機電設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理細(xì)則

1、南京祿口國際機場團結(jié)土于水系改造工程監(jiān)理實施細(xì)則（金屬結(jié)構(gòu)及機電設(shè)備）項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日期:南京祿口國際機場團結(jié)用水系改造工程機電設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理實施細(xì)則一、安裝過程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)：1. 泵站安裝及驗收規(guī)范SL317-20042. 電氣裝置安裝工程及工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-823. 江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)江蘇省水利廳2002年 3月4泵站工程的施工圖紙5水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范SL381-2007；6. 水利水電工程閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL/T5018-2004。二、專業(yè)工程特點：水泵采用臥式混流泵和離心泵。啟閉機

2、采用手動和電手動螺桿式啟閉機。閘門采用鋼閘門。三、監(jiān)理內(nèi)容、控制目標(biāo)：監(jiān)理內(nèi)容：水泵、管道設(shè)備安裝，閘門及啟閉機等金屬結(jié)構(gòu)制作和安裝。控制目標(biāo)：設(shè)備安裝按招投文件、設(shè)計文件實施，符合有關(guān)的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備安裝從設(shè)備經(jīng)出廠驗收合格后，裝箱運至工地后開箱檢驗，直至設(shè)備的空載試運轉(zhuǎn)，必須帶負(fù)荷才能試運轉(zhuǎn)的應(yīng)進行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。安裝過程中，監(jiān)理工程師做好安裝過程的質(zhì)量監(jiān)督與控制，對安裝過程中每一道工序、單元工程進行檢查驗收。四、監(jiān)理主要工作流程：1. 設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制，嚴(yán)格審核安裝作業(yè)指導(dǎo)書，優(yōu)化安裝方案；認(rèn)真進行設(shè)備開箱驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；加強巡視檢查、重點部位和重要試驗旁站監(jiān)理。2

3、. 設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制：包括設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備就位、設(shè)備調(diào)平找正、設(shè)備復(fù)查。3. 設(shè)備安裝驗收，設(shè)備轉(zhuǎn)動精度檢查。五、監(jiān)理工作方法、控制要點及措施：1、機電設(shè)備安裝過程中首先要做好施工方案審查，為此項目部需認(rèn)真編制安裝方案。監(jiān)理處將根據(jù)設(shè)計單位或設(shè)備制造商水泵、電機安裝說明及圖紙，針對該泵型的特點，結(jié)合其它類似工程的經(jīng)驗，認(rèn)真審核安裝方案中的安裝程序、安裝方法。審查機泵安裝措施是否符合有關(guān)規(guī)范和制造單位的安裝說明書，監(jiān)督機泵安裝質(zhì)量，控制安裝工程進度，簽發(fā)合格工程量支付憑證。2 、監(jiān)督機電設(shè)備的現(xiàn)場卸貨、轉(zhuǎn)運、開箱、清點、檢查以及保管工作，做好機泵等設(shè)備工地移交驗收工作；監(jiān)督檢查到工地設(shè)備的缺陷

4、處理，以及由安裝單位提供的安裝材料和輔助設(shè)備的質(zhì)量。3 、監(jiān)督檢查每一道工序的安裝質(zhì)量，必要時進行獨立抽檢。參與水平度、位置、標(biāo)高、同心度等重要部位的安裝質(zhì)量檢驗。4、協(xié)調(diào)設(shè)備安裝與其他工種在進度、工作面等方面的銜接與配合，協(xié)調(diào)設(shè)備安裝與設(shè)備制造單位的銜接與配合。5、參與機組試運行驗收有關(guān)工作。（一）機泵安裝：實行設(shè)備安裝工序質(zhì)量合格簽證制度，根據(jù)監(jiān)理處審批的施工方案，進行認(rèn)真的監(jiān)督檢查，每一道安裝工序在監(jiān)理的檢查確認(rèn)后，方可進行下一道工序的施工，確保水泵安裝質(zhì)量。機泵安裝質(zhì)量監(jiān)理控制要點：1開箱檢驗機泵設(shè)備及管道等裝置性材料應(yīng)有廠方檢驗合格證及安裝說明，設(shè)備及裝置性材料 運到工地后，根據(jù)技術(shù)

5、文件和資料檢驗質(zhì)量和規(guī)格，組織設(shè)計方、建設(shè)方、施工安裝方及有關(guān)專家對到場設(shè)備進行核查，合格后按設(shè)備清單清點入庫。檢查銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求，檢查設(shè)備在運輸過程中有無變形或損傷，轉(zhuǎn)軸是否靈 活，軸承有無銹蝕，脂潤滑的應(yīng)更換潤滑脂，檢查結(jié)合部位有無損傷。設(shè)備外形安裝尺寸與隨機外形尺寸圖是否吻合，備口備件是否齊全。2機泵安裝檢查泵體、傳動裝置，有無損壞，零件是否齊全，泵軸及傳動軸在運輸過程中是否 有彎曲，如有彎曲必須校直。水泵安裝標(biāo)高、位置、尺寸必須符合設(shè)計的要求。（二）電氣設(shè)備安裝：1 變壓器安裝1 1 變壓器到工地后進行開箱清點，外觀檢查驗收。變壓器規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，附件，備件，產(chǎn)品技術(shù)文件

6、齊全。設(shè)備外觀無損傷，無碰撞痕跡，特別是接線柱瓷瓶，套管應(yīng)完好。1 2 吊裝時鋼絲繩系牢，起吊要使變壓器體平衡，吊點，夾角要正確。起吊及拖運應(yīng)水平，平穩(wěn)，不能傾斜及強烈震動，撞擊。1 3 變壓器安裝的基礎(chǔ)鋼槽位置應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)安裝工藝質(zhì)量應(yīng)符合電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范?；A(chǔ)及變壓器外殼必須與接地網(wǎng)可靠連接。1 4 變壓器安裝好后，可進行電氣性能測試。具體的試驗項目及要求應(yīng)符合電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范，具體的試驗項目內(nèi)容如下：測量繞組連同套管直流電阻；檢查所有分接頭的壓變比；檢查變壓器三項界限組別；測量繞組連同套管的絕緣電阻，吸收比；測量繞組連同套管的直流泄漏電流；繞組連同套管的交

7、流耐壓試驗；額定電壓下沖擊合閘試驗；相位檢查。1. 5試驗項目中變壓器的沖擊合閘試驗要在其他電氣設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后進行，并進 行24小時空載運行，變壓器投入運行后定時巡視檢查。并作好記錄。2高壓開關(guān)柜安裝本工程高壓開關(guān)柜為空氣絕緣，金屬封閉凱裝移開式開關(guān)柜子，開關(guān)柜采用中置式。開關(guān)柜內(nèi)真空開關(guān)或負(fù)荷開關(guān)選用斷路器 VD4真空斷路器。開關(guān)柜基礎(chǔ)型鋼接地可靠，其安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求：項次項目允許偏差（mm）1垂直度每米< 1全長< 52水平度每米< 1全長< 5開關(guān)柜體與槽鋼采用電焊連接，每只柜體焊縫不少于四處，柜間連接須連接緊密 其安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求：項次項

8、目允許偏差（mm）1垂直度< 1.52水平度相鄰兩柜邊< 1成列柜面< 53盤問間隙< 2開關(guān)柜接地應(yīng)固定牢固,接觸良好，裝有電器的柜門或構(gòu)架間應(yīng)采用軟銅線接地。手車式開關(guān)柜要求手車推拉靈活，接地觸頭接觸良好；機械閉鎖裝置動作正確可靠； 動靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密；安全隔板開放靈活，柜內(nèi)照明齊全。3低壓開關(guān)柜及控制保護柜的安裝1.1 開關(guān)柜基礎(chǔ)型鋼及柜體安裝質(zhì)量要求與高壓開關(guān)柜一致 .抽屜式配電柜的安裝應(yīng)符 合下列要求：抽屜的抽拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。抽屜的機械連鎖或電氣連鎖應(yīng)動作正確可靠，斷路器斷開后隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體間的二次回路連接插

9、件應(yīng)接觸良好。抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。1.2 柜內(nèi)小母線安裝應(yīng)平直、固定牢固，連接處接觸良好；小母線與帶電金屬之間的電氣間隙在小于或等于12mm絕緣電阻應(yīng)大于或等于 10MQ;交流耐壓試驗，試驗電壓標(biāo) 準(zhǔn)為1000V,耐壓時間為1min,應(yīng)無異?，F(xiàn)象。1.3 二次回路連接件均為銅質(zhì)制品，回路接線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜、電壓回路線芯面積不小于.5mn2,電流回路線芯面積不小于 2.5mn2;二次回路帶電之間或帶電體與 接地體之間電氣間隙不小于4mm漏電距離不小于6mm1.4 二次回路絕緣電阻用500V兆歐表檢查回路絕緣電阻應(yīng)不小于 1MQ。1.5 二次回路交流耐壓試驗，試

10、驗電壓標(biāo)準(zhǔn)為1000V，耐壓時間為1min,不應(yīng)出現(xiàn)異常 （如絕緣電阻在1MQ以上，可用2500V兆歐表代替，試驗時間1min。動力與照明開關(guān)箱, 端子箱應(yīng)安裝牢固, 密封良好, 并應(yīng)能防潮、防塵， 安裝位置應(yīng)便于操作檢查，成列安裝時應(yīng)排列整齊，外殼應(yīng)可靠接地。4 配電箱安裝4.1 配電箱、控制箱都要安裝在干燥、明亮、不易受震、便于操作維護的場所，其凈距離必須在1m以上。4.2 配電箱、控制箱安裝高度，照明配電板底邊距地面不應(yīng)小于 1.5m；配電箱、控制 箱安裝高度，底邊距地面為1.5m。配電箱、控制箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于 3mm操作手柄 距側(cè)墻不小于20mm。5 電纜線路安裝:5.1 電纜排

11、列和敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:電力電纜、控制電纜分開排列敷設(shè)。電力電纜、控制電纜設(shè)在同一側(cè)橋架上時，控制電纜應(yīng)在電力電纜下面，1kV以下電纜應(yīng)在1kV以上電纜下面。敷設(shè)后的電纜排列整齊、不交叉，及時綁扎牢固，兩端掛好標(biāo)志牌；進入柜箱、設(shè)備接線盒的電纜用專用夾具固定，保證箱、柜等的密封性及保護等級；在控制箱、設(shè)備接線 盒進線處可采用金屬軟管過渡。與室外相連的穿線管、電纜洞口應(yīng)封堵嚴(yán)密。5.2 引入柜內(nèi)、箱內(nèi)的電纜排列整齊，電纜芯線按垂直或水平有規(guī)律地布置，備用芯線長度有適當(dāng)余量。低壓動力電纜頭芯線有相色標(biāo)志。電纜接頭面平整，接觸面達(dá)到要求。設(shè)備接線端子每側(cè)接線宜為1 根，不得超過2 根。控制電纜的芯線

12、應(yīng)有回路編號標(biāo)志，與設(shè)計圖紙相符。所有電纜連接牢固，不能有松動現(xiàn)象。5.3 控制電纜的敷設(shè)敷設(shè)前檢查電纜要求無扭曲變形，無中間接頭；電纜絕緣層應(yīng)無損傷；用 500V兆歐表 檢查絕緣電阻，絕緣良好且符合下列要求：控制電纜類別，每公里絕緣電阻（MQ）（20 C時測量值）。6 照明設(shè)備安裝6.1 承包人負(fù)責(zé)本工程合同范圍內(nèi)永久建筑物室內(nèi)外照明設(shè)備材料采購、凡所購照明 設(shè)備材料需報監(jiān)理人驗收合格后方可使用。6.2 照明設(shè)備安裝施工應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī) 定。6.3 工作照明采用380/220V中性點直接接地TN-S制系統(tǒng)，燈用電壓220V配線主要 采用穿管暗配方式。6.4

13、所有照明燈具、光源、附件、材料等結(jié)構(gòu)性能應(yīng)按有關(guān)的固定標(biāo)準(zhǔn)，部標(biāo)準(zhǔn)及制造廠要求進行試驗、檢驗或整定，并符合設(shè)計要求，有缺陷的產(chǎn)品或原部件不得使用。6.5 在建筑物瓷磚上安裝燈頭盒、開關(guān)盒、插座時，表面要美觀，并盡量裝在瓷磚的 中央。6.6 暗裝插座、開關(guān)等的專用盒四周應(yīng)無縫隙、面板緊貼飾面。6.7 在照明系統(tǒng)的最后驗收之前，應(yīng)徹底地清潔所有的照明器具，包括玻璃器皿、面 板、燈和附件，損壞的燈應(yīng)更換。6.8 現(xiàn)場安裝 （包括試驗、檢驗、調(diào)試）記錄、出廠產(chǎn)品說明書、合格證及使用手冊等，應(yīng)作為竣工資料移交。6.9 照明、動力配電箱（柜 ）安裝技術(shù)要求:配電箱 （ 柜 ） 內(nèi)所有電器元件技術(shù)參數(shù)必須為

14、可靠, 先進產(chǎn)品，其額定參數(shù)和整定值應(yīng)不低于設(shè)計要求。設(shè)備應(yīng)由能承受一定的機械、電和熱應(yīng)力的材料構(gòu)成。其材料應(yīng)進行合適的表面處理或采用合適防腐蝕材料。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、電器的安裝、電路布置必須安全可靠、操作方便、維修容易。燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機械損傷、變形，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。根據(jù)燈具的安裝場所及用途, 引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積都應(yīng)符合設(shè)計要求。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上, 當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時應(yīng)有隔熱措施。在變電所內(nèi)，高壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方不得安裝無防護燈具。室外安裝的燈具距地面的高度不宜小于3 米；當(dāng)在墻面安裝時距地面的高度不小于2.5 米。螺口燈頭的接

15、線應(yīng)符合下列要求：相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上；燈的絕緣外殼不得破裂和漏電。采用鋼管作燈具的吊桿時, 鋼管內(nèi)徑不小于10mm； 鋼管壁厚不小于1.5mm， 吊鏈燈具的燈線不受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起。同一室內(nèi)或場所內(nèi)成排安裝的燈具，具中心線偏差不大于5mm（11）燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘不少于 2個；當(dāng)絕緣臺直徑為75mmz 以下時，可采用1 個螺釘或螺栓。每套路燈在相線上裝設(shè)熔斷器。6.10 插座安裝技術(shù)要求:插座安裝一般距地面高度為1.3m,同一場所安裝的插座高度應(yīng)盡量一致。試驗室的明、暗插座一般距地不低于0.3m,特殊場所暗裝插座一般不低于 0.15m

16、；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm并列安裝高低差不大于0.5m。插座接線符合下列要求：單相雙孔插座面對插座的石極接相線、左極接零線。雙孔垂直排時，相線在上，零線在下；單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方；暗設(shè)的插座應(yīng)有專用盒，蓋板面 應(yīng)緊貼墻面。（三）金屬結(jié)構(gòu)安裝：1 平面鋼閘門安裝1 1 平面鋼閘門埋件安裝一般規(guī)定和要求:埋件應(yīng)在制造廠進行檢查，合格后方可出廠。除安裝焊接縫兩側(cè)外，埋件防腐工作應(yīng)在制造廠完成，如設(shè)計另有規(guī)定，則應(yīng)按設(shè)計要求進行。埋件運到現(xiàn)場后，應(yīng)對埋件制作單件進行復(fù)檢，各部位尺寸應(yīng)符合閘門制作規(guī)范和設(shè)計圖紙技術(shù)要求。埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須消除干凈，一、

17、二期碎的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛,二期混凝土的斷面尺寸及預(yù)埋錨板（ 栓 ） 的位置應(yīng)符合圖樣要求。埋件安裝時, 應(yīng)與一期砼中的錨栓焊牢, 以免澆筑二期砼時發(fā)生位移。二期碎拆模后應(yīng)按規(guī)范要求進行檢查，同時消除遺留的雜物，以免影響閘門啟閉。支鉸座的基礎(chǔ)螺栓中心和設(shè)計中心的位置偏差應(yīng)不大于1.0mm。埋件安裝檢測項目應(yīng)符合江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中的各項技術(shù) 要求。1 2埋件表面防腐處理應(yīng)符合下列要求:構(gòu)件表面預(yù)處理情況應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定。構(gòu)成涂料系統(tǒng)的所有涂料應(yīng)由同一涂料廠家生產(chǎn)。外觀涂層均勻、表面光滑、無流掛、無皺紋、鼓泡、無針眼裂紋等。涂膜固化干燥后，干膜厚度實測值應(yīng) 85%Z上的測點，厚度

18、值達(dá)到設(shè)計要求厚度，其最小值不低于設(shè)計厚度的85%。附著力檢查、膠帶粘起不剝離。1 3平面閘門門體安裝一般規(guī)定和要求：門體應(yīng)在制造廠進行整體檢查, 合格后方可出廠。除安裝焊縫兩側(cè)外，閘門防腐工作均應(yīng)在制造廠完成。如設(shè)計另有規(guī)定，則按要求 進行。門體運到現(xiàn)場后，應(yīng)對閘門進行整體復(fù)檢，各項尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。分體分節(jié)到貨，節(jié)間采用焊接、焊接工藝需試驗并評定合格才允許施工，焊接時應(yīng)采取措施控制變形，焊接后門體尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。1 4平面門門體安裝質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)閘門安裝檢測項目按江蘇省水利工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。閘門表面防腐處理符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。止水安裝檢查項目：止水橡皮的螺栓孔位置與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致，孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm并嚴(yán)禁燙孔；止水橡皮接頭膠合應(yīng)緊密，宜采用生膠熱壓，接頭處不得有錯位、不平和疏松現(xiàn)象。1 5閘門試驗閘門安裝好后，應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗。試驗前應(yīng)檢查掛脫鉤是否靈活可靠；同時還須清除門葉上和門槽內(nèi)所有雜物并檢查吊桿的連接情況。啟閉時，應(yīng)在橡膠水封處澆水潤滑。閘門啟閉過程中應(yīng)檢查滾輪、錢及頂、底樞等轉(zhuǎn)動部分運行情況。閘門升降或旋轉(zhuǎn)過程有無卡阻，啟閉設(shè)備左右兩側(cè)是否同步，橡膠水封有無損傷。閘門全部處于工作部位后，應(yīng)用燈光或其他方法檢查橡膠水封的壓縮程度，