的聚乙烯聚合物成功地應(yīng)用于金屬的涂裝 揭開了粉末涂料生產(chǎn)應(yīng)用的序幕。1952年,德國首先出現(xiàn)了適用于粉末涂料的流 化床浸涂(Fluidized Bed
12、 System)技術(shù),粉末涂料在管道、電絕緣、防腐等 領(lǐng)域開始了較為廣泛的應(yīng)用。20世紀(jì)50年代末,第一代熱固性純環(huán)氧型粉末涂 料在美國誕生。1962年,法國Sarnes公司發(fā)明了靜電粉末噴涂設(shè)備,同一時期熱固性環(huán)氧 粉末涂料誕生,上述兩項技術(shù)發(fā)明的問世標(biāo)志著粉末涂料開始進(jìn)入高速發(fā)展階 段。20世紀(jì)70年代后,石油危機(jī)的爆發(fā)迫使人們開始從資源合理利用的角度去 改進(jìn)粉末涂料及其涂裝技術(shù),豐富了熱固性粉末涂料品種(首次出現(xiàn)熱固性聚酯 粉末涂料),其主要用途也從防腐蝕向裝飾性用途轉(zhuǎn)變,涂裝技術(shù)的發(fā)展也使得 涂層逐漸變薄,熱固性粉末涂料市場開始迅速擴(kuò)張。隨著全球工業(yè)的快速發(fā)展, 固廢、廢氣污染讓全球社
13、會經(jīng)濟(jì)付出了沉重的代價,工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)如美國、德 國、英國率先頒布了環(huán)境保護(hù)法案,嚴(yán)格控制揮發(fā)性有機(jī)化合物(Volatile Organic Compounds)的排量,在此期間丙烯酸等粉末涂料的問世打開了高端涂 裝市場,粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域得到了進(jìn)一步的擴(kuò)大。經(jīng)過60多年的發(fā)展,其產(chǎn) 品技術(shù)已非常成熟。目前,粉末涂料在全球的應(yīng)用領(lǐng)域包括了草坪和庭院設(shè)備、汽車、家電、 暖通空調(diào)、專業(yè)噴涂、電子產(chǎn)品、農(nóng)業(yè)和工程機(jī)械、建筑、家具等多個行業(yè)。粉 末涂料的普及應(yīng)用得益于它比液體涂料優(yōu)異的技術(shù)特征和商業(yè)價值。圖2該圖為20072012年全球粉末涂料主要產(chǎn)區(qū)產(chǎn)量統(tǒng)計(單位:萬噸)圖3該圖為2012年北美粉末涂
14、料使用領(lǐng)域占比情況在目前的市場中,行業(yè)良好的前景吸引了很多生產(chǎn)企業(yè)的不斷進(jìn)入,全球范 圍內(nèi)競爭較為激烈。目前:全球粉末涂料的消費大約有一半以上在發(fā)展中國家, 粉末涂料的生產(chǎn)銷售已經(jīng)開始全球化發(fā)展。從粉末涂料的區(qū)域結(jié)構(gòu)來看,東歐地 區(qū)雖然產(chǎn)量較小,但增長較快。遠(yuǎn)東地區(qū)是全球主要的粉末涂料產(chǎn)區(qū),2012年, 遠(yuǎn)東地區(qū)產(chǎn)量約占全球粉末涂料總產(chǎn)量的56%o北美、西歐和其他地區(qū)粉末涂料 產(chǎn)量呈現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展的局面。國內(nèi)背景現(xiàn)在市場上的涂料種類很多:防水涂料、防火涂料、防腐涂料、外墻涂料、 粉末涂料等等。涂料行業(yè)“十二五”規(guī)劃指出,受益于工業(yè)和民用兩方面的 需求拉動,預(yù)計涂料產(chǎn)量將保持年均10%的增速,至20
15、15年涂料產(chǎn)量有望達(dá)到 1200萬噸。產(chǎn)量增長的同時,產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也將有較大改變。涂料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào) 整的重點和方向是,鼓勵環(huán)境友好型、資源節(jié)約型涂料(水性木器、水性工業(yè)、 水性船舶涂料,高固體分、無溶劑、輻射固化、功能性外墻外保溫涂料等)生 產(chǎn);鼓勵單線年產(chǎn)能3萬噸及以上、以二氧化鈦含量不小于90%的富鈦料(人造金 紅石、天然金紅石、高鈦渣)為原料的氯化法鈦白粉生產(chǎn);限制新建硫酸法鈦白 粉、鉛銘黃、年產(chǎn)1萬噸以下氧化鐵系顏料、溶劑型涂料(不包括鼓勵類的涂料 品種和生產(chǎn)工藝)、含異制服酸三縮水甘油酯的粉末涂料生產(chǎn)裝置。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào) 整重點包括,通過改性和可行的水性化工藝加快水性醇酸涂料的產(chǎn)業(yè)化步伐
16、;改 變鈦白粉目前硫酸法產(chǎn)品占98%以上的局面;提升氧化鐵顏料深加工能力(如包膜 處理),滿足國際市場需求;加快復(fù)合磷酸鹽、復(fù)合鋁酸鹽防腐顏料的開發(fā)應(yīng) 用,取代紅丹和鋁酸鹽??萍挤矫?,規(guī)劃提出的技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)有,開發(fā)高性能防水、防火、防 腐、環(huán)保等涂料、特種用途無機(jī)顏料;研發(fā)硫酸法鈦白粉清潔生產(chǎn)集成技術(shù)、氧 化鐵顏料生物法氨氮廢水處理技術(shù);開發(fā)國家重點工程如大飛機(jī)、大型船舶和高 速鐵路用涂料;研發(fā)性能達(dá)到工業(yè)涂裝要求的水性工業(yè)涂料(水性木器涂料、功 能性水性防腐涂料)用水性樹脂,代替進(jìn)口水性樹脂,促進(jìn)水性工業(yè)涂料的推 廣;水性防腐涂料要向重防腐領(lǐng)域、大飛機(jī)、大艦船等推廣;獲得具有自主知識 產(chǎn)權(quán)重
17、大成果國家級獎35項;申報有價值的中國和外國專利100項以上。為實現(xiàn)上述提出的各項目標(biāo)任務(wù),規(guī)劃提出一系列保障措施,比如加大新產(chǎn) 品、新技術(shù)的研發(fā)力度;進(jìn)一步健全標(biāo)準(zhǔn)體系,逐步提高標(biāo)準(zhǔn)水平;優(yōu)化涂料行 業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提升民族企業(yè)和品牌的競爭力;建立健全涂料產(chǎn)品市場準(zhǔn)入制 度,促進(jìn)涂料行業(yè)向低污染化方向健康發(fā)展等。同時,規(guī)劃還提出了發(fā)揮行業(yè)組織在市場準(zhǔn)入、標(biāo)準(zhǔn)制修訂、信息建設(shè)以 及企業(yè)與政府溝通等各方面的作用;加強(qiáng)涂料上下游單位技術(shù)合作,建立聯(lián)動機(jī) 制;提高涂料生產(chǎn)和檢測的設(shè)備水平;提高涂料的施工應(yīng)用水平;加強(qiáng)涂料行業(yè) 信息工程建設(shè)等建議。產(chǎn)品概述原來的涂料涂層在戶外環(huán)境中受到紫外線照射及水、酸
18、雨、氧氣等作用,會不斷 老化降解,大幅降低使用壽命。此外,由于受到碰撞等外界因素的影響,涂層也 會產(chǎn)生裂紋等機(jī)械損害,影響其使用壽命。延長粉末涂層的耐候性及機(jī)械性能對 于節(jié)能減排、提高材料使用壽命十分重要。而我們的產(chǎn)品則利用聚酯樹脂作為粉 末涂料的重要組成部分,優(yōu)化了粉末涂料耐候性能和機(jī)械性能。在現(xiàn)有的技術(shù)條 件下單純解決粉末涂料涂層的耐候性能或機(jī)械性能都不成問題。原來要同時兼顧 粉末涂料的耐候性能及機(jī)械性能目前還存在較大的難度,其主要原因是受制于合 成聚酯樹脂單體的限制,沒有一種同時具有較好柔順性、較好耐候性能和成本合 適的單體。因此,協(xié)調(diào)解決粉末涂料耐候性能及機(jī)械性能已成為聚酯樹脂改進(jìn)的
19、重要方向之一。另外異鼠尿酸三縮水甘油酯(TGIC)固化劑存在潛在的致癌風(fēng) 險,已逐漸被限制使用。在此期間,國內(nèi)企業(yè)陸續(xù)展開了低酸值聚酯樹脂的研制,以降低TGIC的用量。 我們的產(chǎn)品將固體環(huán)氧樹脂及固體交聯(lián)劑與固體色料,添加劑混合均勻,必要時 把各種成分預(yù)先碾碎,讓后混合均勻。通過研究不同單體對聚酯樹脂耐候和耐沖 擊性能的影響,優(yōu)化了聚酯樹脂合成配方,最終制備出了 94/6型低酸值聚酯樹 脂。用該樹脂制備粉末涂料時,配套固化劑TGIC的使用量低,減少了排放, 所制備的涂層具有優(yōu)異的耐候性和耐沖擊性能。我們的產(chǎn)品利用優(yōu)化合成的環(huán)氧樹脂中加入固化劑和顏填料干混,讓后 用雙螺旋桿擠出機(jī)在85度熔融均化
20、,冷卻,再加入研磨機(jī)中研磨,隨后將粉末 根據(jù)粒徑要求進(jìn)行過篩,包裝。再通過一系列研究后得到該涂料的流動性為2 級,粘著性235-245Kg/平方厘米。把脫脂軟鋼板加熱至150度,然后用上述涂料 以流動浸漬法或者景靜電流動浸漬法進(jìn)行涂裝,于150度下烘烤30分鐘,冷卻 成膜即可。這種膜具有低溫固化的效果,同時利用機(jī)器噴灑能夠涂抹均勻,不會 出現(xiàn)凸凹不平的結(jié)果。且這樣的產(chǎn)品使得比原有的涂料更加環(huán)保,且減少時間。 另外還可以通過不同顏色的配比得到不同的涂料作用于生活中各個方面,它能夠 熱固性聚酯粉末涂料其優(yōu)良的綜合性能和相對低成本,被大量用于建筑材料、電 氣、交通工具等領(lǐng)域,在歐美等發(fā)達(dá)國家,其消費
21、量占粉末涂料總消耗量 的20%以上,近年來,隨著我國房地產(chǎn)、鐵路、公路建設(shè)的迅猛發(fā)展,建筑型 鋁型材、鐵路公路護(hù)欄等對粉末涂料的需求迅速增長,戶外用聚酯粉末涂料成為 我國粉末涂料市場的主要增長量,目前我國粉末涂料在建筑領(lǐng)域用量達(dá)3000噸 以上,并以每年20%的速度增長,市場潛力巨大。一是汽車工業(yè)。汽車用粉末涂料有環(huán)氧聚酯混合型、聚酯型、聚氯酯型和丙烯酸 型等,目前歐洲的寶馬和“SMAR車全部采用了粉末涂裝,北美主要使用環(huán)氧 粉末中涂,隨著環(huán)保壓力的加大,歐洲、日本正在加速推廣,目前國內(nèi)粉末涂料 在汽車工業(yè)中多用于汽車發(fā)動機(jī)、底盤、車輪、濾清器、操縱桿、反光鏡、雨刮 器和喇叭等零部件的涂裝。粉
22、末涂料是VOC排放最低的涂料之一,且在整個噴涂 過程中可以循環(huán)使用,同時不需要用化學(xué)藥劑和漆霧去除系統(tǒng)去除過噴漆霧。隨 著環(huán)保要求越來越嚴(yán)和粉末涂料技術(shù)的不斷提高,粉末涂料的應(yīng)用將越來越廣 泛。二是船舶、管道工業(yè)。2005年前后是世界造船業(yè)大發(fā)展的時期,世界各類船 只的需求量將增加50%,我國作為海洋大國、航運和造船業(yè)大國,船舶上鋼管遍 及各個系統(tǒng),目前部分船舶管道應(yīng)用粉末涂料噴涂且發(fā)展勢頭很猛,隨著粉末涂 料技術(shù)的不斷提高。涂塑管已滲透到電子、化工、城建、紡織、石化、醫(yī)藥衛(wèi)生 等系統(tǒng),應(yīng)用勢頭逐年上升。僅西氣東輸工程就需要總量達(dá)萬噸的粉末涂料,加 上國內(nèi)幾條輸油氣干線,粉末涂料用量至少在5萬
23、噸以上。雖然國內(nèi)粉末涂料經(jīng) 過兒年努力,產(chǎn)品的質(zhì)量已基本滿足條件并且占領(lǐng)了部分市場,目前占主導(dǎo)地位 的仍是進(jìn)口貨,因此國內(nèi)粉末涂料制造商對其市場的爭奪將變得異常激烈。三是建筑工程。1913年美國在建造賓夕法尼亞大橋中使用了環(huán)氧粉末涂料涂 裝的鋼筋,發(fā)現(xiàn)環(huán)氧粉末大大提高了鋼筋的使用壽命,有效保護(hù)了建筑物,比預(yù) 期的使用壽命提高了一倍以上,粉末涂料由此成功進(jìn)入建筑領(lǐng)域。目前廣泛應(yīng)用 于鋁型材、鋁合金天花板、防盜門、鋁合金幕墻板等的粉末涂裝,目前國內(nèi)每年 5億平方米的建筑開工面積,其中潛在的巨大商機(jī)是毋容質(zhì)疑的。環(huán)氧粉末涂料 是新建管道尤其是石化管道防腐工程的首選防腐涂料品種,管道防腐用環(huán)氧粉末 涂
24、料是一種完全不含溶劑、以粉末形態(tài)噴涂并熔融成膜的新型涂料,目前研究人 員正在主攻各種基料的改性。產(chǎn)品分析創(chuàng)新性能分析(1)技術(shù)創(chuàng)新:通過改變酸醇比對半結(jié)晶聚酯樹脂的基礎(chǔ)配方進(jìn)行探索研究, 結(jié)合正交實驗優(yōu)化得出合成低溫固化粉末涂料用聚酯樹脂的最佳配方。(2)溫度突破:固化溫度達(dá)到了 150C-160C,固化溫度遠(yuǎn)低于普通固化溫度 (180),能耗明顯降低。(3)固性聚酯粉末涂料涂層具有優(yōu)異的耐候性、防腐蝕性、電性能和機(jī)械性 能,且無VOC揮發(fā)、工藝簡單、容易實現(xiàn)自動化及粉末可回收再利用等特點,是 用量極大的一類環(huán)保型粉末涂料。生產(chǎn)性能分析加工工藝相對較為簡單。對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電
25、腦控制, 有效地降低工藝操作難度,同時輔助設(shè)備大為減少.如:通風(fēng)設(shè)施、加熱管道、 冷凍裝置:成品率高.一般情況下,如果各項措施得當(dāng),可最大限度地控制不合格品的 產(chǎn)生;能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程和涂裝中,水、電 的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000-11000A 之間,電壓在15之間,再加上機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降 溫,噸電耗往往在1000度左右,同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗;對水、大氣的污染程度降低,堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再使用,減 少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力, 相應(yīng)
26、地減少了一些生產(chǎn)成本;工人的勞動強(qiáng)度明顯降低,由于采用自動化流水線作業(yè),上料方式以及夾具 的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動強(qiáng)度;對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表 面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質(zhì)量;涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性、耐酸 性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。使用性能分析(1)健康環(huán)保。省去了為達(dá)到涂料性能而添加的各種液態(tài)化工有害成膜、分散、潤濕、流 平、防腐防霉等助劑。該產(chǎn)品不含毒性,不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì),故 無中毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題,
27、完全符合國家環(huán)保法的要 求。(2)運輸和貯存方便普通中約含2050%的水,而粉末涂料中,這部分水要到現(xiàn)場使用時才加 入,也就是說,這部分水既不需要運輸,也不需要貯存。另外,含水的涂料,當(dāng) 運輸和貯存的溫度低于0時,往往會凍壞,而粉末涂料不存在此問題。(3)不需防腐劑傳統(tǒng)液態(tài)涂料中,既有水,乂有細(xì)菌的食糧,容易被細(xì)菌污染。因此,為了 防止變質(zhì),要加防腐劑,而粉末涂料無細(xì)菌污染問題,不需防腐劑。(4)被涂物前處理后,一次性施工,無需底涂,即可得到足夠原度的涂膜,易 實現(xiàn)自動化操作,生產(chǎn)效率高,可降低成本。涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度 和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣
28、性能。 涂料原料分析粉末涂料涂裝以其省資源、省能源、無公害、效率高和易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的優(yōu)點 受到人們青睞,產(chǎn)量迅速增長,成為涂料工業(yè)的發(fā)展方向之一 口。目前環(huán)氧樹 脂粉末涂料的固化溫度一般在180 c以上,只能涂裝在那些能經(jīng)受高溫的金屬類 底材上2。由于較高的涂覆溫會使塑料制品、紙張、紙板及木材等熱敏性基材 變形或開裂3,限制了環(huán)氧樹脂粉末涂料的應(yīng)用范圍。因此,迫切需要對環(huán)氧粉末涂料進(jìn)行中低溫(120 °C)固化研究,大 大減少對能源的消耗,擴(kuò)大其新的應(yīng)用領(lǐng)域,具有十分重要的意義.選用環(huán)氧樹脂低溫固化劑及固化促進(jìn)劑,重點研究固化工藝及填顏料加入量對粉 末涂料的固化、熱性能及機(jī)械力學(xué)性
29、能的影響,研制了一種高性能低溫固化環(huán)氧 粉末涂料。經(jīng)測試,該涂料產(chǎn)品理化性能優(yōu)異,可用于熱敏性基材涂裝應(yīng)用,市 場前景十分廣闊。原材料1環(huán)氧樹脂固E-12,岳陽巴陵石化,環(huán)氧當(dāng)量700-800;固化劑 YNT G-U8(I業(yè)級)、促進(jìn)劑YLT A-1202,揚州市伊麗特高分子材料科技有 限公司;流平劑TC188、增電劑、增光劑、耐黃變劑、鈦白粉、硫酸鋼、PE蠟, 廣州玉信化工,通用型。表1低溫固化環(huán)氧粉末涂料配方Table 1 Formula of Low Temperature Curing Epoxy Powder Coatings試樣配方-質(zhì)量份IIIIIIE-12150150150固化
30、劑252525固化促進(jìn)劑333流平劑322536增光劑L91.52.2增電劑0.850.751.1抗黃變劑0.850.751.1二氧化鈦7540100硫酸鋼603075PE蠟3.83.04.3圖5是粉末涂料用固化劑紅外光譜圖,可以看出固化劑中含有3 420 cmT、3 034 cm-ls 2 965cm-1、1 610 cmT、1 509 cm-1、1 233 cm-1、828 cm-l 特征 吸收峰,說明固化劑具有酚A結(jié)構(gòu)。由于酚羥基的存在,3 420 cm-1羥基峰的吸 收強(qiáng)而寬。4030-4 ()00o,_Kr fn -三3一3 0002 000波數(shù).'c ni1圖5固化劑的紅外
31、光譜圖Fig. 5 IR Spectra of Curing Agent從圖6可以看出,雙酚A型環(huán)氧樹脂的特征吸收與雙酚A相比除在3 034 cm-K2 965 cmT、1 610 cm-K 1 509 cm-K 1 233 cm-l、828 cm-l等處有較為多的相似特征吸 收峰之外,在914 cni-l出現(xiàn)環(huán)氧特征吸收峰。固化后914 cmT處的吸收峰則完 全消失,同時在1 080 cm-1出現(xiàn)酸鍵的特征吸收峰。這些特征吸收峰的變化說 明環(huán)氧樹脂和固化劑發(fā)生了反應(yīng),形成了完全固化的產(chǎn)物。環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基參 與反應(yīng)生成了酸鍵。/ O v/ eO 3 6q純環(huán)藪的紅外光譜a?rl一JzrM-
32、0.§ -4 000Q目內(nèi)化.后的紅外光i普3 (KX52 000波數(shù),cm"1 000圖6環(huán)氧樹脂固化前后紅外光譜圖Fig. 6 IR Spectra before and after Curing of the Epoxy Resin原材料2新戊二醇(NPG)、乙二醇(EG)、三羥甲基丙烷(TMP)、1, 4-環(huán)己烷二甲醇 (CHDM)、對苯二甲酸(PTA)、間苯二甲酸(IPA)、已二酸(ADA)、酯化催化劑、酸解劑、抗氧劑、HAA固化劑、二氧化鈦、流平劑、安息香等均為工業(yè) 品。聚酯樹脂的合成按配方量將多元靜、多元酸和催化劑投入到裝有蒸儲柱、攪拌器、溫度計的2L 反應(yīng)器
33、中,攪拌均勻。在氮氣保護(hù)下,逐漸升溫至180250 c縮聚反應(yīng)一定時 間,加入酸解劑調(diào)節(jié)酸值,然后抽真空,控制聚酯終點,加入抗氧劑,降溫,得 到酸值、黏度符合要求的試樣,分別為樹脂A、B、C、Do粉末涂料基本配方原料名稱WgP9250PR (A 樹脂)27()HAA固化劑22.7流平劑5二氧化鈦2(M)安息香23合計5(M)項目指標(biāo)酸值"mgKOHgT)軟化點(環(huán)球法)/C511(M).表2聚酯及其粉末涂層性能57.0心黏度175七)/Po42玻璃化轉(zhuǎn)變溫度/C固化條件16() txl5 min涂膜性能外觀平整光滑光澤(60。)/%94涂膜厚度4小】60±10耐沖擊強(qiáng)度50
34、 cm)正反通過彎曲試驗/mm2杯突試驗/mm8鉛筆硬度H附著力/級0膠化時間人35()耐候性保光率"%注”-人匚加速老化燈管UVB313,60 ,4 h光照:5n,4h水淋,241)h :原料3液體雙酚A環(huán)氧樹脂、雙酚F環(huán)氧樹脂:南亞(昆山)環(huán)氧樹脂有限公司; 活性稀釋劑:邁圖化工有限公司;消泡劑:AFC0NA;分散劑:BYK;改性酰胺基 胺固化劑:亨斯曼先進(jìn)化工材料有限公司;酚醛胺固化劑:空氣化工有限公司; 硅灰石長纖維:NYCO;苯甲醇:江蘇強(qiáng)盛化工有限公司;排水性助劑:阿克蘇諾 貝爾化學(xué)。樣板制備用于附著力(畫圈法)、柔韌性、耐沖擊性測試的樣板均按照國標(biāo)中的要求制備,涂膜采空
35、氣噴涂法,其膜厚均在(20±3) Pm;用于耐磨性測試的樣板按國標(biāo)中的要求制備,涂膜采用空氣噴涂法,其膜厚為200 um,樣板在常溫下放置 7 d后測試;用于拉開法附著力測試的樣板制備過程如下:3 mm鋼板,樣板表 面除油噴砂處理,在水下刷涂后于水下環(huán)境中養(yǎng)護(hù)固化7d 水溫為(23土 2) ,取出樣板擦干表面的水分后放置24 h,采用雙組分環(huán)氧膠粘劑做拉 開法附著力測試,其刷涂厚度控制在300400 nm;用于耐鹽霧、耐5%Xa Cl、耐酸、耐堿以及抗陰極剝離實驗的樣板制備過程如下:3 mm鋼板,樣板表面除油噴砂處理以及對樣板背面涂層保護(hù)處理,在水下分2 道刷涂每道300400 ur
36、n后于水下環(huán)境中養(yǎng)護(hù)固化7 d 水溫為 (23 ±2) ,取出樣板對樣板進(jìn)行封邊處理后即可進(jìn)行各種耐性實驗,膜 厚控制在600800 um。2. 3水下涂裝方法目前水下涂裝的方法主要有手工涂 敷、鑲涂、刷涂以及刮涂等方法,本研究中主要采用刷涂方法進(jìn)行水下涂裝,刷 涂所用的工具為特制的涂裝工具。該涂裝工具的水下涂裝機(jī)理為通過特制的噴頭 將涂料擠壓到噴頭前部的毛刷上,再在機(jī)械外力的作用下通過毛刷在水下基材上 刷涂。水下涂裝性能是水下施工固化涂料的關(guān)鍵性能之一。水下施工固化涂料的成膜過程大體如下:(1)涂裝時基于涂料本身的高黏度和疏水性,通過機(jī)械擠壓作用將大部分水從 被涂基材表面排擠開;(
37、2)固化劑(潤濕劑)將殘存于被涂表面的薄膜狀水層吸入涂層內(nèi)部;(3)涂料固化過程中,進(jìn)入涂層內(nèi)部的水被擠出涂層;(4)固化的涂層牢牢地附著在被涂表面上。在涂裝過程中首先要求涂料盡可能不與水混容,如果涂料與水的混容性比較強(qiáng), 則在施工過程中涂料容易散開;其次,要求涂料在親水與憎水兩性上的平衡:涂 料需要一定的疏水作用才能在物理機(jī)械作用下排擠開基材上的大部分水,同時涂 料還需要具備一定的親水作用才能實現(xiàn)對基材的潤濕和涂布,此外,涂膜在固化 過程中需要具有一定的疏水性才能將進(jìn)入涂層內(nèi)部的少量水分排出。防腐性能針對水下施工固化環(huán)氧涂料,水下涂裝性能與防腐性能之間沒有直接關(guān)聯(lián)。有的 水下環(huán)氧涂料體系親水
38、性強(qiáng),雖然具有良好的水下涂裝性能,很容易在潮濕的基 材上潤濕涂布,但是涂裝過程中吸入涂料中的水分無法在固化過程中排出涂膜 外,因此最終固化的涂膜的防腐性能比較差;有的涂料雖然涂裝過程比較困難, 但是最終固化的涂膜反而具有優(yōu)異的防腐性能。對水下施匚固化環(huán)氧涂料,其防腐性能主要體現(xiàn)在涂膜的濕態(tài)附著力、耐水性以 及抗陰極剝離性這幾方面。表3為采用不同固化劑的水下施工固化環(huán)氧涂料的水下涂裝性能和濕態(tài)附著 力。表3Table 3不同固化劑的水下涂裝性能和濕態(tài)附著力 The underwater applicable performance and wet adhesion of difTerent cu
39、ring agents固化劑水下涂裝性能濕態(tài)附著力/MPa低黏度聚酰胺改性酰胺基胺酚醛胺 改性脂肪胺 改性脂環(huán)胺無法在基材上粘附涂覆可涂覆7.9(B/Y)可涂覆8.4(B/Y)(,)可涂覆2. 6(A/B)可涂覆2.3(A/B)酮亞聯(lián)可涂覆整個涂膜剝離無粘接強(qiáng)度注:(1)一涂層與膠祜劑之間的附著破壞:(2)一涂層與基材之間的附著破壞。從表3可以看出,傳統(tǒng)的低黏度聚酰胺固化劑雖然具有良好的疏水性,但是在 水下基材上卻無法粘附,這可能是111于聚酰胺固化劑的疏水性太強(qiáng);酮亞胺固化 劑雖然可以在水下施工涂裝,但是粘附強(qiáng)度太低,涂膜很容易被剝離掉。酮亞胺 固化劑雖然可以遇水解封得到伯胺,但更多的是用于
40、潮濕表面,用于水下施工原 涂時涂膜內(nèi)部的酮亞胺根本無法水解解封,因此最終水下涂裝的涂膜幾乎沒有粘 結(jié)強(qiáng)度;而改性脂肪胺和改性脂環(huán)胺雖然可用于水下涂裝,但是涂膜的濕態(tài)附著力偏低,且附著破壞為第一道涂層與基材之間的破壞4,附著力太小無法滿 足使用要求,這主要是由于固化劑的親水性太強(qiáng),在水下涂裝的過程中裹入涂膜 的水分無法被排出涂膜外部,導(dǎo)致最終固化涂膜的濕態(tài)附著力偏低;使用改性酰 胺基胺以及酚醛胺固化劑的涂膜最終拉開法附著力明顯優(yōu)于改性脂肪胺以及脂環(huán)胺,其附著破壞 為涂膜與膠粘劑之間的附著破壞,因此實際涂膜的附著力更大,這主要是由于改 性酰胺基胺以及酚醛胺固化劑在親水與憎水兩性上具有很好平衡性。原
41、料4壓載艙用低溫固化無溶劑環(huán)氧重防腐涂料由主料和固化劑兩部分組成,基本配方 如表1所示。表1無溶劑環(huán)氧重防腐涂料的基本配方Table 1 The composition of solvent-free heavy anticorrosion epoxy coatings原料w/%固化 劑縮水H.油酸改性環(huán)氧樹脂XZ92465雙酚A環(huán)氧樹脂618環(huán)氧樹脂稀釋劑5748潤濕分散劑觸變劑消泡劑顏填料長石粉有機(jī)改性三聚磷酸鋁云母粉改性脂環(huán)胺1618固化促進(jìn)劑2() 3()1() 205 - 1()1 -21 21 23() 5()15 2511 19801()我2無溶劑環(huán)氧電防腐涂料的性能測試結(jié)果Ta
42、ble 1 The peiTormance of sol vent-free heavy anticorrosion epoxy coating固含量/%100GB/T 17252007VOC/GnK”;1)12GB/T 239852009耐鹽霧(5 000 li)涂腴不起泡、無銹蝕GB/T 17712(X)7劃痕耐鹽霧(3 000 2涂膜不起泡、無銹蝕, 劃痕處銹蝕擴(kuò)散Wl mmGB/T 1771-2007附著力(拉升法),MPa25.4 (25. 2 -25.6)100% BGB/T 52102006柔樹性/mm1GB/T 1731 1993耐陰極剝離(鋅陽極,6個月)/mm5. 1GB/
43、T 77902008時高低溫交變(-30 12 >0>80t 各持續(xù)2 1】,盅復(fù)60次涂膜不開裂、不脫落CJB 5339-2004(23±1) 干燥時間加 -5 1去干£4 實 FW16 表干W7 實干30(;B/T 172X1979(1989)耐 10%ILSO4,24 個月涂膜不起泡、無銹蝕(;B/T 108342(X»X耐 10% NaOH,24 個月涂膜不起泡、無銹蝕GB7T 108342(X)8模擬壓栽艙試驗6個月通過GB/T 68232008IMO MSC.215(82)冷凝艙試艙個H通過GB/T 68232008IMO MSC.215C
44、82)邊角、焊維處涂層耐鹽水(703.5% N<iCI,I80(1)涂膜無鼓泡無銹蝕CB/T 108342(X)8邊角保持率95%注:(l)一在100 mmxlOO mm角鋼匕馀<200 pm屐厚(平面測的涂層,低溫(-5 C )環(huán)境下固化7 d,做橫向切片的顯做脩 觀察計算邊角處馀層段原與平面馀層膜厚的比率-原料對比優(yōu)勢:原料1本文采用環(huán)氧樹脂粉末涂料的低溫固化體系,優(yōu)化出適合于木器、塑料等熱敏性 基材涂裝粉末環(huán)氧涂料的配方:m(環(huán)氧樹脂):m(固化劑):m(填顏料)=150:25 : 135;固化條件為:120恒溫固化30 mine所得到涂膜能夠達(dá)到常規(guī)粉末涂料的各項性能指標(biāo)。
45、環(huán)氧粉 末涂料中的填顏料有利于提高環(huán)氧樹脂交聯(lián)固化的均勻性及反應(yīng)效率。原料2合成的HAA體系低溫固化的端竣基聚酯樹脂(P9250PR)與HAA以92. 5: 7. 5 制備粉末涂料,雖然酸值高,但是制備的粉末涂料產(chǎn)生針孔最高涂膜膜度可達(dá) 110 um,在160 C/15 min下固化,得到的機(jī)械性能優(yōu)異。因為沒有加入固化 促進(jìn)劑,粉末涂料的活化能未降低,貯存穩(wěn)定性好,在擠出的過程中也不會因為 活化能用乙二醇作為多元醇組份,所以耐候性好。該聚酯樹脂綜合性能優(yōu)異,具 有很高的應(yīng)用價值。節(jié)能減排是低溫固化粉末涂料的突出優(yōu)勢,而HAA體系低溫 固化粉末涂料更因為其無毒性,將更加具有市場前景。隨著人們環(huán)
46、保意識的增 強(qiáng),以及生態(tài)文明建設(shè)的加強(qiáng),低溫固化粉末涂料的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢更加突出,這 都將促使其發(fā)展。原料3通過理論分析與實際研究,選擇特定的無溶劑環(huán)氧涂料作為水下施工固化的涂料 品種。該涂料包括以雙酚F環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、非活性稀釋劑、特定的填 料和助劑作為A組分以改性酰胺基胺和酚醛胺作為固化劑。最終研制的可水下 施工固化的環(huán)氧涂料采用自制的下涂裝設(shè)備進(jìn)行涂裝時具有良好的水下涂裝性能; 同時該涂料在水下施工固化后具有優(yōu)異的濕態(tài)附著力、防腐性能和抗陰極剝離性 能,能夠滿足水下使用的要求。綜上所訴:低溫固化涂料的原料價廉,物美,應(yīng)用于多種產(chǎn)品例如:車輛噴漆, 石油運輸,房屋涂料等。隨著粉末涂料的
47、開發(fā)不斷深入,市場上的生產(chǎn)企業(yè)也積 極開拓新的粉末涂料品和l總結(jié)近年來我國粉末涂料的發(fā)展現(xiàn)狀,結(jié)合未來的研 究趨勢,得出粉末涂料的未來發(fā)展方向:(1)無毒化、低溫固化將會是粉末涂料的發(fā)展方向之一,利用低溫固化粉末涂料 對熱敏底材進(jìn)行涂裝,為在木材、塑料以及MDF等熱敏材料領(lǐng)域應(yīng)用開拓新的空 間。隨著建材行業(yè)對戶外耐久性要求的日益嚴(yán)格,氨樹脂粉末涂料的應(yīng)用也得到 了拓展,但氨樹脂粉末涂料完整的品種體系善待開發(fā),熱固性的EVEF樹脂粉末 涂料在我國的開發(fā)時間較晚,需要不斷加大投入,加快實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。(3)盡管我國的聚酯樹脂粉末涂料產(chǎn)品性能近年來得到極大改善,但為HAA 配套的聚酯產(chǎn)品仍需加快研究
48、進(jìn)展,如能開發(fā)出精細(xì)化為HAA配套的聚酯產(chǎn) 品,無疑對于我國粉末涂料行業(yè)的發(fā)展起到非常重要的作用。這三大優(yōu)勢都有利于我們產(chǎn)品市場的開拓,而我們用的原材料比上述三種材料都 便宜,原料中樹脂性能還是具有較高意義的發(fā)展空間和能源充足的優(yōu)勢。另外我 們充分利用這些優(yōu)勢強(qiáng)化涂料的透明度,這樣我們以后可能會有一種生在陽光下 的感覺,還可以利用這種材料的低溫性使得溫度能夠保持在一定范圍內(nèi),最后如 果這種產(chǎn)品投入使用后,我們就再也不會擔(dān)憂石油爆炸,煤氣罐爆炸之類的現(xiàn) 象,我們還可以把石油用于地面輸送而不是只能依靠地下,減少了危害性,增加 了流通性,減少了能源供應(yīng)不及時的結(jié)局。三、市場分析市場機(jī)會概述中國化工學(xué)
49、會涂料涂裝專業(yè)委員會統(tǒng)計的公示資料顯示,我國粉末涂料行業(yè) 以純聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂為基料的熱固性聚酯粉末涂料為主,共占有市場份額 95%。綜合性能優(yōu)良和成本相對低,但其固化是在熔融態(tài)下進(jìn)行的,固化溫度 高、時間長,不僅對于節(jié)能、設(shè)備利用率十分不利,同時對某些產(chǎn)品的應(yīng)用也有 限制,嚴(yán)重制約了粉末涂料的發(fā)展。低溫固化粉末涂料將就這一切入點進(jìn)入市 場。高溫粉末涂料由于在施工過程中需要高溫烘烤實現(xiàn)固化,因此需要底材耐高溫, 這樣使得其應(yīng)用主要集中在金屬底材上。從下游的應(yīng)用領(lǐng)域看,家電、建筑鋁型 材、管道防腐、卷鋼等是粉末涂料的主要應(yīng)用領(lǐng)域,其中在我國家電是最大的應(yīng) 用領(lǐng)域,而在北美,普通金屬表面涂裝的占
50、比最大,在68%左右。粉末涂料在我 國與北美應(yīng)用領(lǐng)域占比存在較大差異的原因主要是我國是全球家電的生產(chǎn)基地, 而卷鋼卻使用的較少,未來隨著我國卷鋼使用量的增長,我們預(yù)計我國粉末涂料 的消費中普通金屬表面涂裝的占比將有所提升。中國產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)發(fā)布的2014-2019年中國粉末涂料行業(yè)市場研究與投資戰(zhàn) 略規(guī)劃報告指出:我國粉末涂料主要應(yīng)用于家電、建筑鋁型材、防腐管道、普 通金屬表面涂裝等,其中金屬表面涂裝的下游包括高速公路護(hù)欄、汽車、卷鋼 等,除了這些傳統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域外,粉末涂料正從金屬表面涂裝向非金屬表面涂料 擴(kuò)展,木材、塑膠,尤其是中密度纖維板有望成為粉末涂料下一個新開拓的應(yīng)用 領(lǐng)域。1、家電領(lǐng)域和
51、建筑鋁型材用粉末涂料有望保持平穩(wěn)增長家電是我國粉末最大的應(yīng)用領(lǐng)域,占比45%左右。我國家電產(chǎn)量目前已步入 穩(wěn)步增長的態(tài)勢,未來的增長需求將來自兩方面,一方面是舊家電的更新需求, 據(jù)統(tǒng)計家電的使用壽命一般5ro年,在目前這個產(chǎn)品創(chuàng)新提速的時代,家電的 更換時間將會更短,我國存在巨大的家電存量市場,家電更新?lián)Q代的需求不容小 覷;另一方面是農(nóng)村和新房裝修的新增需求,我國農(nóng)村每白戶三大家電的擁有量 比城鎮(zhèn)低30%,未來還有一定的提升空間,同時我國每年有大量的人購置新房, 一般都需要裝修,家電是必備,雖然這兩年我國房屋竣工面積增速下降,但還是 保持溫和的增長,對家電的需求依然非常大。與此同時,我國城鎮(zhèn)化
52、水平不斷提 升,2013年底我國城鎮(zhèn)化率達(dá)到%,同比增長%,近10年年平均增速%,與發(fā)達(dá)國 家80%以上的城鎮(zhèn)化水平相比,我國城鎮(zhèn)化水平還有提升的空間,城鎮(zhèn)化持續(xù)提 升將促進(jìn)我國家用電器的需求增長。建筑鋁型材是我國粉末涂料的第二大應(yīng)用領(lǐng)域,占比在20%左右。建筑鋁型 材的消費與房地產(chǎn)息息相關(guān),從我國房屋施工面積看,2013年同比增長%,好于 2012年的; 2013年新開工面積同比增長,在2012年下跌之后呈現(xiàn)反彈;2014 1-5月我國施工面積同比增長12%,但新開工面積同比下降,從目前我國房地產(chǎn) 的情況看,2014年施工面積還處于較快增長階段,建筑鋁型材用粉末涂料有望繼 續(xù)保持增長。2、管
53、道防腐領(lǐng)域擁粉末涂料依然會保持較快增長管道防腐是我國粉末涂料的第三大應(yīng)用領(lǐng)域,占比18%左右。防腐管道主要 應(yīng)用于水管、燃?xì)夤?、石油管道等?013年我國鋼管總產(chǎn)量達(dá)到7979萬噸,同 比增長。未來我國在天然氣管道、海底石油管道等領(lǐng)域依然有非常大的需求, 管道防腐用粉末涂料還將保持較高的增速。3、普通金屬板材的涂裝是我國粉末涂料增長潛力最大的領(lǐng)域目前普通金屬板材涂裝是我國粉末涂料的第四大應(yīng)用領(lǐng)域,占比15%,但在 北美,該領(lǐng)域的應(yīng)用占比達(dá)到68%,未來我國在該領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展空間非常大。 普通的金屬板材涂裝包括高速公路和鐵路的護(hù)欄、交通工具、電機(jī)、卷鋼等。雖然我國高速公路建設(shè)的高峰期已過,東部地
54、區(qū)高速公路網(wǎng)已經(jīng)非常發(fā)達(dá), 但在我國中西部地區(qū),高速公路的建設(shè)需求依然非常大,特別是西部地區(qū),其幅 員遼闊,公路交通還非常落后,是我國未來高速公路建設(shè)的集中地區(qū)。此外,我 國高鐵建設(shè)乂重新啟動,在國家穩(wěn)增長的迫切需求下,鐵路投資依然是一個熱 點,預(yù)計未來幾年我國鐵路建設(shè)將快速發(fā)展,粉末涂料在鐵路護(hù)欄上的應(yīng)用越來 越多。在汽車領(lǐng)域,粉末涂料廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動機(jī)、底盤、輪轂、濾清器、 操縱桿、反光鏡、雨刮器和喇叭等零部件以及內(nèi)飾的涂裝。隨著噴涂技術(shù)的日趨 完善和粉末涂料性能的不斷提升,其裝飾性、耐候性、耐化學(xué)品型、抗刮傷性型 等性能能夠滿足轎車涂裝的要求,在轎車的整車涂裝中粉末涂料的應(yīng)用越來越 多
55、。目前寶馬、通用、克萊斯勒等11家汽車廠商采用粉末涂料作為整車的底 涂、中涂或面漆,未來隨著VOC排放標(biāo)準(zhǔn)的越來越嚴(yán),汽車涂裝的環(huán)保化不可逆 轉(zhuǎn),粉末涂料與水性涂料都將受益。4、非金屬,MDF有望成為粉末涂料下一個爆發(fā)的應(yīng)用領(lǐng)域我國粉末涂料最具有爆發(fā)力的一個應(yīng)用領(lǐng)域是MDF人造板,MDF人造板由于 表面粗糙和不耐高溫,不能采用與金屬表面相同的高溫固化工藝,MDF板上粉末 涂料低溫固化技術(shù)一直是研究熱點。纖維板是人造板的一利人造板是節(jié)約和高效利用木材資源的重要途徑之 一,纖維板中90%是中密度纖維板(MDF) , MDF由于表面平整、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn) 定、抗沖擊性能優(yōu)、加工方便被廣泛應(yīng)用于家居制造、建筑裝飾等領(lǐng)域。2013年 我國纖維板產(chǎn)量達(dá)到6000萬立方米,按MDF占比90%測算,MDF的產(chǎn)量達(dá)到5400 萬立方米,若按16mm的厚度計算,MDF板的面積達(dá)到34億平米。中密度纖維板只是木材的一種,如果粉末涂料能夠在M
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