通風(fēng)風(fēng)管安裝施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、第一章工程柢況通風(fēng)風(fēng)管施工安裝規(guī)范一、材料要求1、各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件（包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測(cè)報(bào)告等） 和產(chǎn)品清單。2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、開(kāi)焊、漏鉀、漏打螺栓孔 等缺陷。3、安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)行裝置是否靈活，消聲片、油漆層 有無(wú)損傷。4、安裝使用的材料：吊桿、螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉抑釘、 各種帆布、無(wú)紡布、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求°風(fēng)管板材厚度規(guī)格要求:鋼板風(fēng)管板材厚度表（mm）風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b類別圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D (b) W3200.50

2、.50.751.5320(D(b)W4500.60.60.751.5450VD(b) W6300.750.60.752.0630<D (b) W10000.750.751.02.01000<D (b) W12501.01.01.02.01250<D (b) W20001.21.01.2按設(shè)計(jì)2000<D (b)<4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)注：1、螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%15%。2、排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3、特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、不適用于地下人防和防火隔墻的預(yù)埋管。二、安裝要求1、按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)

3、管的中心線上，雙吊桿可以按托盤 的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝.2、吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線 法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。3、立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下而 的管卡即可按線進(jìn)行固定。4、風(fēng)管支吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。對(duì)于保溫風(fēng)管 的支、吊架間距無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)W4

4、00mm不大于4m不大于4m2付4001000mm不大于3m不大于3.5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付1、支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔處，以免妨礙操作。吊架不得直 接吊在法蘭上。2、保溫風(fēng)管不能宜接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與 保溫風(fēng)管厚度相同，防止產(chǎn)生“冷橋” °3、聚氯吞烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主, 支架間距按下表的要求制作安裝，但需做好以下幾點(diǎn)：矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)或 圓形管道的直徑(mm)承接角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支架最大間距(mm)W50030X30X4<1>83.0510100040X40X5<

5、1>83.01010150050X50X6<1> 102.06第一章工程概況1510200050X50X6<1)102.02010300060X60X7<1)102.0注：1.當(dāng)支管較長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)在靠近干管的一端設(shè)置一支架。2.支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。風(fēng)管排列安裝法蘭連接：為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無(wú)特殊要求的情況下，法蘭墊料按下表 選用。法蘭墊料材質(zhì)的選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及密度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70的 潔凈空氣或含塵含溫氣體閉孔海綿橡膠板6 =3-5mm風(fēng)管排列無(wú)法蘭連接 抱箍式連接：主要用于

6、鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管 段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大 口，外而用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定 擰緊。 插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然 后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用拉鉀釘將其緊密固定。 插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng) 管兩端，然后壓實(shí)。 軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件（如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口 等）的相連。安裝時(shí)軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟的卡箍把軟管 箍緊。風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一片的長(zhǎng)度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一行一 節(jié)地放在支架上，逐

7、W連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上 安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問(wèn)題：1 .風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四 角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭 曲。2 .安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。3 .風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。4 .輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管 底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。5 .鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向，風(fēng)管與 風(fēng)道結(jié)合而必須進(jìn)行密封處理。6 .保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。7 .送風(fēng)管和與總管

8、采用垂直插接時(shí)，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝 置。風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范通風(fēng)與 空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合GB50243規(guī)范 附錄A漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢，抽檢率為5% 且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。 中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測(cè)合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽 檢率為20%,且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。三、成品保護(hù)1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有

9、防雨、防雪措施。2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng) 管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。3、風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴(yán) 密。4、運(yùn)輸和安裝不銹鋼，鋁板風(fēng)管時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時(shí)，盡量減少 與鐵質(zhì)物品接觸。5、運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、 防雪措施。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題風(fēng)管與部件安裝應(yīng)注意的偵量問(wèn)題常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施支、吊架不刷油、吊桿過(guò)長(zhǎng)增強(qiáng)責(zé)任心，制完后應(yīng)及時(shí)刷油，吊桿截取時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)高支、吊架間距過(guò)大貫徹規(guī)范，安裝完后認(rèn)真復(fù)查有無(wú)間

10、距過(guò)大現(xiàn)象法蘭、腰箍開(kāi)焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理螺絲漏穿，不緊、松動(dòng)增加責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時(shí)調(diào)整帆布口過(guò)長(zhǎng)，扭曲卸接帆布應(yīng)拉直、對(duì)正，鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉀修改管、鉀釘孔未堵修改后應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)墊料脫落嚴(yán)格按工藝去做，法蘭表面應(yīng)清潔凈化墊料不涂密封膠認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范防火閥動(dòng)作不靈活閥片閥體不得碰擦檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與易熔片0各類風(fēng)口不靈活葉片應(yīng)平行、牢固不與外框碰擦1風(fēng)口安裝不合要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范對(duì)風(fēng)口安裝的要求五、安全施工1、施工區(qū)域接線、施工機(jī)具接線應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)電工操作人員進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂接亂拉。2、各種機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。3、在風(fēng)管運(yùn)輸安裝過(guò)程中一定要注意成品的保護(hù)，防止

11、表而鍍鋅層破壞。4、在切割機(jī)操作時(shí)，必須作好防護(hù)工作，且必須是資格人員操作。鉆床操作時(shí)不準(zhǔn)戴 手套。電焊機(jī)操作時(shí)，必須由專職人員進(jìn)行且接地、防護(hù)工作到位，施焊前施工班長(zhǎng)要辦好 動(dòng)火票。5、因站內(nèi)上建風(fēng)道較多，嚴(yán)禁站立在下面施工、休息、通過(guò)。在行走時(shí)注意地面障礙 及預(yù)留孔洞，注意墜落、跌倒。并應(yīng)在安全隱患的地方加防護(hù)措施及警示標(biāo)志。6、嚴(yán)禁無(wú)證上崗，酒后操作，帶病作業(yè)。7、在施工中配電箱應(yīng)有安全配置及進(jìn)行定期檢查。各種機(jī)具應(yīng)有良好的接地及絕緣保 護(hù)。8、工班長(zhǎng)應(yīng)作好班前安全講話，要有針對(duì)性。對(duì)高空作業(yè)人員必須重點(diǎn)講。9、交底要清楚，要到具體的操作人員。對(duì)高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。10、在施工放線，支架安裝，頂板打錨栓時(shí)，所用人字梯必須有拉繩，且必須有一人監(jiān) 護(hù)。監(jiān)護(hù)人員既要保證自身安全，同時(shí)注意過(guò)往人員的安全。在使用沖擊鉆打孔時(shí)注意灰塵 落入眼睛，必須使用可推移式平臺(tái)操作，平臺(tái)周圍應(yīng)有防晃措施，平臺(tái)上部應(yīng)有密閉網(wǎng)圍護(hù)。 操作人員的所用工具必須裝入工具包或放在平臺(tái)上保證不滑落。臺(tái)下應(yīng)有一人協(xié)助工作，臺(tái) 下人員及周圍施工人員應(yīng)提高警惕，并進(jìn)行疏散。在樓梯等處必須搭設(shè)腳手架施工。同時(shí)， 嚴(yán)禁相互拋擲施工工具。11、在管道施工時(shí)，必須使用操作平臺(tái)，架設(shè)應(yīng)安排多人進(jìn)行，下