美的除濕機(jī)北美版企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、 美的集團(tuán)制冷事業(yè)本部企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/MK02.036-2004 除濕機(jī)（北美版）(試行版)前 言本標(biāo)準(zhǔn)主要針對銷往北美除濕機(jī)產(chǎn)品。本標(biāo)準(zhǔn)在GB/T 19411-2003除濕機(jī)國標(biāo)的基礎(chǔ)上，主要增加了以下要求：1、 引用了北美的除濕機(jī)性能、安全標(biāo)準(zhǔn)和EMC電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)；2、 增加了零部件老化性和認(rèn)證等要求；3、 增加了外觀件的一些技術(shù)要求；4、 增加了一些新產(chǎn)品構(gòu)造設(shè)計(jì)等要求；5、 增加了額定除濕量、除濕消耗功率、除濕能源效率判定要求；6、 更改了噪聲聲壓級的判定要求，增加了測試噪聲聲功率級的要求；7、 增加低溫運(yùn)行、濕度調(diào)節(jié)、溢水絕緣判定要求；8、 對產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、附件的要求作了相應(yīng)的更改

2、；9、 增加了除濕機(jī)的出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后，新產(chǎn)品的外包裝箱圖案和標(biāo)志等等必須按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，QJ/MK03.017-2002除濕機(jī)外觀結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范不再適用于本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的空調(diào)器產(chǎn)品，請相關(guān)部門知照！ 本標(biāo)準(zhǔn)由測試驗(yàn)證提出，并負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)起草，海外營銷公司和標(biāo)準(zhǔn)化部協(xié)助起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：盧家民，任仲賢，牛強(qiáng)，鄭崇開。輔助起草人：何義平，劉士軍，林俊江，熊小輝，郭維恒。本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)研發(fā)中心標(biāo)準(zhǔn)化部負(fù)責(zé)解釋。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了除濕機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于出口北美的除濕機(jī)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)引用下列標(biāo)準(zhǔn)。下列標(biāo)準(zhǔn)和指令所包含的

3、條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)和指令中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)和指令出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)和指令都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)和指令的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)和指令最新版本的可能性。GB/T191-2000 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T7725-1996 房間空氣調(diào)節(jié)器GB/T19411-2003 除濕機(jī)ANSI/AHAM DH-1-1992 美國國家標(biāo)準(zhǔn) 除濕機(jī)ANSI/UL94 美國設(shè)備和器具用塑料部件的阻燃試驗(yàn)方法UL 474-1993 美國除濕機(jī)安全要求UL 484-1993 美國房間空調(diào)器標(biāo)準(zhǔn)UL969 銘牌標(biāo)志系統(tǒng)QJ/MK02.001-2001a 房間空調(diào)器QJ/MK02.002-20

4、01a 房間空調(diào)器 產(chǎn)品分類與型號命名QJ/MK02.011-2004 出口產(chǎn)品型號命名方法QJ/MK02.024-2003 除濕機(jī)（出口）（適用于出口歐洲的除濕機(jī)）QJ/MK08.001-2001 房間空調(diào)器異常噪聲的檢測和判定方法QJ/MK08.033-2003 潮態(tài)堆碼試驗(yàn)評價方法ASTM D5276 自由下落情況下滿載的集裝箱作落體試驗(yàn)的測試方法3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1 整體式除濕機(jī)將制冷系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)組裝在一起的除濕機(jī)。 3.2 名義除濕量在銘牌上標(biāo)識的名義工況下，除濕機(jī)運(yùn)行一小時的凝結(jié)水量的名義值。 3.3 除濕量在規(guī)定工況下，每小時的凝結(jié)水量。3.4 單位輸入功率除濕量

5、（除濕能源效率）在名義工況下，除濕量與輸入總功率之比。4 產(chǎn)品分類與命名工廠型號按GB/T 19411和QJ/MK02.002編制，銷售型號按QJ/MK02.011出口產(chǎn)品型號命名方法的規(guī)定（客戶有特殊要求除外）。GB/T 19411-2003除濕機(jī)中的本規(guī)定適用。5 技術(shù)要求5.1 一般要求（總體要求）5.1.1 零部件要求除濕機(jī)所使用的零部件除了應(yīng)符合相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、UL相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。必要時候，應(yīng)該提供相關(guān)的證明材料，以表明該零部件符合要求。具體要求應(yīng)符合QJ/MK02.001-2001a的5.1.1規(guī)定，并增加以下要求：1）對于60Hz的機(jī)型，電源線的規(guī)格統(tǒng)一規(guī)定為

6、115V（120V） 60Hz或220V（230V） 60Hz，要求整機(jī)裝配后，電源線無損傷（允許有不明顯的壓痕）、表面清潔，長度、顏色符合要求（如無規(guī)定，要求使用白色電源線）；2）強(qiáng)電部件（包括各種強(qiáng)電導(dǎo)線）的選用應(yīng)該選用有UL認(rèn)證的廠家，如果沒有認(rèn)證，必須提供UL相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的測試報告或認(rèn)證證書。5.1.2 外觀及裝配質(zhì)量要求除濕機(jī)的外觀應(yīng)符合QJ/MK02.001-2001a的5.1.2規(guī)定和客戶指定要求，并增加以下要求：1）除濕機(jī)外觀件的顏色優(yōu)先使用S1004(象牙白)或427C顏色；如采用其他顏色，必須在生產(chǎn)下單時候注明；2）各外部部件的裝配應(yīng)緊密，間隙應(yīng)均勻。在跌落、運(yùn)輸和振動等試驗(yàn)后

7、檢查（除非不要求進(jìn)行這些試驗(yàn)），配合間隙、間隙不均勻錐度應(yīng)符合表1規(guī)定；表1 外部部件的裝配間隙要求 單位：mm 指標(biāo)要求裝配部件或部位最大允許值前、后面板的配合間隙2.0水箱與前面板的配合間隙1.5前面板與左右側(cè)板的配合間隙2.0后面板與左右側(cè)板的配合間隙2.0頂蓋與側(cè)板及面板的配合間隙1.5注：配合間隙應(yīng)均勻，間隙不均勻錐度不應(yīng)大于1/800，可由用戶裝拆的部件的間隙不均勻錐度不應(yīng)大于1/400。5.1.3 構(gòu)造設(shè)計(jì)要求空調(diào)器的構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合QJ/MK02.001房間空氣調(diào)節(jié)器和QJ/MK03.040移動空調(diào)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，并增加以下要求：l）新產(chǎn)品系列化要求，對同一系列的產(chǎn)品要求采

8、用相同和相似的外形、接線方式，相同的電控功能，相同的顯示面板，相同的面板結(jié)構(gòu)和拆卸結(jié)構(gòu)，相同和相似的電機(jī)裝配結(jié)構(gòu)，相同和相似的出風(fēng)結(jié)構(gòu)，并注意零部件的通用化設(shè)計(jì)；2）萬向輪安裝應(yīng)牢固，移動機(jī)體應(yīng)平穩(wěn)，無磕碰、雜音（萬向輪滾動的正常聲音除外）；3）具有水箱的產(chǎn)品應(yīng)具備可靠的排水裝置或水滿保護(hù)裝置，不應(yīng)因?yàn)楦×α慵?、水箱安裝不到位而導(dǎo)致裝置失效、溢水；在運(yùn)行中，水箱溫度不應(yīng)過高以至導(dǎo)致水箱容器熱變形。4）外觀曲面及圓角在相切保證光滑過渡，盡量達(dá)到設(shè)計(jì)要求；外觀件正面配合縫隙及邊設(shè)計(jì)應(yīng)均勻，盡量避免尖角。5）導(dǎo)風(fēng)條的弧度應(yīng)與裝飾板的弧度一致。6）從前后、左右以人的正常高度觀看機(jī)身，不宜看到萬向輪

9、。（以不突出垂直面為準(zhǔn)）。7）電控盒應(yīng)為阻燃材料，一般為ABS應(yīng)達(dá)到5V級，電線電纜壓緊程度應(yīng)符合安全要求，過線尖角盡量為倒角。(引線不能碰銳邊和尖角，以及發(fā)熱部件或有相對運(yùn)動的部件) 8）水位控制開關(guān)應(yīng)動作可靠，反復(fù)操作100 000次，開關(guān)不應(yīng)損壞；9）室內(nèi)溫度傳感器和濕度傳感器設(shè)計(jì)，要避免受到蒸發(fā)器的熱輻射以及防水防結(jié)霜設(shè)計(jì)的影響；10）保險絲需要設(shè)計(jì)為可以更換式；11）除濕機(jī)都應(yīng)該有排水孔和合適的排水裝置（或接水盤），在使用中產(chǎn)生的冷凝水應(yīng)能流入水箱或通過排水管排除到室外；除濕機(jī)底盤不應(yīng)有積水。12）排水系統(tǒng)（包括排水口，排水管）內(nèi)徑8mm。5.2 性能要求5.2.1 制冷系統(tǒng)密封性能

10、按6.3.1方法試驗(yàn)時，制冷系統(tǒng)各部分不應(yīng)有制冷劑泄漏。5.2.2 額定能力試驗(yàn)額定能力包括除濕量、除濕消耗功率、單位輸入功率除濕量三個指標(biāo)。按6.3.2方法試驗(yàn)時，實(shí)測額定除濕量、消耗功率、單位輸入功率除濕量應(yīng)符合表2-1和表2-2的規(guī)定。 試驗(yàn)中，不應(yīng)出現(xiàn)壓縮機(jī)停止運(yùn)行或者其他異?，F(xiàn)象。額定能力測試數(shù)據(jù)在表5所示工況下，除濕機(jī)運(yùn)行1小時的凝結(jié)水量。工廠檢驗(yàn)時，采用表5中額定能力測試工況作為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，其余工況所測結(jié)果供參考。能源效率（單位輸入功率除濕量，L/KWh）的計(jì)算方法按照QJ/MK01.008正態(tài)分布計(jì)量性指標(biāo) 置信值（區(qū)間）估計(jì)方法計(jì)算置信度95%的置信下限值（LCL），能源效率應(yīng)

11、符合表2-1和表2-2的規(guī)定。表2-1 除濕量、消耗功率要求參數(shù)分類額定除濕量能力比1）頁：4行標(biāo)92%制冷額定功率功率比單位輸入功率除濕量除濕能源效率比2）試制樣機(jī)97%108%97%小批試產(chǎn)3）96%110%96%批量生產(chǎn)95%110%95%注：1、 額定除濕量能力比 = 實(shí)測除濕量 / 銘牌標(biāo)示除濕量（客牌機(jī)型按照相應(yīng)內(nèi)控技術(shù)要求規(guī)定）。2、 除濕能源效率比=實(shí)測除濕能源效率/銘牌標(biāo)示值（客牌機(jī)型按照相應(yīng)內(nèi)控技術(shù)要求規(guī)定）。3、 若小批試產(chǎn)的實(shí)測指標(biāo)僅符合批產(chǎn)要求，則加抽一倍數(shù)量，如果均符合批產(chǎn)要求則判合格。表2-2 能源效率要求：除濕量能源效率（實(shí)測最低極限值）能源效率（銘牌最低極限值

12、）10L/day1.1L/KWh1.16L/KWh10L/day251. 3L/KWh1. 37L/KWh25L/day351.5L/KWh1.58L/KWh36L/day572.25L/KWh2.37L/KWh5.2.3 最大負(fù)荷運(yùn)行按表5的工況，6.3.3方法試驗(yàn)時，在整個試驗(yàn)過程中，除濕機(jī)各部件不應(yīng)損壞，空調(diào)器應(yīng)能正常運(yùn)行。除濕機(jī)在任何1h連續(xù)運(yùn)行期間，不應(yīng)出現(xiàn)壓縮機(jī)關(guān)閉的現(xiàn)象。當(dāng)除濕機(jī)斷電停機(jī)3min后，再啟動連續(xù)運(yùn)行1h，但在啟動運(yùn)行的最初5min內(nèi)允許過載保護(hù)器跳開或出現(xiàn)電控保護(hù)；在運(yùn)行的最初5min內(nèi)過載保護(hù)器不復(fù)位時，在停機(jī)不超過30min內(nèi)復(fù)位的，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行1h。對于手動復(fù)位

13、的過載保護(hù)器，在最初5min內(nèi)跳開的，應(yīng)在跳開10min后強(qiáng)制復(fù)位，應(yīng)能夠再連續(xù)運(yùn)行1h。5.2.4 低溫運(yùn)行試驗(yàn)按表5的工況，方法試驗(yàn)時，除濕機(jī)在低溫工況運(yùn)行時，應(yīng)符合下列要求；1）出風(fēng)口不應(yīng)有水滴吹出；2）運(yùn)行結(jié)束后，蒸發(fā)器迎風(fēng)面上不應(yīng)有冰霜；3）有自動除霜的除濕機(jī)，其融霜時間不應(yīng)超過完整試驗(yàn)周期的30%，傳感器上不應(yīng)有水或者冰霜存在。5.2.5 凝結(jié)水排除按表5的工況，方法試驗(yàn)時，除濕機(jī)在各種試驗(yàn)工況下運(yùn)行，應(yīng)具有排除凝結(jié)水的能力。有自動停機(jī)裝置的除濕機(jī)，自動停機(jī)裝置自動作業(yè)準(zhǔn)確，排水口以外的任何部件不應(yīng)有水溢出或吹出。5.2.6 噪聲試驗(yàn)5.2.6.1 除濕機(jī)應(yīng)按表5的工況，方法試驗(yàn)進(jìn)

14、行聲壓級噪聲測試；實(shí)測噪聲應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表3的規(guī)定。試驗(yàn)時，也不應(yīng)該出現(xiàn)明顯的異常聲音。表3 噪聲明示值確定原則和實(shí)測噪聲判定值（聲壓級） 單位：dB(A)參數(shù)分類前面最高噪聲1）前面最低噪聲1）后面噪聲三檔風(fēng)速以上機(jī)型的相鄰兩檔噪聲差值兩檔風(fēng)速機(jī)型的高低檔噪聲差值試制樣機(jī)2）設(shè)計(jì)任務(wù)書要求 或 標(biāo)稱 +1.51.52.0噪聲明示值的確定3） MAX試制 -1.51.52.0小批試產(chǎn) 明示值 +2.01.52.0批量生產(chǎn) 明示值 +2.01.52.0注1）最高（最低）噪聲應(yīng)取各個工作模式測試結(jié)果的最高（最低）噪聲值作為最終結(jié)果。2）試制樣機(jī)應(yīng)符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，沒有設(shè)計(jì)任務(wù)書的產(chǎn)品，應(yīng)符合表中

15、給出的具體指標(biāo)要求。3）噪聲明示值的確定：以試制樣機(jī)實(shí)測最大噪聲（即MAX試制）減去表中的規(guī)定值，并向大數(shù)圓整到整數(shù)或者0.5dB(A)倍數(shù)。除濕機(jī)銘牌標(biāo)稱噪聲最高不應(yīng)超過表4規(guī)定，全消聲室噪聲標(biāo)稱值應(yīng)與表4所示值減去1dB(A)。表4 噪聲明示值的最高允許值（聲壓級）額定除濕量（Kg/h）噪聲明示值的最高允許值 0.4520.4<除濕量1.0591.0<除濕量2.0632.0<除濕量6.3656.3<除濕量126712<除濕量2275>2277注：1）噪聲明示值最高不允許超出表中的要求；2）額定除濕量（kg/h）采用額定能力測試工況的數(shù)值。5.2.6.2

16、除濕機(jī)還應(yīng)按照QJ/MK08.032空調(diào)器和除濕機(jī)噪聲聲功率級測試方法的規(guī)定進(jìn)行聲功率級噪聲的測試，提供各風(fēng)速下的聲功率的噪聲測試結(jié)果，但不做判定要求。5.2.7 溢水絕緣試驗(yàn)處理裝有凝結(jié)水處理容器的除濕機(jī)，按6.3.7方法試驗(yàn)，其絕緣電阻不應(yīng)小于2M。5.2.8 風(fēng)量測試按6.3.8方法試驗(yàn)時，風(fēng)量測試需要測量不同電機(jī)轉(zhuǎn)速下的風(fēng)量測試結(jié)果，供參考。5.2.9 濕度調(diào)節(jié)按6.3.9方法試驗(yàn)時，各濕度控制點(diǎn)的壓縮機(jī)開停時的濕度誤差（±5%RH），調(diào)節(jié)至高于被測機(jī)最大濕度控制點(diǎn)（±10%RH）。5.2.10 生產(chǎn)線上電氣安全產(chǎn)品在生產(chǎn)線上按6.3.10方法試驗(yàn)時，四項(xiàng)電氣安全試

17、驗(yàn)應(yīng)符合以下要求。a) 電氣強(qiáng)度：不擊穿、閃絡(luò)，漏電流：10mA；b) 絕緣電阻：2M；c) 泄漏電流：3.5mA；d) 接地電阻：0.1。在試驗(yàn)室中進(jìn)行電氣安全試驗(yàn)時，應(yīng)該按照UL474的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢測和判定。5.3 可靠性要求除濕機(jī)的潮態(tài)堆碼、運(yùn)輸、振動、長期運(yùn)行應(yīng)符合QJ/MK02.001房間空氣調(diào)節(jié)器的規(guī)定。5.4 跌落試驗(yàn)測試 跌落試驗(yàn)按方法進(jìn)行，按要求進(jìn)行試驗(yàn)后，樣機(jī)包裝紙箱應(yīng)無明顯的破裂；底盤、外殼不應(yīng)明顯變形、開裂或脫漆；電子器件引腳不應(yīng)松焊；緊固件不應(yīng)松動；管路不應(yīng)嚴(yán)重相碰或摩擦；制冷劑不應(yīng)泄漏；開機(jī)后能正常運(yùn)行。 按要求進(jìn)行試驗(yàn)后，樣機(jī)外觀質(zhì)量只供參考，但樣機(jī)必須能正常運(yùn)

18、行。5.5 夾持試驗(yàn)由于測試中心還沒有夾持與動態(tài)負(fù)載的試驗(yàn)設(shè)備，要進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)需要委外測試。5.6 堆碼試驗(yàn)堆碼：按照QJ/MK08.033潮態(tài)堆碼試驗(yàn)評價方法執(zhí)行。5.7 安全性要求空調(diào)器應(yīng)符合UL474、UL484和UL94的安全標(biāo)準(zhǔn)要求，主要元器件應(yīng)有UL認(rèn)證(包括：電源線及插頭、溫控器、開關(guān)控制器、變壓器、保險絲、繼電器、電路板、內(nèi)部線體、壓敏電阻、安規(guī)電容、電機(jī)、壓縮機(jī)、電容器和負(fù)離子發(fā)生器等)。5.8 電磁兼容性要求對于帶有電子控制電路的除濕機(jī)應(yīng)符合QJ/MK02.008-2004空調(diào)器電子控制器的要求。6 試驗(yàn)6.1 試驗(yàn)條件除非相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條款中另有規(guī)定，在試驗(yàn)中，試驗(yàn)條件均按下述

19、規(guī)定。試驗(yàn)工況見表5規(guī)定。對于使用兩種以上工況的除濕機(jī)應(yīng)該在銘牌標(biāo)出的每種氣候類型工況條件下進(jìn)行試驗(yàn)。表5 制冷系統(tǒng)性能試驗(yàn)工況序號試 驗(yàn) 項(xiàng) 目室內(nèi)側(cè)空氣狀態(tài)干球溫度濕球溫度相對濕度%1額定除濕能力額定能力測試工況26.720.960%2最大負(fù)荷運(yùn)行測試工況32.223.850%3低溫運(yùn)行1)測試工況13)A類52.160%B類18.313.760%測試工況2A、B類73.960%測試工況3A、B類97.480%測試工況4A、B類119.380%測試工況5A、B類1311.280%測試工況6A、B類1513.180%測試工況7A、B類1714.980%4溢水絕緣試驗(yàn)處理26.723.980%

20、5冷凝水排除26.725.893%6噪聲2）26.720.960%7循環(huán)風(fēng)量（干風(fēng)量）26.720.960%注1)：低溫運(yùn)行工況根據(jù)說明書規(guī)定的最低使用溫度/濕度來決定，本標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定為表中的溫度值。注2)：噪聲測試應(yīng)該先開機(jī)運(yùn)行并調(diào)節(jié)工況至達(dá)到工況要求后，關(guān)閉試驗(yàn)室空氣處理機(jī)組后開始測試。注3)：A類使用環(huán)境溫度532，B類使用環(huán)境溫度1832。6.2 試驗(yàn)的一般要求6.2.1 所有試驗(yàn)均按銘牌規(guī)定的額定電壓和額定頻率進(jìn)行，另有規(guī)定不受此限。對于標(biāo)有額定電壓范圍的除濕機(jī)，應(yīng)該在電壓的上、下限均進(jìn)行試驗(yàn)。除非能證明某個試驗(yàn)項(xiàng)目在某一電壓下工作條件是最嚴(yán)酷的（或最不利的），可以只按該電壓進(jìn)行該項(xiàng)

21、試驗(yàn)。6.2.2 應(yīng)按照制造廠的安裝說明和所提供的附件，將被測除濕機(jī)安裝在試驗(yàn)房間內(nèi)，試驗(yàn)應(yīng)在各個位置 進(jìn)行，或者選最不利的位置。6.2.3 除試驗(yàn)需要的裝置和儀器的連接外，對除濕機(jī)不得作任何更改。6.2.4 試驗(yàn)時不能改變除濕機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和系統(tǒng)阻力。除非另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)采用最高風(fēng)速，出風(fēng)格柵應(yīng)調(diào)節(jié)到最大出風(fēng)位置。6.3 試驗(yàn)方法6.3.1 跌落試驗(yàn)：圖1 圖26.3.1.1 跌落要求：跌落實(shí)驗(yàn)應(yīng)針對小機(jī)型的RRC 倉庫的產(chǎn)品進(jìn)行。需要符合所有的下面所列出的重量和尺寸的要求。大機(jī)型DDC倉庫的產(chǎn)品其重量以及尺寸標(biāo)準(zhǔn)都是超過此標(biāo)準(zhǔn)的。_ 毛重: 100 磅. （即45.359千克）；_ 長度: 4

22、8 英寸,包裝最長邊緣（即1.219米），圖1中l(wèi)ength方向；_ 周長: 116英寸, 包裝最小面積的周長。（即2.946米），圖1中g(shù)irth方向的面（與length方向垂直）。6.3.1.2 跌落高度：見表1表1樣品重量跌落高度磅千克英寸米02109.525300.76221419.52518.598240.610416118.59827.670180.4576110027.67045.360120.3056.3.1.3 跌落順序1. 最易碎的底角，如圖2中、和面的夾角（對窗機(jī)一般為前面靠近壓縮機(jī)的底角，圖中 被認(rèn)為是面板）底面與水平面成30°角；2. 步驟1中與底角相連的最

23、短邊,面積最小的面與水平面成30°角；3. 步驟1中與底角相連的第二長邊, 面積最大的面與水平面成30°角；4. 步驟1中與底角相連的第一長邊, 面積最大的面與水平面成30°角；5. 面積最小的面；6. 步驟5中面積最小的面的對面；7. 面積中等的面；8. 步驟7中面積中等的面的對面；9. 面積最大的面；10. 步驟9中面積最大的面的對面；11. 無論樣機(jī)的重量是多少，都要進(jìn)行一次底面的30英寸(0.762米)跌落試驗(yàn)。（此條為參考）6.3.1.4 棱、角跌落傾斜度要求，見圖3： 30° h圖3 *所有跌落(棱、角)的角度都為30°6.3.1.

24、5 砸下試驗(yàn)，見圖4： 圖4 6.3.2 制冷系統(tǒng)密封性能除濕機(jī)的制冷系統(tǒng)在正常的制冷劑充注量下，用靈敏度為1×106Pa·m3/s（或者2克/年的漏率）的檢漏儀（針對不同的制冷劑必須采用合適的檢漏儀器）進(jìn)行檢驗(yàn)，除濕機(jī)置于正壓室內(nèi)，環(huán)境溫度為1635，應(yīng)在不通電的情況下進(jìn)行測試。在生產(chǎn)線上檢測時，可在不通電的情況下按照本試驗(yàn)方法進(jìn)行測試，也可以選用等效的檢漏方法代替本測試方法（如真空檢漏方法、制冷系統(tǒng)充入正常壓力的鹵素進(jìn)行檢漏）。6.3.3 額定除濕能力試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表5規(guī)定的試驗(yàn)工況進(jìn)行試驗(yàn)。必要時，測試部門應(yīng)該測畫出一系列的工況溫度下對應(yīng)的除濕量曲線，供銷售部門參考。

25、6.3.4 最大負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)試驗(yàn)電壓分別為額定電壓（額定電壓下限）的90%和額定電壓（額定電壓上限）的110%，應(yīng)調(diào)節(jié)供電設(shè)施，使得在除濕機(jī)停止運(yùn)行時，電源插頭電壓升幅控制在3%以下，電源調(diào)好后在低壓和高壓兩次測試情況下都不可再調(diào)。按表5規(guī)定的最大運(yùn)行制冷工況運(yùn)行穩(wěn)定后，在高壓下連續(xù)運(yùn)行2h，然后斷電停機(jī)3min（期間把電壓調(diào)至額定電壓的90%），再啟動運(yùn)行1h。6.3.5 低溫運(yùn)行試驗(yàn)將除濕機(jī)的溫度控制器、風(fēng)扇速度、導(dǎo)向格柵調(diào)到最易結(jié)冰霜狀態(tài)，按表5規(guī)定的低溫運(yùn)行制冷試驗(yàn)運(yùn)行工況1，使除濕機(jī)啟動運(yùn)行至工況穩(wěn)定后再運(yùn)行4h，試驗(yàn)后檢查蒸發(fā)器表面結(jié)霜情況。除濕機(jī)有蒸發(fā)器低溫保護(hù)功能并且在4h試驗(yàn)

26、過程中出現(xiàn)過低溫保護(hù)動作的，應(yīng)運(yùn)行到4h后首次出現(xiàn)保護(hù)動作后（壓縮機(jī)重新啟動瞬間）為止，試驗(yàn)后檢查蒸發(fā)器表面結(jié)霜情況。低溫試驗(yàn)工況27是參考項(xiàng)目，需要試驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況來判斷、決定采用哪個工況：6.3.6 凝結(jié)水處理試驗(yàn)接上排水管連續(xù)排水狀態(tài)下，將除濕機(jī)的溫度控制器、室內(nèi)風(fēng)扇速度、導(dǎo)風(fēng)格柵應(yīng)在不違反制造廠規(guī)定下調(diào)到使蒸發(fā)器最易產(chǎn)生凝結(jié)水的狀態(tài)，在接水盤注滿水即達(dá)到排水口流水后，按表5規(guī)定的凝結(jié)水處理工況運(yùn)行，當(dāng)接水盤的水位穩(wěn)定后，再繼續(xù)運(yùn)行4h。對有自動停機(jī)裝置的除濕機(jī)，試驗(yàn)到自動停機(jī)為止。6.3.7 噪聲除非另有規(guī)定，噪聲測試應(yīng)在跌落、運(yùn)輸、振動試驗(yàn)之后進(jìn)行測試。除濕機(jī)應(yīng)在各個工作模式

27、下和表5規(guī)定的試驗(yàn)工況下，根據(jù)樣機(jī)型式，分別按GB/T7725-1996附錄B噪聲的測定試驗(yàn)?！白罡咴肼暋睉?yīng)取前后左右四個方位各個工作模式測試結(jié)果的最高值作為最終結(jié)果，“最低噪聲”應(yīng)取前后左右四個方位各個工作模式測試結(jié)果的最低值作為最終結(jié)果。除濕機(jī)應(yīng)在額定電壓的±10%范圍內(nèi)進(jìn)行異常噪聲的檢測，測試方法參考QJ/MK08.001房間空調(diào)器異常噪聲的檢測和判定方法進(jìn)行。6.3.8 溢水絕緣試驗(yàn)裝有凝結(jié)水處理容器的除濕機(jī)，將其自動停機(jī)裝置停止工作，在額定電壓和頻率下運(yùn)行，達(dá)到表5規(guī)定的工況4后繼續(xù)運(yùn)行。從容器中凝結(jié)水開始溢出起繼續(xù)運(yùn)行1小時，停機(jī)2分鐘，用500V直流兆歐表測定。6.3.

28、9 風(fēng)量測試在規(guī)定的溫度環(huán)境下，按GB/T7725-1996附錄D規(guī)定的試驗(yàn)方法，在送風(fēng)狀態(tài)下測試干風(fēng)量。必要時，可在制冷狀態(tài)下測試濕風(fēng)量，提供參考。帶有換氣裝置的空調(diào)器，應(yīng)參考GB/T7725-1996附錄D規(guī)定的試驗(yàn)方法，打開換氣裝置進(jìn)行測試。6.3.10 濕度調(diào)節(jié)將環(huán)境干球溫度調(diào)節(jié)在26.7度，濕球溫度調(diào)節(jié)至高于被測機(jī)最大濕度控制點(diǎn)（設(shè)定相對濕度+20%）；將被測機(jī)模式調(diào)節(jié)至送風(fēng)狀態(tài)開始運(yùn)行至環(huán)境工況穩(wěn)定，然后改變被測機(jī)運(yùn)行模式為除濕后該機(jī)進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)測試；濕度控制測試點(diǎn)按其調(diào)節(jié)范圍，任選2-3點(diǎn)；對各濕度控制點(diǎn)開始測試時，可通過對環(huán)境濕度的調(diào)節(jié)來對被測機(jī)進(jìn)行測試開始。6.3.11 生產(chǎn)

29、線上電氣安全a) 電氣強(qiáng)度：參照UL484規(guī)定的方法進(jìn)行，在“火線+零線”與“外殼接地金屬件”之間施加1500V（1200+2.4倍額定電壓）交流電壓、頻率為空調(diào)器額定頻率，保持電壓時間不少于1S；b) 接地電阻：參照UL484規(guī)定的方法進(jìn)行，在“電源線接地端”與“外殼接地金屬件”之間施加空載電壓不超過12V（交直流均可）電壓，通過調(diào)整試驗(yàn)儀器，使測試電流等于25A或者空調(diào)器額定電流1.5倍（兩者中取較大值），測試時間不少于2s，待測量基本穩(wěn)定后測量接地電阻（小于0.1歐姆）。注：試驗(yàn)時要使測量設(shè)備與空調(diào)器之間的接觸電阻不影響試驗(yàn)結(jié)果；接地電阻值不應(yīng)包括電源軟線的電阻。7 檢驗(yàn)規(guī)則除濕機(jī)的安全

30、要求應(yīng)符合UL484和UL474的規(guī)定。每臺除濕機(jī)須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有使用說明書、安裝說明書等技術(shù)資料。7.1 出廠檢驗(yàn)除濕機(jī)的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表6的第18項(xiàng)。7.2 抽樣檢驗(yàn)除濕機(jī)的抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表6的第912項(xiàng)、15項(xiàng)。7.3 型式檢驗(yàn)除濕機(jī)的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表6的全部項(xiàng)目。表6 試驗(yàn)項(xiàng)目、要求和試驗(yàn)方法序號試驗(yàn)項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)UL474不合格分類致命缺陷技術(shù)要求試驗(yàn)方法技術(shù)要求試驗(yàn)方法ABC1一般檢查5.1視檢2標(biāo)志8.18.17章7章3包裝8.28.24絕緣電阻5.2.106.3.11自定等效16章5電氣強(qiáng)度5.2.106.3.11自定等效16章6泄漏電流5.2.106.3

31、.1116.216章7接地電阻5.2.106.3.1127.527章8制冷系統(tǒng)密封5.2.16.3.19除濕量5.2.26.3.310除濕消耗功率5.2.26.3.312最大負(fù)荷運(yùn)行5.2.36.3.413低溫運(yùn)行5.2.46.3.514凝結(jié)水排除5.2.56.3.615噪音5.2.66.3.716溢水絕緣性能5.2.76.3.817風(fēng)量和電機(jī)轉(zhuǎn)速測試5.2.86.3.918濕度調(diào)節(jié)5.2.96.3.1019堆碼5.35.320跌落5.35.321運(yùn)輸5.35.322振動5.35.323長期運(yùn)行5.35.324安全要求5.75.7831章831章25電磁兼容性5.75.78 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和

32、貯存8.1 標(biāo)志8.1.1 每臺除濕機(jī)上應(yīng)有耐久性銘牌固定在明顯部位，銘牌應(yīng)清晰標(biāo)出下述各項(xiàng)，并應(yīng)標(biāo)出UL474要求的有關(guān)內(nèi)容。a)產(chǎn)品名稱和型號； b)制造廠名稱；c)主要技術(shù)參數(shù)（除濕量、制冷劑名稱及注入量、額定電流、額定電壓、額定頻率、額定功率、質(zhì)量、系統(tǒng)壓力等）；除濕量、額定電流、額定功率需要標(biāo)明在表5中規(guī)定的額定能力測試工況的數(shù)據(jù)。d)產(chǎn)品出廠編號；e)制造日期；f)其他標(biāo)識；銘牌必須標(biāo)有UL標(biāo)識。8.1.2 除非客戶特殊要求，標(biāo)志、印刷件和產(chǎn)品外觀件上不得出現(xiàn)中文字樣。8.2 包裝8.2.1 產(chǎn)品應(yīng)該用相關(guān)技術(shù)文件指定的包裝材料完整包裝好，包裝前應(yīng)進(jìn)行清潔和干燥處理。包裝材料不得使

33、用原木。8.2.2 空調(diào)器室內(nèi)機(jī)應(yīng)使用膠袋套裝好（向下裝），以防止塑料件表面因摩擦靜電引起吸塵；膠袋應(yīng)開透氣孔，孔徑5mm10mm之間，數(shù)量不少于6個，且應(yīng)有警告標(biāo)志（英文和西班牙文兩種文字）。8.2.3 包裝箱里面的包裝件應(yīng)該從設(shè)計(jì)上保證空調(diào)器和附件不松動、碰撞，不與包裝箱內(nèi)壁直接接觸。8.2.4 包裝箱上的標(biāo)志，包裝箱應(yīng)用不褪色的顏料清晰地標(biāo)出下列內(nèi)容以及相關(guān)技術(shù)文件要求的內(nèi)容，除非客戶特殊要求，包裝印刷件上不得出現(xiàn)中文字樣：a) 制造廠名稱；b) 產(chǎn)品名稱、型號；c) 質(zhì)量（毛質(zhì)量，凈質(zhì)量）；d) 外形尺寸：長×寬×高（mm），這個尺寸是指運(yùn)輸狀態(tài)下的尺寸，例如：包裝箱具有裝卸木架（俗稱：地臺板），則外形尺寸高度應(yīng)包括裝卸木架的高度；e) 如使用“易碎物品”、“向上”、“怕雨”和“堆碼層數(shù)極限”等貯運(yùn)注意事項(xiàng)，其標(biāo)志應(yīng)符合GB191-2000包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志的有關(guān)規(guī)定；f) 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，為相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督部門備案的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；g) 應(yīng)有相應(yīng)的認(rèn)證標(biāo)志（如UL認(rèn)證），認(rèn)證標(biāo)志應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)文件要求。8.2.5 包裝件捆扎應(yīng)可靠、工整，不應(yīng)過松、過緊，打包帶粘結(jié)牢固，打包帶表面清潔、無變形。8.2.6 包裝件應(yīng)符合相應(yīng)出口國家和地區(qū)的環(huán)保要求和檢疫要求，應(yīng)有環(huán)保標(biāo)志和可回收標(biāo)志。8.2.7 包裝件不應(yīng)破損、受