工藝專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定

1、工藝專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定1.1 工藝專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定1.1.1 制圖統(tǒng)一規(guī)定(1)圖紙圖簽設(shè)計(jì)經(jīng)理需確定圖紙的圖簽，圖簽內(nèi)容中的項(xiàng)目名稱(chēng)、單體名稱(chēng)、項(xiàng)目編號(hào)、 圖紙編號(hào)、日期、項(xiàng)目階段等信息都需確認(rèn)無(wú)誤，圖簽確定后發(fā)送項(xiàng)目所有參與人 員。(2)圖幅和圖紙比例設(shè)計(jì)圖紙可以選用的標(biāo)準(zhǔn)圖框及加長(zhǎng)圖框單體比例優(yōu)先順序:1:50>1:80>1:100,最高不超過(guò)1:100。單體圖幅優(yōu)先順序：A2>A1>A0,單體圖幅不能采用A3o比例,圖幅，即比例選定后再定圖幅。PID：采用A2圖幅。節(jié)點(diǎn)詳圖：優(yōu)先采用A2,節(jié)點(diǎn)詳圖數(shù)量少，也可采用A3。材料表：采用A3或者A4。(3)線型DN50及

2、以下管道用單線繪制，DN50以上管道用雙線繪制。1.1.2 管道設(shè)計(jì)1.1.2.1管道介質(zhì)圖例管道介質(zhì)名稱(chēng)圖例備注原水管道RW生產(chǎn)給水管道PW生活給水管道DW消防給水管道FW專(zhuān)用消防水管道循環(huán)冷卻給水管道CWS循環(huán)冷卻給水管道(自流)(CWS)循環(huán)冷卻水排污管道CWD熱水給水管道HWS熱水回水管道HWR海水給水管道SWS海水回水管道SWR澄清水管道CW管道介質(zhì)名稱(chēng)圖例備注過(guò)濾水管道FIW脫鹽水管道DMW軟化水管道SW清凈廢水管道ND生產(chǎn)污水管道PD含油污水管道0D生活污水管道SD含鹽污水管道SAD污水回用管道RUD低壓蒸汽管道LS絮凝劑溶液管道PAM阻垢劑管道SI鼓風(fēng)機(jī)空氣管道BA凈化空氣管道

3、IA非凈化空氣管道PA活性炭輸送管道AC油泥管道OS污油管道WO浮渣管道SS剩余污泥管道EAS回流污泥管道RS雨水管道RD初期雨水管道FRD處理后排水管道TD硫酸管道SO4堿溶液管道OH1.1.2.2 管道內(nèi)介質(zhì)壓力流流速介質(zhì)名稱(chēng)流速m/s備注水，水泵吸入管，管徑VDN2501-1.2水，水泵吸入管，管徑DN250DN10001.2-1.51 /1工藝專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定介質(zhì)名稱(chēng)流速m/s備注水，水泵吸入管，管徑DN10001.52.0水，輸送管，管徑VDN2501.52.0水，輸送管，管徑DN2502.03.0曝氣空氣，主管<101.1.2.3 管道內(nèi)介質(zhì)重力流流速重力流污水管道的設(shè)計(jì)充滿(mǎn)

4、度按下表執(zhí)行:序號(hào)管徑（mm）設(shè)計(jì)充滿(mǎn)度1150-3000.552350-4500.653500-9000.704>10000.75重力流管道的最小設(shè)計(jì)流速：污水管道在設(shè)計(jì)充滿(mǎn)度下為0.6m/s；雨水管道和合流管道在滿(mǎn)流時(shí)為0.75m/s；重力流管道的最大設(shè)計(jì)流速：金屬管道為10.0m/s；非金屬管道為5.0m/s；重力流管道在檢查井處變換管徑時(shí)，采取管頂平接。重力流管道的設(shè)計(jì)坡度按下表執(zhí)行：序號(hào)管徑（mm）設(shè)計(jì)坡度11000.0122000.00533000.00344000.0031.1.2.4管道材質(zhì)(1)生產(chǎn)給水碳鋼SS304UPVCHDPE(2)生活給水碳鋼SS304UPVCH

5、DPE(3)生活污水（排水）碳鋼SS304UPVCHDPE(4)雨水水泥管玻璃鋼夾砂管雙壁波紋管（5） 工業(yè)廢水1 /1工藝專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定碳鋼 SS304SS316 SS316L UPVC HDPE(6)回用水口碳鋼口碳鋼襯塑DSS304 E3SS316 nSS316L OUPVOHDPE(7)濃鹽水碳鋼碳鋼襯塑SS304SS316SS316LUPVCHDPE(8)除鹽水碳鋼碳鋼襯塑SS304SS316SS316LUPVCHDPE1.1.2.5 埋地管道防腐埋地管道防腐按照SY-T0447-96埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行。等級(jí)結(jié)構(gòu)干膜厚度(mm)普通級(jí)底漆-面漆-而漆-面漆&

6、gt;0.3加強(qiáng)級(jí)底漆-而漆-而漆、玻璃布、而漆-面漆>0.4特加強(qiáng)級(jí)底漆-面漆-而漆、玻璃布、而漆-而漆、玻璃布、面漆-而漆>0.6對(duì)埋地管道防腐等級(jí)規(guī)定如下：中性土壤中的埋地管道均采用普通級(jí)防腐；酸性土壤環(huán)境中的埋地管道采用加強(qiáng)級(jí)防腐；位于底板下方不易維修和更換的管道采用特加強(qiáng)級(jí)防腐。1.1.2.6 管徑系列(1)鋼制管道外徑系列表參考HG/T20553-2011化工配管用無(wú)縫焊接鋼管尺寸選用系列所述內(nèi)容， la系列為優(yōu)先選用系列。(2) UPVC管道外徑系列表1) 國(guó)標(biāo)UPVC管道外徑系列：參考«GB/T10002.1-2006給水用硬聚氯乙 烯管材。2) 美標(biāo) U

7、PVC 管道外徑系列：參考 ASTM_D1785-SCH40-SCH80- SCH120聚氯乙烯塑料管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。(3) 鋼制管道不推薦使用管徑：DN8、DN10、DN32、DN65、DN125、DN5501.1.2.7管件標(biāo)準(zhǔn)（1） PN系列法蘭標(biāo)準(zhǔn)1 /1（1）鋼制對(duì)焊管件鋼制對(duì)焊管件參見(jiàn)GB/T12459-2005鋼制對(duì)焊管件。（2）碳鋼襯塑管件（包含襯塑直管長(zhǎng)度系列）<DN450管道和管件參見(jiàn)HG20538-1992襯塑鋼管和管件NDN450管道和管件，其中彎頭、等徑三通和異徑三通主要結(jié)構(gòu)尺寸即中心到 端面尺寸為“公稱(chēng)尺寸例如DN450碳鋼襯塑彎頭中心到端面尺寸為460。（3） U

8、PVC 管件國(guó)標(biāo)UPVC管件：參見(jiàn)GB/T10002 22006給水用硬聚氯乙烯管件。美標(biāo)UPVC管件：參見(jiàn) USTM_D1785-SCH40-SCH80-SCH120聚氯乙烯塑料管規(guī) 格標(biāo)準(zhǔn)或環(huán)琪塑膠UPVC管路系統(tǒng)樣本中SCH40系列和SCH80系列。3.1.2.8 不同壓力等級(jí)鋼制管道壁厚系列表（1） PN16以下的鋼制管道（碳鋼及不銹鋼）：VDN200鋼制管道采用HG/T20553-2011化工配管用無(wú)縫焊接鋼管尺寸選用系列 SCH40系列管道壁厚。DN200-DN600鋼制管道采用HG/T20553-2011化工配管用無(wú)縫焊接鋼管尺寸選用 系列SCH20系列管道壁厚。>DN60

9、0鋼制管道壁厚選用10mm或根據(jù)項(xiàng)目情況制定（2） PN16PN25的鋼制管道（碳鋼及不銹鋼）：碳鋼管道采用HG/T20553-2011化匚配管用無(wú)縫焊接鋼管尺寸選用系列SCH40系 列管道壁厚。不銹鋼管道采用HG/T20553-2011化工配管用無(wú)縫焊接鋼管尺寸選用系列 SCH40S系列管道壁厚。（3） PN25以上的鋼制管道壁厚系列根據(jù)項(xiàng)目情況確定。3.1.2.9 無(wú)縫鋼管與焊接鋼管選用WDN200的管道選用無(wú)縫鋼管，相關(guān)參數(shù)參見(jiàn)HG/T20553-2011化工配管用 無(wú)縫焊接鋼管尺寸選用系列；NDN250的管道選用螺旋縫埋弧焊鋼管，相關(guān)參數(shù)參見(jiàn)HG/T20553-2011化 工配管用無(wú)縫

10、焊接鋼管尺寸選用系列或SY/T5037-2000低壓流體輸送管道用螺 旋縫埋弧焊鋼管。3.1.2.10 法蘭標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)項(xiàng)目情況選用GB/T911291242010鋼制管法蘭系列標(biāo)準(zhǔn)或HG20592206052009鋼制管法蘭系列標(biāo)準(zhǔn)。（2） Class系列法蘭標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)項(xiàng)目情況選用GB/T911291242010鋼制管法蘭系列標(biāo)準(zhǔn)或 HG2061520626-2009鋼制管法蘭系列標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2.11焊接管道金屬支管連接形式當(dāng)主管尺寸SDN200時(shí)支管連接使用三通管件；當(dāng)主管尺寸NDN250時(shí)支管連 接可以使用三通管件或焊接支管。1.1.3管道布置1.1.3.1 管道間距參考化學(xué)工業(yè)出版社壓力管

11、道設(shè)計(jì)及工程實(shí)例“壓力管道的間距”所述內(nèi)容 編制如下：在管架上并排布置的無(wú)法蘭管道，管道外表面（隔熱層外表面）凈距不應(yīng)小于 50mmo無(wú)法蘭無(wú)隔熱層管道間距參見(jiàn)壓力管道設(shè)計(jì)及工程實(shí)例278279頁(yè)圖 6-43和表614。在管架上并排布置的有法蘭管道，法蘭外緣與相鄰管道外表面（隔熱層外表 面）凈距不應(yīng)小于25mm。有法蘭無(wú)隔熱層管道間距參見(jiàn)壓力管道設(shè)計(jì)及工程實(shí) 例279-281頁(yè)圖644、圖6Y5、表615和表6-16。管道外表面距管架橫梁端部不應(yīng)小于100mm,管道法蘭外緣距管架或構(gòu)架的支 柱、建筑物墻壁（柱子）的凈距不應(yīng)小于100mm。參見(jiàn)壓力管道設(shè)計(jì)及工程實(shí) 例281頁(yè)圖6-46和圖6-4

12、7。當(dāng)采用斜接的焊接支管或彎頭的時(shí)候，在最近接近點(diǎn)的管道凈距應(yīng)不小于 25mmo這種情況下，保溫厚度和管托高度應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。參見(jiàn)壓力管道設(shè)計(jì)及工 程實(shí)例281頁(yè)圖648。并排管道上安裝帶手輪的閥門(mén)時(shí)，管道間距除考慮法蘭大小及其凈距外，還應(yīng) 考慮兩手輪間的凈距不應(yīng)小于100mm。管道上裝有外形尺寸較大的管件、小型設(shè)備、儀表測(cè)量元件或有側(cè)向位移的管 道，應(yīng)加大管道間凈距。管溝內(nèi)的管道間距比架空鋪設(shè)時(shí)適當(dāng)加大，其凈距不應(yīng)小于80mm,法蘭外緣 與相鄰管道凈距不應(yīng)小于50mm。1.1.3.2 保溫和不保溫管道基本跨距表工藝專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定參考化學(xué)工業(yè)出版社化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)-第三版423431頁(yè)“管道跨距

13、”所 述內(nèi)容編制如下：（1）水平管道基本跨距水平管道基本跨距，按照裝置（車(chē)間）內(nèi)外及保溫與否分別列出，管道跨距根 據(jù)情況分別選用。參見(jiàn)化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)-第三版423430頁(yè)表2620、表 26-21.表 26-22 和表 2623。（2）垂直管道基本跨距垂直管道基本跨距參見(jiàn)化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)-第三版430頁(yè)表2624。1.1.3.3 閥門(mén)的適宜位置參見(jiàn)化學(xué)工業(yè)出版社壓力管道設(shè)計(jì)及工程實(shí)例283288頁(yè)圖649、圖6 50、圖6-51和圖652。1.1.3.4 埋地管道間距與埋深（1）埋地給、排水管道最小凈距埋地給排水管道平行敷設(shè)時(shí)的最小間距符合如下規(guī)定：管徑小于等于200mm時(shí)，管道間凈距不宜小

14、于0.3m：管徑在250 600mm 時(shí)，管道間凈距不宜小于0.4m：管徑大于600mm時(shí)，不宜小于0.5m；管道外壁與相鄰管道上的給水排水井外壁的凈距不宜小于0. 15m。埋地管道交叉時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道間凈距不宜小于0.1m：小管徑管道宜避讓大管徑管道，壓力流管道宜避讓重力流管道。2 2） 埋地管道埋深埋地管道埋設(shè)深度的確定應(yīng)以管道不受損壞為原則，并應(yīng)考慮最大凍土深度和 地下水位等影響。管頂距地面不宜小于0.5m,在室內(nèi)及室外有混凝土地面的區(qū)域，管頂距地面不 宜小于0.3m。3 .1.3.5管道穿池壁、樓板、內(nèi)墻、外墻的形式（1）管道穿過(guò)有防水要求的池壁、墻壁、樓板選用防水套管參照給排

15、水標(biāo)準(zhǔn)圖集02S404防水套管，一般選用剛性防水套管（A型）， 當(dāng)管道穿池壁、墻壁、樓板處有震動(dòng)和伸縮變形時(shí)或有嚴(yán)密防水要求時(shí)選用柔性防 水套管。（2）管道穿過(guò)無(wú)防水要求的內(nèi)墻、樓板選用預(yù)留方孔一般預(yù)留方孔即可，管道外壁距方孔內(nèi)壁不小于100mm。工藝專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定（3）管道穿過(guò)無(wú)防水要求的外墻選用預(yù)埋鋼管或預(yù)留方孔對(duì)于單根管道一般選用預(yù)埋鋼管，對(duì)于數(shù)根成束管道可選用預(yù)留方孔，管道外 壁距方孔內(nèi)壁不小于100mm。1.1.4 儀表與工藝管道接口設(shè)計(jì)規(guī)定（1）溫度計(jì)、溫度變送器工藝管道上安裝溫度計(jì)、溫度變送器時(shí)，工藝管道上焊接專(zhuān)用直型連接頭或法 蘭套管。（2）壓力表、壓力變送器、在線分析儀表在

16、線分析儀表優(yōu)先選用流通式安裝。工藝管道為碳鋼襯塑管道時(shí)，均預(yù)留DN25法蘭接口，其余管道均預(yù)留DN15 直管。1.1.5 閥門(mén)選用（1）閥門(mén)壓力等級(jí)選擇閥門(mén)常用公稱(chēng)壓力等級(jí)包括PNO.IMpa、PN0.25Mpa. PN0.6Mpa、PNI.OMpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa.閥門(mén)壓力等級(jí)選擇遵循如下原則：最高工作壓力VI.OMpa,閥門(mén)公稱(chēng)壓力選擇PNI.OMpa；最高工作壓力1.01.6Mpa,閥門(mén)公稱(chēng)壓力選擇PN1.6Mpa；最高工作壓力1.62.5Mpa,閥門(mén)公稱(chēng)壓力選擇PN2.5Mpa；最高工作壓力2.54.0Mpa,閥門(mén)公稱(chēng)壓力選擇PN4.0Mpa：（2

17、）閥門(mén)類(lèi)型選擇泵后應(yīng)設(shè)止回閥，優(yōu)先選用蝶式止回閥，高揚(yáng)程水泵（市政提升泵站）為避免 水錘可不設(shè)，或設(shè)緩閉止回閥，泵前吸水管必須設(shè)柔性接頭。一般凈水管路閥門(mén)設(shè)置為蝶閥。污泥及廢水管路選用閘閥?？諝夤苈罚ü軓叫?于DN50）選用球閥，大于DN50一般選用蝶閥，如需調(diào)節(jié)氣量，則需用截止閥。酸堿管路閥門(mén)為隔膜閥?；瘜W(xué)清洗管路閥門(mén)一般選用襯膠蝶閥。石灰系統(tǒng)的閥門(mén)宜采用球閥或管夾閥等，管內(nèi)流速不宜小于2.5m/SoRO濃水排放設(shè)置截止閥以調(diào)節(jié)濃水排放量。RO產(chǎn)水管路設(shè)置止回閥，防止產(chǎn)水回流損害RO膜。壓縮空氣儲(chǔ)罐及空壓機(jī)排水管路設(shè)置自動(dòng)排水電磁閥?？趶酱笥冢ê〥N600的蝶閥應(yīng)采用法蘭連接。排泥管路為閘

18、閥（或?yàn)榈堕l閥）。其他藥劑稀釋后管路上設(shè)置球閥。1 /1工藝專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定室外閥門(mén)應(yīng)考慮冬季低氣溫條件下保溫措施。蝶式止回閥可以使用在水平及豎直管道上。球形止回閥只能使用在豎直管道上。旋啟式止回閥優(yōu)先安裝于水平管道上，也可安裝在介質(zhì)由下至上的豎直管道±o一般污水泵后設(shè)置旋啟式止回閥。絲扣連接的閥門(mén)應(yīng)在閥門(mén)附近安裝活接頭，便于閥門(mén)的拆卸。減壓閥前后應(yīng)設(shè)直管段，閥前約600mm，閥后約1500mm,當(dāng)減壓比（閥后 與閥前）小于25%時(shí)，閥后管徑需擴(kuò)大2兩倍。減壓閥應(yīng)直立安裝與水平管上。蝶閥不能緊靠彎頭或大小頭（尤其是襯膠彎頭或大小頭）安裝，當(dāng)?shù)y緊靠彎 頭或大小頭安裝時(shí)，在蝶閥開(kāi)啟狀態(tài)

19、下其閥板會(huì)與彎頭或大小頭的內(nèi)壁相碰撞。計(jì)量泵輸送管路上如出口為敞開(kāi)式容器，則需在泵輸送管路加裝背壓閥，如加 藥點(diǎn)為帶壓管道，則不需要安裝背壓閥。隔膜閥不可以用于負(fù)壓管道上。1.1.6 儀表選用原則各類(lèi)水箱需設(shè)置液位計(jì)和控制水泵的低液位開(kāi)關(guān)，以確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。如 是室外液位計(jì)，應(yīng)考慮設(shè)置適用低溫環(huán)境的液位計(jì)。加藥系統(tǒng)的計(jì)量箱及酸堿儲(chǔ)槽需設(shè)置磁翻板液位計(jì)。超濾系統(tǒng)主要檢測(cè)的水質(zhì)指標(biāo)有流量、溫度、濁度、壓力。超濾進(jìn)水主管需設(shè) 置壓力變送器、流量計(jì)、溫度計(jì)、濁度計(jì)，每臺(tái)超濾產(chǎn)水支管一般設(shè)置流量計(jì)、濁 度計(jì)，每臺(tái)超濾進(jìn)水支管、產(chǎn)水支管、濃水支管設(shè)置壓力表，每臺(tái)超濾進(jìn)水支管、 產(chǎn)水支管設(shè)置壓力變送器，

20、反洗系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)需設(shè)置流量計(jì)。反滲透系統(tǒng)主要檢測(cè)的水質(zhì)指標(biāo)有流量、PH、溫度、余氯、SDI值、壓力、氧 化還原電位、電導(dǎo)率。反滲透進(jìn)水及濃水流量計(jì)可用電磁流量計(jì)，反滲透產(chǎn)水一般 設(shè)置孔板流量計(jì)或渦街流量計(jì)，濃水流量計(jì)一般設(shè)置在濃水調(diào)節(jié)閥后以降低流量計(jì) 壓力等級(jí)。反滲透進(jìn)水主管一般設(shè)置流量計(jì)、PH計(jì)、溫度計(jì)、氧化還原電位測(cè)量 儀（ORP測(cè)量?jī)x）、電導(dǎo)率儀，如有要求反滲透進(jìn)水主管可設(shè)置余氯監(jiān)測(cè)儀和在線 SDI測(cè)試儀，每臺(tái)反滲透產(chǎn)水支管設(shè)置電導(dǎo)率儀和流量計(jì)，每臺(tái)反滲透濃水支管設(shè) 置流量計(jì)，每臺(tái)反滲透進(jìn)水、段間、濃水、產(chǎn)水均設(shè)置壓力表可設(shè)置壓力變送器。室外儀表的設(shè)置應(yīng)考慮冬季保溫措施，注意儀表的使用

21、環(huán)境溫度要求。各類(lèi)儀表的布置應(yīng)考慮操作人員的檢查及檢修方便，就地儀表考慮觀察便利。 遠(yuǎn)傳儀表應(yīng)考慮安裝維修便利，高位安裝需設(shè)置操作平臺(tái)。在設(shè)計(jì)中必須注意流量計(jì)的正確安裝，一定要根據(jù)廠家的要求保證足夠的直管 段長(zhǎng)度。電磁流量計(jì)公稱(chēng)直徑一般比所安裝管道公稱(chēng)直徑小兩級(jí)，例如DN250管道上 宜安裝DN150電磁流量計(jì)。儀表的選取需根據(jù)實(shí)際測(cè)量量程來(lái)選取。壓力表的測(cè)量值應(yīng)取在量程范圍的 1/32/3。水池（箱）超聲波液位計(jì)應(yīng)考慮測(cè)量的死區(qū)高度。直接安裝壓力表一般選用徑向安裝壓力表，嵌裝（盤(pán)裝）壓力表一般選用軸向 安裝壓力表。一般用途壓力表通常選用公稱(chēng)直徑為100mm的壓力表，加藥系統(tǒng)壓力表通常 選用公

22、稱(chēng)直徑為60mm的壓力表。1.1.7 水箱選用（1）碳鋼內(nèi)襯橡膠水箱酸、堿、次氯酸鈉儲(chǔ)罐、大于5m3的加藥箱、化學(xué)清洗水箱一般選用碳鋼襯膠 水箱。（2）碳鋼內(nèi)襯聚胭水箱室外大型水箱一般選用碳鋼內(nèi)襯聚胭水箱。（3） PE水箱小于5m3的加藥箱一般選用PE水箱。1.1.8 輔助設(shè)施規(guī)定（1）平臺(tái)平臺(tái)寬度不應(yīng)小于0.8m,如無(wú)特殊規(guī)定平臺(tái)寬度設(shè)為1.0m,平臺(tái)上凈空不應(yīng) 小于2.2m。為設(shè)備人孔、手孔設(shè)置的平臺(tái)，與人孔中心的距離宜為0.61.2m,不宜大于1.5m,與人孔中心的距離宜為0.81.4m。為設(shè)備加料口設(shè)置的平臺(tái)，距離料口頂不宜大于1.0m。平臺(tái)防護(hù)欄桿高度為1m, 20m以上平臺(tái)防護(hù)欄桿高度一般為1.2m,防護(hù)欄桿 為固定式設(shè)施。對(duì)影響檢修的欄桿，應(yīng)設(shè)可拆卸式的。（2）爬梯廠房、框架、構(gòu)筑