履帶吊拆裝、裝方案設(shè)計

1、實用文檔施工組織設(shè)計/ （專項）施工方案報審表表 B.0.1工程名稱：大唐大豐三龍50MW電工程編號：JSDJ-AZ-00-001致:甘肅華研水電咨詢有限公司大唐大豐 50MVWI電工程監(jiān)理部我方已完成大唐大豐三龍50MWM電工程施丁組織設(shè)計/ （專項）施工方案的編制 和審批，請予以審查。附件：口施工組織設(shè)計口專項施工方案口施工方案施工單位（蓋章）項目經(jīng)理（簽字）年 月 日 審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）總監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案）：建設(shè)單位（蓋章）負責人（簽字）年 月 日注：本表一式四份，項目監(jiān)理機構(gòu)、

2、建設(shè)單位各一份、施工單位二份。大唐大豐三龍50MVM電項目650T履帶吊拆、裝方案批準：審核：編制：中國能源建設(shè)集團江蘇省電力建設(shè)第一工程公司二0一七年四月目錄工程概況編制依據(jù)作業(yè)條件履帶吊安裝作業(yè)程序履帶吊安裝技術(shù)措施履帶吊拆除作業(yè)程序履帶吊拆除技術(shù)措施質(zhì)量標準安全技術(shù)措施（職業(yè)健康安全）負荷試驗文明施工及環(huán)境管理措施QUY650Ts帶吊性能表起重機械設(shè)備專項檢查表風險控制計劃表123456789101112131415環(huán)境控制計劃表1、工程概況1.1 概述根據(jù)大唐大豐50M州電項目風機設(shè)備吊裝的需要， 風機吊裝前、及風機吊 裝過程中需組裝、拆除 QUY650B帶吊,650T履帶吊使用標準風

3、電桿頭工況為 108+7mi1. 2機具、人員配置1.2.1 機具：50噸履帶吊一臺、50T汽車吊一臺1.2.2 人員人 員數(shù)量人員數(shù)量項目經(jīng)理1人電工1人施工負責人1人起重工2人安全監(jiān)護人1人操作工1人技術(shù)貝1人普工8人1.3施工工具及輔助材料廳P名稱規(guī)格單位數(shù)苴備注1叱吊50t臺12履帶吊50t臺13叵25t個4吊裝履帶5t個44大錘14磅把15手錘1.5召把16活動扳手15寸把17鉗子把18專用鐵板凳條19撬棍1m根210專用吊帶15m對1吊裝臂桿11隨車自帶工具套112鋼絲繩扣 17.5父15mi對1吊裝0 28M20m13配重塊30t對1負荷試驗及吊裝履帶做負荷試驗用1.4主要部件外

4、形尺寸、重量及數(shù)量及零部件質(zhì)量表主機X 1長度13500 mm寬度3400 mm高度3465 mm重量65t履帶總成X 2長度12000 mm寬度1680 mm高度1800 mm重量55t主臂底節(jié)臂X 1長度12400 mm寬度3100 mm高度3350 mm重量20.7t主臂頂節(jié)臂X 1長度6700 mm寬度2945 mm高度2800 mm重量5.4t輕型臂過渡臂X 1長度5270 mm寬度2780 mm高度2380 mm2.5t主臂12m臂AX 1長度12250 mm寬度2980 mm高度3130 mm重量10.5t主臂12m臂A.SX 1長度12250 mm寬度2980 mm高度3130

5、 mm重量10.5t主臂12m臂BX 1長度12250 mm寬度2980 mm高度3130 mm重量9.5t主臂12m臂B.SX 1長度12250 mm寬度2980 mm高度3130 mm重量9.5t主臂12m臂CX 1長度12250 mm寬度2980 mm高度3130 mm重量9.15t主臂12m臂C.SX 1長度12250 mm寬度2980 mm高度3130 mm重量9.15t1.主臂12m臂C.SSX 1長度12250 mm寬度2980 mm高度3130 mm重量9.15t重型固定副臂長度7360 mm寬度1490 mm高度660 mm重量1.01t鵝頭架X 1長度2560 mm寬度13

6、30 mm高度680 mm重量0.2t100噸吊鉤X 1長度1965 mm寬度970 mm高度800 mm重量4.1t配重框架X 2長度2028 mm寬度2660 mm高度1965 mm重量6.5t車身壓重框架X 2長度1990 mm寬度2560 mm高度730 mm重量1.1t10噸配重塊X46長度1700 mm寬度2400 mm高度400 mm重量10t12m主臂根部X 1 - 12m主臂臂桿X 4一 6m主臂臂桿X 1 一 12m主臂臂桿X 3一6m 主臂頂節(jié)臂X 1 一 7m風電桿頭2、編制依據(jù)2.1 QUY650B帶吊安裝使用說明書2.2 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定3、作業(yè)條

7、件3.1 吊機主機部分組裝好后的外形尺寸約為：13.5m x 10m組裝扒桿時，場地大小必須滿足110mx 15m的面積，并將此區(qū)域內(nèi)的場地清理干凈，無任何障礙 物。3.2 根據(jù)需要組織起重工、操作工及輔助吊車進入施工場地。3.3 施工之前，組織相關(guān)人員進行技術(shù)和安全交底。4、履帶吊安裝作業(yè)程序主、副提升卷揚安裝一主變幅桅桿安裝一主機卸車一安裝兩履帶一安裝中心壓重一安裝尾部配重一組立 108+7m標準風電桿頭工況一安裝電纜一穿繞鋼 絲繩安裝大鉤一臂桿扳起一負荷試驗一交付使用5、履帶吊安裝技術(shù)措施5.1 機體的卸車就位，在主機兩邊分別鋪設(shè) 3塊(3m*6m*0.3m)各基板。5.1.1 大型平板

8、車緩慢倒至卸車地點，先將四條腿的支撐拉出來并用保險銷固 定好，然后遙控操作慢慢伸出自裝千斤頂以頂起車體(如果千斤頂支腿高度不 夠可分別在每個支腿的下方用 3塊專用墊板)。注意：四只千斤頂在頂升過程中，必須保持履帶吊機體水平。5.1.2 當機體高出平板車510cm時，確認無任何障礙時，平板車緩慢開出5.2 安裝履帶5.2.1 先將A型架上方的用于自裝履帶的油缸定位銷和兩只 A型架變幅滑輪保 險銷從運輸位置拿掉，啟動發(fā)動機，使 A型架逐漸扳起來并前傾至 A型架油缸 的工作幅度4.5米（最大6米）。5.2.2 伸出自裝履帶油缸，并在油缸的下方掛上兩條專用的鏈條吊鉤和吊帶（吊帶在鏈條吊鉤的下方），用卸

9、扣穿好履帶的四只吊點，操作自裝油缸，使油缸收縮，將履帶吊離地面，然后利用回轉(zhuǎn)和 A型架的變幅將履帶靠近操作室的一 側(cè)，同時緩慢放下履帶并對準銷孔，操作遙控使得機體上的銷子緩慢推進履帶 上的孔中，蓋上銷子表面的蓋板，擰緊鎖緊螺栓。5.2.3 用相同的方法安裝另一側(cè)履帶，安裝另一履帶時，二履帶不能同時在一 邊，即不能在已安裝履帶的一邊起吊另一履帶。5.2.4 操作遙控使4只自裝千斤頂縮回，履帶著地。下降時千斤頂時必須保持 水平。5.2.5 履帶吊點及安裝圖5.3 安裝機體配重和平衡配重托盤5.3.1 用50t履帶吊先安裝機體兩只中心配重支架（左右各一只）,然后將2只 10T的中心配重放在配重支架上

10、；5.3.2 安裝機體后面20T的配重托盤1個，并固定好。5.3.3 用50噸履帶吊在平衡配重托盤的左右各放置8塊10T配重塊（共16塊10T配重塊）并上好保險的鏈條，（根據(jù)現(xiàn)場擺放情況，也可先在平衡配重盤的 左右各安裝2塊配重，待安裝好2節(jié)主臂后再安裝其余配重）。在吊放過程中左 右兩邊的配重數(shù)量差不大于2塊。5. 4主臂安裝5.1.1 下面進行臂桿系統(tǒng)的安裝。利用 50t汽車吊將根部臂節(jié)安裝到吊車主體 上，安裝過程中調(diào)節(jié)主臂根部的位置，防止其碰撞到中心壓重，將臂根部銷子 對正銷孔，操作動力銷油缸使固定銷伸出，壓上壓板擰緊固定螺絲，汽車吊回 鉤，將主臂根部節(jié)放置在專用鐵板凳上。5.1.2 用5

11、0t履帶吊安裝108+7m標準風電桿頭工況：（按順序組合：12m主臂根 部一 12m主臂臂桿X 4一6m±臂臂桿X 1 一 12m臂臂桿X 3一6m臂頂節(jié)臂X 1 一 7m風電桿頭）；5.1.3 安裝主臂拉板。5.1.4 穿繞大鉤繩（配100t大鉤，纏繞8倍率）。連接好其余的主臂扒桿并接 好拉桿。注意要裝好拉桿腰繩。5.1.5 扳起進行負荷試驗合格后投入交付使用。6、履帶吊拆除作業(yè)程序清理現(xiàn)場一一爬下主臂一拆除扒桿一拆除配重一收起履帶一運輸主機平板車就 位一主機開上平板車。7、履帶吊拆除技術(shù)措施7.1 清理施工區(qū)域。7.2 將650t履帶吊爬下扒桿，扒桿用事先準備好的道木擱置好， 將

12、起重鋼絲純 收上卷筒，拆除鉤頭；依次拆除108+7mM桿剩余四節(jié)（含桿根）扒桿時（拆除 扒桿時，先用50t汽車吊吊住整體桿中間，然后用 50t履帶吊逐節(jié)拆除），開 始拆除配重。配重拆完畢后再按照上面方法拆除剩余扒桿。（根據(jù)現(xiàn)場情況也 可先把扒桿全部拆除然后再拆除配重）7.3 配重拆完畢后再按照上面方法拆除剩余扒桿。7.4 將履帶吊的兩條履帶收起，插好固定銷。7.5 機手控制操作板，將吊車自帶油缸支起，然后用 50t履帶吊分別將履帶裝 車拉到下一個機位。7.6 平板車緩慢倒入主機正下方，然后慢慢收齊油缸，讓主機壓上平板車最中 問，然后用繩索固定。8、質(zhì)量標準8.1 在履帶吊拆、裝過程中，必須按程

13、序作業(yè)。8.2 在拆、裝扒桿等過程中，各部件之間不得發(fā)生碰撞變形。8.3 在履帶吊拆、裝的過程中，要做好對臂架、拉索、鋼絲繩及油管等的保護, 對軸銷等小件要仔細檢查，防止用錯。油管及快速接頭安裝前要清理干凈，不 得有灰塵等進入油管。8.4 在扒桿扳起過程中，要指派專人做好對扒桿頭部、吊車的尾部、卷揚機等 處的監(jiān)護工作。8.5 全技術(shù)措施（職業(yè)健康安全）9.1 所有參加履帶吊安裝作業(yè)的施工人員進入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工 的有關(guān)規(guī)定，正確佩戴安全三寶。9.2 所有施工人員必須明確任務(wù)，了解履帶吊的安裝程序，聽從指揮，行動一 致。9.3 在車體、臂架、拉索等安裝的過程中，各工種做好相互之間的配

14、合，工作 有條不紊，忙而不亂，同時遵循“三不傷害”的原則，提高自我保護意識，做 好安全互保，防止出現(xiàn)意外傷害。9.4 在履帶吊臂架扳起和履帶吊安裝的過程中，所有人員要堅守崗位，一旦發(fā) 現(xiàn)問題，及時指揮停止作業(yè)，起重工、操作工在扒桿、機體上部工作時要站穩(wěn)， 穿防滑鞋。9.5 配合機械的操作人員在操作時，要集中思想，聽從指揮人員的指揮，不得 擅自違章操作，不得擅自離開工作崗位。10、負荷試驗10.1 空負荷試驗：10.1.1 主起升機構(gòu)進行試驗，主要檢查主鉤鋼絲繩、主卷揚機、剎車、主鉤限位等是否正常。10.1.2 對變幅機構(gòu)進行試驗，主要試驗變幅鋼絲純、變幅卷揚機、制動、變幅 限位、力矩顯示器等是

15、否正常。10.1.3 對回轉(zhuǎn)機構(gòu)進行試驗。10.2 額定負荷試驗：在工作半徑38米下做額定負荷39.4噸的靜負荷和動負荷 試驗。10.3 填寫負荷試驗報告。10.4 明施工及環(huán)境管理措施11.1 加強工地的精神文明建設(shè)，通過會議等活動對職工進行職業(yè)道德、職業(yè)紀 律的教育，提高職工思想道德和業(yè)務(wù)素質(zhì)，使工地現(xiàn)場職工形成良好的精神風 貌。11.2 施工人員進入施工現(xiàn)場，著裝應(yīng)整齊，嚴禁穿短袖、短褲拖鞋進入。11.3 施工用的工器具應(yīng)按指定的地點堆放。11.4 施工區(qū)域應(yīng)拉起警戒繩進行防護，嚴禁非作業(yè)人員進入。11.5 搞好環(huán)境衛(wèi)生，及時清除施工作業(yè)區(qū)的垃圾和廢棄物，保持施工區(qū)域的整 潔。11.6

16、在安裝之前，應(yīng)對650噸履帶吊進行維護和保養(yǎng)，防止油料滲漏，對于機 械保養(yǎng)中的廢水、廢油，應(yīng)及時收集存放于指定地點。11.7 在施工過程中，應(yīng)加強噪聲、廢氣、廢水的控制和治理，對工人加強教育 和管理，不騷擾其他施工單位的正常工作。10、中聯(lián)650Ts帶吊性能表SZCOMLION后配重180計附加配重20t臂長（B）90102108臂長Cm）風電桿頭7風電桿頭W1幅度9gS唐率一191401401920132132119202211S115115222490.99。39242S30,072.671.5262869.303.96Z92S3059. 95凡755.7303450.548. 747.

17、7343041.840.439.4334233.333.63ZS424627.827.526l5465023.22, 3如360風速m/s風速m/w起重機械等設(shè)備專項檢查表使用單位：日期:機械名稱型號規(guī)格額定起重里資產(chǎn)編號負責人施工地點序檢查項 目檢查完好要求實 測檢查結(jié)果1整機1.1 工作性能達到額定要求；1.2 現(xiàn)場配套設(shè)施應(yīng)符合安裝驗收要求；1.3 全機清潔，防腐良好.2±a2.1 齒輪減速箱轉(zhuǎn)動正常無異響；2.2 卷筒無破損裂紋，鋼絲名粉卡固規(guī)范，牢固；2.3 鋼絲繩符合要求,磨損及斷絲不超過規(guī)定；2.4 各聯(lián)結(jié)部位禁固可靠,完整無缺,無嚴重磨損變形；2.5 卷筒*由向竄動不

18、超過規(guī)定.3操縱裝 置3.1 操縱系統(tǒng)各部位位置適當，操縱方便，靈活；3.2 制動可靠，分離徹底；3.3 制動器摩榛片磨損不超過規(guī)定，間隙調(diào)整適當均勻；3.4 離合器操縱靈活，工作可靠.4電氣系 統(tǒng)4.1 電器元件規(guī)格符合要求；4.2 電閘箱有防雨防潮措施，箱內(nèi)清潔，無雜物；4.3 絕緣良好無裸露，接地接零符合規(guī)定；4.4 安全防護裝置齊全，完整，有效.5潤滑5.1 潤滑裝置齊全，油路暢通無阻，各部位潤滑良好；5.2 油量,油質(zhì)符合規(guī)定.6焊縫整機焊縫是否達到要求，焊縫處是否啟裂紋.7規(guī)章制 度7.1 是否掛有安全操作規(guī)程；7.2 是否后責任人牌；7.3 是否啟保養(yǎng)記錄本.檢查結(jié)論：使用單位主管：