裝配鉗工總結(jié)

1、技術(shù)總結(jié)論文時間一晃而過，轉(zhuǎn)眼間我從事裝配鉗工已13個春秋，這是我人 生中彌足珍貴的經(jīng)歷。鉗工是一門歷史悠久的技術(shù)，其歷史可追溯到 二千年前，隨著科學技術(shù)的發(fā)展。很多鉗加工工作己被機械加工所代 替，但裝配鉗加工工作作為機械制造中必不可少的工序仍具有相當重 耍的作用，如機械產(chǎn)品的裝配、維修、檢驗都需要裝配鉗工工人的工 作去完成，裝配鉗工也是所有機械設備最終制造完成的必須工種，可 見裝配鉗工在機械制造中的地位，所以掌握裝配鉗工的技術(shù)要點對機 械制造來說非常的重要。裝配鉗工是以手工操作為住，事業(yè)各種工具來完成零件的加工。 它關(guān)系著產(chǎn)品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是說裝配鉗工 關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量

2、問題，合格與不合格。然而我們只有懂得裝配工藝 規(guī)程，才能提高勞動生產(chǎn)力，保證產(chǎn)品質(zhì)量，只有嚴格按照工藝規(guī)程 生產(chǎn)，才能保證裝配工作的順利進行，降低成本，增加工廠收益，所 以只要我們懂得了裝配的注意要點，才能在生產(chǎn)中更大的發(fā)揮我們自 己的力量。我從事工作的幾十年來，不斷豐富自己裝配鉗工的經(jīng)驗和相關(guān)知 識，逐步提高了自己的工作能力。從一個默默無聞的學徒工到公司的 技術(shù)骨干，除了有我個人辛勤的汗水以外，還有公司領(lǐng)導對我的大力 栽培。我能熟練掌握裝配鉗工的鉆削，鏗削，鋸削，較孔，功螺紋， 套螺紋以及對部件機械零件進行裝配，調(diào)試，檢驗，試車等及本技能。 還要懂得裝配常用量具及其裝配圖。裝配圖是機械設計中

3、設計者意圖的反映，是機械設計，制造的重 要的技術(shù)依據(jù)。裝配圖是表達機器或部件的工作原理，零件間的裝配 關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以及裝配，檢驗和安裝時所需的尺寸和 技術(shù)要求。所以我們在裝配時，必須看懂圖樣中的性能尺寸，裝配尺 寸。安裝尺寸，外形尺寸。但裝配圖的方法步驟：首先要先看標題欄, 初略了解零件看標題欄，了解零件的名稱，材料，數(shù)量比例等，從而 大體了解零件的功能。對不熟悉的比較復雜的裝配圖，通常要參考有 關(guān)的技術(shù)質(zhì)料。如該零件所在部件的裝配圖，相關(guān)的其他零件圖及其 技術(shù)說明書等，以便從中了解該零件在機器或部件中的功能，結(jié)構(gòu)特 點，設計要求和鬼要求。為看圖創(chuàng)造條件。其次是分析研究視圖，明

4、確表達目的?？粗饕晥D，俯視圖，左視圖，局部視圖，剖視圖等，從 而弄清個視圖的關(guān)系及其表達目的。再次深入分析視圖，想象結(jié)構(gòu)形 狀。最后，分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖。主要分析零件的表面粗槽 度，尺寸公差和形位公差要求。要先弄清配合面或主要加工面的加工 精度要求，了解其代號含義，再分析其余加工面和非加工面的相應要 求，了解零件加工工藝特點和功能要求，然后了解分析零件的材料熱 處理，表面處理或修飾，檢驗等其他技術(shù)要求。實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，這次我們實習的主 要任務是當一名鉗工。通過老師的演示和老師的講解。我終于明白了 什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！ ”鉗 工是以

5、手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理 等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成 機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造 和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工 作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、塞削、鋸削、鍥 削、舌U削、研磨、鉆孔、擴孔、較孔、鉤孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、 和修理等等。其中鉗工的實習安全技術(shù)為：1鉗臺要放在便于工作和 光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。 2使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn) 損壞不得使用，需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時

6、，不得用錘子錘 擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。4使用電動工具時，要有絕緣保護和 安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加 工要有防護網(wǎng)。5毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，排列整齊、 安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。6鉆 孔、擴孔、較孔、惚孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工 通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。7使用鉆床時，不得戴 手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用 錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識這次實 習我共做了四個零件。第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個 零件是配合。聽完老師的要求，也

7、看了黑板上那看似簡簡單單的圖 樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線， 畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還 好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。 接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那 么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也 在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，如 果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā) 慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時 應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸 條應該與工

8、件傾斜一個鋸角，約10度15度，起鋸過大鋸齒易崩碎, 起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時 鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時 右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前 推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太 快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。 還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力 的拉啊、推啊，完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二 天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊，還好我終于學會了 怎么鋸削了。鋸完了，還得鏗削，鏗削也是一個又累又

9、苦的差事， 但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握鏗刀，鏗削平面時 保持鏗刀的平直運動是鏗削的關(guān)鍵，性削力有水平推力和垂直壓力兩 種。鏗刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，鏗刀推到中 間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進鏗刀時，前手壓力逐漸減小小后壓力加大。鋰刀返回時不施加壓力。這樣我們鋰削也就比較 簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉 的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標 準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果。說起來一件、 一件的零件的完成都那么的簡單，其實做起來，我們才會真真正正地 體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到為什

10、么有人把鉗工說成“鉗 工是地獄！ ”，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。 真真正正地體會到“只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。四 個星期的實習結(jié)束了。雖然很累，但我卻學到了很多：1、我們知道 了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、塞削、鋸削、鏗削、刮削、研磨、鉆孔、 擴孔、較孔、惚孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了鏗 刀的構(gòu)造、分類、選用、鏗削姿勢、錘削方法和質(zhì)量的檢測。2、了 解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用， 培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。3、 實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對 金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動 手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的知識。 4、我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我 們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計 較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力 把同學