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文檔簡介
1、南京祿口國際機場團結土于水系改造工程監(jiān)理實施細則(金屬結構及機電設備)項目監(jiān)理機構(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日期:南京祿口國際機場團結用水系改造工程機電設備和金屬結構安裝監(jiān)理實施細則一、安裝過程執(zhí)行標準與依據(jù):1. 泵站安裝及驗收規(guī)范SL317-20042. 電氣裝置安裝工程及工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-823. 江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準江蘇省水利廳2002年 3月4泵站工程的施工圖紙5水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范SL381-2007;6. 水利水電工程閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL/T5018-2004。二、專業(yè)工程特點:水泵采用臥式混流泵和離心泵。啟閉機
2、采用手動和電手動螺桿式啟閉機。閘門采用鋼閘門。三、監(jiān)理內容、控制目標:監(jiān)理內容:水泵、管道設備安裝,閘門及啟閉機等金屬結構制作和安裝??刂颇繕耍涸O備安裝按招投文件、設計文件實施,符合有關的技術要求和質量標準,設備安裝從設備經出廠驗收合格后,裝箱運至工地后開箱檢驗,直至設備的空載試運轉,必須帶負荷才能試運轉的應進行負荷試運轉。安裝過程中,監(jiān)理工程師做好安裝過程的質量監(jiān)督與控制,對安裝過程中每一道工序、單元工程進行檢查驗收。四、監(jiān)理主要工作流程:1. 設備安裝準備階段質量控制,嚴格審核安裝作業(yè)指導書,優(yōu)化安裝方案;認真進行設備開箱驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;加強巡視檢查、重點部位和重要試驗旁站監(jiān)理。2
3、. 設備安裝過程質量控制:包括設備基礎、設備就位、設備調平找正、設備復查。3. 設備安裝驗收,設備轉動精度檢查。五、監(jiān)理工作方法、控制要點及措施:1、機電設備安裝過程中首先要做好施工方案審查,為此項目部需認真編制安裝方案。監(jiān)理處將根據(jù)設計單位或設備制造商水泵、電機安裝說明及圖紙,針對該泵型的特點,結合其它類似工程的經驗,認真審核安裝方案中的安裝程序、安裝方法。審查機泵安裝措施是否符合有關規(guī)范和制造單位的安裝說明書,監(jiān)督機泵安裝質量,控制安裝工程進度,簽發(fā)合格工程量支付憑證。2 、監(jiān)督機電設備的現(xiàn)場卸貨、轉運、開箱、清點、檢查以及保管工作,做好機泵等設備工地移交驗收工作;監(jiān)督檢查到工地設備的缺陷
4、處理,以及由安裝單位提供的安裝材料和輔助設備的質量。3 、監(jiān)督檢查每一道工序的安裝質量,必要時進行獨立抽檢。參與水平度、位置、標高、同心度等重要部位的安裝質量檢驗。4、協(xié)調設備安裝與其他工種在進度、工作面等方面的銜接與配合,協(xié)調設備安裝與設備制造單位的銜接與配合。5、參與機組試運行驗收有關工作。(一)機泵安裝:實行設備安裝工序質量合格簽證制度,根據(jù)監(jiān)理處審批的施工方案,進行認真的監(jiān)督檢查,每一道安裝工序在監(jiān)理的檢查確認后,方可進行下一道工序的施工,確保水泵安裝質量。機泵安裝質量監(jiān)理控制要點:1開箱檢驗機泵設備及管道等裝置性材料應有廠方檢驗合格證及安裝說明,設備及裝置性材料 運到工地后,根據(jù)技術
5、文件和資料檢驗質量和規(guī)格,組織設計方、建設方、施工安裝方及有關專家對到場設備進行核查,合格后按設備清單清點入庫。檢查銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求,檢查設備在運輸過程中有無變形或損傷,轉軸是否靈 活,軸承有無銹蝕,脂潤滑的應更換潤滑脂,檢查結合部位有無損傷。設備外形安裝尺寸與隨機外形尺寸圖是否吻合,備口備件是否齊全。2機泵安裝檢查泵體、傳動裝置,有無損壞,零件是否齊全,泵軸及傳動軸在運輸過程中是否 有彎曲,如有彎曲必須校直。水泵安裝標高、位置、尺寸必須符合設計的要求。(二)電氣設備安裝:1 變壓器安裝1 1 變壓器到工地后進行開箱清點,外觀檢查驗收。變壓器規(guī)格型號應符合設計要求,附件,備件,產品技術文件
6、齊全。設備外觀無損傷,無碰撞痕跡,特別是接線柱瓷瓶,套管應完好。1 2 吊裝時鋼絲繩系牢,起吊要使變壓器體平衡,吊點,夾角要正確。起吊及拖運應水平,平穩(wěn),不能傾斜及強烈震動,撞擊。1 3 變壓器安裝的基礎鋼槽位置應符合設計要求,基礎安裝工藝質量應符合電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范?;A及變壓器外殼必須與接地網可靠連接。1 4 變壓器安裝好后,可進行電氣性能測試。具體的試驗項目及要求應符合電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范,具體的試驗項目內容如下:測量繞組連同套管直流電阻;檢查所有分接頭的壓變比;檢查變壓器三項界限組別;測量繞組連同套管的絕緣電阻,吸收比;測量繞組連同套管的直流泄漏電流;繞組連同套管的交
7、流耐壓試驗;額定電壓下沖擊合閘試驗;相位檢查。1. 5試驗項目中變壓器的沖擊合閘試驗要在其他電氣設備安裝調試結束后進行,并進 行24小時空載運行,變壓器投入運行后定時巡視檢查。并作好記錄。2高壓開關柜安裝本工程高壓開關柜為空氣絕緣,金屬封閉凱裝移開式開關柜子,開關柜采用中置式。開關柜內真空開關或負荷開關選用斷路器 VD4真空斷路器。開關柜基礎型鋼接地可靠,其安裝允許偏差應符合下列要求:項次項目允許偏差(mm)1垂直度每米< 1全長< 52水平度每米< 1全長< 5開關柜體與槽鋼采用電焊連接,每只柜體焊縫不少于四處,柜間連接須連接緊密 其安裝允許偏差應符合下列要求:項次項
8、目允許偏差(mm)1垂直度< 1.52水平度相鄰兩柜邊< 1成列柜面< 53盤問間隙< 2開關柜接地應固定牢固,接觸良好,裝有電器的柜門或構架間應采用軟銅線接地。手車式開關柜要求手車推拉靈活,接地觸頭接觸良好;機械閉鎖裝置動作正確可靠; 動靜觸頭中心線一致,觸頭接觸緊密;安全隔板開放靈活,柜內照明齊全。3低壓開關柜及控制保護柜的安裝1.1 開關柜基礎型鋼及柜體安裝質量要求與高壓開關柜一致 .抽屜式配電柜的安裝應符 合下列要求:抽屜的抽拉應靈活輕便,無卡阻現(xiàn)象,抽屜應能互換。抽屜的機械連鎖或電氣連鎖應動作正確可靠,斷路器斷開后隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體間的二次回路連接插
9、件應接觸良好。抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良好。1.2 柜內小母線安裝應平直、固定牢固,連接處接觸良好;小母線與帶電金屬之間的電氣間隙在小于或等于12mm絕緣電阻應大于或等于 10MQ;交流耐壓試驗,試驗電壓標 準為1000V,耐壓時間為1min,應無異?,F(xiàn)象。1.3 二次回路連接件均為銅質制品,回路接線應用銅芯絕緣導線或銅芯電纜、電壓回路線芯面積不小于.5mn2,電流回路線芯面積不小于 2.5mn2;二次回路帶電之間或帶電體與 接地體之間電氣間隙不小于4mm漏電距離不小于6mm1.4 二次回路絕緣電阻用500V兆歐表檢查回路絕緣電阻應不小于 1MQ。1.5 二次回路交流耐壓試驗,試
10、驗電壓標準為1000V,耐壓時間為1min,不應出現(xiàn)異常 (如絕緣電阻在1MQ以上,可用2500V兆歐表代替,試驗時間1min。動力與照明開關箱, 端子箱應安裝牢固, 密封良好, 并應能防潮、防塵, 安裝位置應便于操作檢查,成列安裝時應排列整齊,外殼應可靠接地。4 配電箱安裝4.1 配電箱、控制箱都要安裝在干燥、明亮、不易受震、便于操作維護的場所,其凈距離必須在1m以上。4.2 配電箱、控制箱安裝高度,照明配電板底邊距地面不應小于 1.5m;配電箱、控制 箱安裝高度,底邊距地面為1.5m。配電箱、控制箱安裝垂直偏差不應大于 3mm操作手柄 距側墻不小于20mm。5 電纜線路安裝:5.1 電纜排
11、列和敷設應符合下列要求:電力電纜、控制電纜分開排列敷設。電力電纜、控制電纜設在同一側橋架上時,控制電纜應在電力電纜下面,1kV以下電纜應在1kV以上電纜下面。敷設后的電纜排列整齊、不交叉,及時綁扎牢固,兩端掛好標志牌;進入柜箱、設備接線盒的電纜用專用夾具固定,保證箱、柜等的密封性及保護等級;在控制箱、設備接線 盒進線處可采用金屬軟管過渡。與室外相連的穿線管、電纜洞口應封堵嚴密。5.2 引入柜內、箱內的電纜排列整齊,電纜芯線按垂直或水平有規(guī)律地布置,備用芯線長度有適當余量。低壓動力電纜頭芯線有相色標志。電纜接頭面平整,接觸面達到要求。設備接線端子每側接線宜為1 根,不得超過2 根??刂齐娎|的芯線
12、應有回路編號標志,與設計圖紙相符。所有電纜連接牢固,不能有松動現(xiàn)象。5.3 控制電纜的敷設敷設前檢查電纜要求無扭曲變形,無中間接頭;電纜絕緣層應無損傷;用 500V兆歐表 檢查絕緣電阻,絕緣良好且符合下列要求:控制電纜類別,每公里絕緣電阻(MQ)(20 C時測量值)。6 照明設備安裝6.1 承包人負責本工程合同范圍內永久建筑物室內外照明設備材料采購、凡所購照明 設備材料需報監(jiān)理人驗收合格后方可使用。6.2 照明設備安裝施工應嚴格遵守現(xiàn)行電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范有關規(guī) 定。6.3 工作照明采用380/220V中性點直接接地TN-S制系統(tǒng),燈用電壓220V配線主要 采用穿管暗配方式。6.4
13、所有照明燈具、光源、附件、材料等結構性能應按有關的固定標準,部標準及制造廠要求進行試驗、檢驗或整定,并符合設計要求,有缺陷的產品或原部件不得使用。6.5 在建筑物瓷磚上安裝燈頭盒、開關盒、插座時,表面要美觀,并盡量裝在瓷磚的 中央。6.6 暗裝插座、開關等的專用盒四周應無縫隙、面板緊貼飾面。6.7 在照明系統(tǒng)的最后驗收之前,應徹底地清潔所有的照明器具,包括玻璃器皿、面 板、燈和附件,損壞的燈應更換。6.8 現(xiàn)場安裝 (包括試驗、檢驗、調試)記錄、出廠產品說明書、合格證及使用手冊等,應作為竣工資料移交。6.9 照明、動力配電箱(柜 )安裝技術要求:配電箱 ( 柜 ) 內所有電器元件技術參數(shù)必須為
14、可靠, 先進產品,其額定參數(shù)和整定值應不低于設計要求。設備應由能承受一定的機械、電和熱應力的材料構成。其材料應進行合適的表面處理或采用合適防腐蝕材料。設備的結構、電器的安裝、電路布置必須安全可靠、操作方便、維修容易。燈具及其配件應齊全,并應無機械損傷、變形,油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。根據(jù)燈具的安裝場所及用途, 引向每個燈具的導線線芯最小截面積都應符合設計要求。燈具不得直接安裝在可燃構件上, 當燈具表面高溫部位靠近可燃物時應有隔熱措施。在變電所內,高壓、低壓配電設備及母線的正上方不得安裝無防護燈具。室外安裝的燈具距地面的高度不宜小于3 米;當在墻面安裝時距地面的高度不小于2.5 米。螺口燈頭的接
15、線應符合下列要求:相線接在中心觸點的端子上,零線接在螺紋的端子上;燈的絕緣外殼不得破裂和漏電。采用鋼管作燈具的吊桿時, 鋼管內徑不小于10mm; 鋼管壁厚不小于1.5mm, 吊鏈燈具的燈線不受拉力,燈線與吊鏈編叉在一起。同一室內或場所內成排安裝的燈具,具中心線偏差不大于5mm(11)燈具固定應牢固可靠,每個燈具固定用的螺釘不少于 2個;當絕緣臺直徑為75mmz 以下時,可采用1 個螺釘或螺栓。每套路燈在相線上裝設熔斷器。6.10 插座安裝技術要求:插座安裝一般距地面高度為1.3m,同一場所安裝的插座高度應盡量一致。試驗室的明、暗插座一般距地不低于0.3m,特殊場所暗裝插座一般不低于 0.15m
16、;同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm并列安裝高低差不大于0.5m。插座接線符合下列要求:單相雙孔插座面對插座的石極接相線、左極接零線。雙孔垂直排時,相線在上,零線在下;單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方;暗設的插座應有專用盒,蓋板面 應緊貼墻面。(三)金屬結構安裝:1 平面鋼閘門安裝1 1 平面鋼閘門埋件安裝一般規(guī)定和要求:埋件應在制造廠進行檢查,合格后方可出廠。除安裝焊接縫兩側外,埋件防腐工作應在制造廠完成,如設計另有規(guī)定,則應按設計要求進行。埋件運到現(xiàn)場后,應對埋件制作單件進行復檢,各部位尺寸應符合閘門制作規(guī)范和設計圖紙技術要求。埋件安裝前,門槽中的模板等雜物必須消除干凈,一、
17、二期碎的結合面應全部鑿毛,二期混凝土的斷面尺寸及預埋錨板( 栓 ) 的位置應符合圖樣要求。埋件安裝時, 應與一期砼中的錨栓焊牢, 以免澆筑二期砼時發(fā)生位移。二期碎拆模后應按規(guī)范要求進行檢查,同時消除遺留的雜物,以免影響閘門啟閉。支鉸座的基礎螺栓中心和設計中心的位置偏差應不大于1.0mm。埋件安裝檢測項目應符合江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準中的各項技術 要求。1 2埋件表面防腐處理應符合下列要求:構件表面預處理情況應符合技術規(guī)范規(guī)定。構成涂料系統(tǒng)的所有涂料應由同一涂料廠家生產。外觀涂層均勻、表面光滑、無流掛、無皺紋、鼓泡、無針眼裂紋等。涂膜固化干燥后,干膜厚度實測值應 85%Z上的測點,厚度
18、值達到設計要求厚度,其最小值不低于設計厚度的85%。附著力檢查、膠帶粘起不剝離。1 3平面閘門門體安裝一般規(guī)定和要求:門體應在制造廠進行整體檢查, 合格后方可出廠。除安裝焊縫兩側外,閘門防腐工作均應在制造廠完成。如設計另有規(guī)定,則按要求 進行。門體運到現(xiàn)場后,應對閘門進行整體復檢,各項尺寸應符合規(guī)范和設計要求。分體分節(jié)到貨,節(jié)間采用焊接、焊接工藝需試驗并評定合格才允許施工,焊接時應采取措施控制變形,焊接后門體尺寸應符合規(guī)范和設計圖紙要求。1 4平面門門體安裝質量檢查項目和質量標準閘門安裝檢測項目按江蘇省水利工程質量檢驗評定標準的要求。閘門表面防腐處理符合施工規(guī)范及設計要求。止水安裝檢查項目:止水橡皮的螺栓孔位置與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致,孔徑應比螺栓直徑小1mm并嚴禁燙孔;止水橡皮接頭膠合應緊密,宜采用生膠熱壓,接頭處不得有錯位、不平和疏松現(xiàn)象。1 5閘門試驗閘門安裝好后,應在無水情況下作全行程啟閉試驗。試驗前應檢查掛脫鉤是否靈活可靠;同時還須清除門葉上和門槽內所有雜物并檢查吊桿的連接情況。啟閉時,應在橡膠水封處澆水潤滑。閘門啟閉過程中應檢查滾輪、錢及頂、底樞等轉動部分運行情況。閘門升降或旋轉過程有無卡阻,啟閉設備左右兩側是否同步,橡膠水封有無損傷。閘門全部處于工作部位后,應用燈光或其他方法檢查橡膠水封的壓縮程度,
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