蛟河市漂河糧庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施擴(kuò)建項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)0

1、蛟河市漂河糧庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施擴(kuò)建項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)1、編制說(shuō)明及編制依據(jù)：1.1 編制說(shuō)明：本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)蛟河市漂河糧庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施擴(kuò)建項(xiàng)目工程施工圖紙及現(xiàn)行建筑工程的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)等實(shí)施編制此施工組織設(shè)計(jì)。1.2 編制依據(jù)：工程設(shè)計(jì)圖紙。 承包建筑施工合同范本。 新版國(guó)家現(xiàn)行建筑施工驗(yàn)收規(guī)范及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 國(guó)家現(xiàn)行建筑施工方面法規(guī)等以及質(zhì)量通病防治手冊(cè)。 ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)。 我公司現(xiàn)行的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和各項(xiàng)管理規(guī)章制度辦法。 我公司現(xiàn)有施工力量及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.2.8 工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2工程概況：2.1總述：蛟河市漂河糧庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施

2、擴(kuò)建項(xiàng)目工程由吉林省儲(chǔ)備糧管理有限公司投資組織建設(shè)，吉林省糧油科學(xué)研究設(shè)計(jì)院組織設(shè)計(jì)，工程位于蛟河市。2.2 現(xiàn)場(chǎng)概況：施工現(xiàn)場(chǎng)較平坦，施工用的水電均需統(tǒng)一布置，完全采用硬化地面施工?，F(xiàn)場(chǎng)圍擋應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)要求布置，完全符合文明施工標(biāo)準(zhǔn)。2.3施工目標(biāo) 本工程的施工目標(biāo)是按照甲方要求的工期提前十天完工，工程質(zhì)量達(dá)到一次交驗(yàn)合格。2.4工程概況： 本工程為群體建筑，總建筑面積12046，分為新建平房倉(cāng)4棟，其中6624m規(guī)格2棟，單棟建筑面積1614，6024m規(guī)格2棟，單棟建筑面積1469，消防泵房一座，建筑面積54，消防水池一座，規(guī)格300m，倉(cāng)間地坪2220，道路3606。設(shè)計(jì)概況：2.4

3、.1.1 平房倉(cāng)：建筑概況：本工程平房倉(cāng)為24米跨鋼屋架平房倉(cāng)，共計(jì)4棟，建筑面積6166M2，規(guī)格6624m兩棟 、6024m兩棟，檐口高度8.55米，裝糧線為6.0米，倉(cāng)容量為0.6萬(wàn)噸。有效使用年限為50年，建筑設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。內(nèi)墻面分兩層做法，標(biāo)高6.1m以下為12厚1：3水泥砂漿打底找平刷界面劑一道8厚聚合物水泥防水砂漿防潮層3厚紙筋石灰面刷白色無(wú)毒涂料，標(biāo)高6.1以上內(nèi)墻面為15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底5厚1：1：4水泥石灰砂漿抹面刮膩?zhàn)印⑺咨珶o(wú)毒涂料，墻面抹灰前用1：2.5水泥砂漿在墻與墻之間的陰角處抹R=100圓角。地面做法為素

4、土夯實(shí)（每200-300mm厚分層夯實(shí)）做150厚3：7灰土夯實(shí)地基加強(qiáng)層120厚C20細(xì)石混凝土15厚1:2.5水泥砂漿找平層1厚雙組份純聚氨酯涂膜一道12厚C25細(xì)石混凝土面層隨打隨抹光，（66米分格縫、不能切割），分格縫寬20，地面與墻面交角做R=100圓角。外墻做法為水泥砂漿面層丙烯酸外墻涂料兩道。屋面為24m輕鋼屋架，960型夾芯復(fù)合彩鋼板屋面。木基面油漆為刷調(diào)和漆兩道，底油一道，淺灰色面漆。金屬面油漆室內(nèi)面漆為淺黃色、室外面漆為深灰色。 倉(cāng)內(nèi)燈具均為高壓鈾燈，通風(fēng)為軸流風(fēng)機(jī)及地上通風(fēng)籠，門、窗為糧倉(cāng)專用密封保溫，防雷接地系統(tǒng)由屋頂接閃器，柱內(nèi)引下線和基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋接地體組成，防雷和電器

5、系統(tǒng)共用接地體。利用金屬屋面做接閃器，接地電阻不大于4歐姆，所有接地材料均采用鍍鋅件。防蟲、防鼠、防麻雀專用門窗，糧情檢測(cè)，避雷裝置均以施工圖紙配合土建施工。2.4.1.1.2 結(jié)構(gòu)概況：平房倉(cāng)工程為單層排架結(jié)構(gòu)，鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝排架柱，現(xiàn)澆鋼筋混凝土水平聯(lián)梁，24m跨輕鋼屋架，基礎(chǔ)墊層為C10，基礎(chǔ)、柱、及聯(lián)梁混凝土標(biāo)號(hào)為C30，鋼筋采用HRB235、HPB335。砌體標(biāo)高3.6m以下為490mm厚實(shí)心墻，標(biāo)高3.6m以上為490mm厚空心墻，0.00以下采用MU10燒結(jié)磚，M10水泥砂漿砌筑，0.00以上采用MU10燒結(jié)磚，M10混合砂漿砌筑，地基及室內(nèi)回填土要求分層夯實(shí)，壓實(shí)

6、系數(shù)不小于0.94。消防泵房、水池及道路地坪：2.4.1.2.1消防泵房為單層磚混結(jié)構(gòu)，370mm厚磚墻外貼100mm厚苯板保溫，SBS瀝青卷材屋面，消防水池為240mm厚鋼筋混凝土池壁結(jié)構(gòu)。2.4.1.2.2道路地坪做法為原土碾壓120厚中粗砂墊層300厚塊石用碎石填縫碾壓灌漿180厚C25混凝土面層隨打隨抹光。2.4.1.3設(shè)備有動(dòng)力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、糧情測(cè)控系統(tǒng)、防雷及接地保護(hù)系統(tǒng)和電纜直埋敷設(shè)工程。2.4.2特點(diǎn)：本工程項(xiàng)目多，內(nèi)容多較分散，工期緊。3施工部署：3.1施工管理：根據(jù)項(xiàng)目管理規(guī)劃大綱的要求，公司決定集中企業(yè)最優(yōu)秀的人員組建蛟河市漂河糧庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施擴(kuò)建項(xiàng)目工程項(xiàng)目部并對(duì)項(xiàng)目

7、的目標(biāo)、控制、生產(chǎn)要素管理等做出重要決策。 工程施工項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu) 依據(jù)我公司項(xiàng)目管理手冊(cè)，項(xiàng)目部設(shè)置人員如下：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、測(cè)量員、安全員、材料員、預(yù)算員。3.1.2施工組織 項(xiàng)目經(jīng)理部由公司授權(quán)管理， 按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式，/T19001-ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和信息管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制。項(xiàng)目經(jīng)理部按照公司頒布的項(xiàng)目管理守則、項(xiàng)目施工管理辦法、項(xiàng)目技術(shù)管理辦法、項(xiàng)目安全管理辦法、項(xiàng)目成本管理辦法等執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，各崗位各行其責(zé)：(1)項(xiàng)目經(jīng)理：在總

8、經(jīng)理管理者代表領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)落實(shí)本組織的施工生產(chǎn)、 經(jīng)營(yíng)管理，負(fù)責(zé)落實(shí)本組織的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)本單位質(zhì)量目標(biāo)分解并監(jiān)督檢查。指導(dǎo)本單位質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，代表本組織負(fù)責(zé)單位工程質(zhì)量認(rèn)證工作。(2)項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、技術(shù)、質(zhì)檢方面工作， 負(fù)責(zé)收集整理質(zhì)量體系運(yùn)行中質(zhì)量手冊(cè)及程序文件中出現(xiàn)的不適宜情況，并提出個(gè)性方案，編制項(xiàng)目部生產(chǎn)計(jì)劃，作業(yè)人員上崗培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)和考核，組織審核單位工程竣工資料。(3)項(xiàng)目施工員：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工地施工生產(chǎn)方面工作，組織操作人員學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并嚴(yán)格按操作規(guī)程和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)工作。(4)項(xiàng)目施工技術(shù)員：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工技術(shù)方

9、面的管理指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)收集、編制、填寫、整理工程施工技術(shù)資料并歸檔移交工作。(5)項(xiàng)目質(zhì)檢員：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程建設(shè)的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底及“建筑安裝施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)提出整改措施，要求作業(yè)人員立即改正。(6)項(xiàng)目安全員：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安全管理方面工作，在施工(生產(chǎn)) 前及建筑機(jī)械安、拆、運(yùn)過(guò)程中，做好作業(yè)層(含外包隊(duì)伍)人員安全教育培訓(xùn)，安全技術(shù)交底等工作，作好登記，同時(shí)做好安全活動(dòng)檢查記。(7)項(xiàng)目測(cè)量員：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)測(cè)量方面工作，按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求和規(guī)定定位，各頂點(diǎn)標(biāo)符合精度要求，做好記錄。資

10、料真實(shí)齊全、整潔，并與工程同步。(8)項(xiàng)目預(yù)算員：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)預(yù)結(jié)算編制方面工作，負(fù)責(zé)與顧客有關(guān)過(guò)程控制程序的具體落實(shí)與實(shí)施，參與分包工程評(píng)價(jià)、結(jié)算，負(fù)責(zé)履行本單位與業(yè)主的工作聯(lián)系，管轄好本單位與業(yè)主在結(jié)算中發(fā)生的問(wèn)題、工程合同和分包施工合同管理。(9)項(xiàng)目材料員：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、供方評(píng)價(jià)，填寫材料入庫(kù)驗(yàn)收單，簽發(fā)材料出庫(kù)驗(yàn)收單等材料管理工作。3.2控制目標(biāo)：施工質(zhì)量控制目標(biāo)：合格。施工工期控制目標(biāo)：按甲方要求工期提前十天完成。施工成本控制目標(biāo)：降低成本2%。施工安全控制目標(biāo)：安全無(wú)事故。文明施工控制目標(biāo)：文明施工工程。3.3總的施工部署按照先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍

11、護(hù)，先主體后裝修，先土建后水電專業(yè)，先主體后附屬的施工原則進(jìn)行部署。首先進(jìn)行基礎(chǔ)施工，然后進(jìn)行主體施工，時(shí)間差錯(cuò)開一天來(lái)控制，嚴(yán)格落實(shí)施工計(jì)劃。合理利用人力資源和機(jī)械設(shè)備。在施工過(guò)程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋和安裝、調(diào)試在空間、時(shí)間上要與土建充分緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，控制好成品相互保護(hù)，避免交差污染。在主體施工過(guò)程中，要注意土建與其他工程的密切配合銜接尤其在土建予留洞及預(yù)埋件留置時(shí)，要求通風(fēng)，電氣專業(yè)人員在場(chǎng)，配合土建施工，在土建工程進(jìn)行到一定程度時(shí)，盡可能給其他各專業(yè)工程創(chuàng)造安裝條件，在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮下，盡量做到水平流水，立體交叉密切配合，充分利用工作面爭(zhēng)取時(shí)間。鋼架圖應(yīng)配合

12、檁條布置圖、檁條連接點(diǎn)圖工廠焊接檁托板，配合支撐布置圖設(shè)置支撐連接板，鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)作好與下部土建施工的結(jié)合。嚴(yán)禁在墻面或地面上打洞，應(yīng)安裝在預(yù)埋好的鐵件上。預(yù)防打眼發(fā)生裂縫現(xiàn)象蚊蟲進(jìn)入。在穿線及安裝設(shè)備前，要做好隱蔽驗(yàn)收工作。3.4施工流水段的劃分 本工程項(xiàng)目多，工程量大，工期要求緊，按常規(guī)分組施工工期太長(zhǎng)，根據(jù)實(shí)際情況，平房倉(cāng)、消防水池及泵房同時(shí)施工，然后在施工道路地坪。3.5施工順序：平整場(chǎng)地定位放線土方獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁回填土主體門窗屋面內(nèi)外裝修地面通風(fēng)電氣安裝收尾。4.施工準(zhǔn)備：4.1技術(shù)準(zhǔn)備：4.1.1組織圖紙學(xué)習(xí)，自審與各專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行細(xì)致的設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。4.1.2編制施

13、工圖預(yù)算及具體分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)或工藝卡。4.1.3對(duì)模板進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，繪制模板圖。4.1.4進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置，提出材料、預(yù)制構(gòu)件、成品、半成品材料加工定貨及供應(yīng)計(jì)劃，材料、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)存放檢查和使用應(yīng)有專人管理，嚴(yán)格按總平面布置堆放，做好地坪及場(chǎng)地夯實(shí)工作，防止雨季積水，材料和構(gòu)件盡可能按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，避免二次搬運(yùn)。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：4.2.1平整場(chǎng)地，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行定位防線。4.2.2修筑臨時(shí)施工道路和排水溝，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，準(zhǔn)備材料，半成品施工用料堆放場(chǎng)地，砂、石料場(chǎng)均采用C20 150mm厚砼地坪，臨時(shí)施工道路可利用場(chǎng)區(qū)原有道路。如新修道路則路寬采用5米，路基采用400mm厚

14、山皮石鋪筑，并做好排水溝。4.3用水、用電準(zhǔn)備：本工程電源均由甲方設(shè)置的配電室接出，電纜直埋設(shè)置。施工用水、生活用水采用自來(lái)水。臨時(shí)用電設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)功率合計(jì)(kw)1塔吊QT40422882無(wú)齒鋸25.5113調(diào)直機(jī)GT4/142364攪拌機(jī)L50045.5225插入式振搗器ZX25101.5156鋼筋彎曲機(jī)GW402487鋼筋切斷機(jī)WJ40-12488木工圓鋸MJ10425.589電焊機(jī)AX1-165101515010潛水泵QB40-2542811臺(tái)鉆CZ-3021.5312生活用電85.主要項(xiàng)目施工方法和措施：5.1測(cè)量工程：5.1.1定位和高程測(cè)量采用南京產(chǎn)J2經(jīng)緯儀、DS

15、3-1水平儀進(jìn)行工作，按業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)測(cè)量體系的原始依據(jù)，根據(jù)給定的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行建筑物的定位放線。5.1.2施工前建立控制網(wǎng)及高程控制點(diǎn)，當(dāng)控制點(diǎn)和控制網(wǎng)的精度滿足要求后，對(duì)建筑物進(jìn)行精確的定位（包括平面位置和高程控制），每測(cè)完一個(gè)建筑筑物進(jìn)行閉和平差一次。5.1.3實(shí)行主測(cè)與復(fù)測(cè)檢驗(yàn)制度，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，復(fù)測(cè)檢驗(yàn)由測(cè)量工程師進(jìn)行。5.1.4沉降觀測(cè)：根據(jù)建筑物變形測(cè)量規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙的要求與規(guī)定，按照?qǐng)D紙上位置設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。要求室外沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)在室外地坪以上700mm。室外埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定及時(shí)觀察，并做好沉降觀察記錄。5.2土方工程：5.2.1基槽開挖：基槽開挖前

16、要認(rèn)真核對(duì)放線尺寸，做好定位放線及復(fù)核記錄，復(fù)核正確無(wú)誤后，方可開挖，挖槽采用反鏟挖掘機(jī)開挖，放坡系數(shù)1:0.67，挖土?xí)r要及時(shí)運(yùn)土平整，保持基坑周邊2米內(nèi)無(wú)棄土，以防損壞定位樁，基坑開挖過(guò)程中，應(yīng)分層開挖且保持基底土干燥，嚴(yán)禁擾動(dòng)原狀土。機(jī)械挖槽保留300厚的土層，采用人工清槽，清槽后項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理工程師報(bào)送驗(yàn)槽報(bào)告，及時(shí)通知各有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求土質(zhì)后抓緊施工。 5.2.2土方回填施工基礎(chǔ)施工完畢回填土應(yīng)立即回填至室內(nèi)外設(shè)計(jì)標(biāo)高，土方回填擬采用人工配合機(jī)械回填碾壓相結(jié)合的方法進(jìn)行，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，要求壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。土方回填施工順序基坑底清理檢驗(yàn)土質(zhì)

17、分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、碎磚、石子等雜物清理干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施，如遇回填的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕或增加壓實(shí)遍數(shù)等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪設(shè)夯實(shí)：每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。壓路機(jī)每層鋪土厚度為200-350mm，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層至少碾壓三遍，檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。基坑回填應(yīng)相對(duì)兩側(cè)或

18、四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)高差不可相差太 多，以免把墻擠歪，較長(zhǎng)的開間墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施然后再在外側(cè)回填土方?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣。測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。5.3模板工程：本工程模板均采用木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管。5.3.1 模板配板及其支架工程必須符合下列規(guī)定。(1)保證工程結(jié)構(gòu)的形狀尺寸正確。(2)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，沖擊力以及在施工中所產(chǎn)生的活荷載。(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝， 符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(4)模板接縫嚴(yán)密，并用膠帶粘接。(5)內(nèi)模表

19、面平整，使?jié)沧⒑箜疟砻婀饣?. 3.2模板安裝的施工工藝5.3.2.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作(1)安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作 a.進(jìn)行中心線位置的放線：首先根據(jù)定位控制點(diǎn)給出建筑物各軸線，根據(jù)施工圖彈出模板的邊線及中心線。 b.做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求引測(cè)到模板安裝位置。 c.進(jìn)行找平工作：模板承墊必須先找平，以保證模板底部不漏漿，常用的找平方法是沿模板邊線用1:3水泥砂漿找平。 d.設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：為加快施工進(jìn)度采用鋼筋定位，切割一定長(zhǎng)度的鋼筋點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置準(zhǔn)確。(2)按施工需用的模板及配件對(duì)其型號(hào)、規(guī)格

20、、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查， 未經(jīng)修復(fù)的部件不得重復(fù)使用。(3)采用預(yù)先組拼裝的模板，要進(jìn)行試吊，試吊后再進(jìn)行復(fù)查， 檢查模板及配件的幾何尺寸，變形情況以及緊固情況，復(fù)查無(wú)誤后才能正式起吊至安裝位置。 (4)經(jīng)檢查合格制作完畢的模板， 應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放，重疊平放時(shí)每層應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于100mm。5.3.2.2模板支設(shè)安裝(1)模板支設(shè)安裝必須保證模板的整體安裝穩(wěn)定，支撐(立、斜) 下的支撐面應(yīng)平整，墊板牢固，要有足夠的受壓面積。(2)柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做的定位基準(zhǔn)鋼筋靠緊。(3)梁、樓板底模支柱應(yīng)設(shè)水平撐與剪力撐，保證其整體穩(wěn)定。(4)柱應(yīng)

21、在根部開100200mm檢查口， 以便在砼澆筑前檢查模板內(nèi)是否有雜物，確保模內(nèi)無(wú)雜物，無(wú)積水后方可封閉檢查口。(5)為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先按工程軸線位置，尺寸對(duì)模板編號(hào)， 以便定位使用，拆下模板，也應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理，堆放。操作人員也應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段，定編號(hào)的崗位責(zé)任制。 5.3.3基礎(chǔ)模板：5.3.3.1根據(jù)圖紙，給出軸線確定墊層的位置和標(biāo)高。5.3.3.2用木模支墊層的側(cè)模板，如圖： 5.3.3.3安裝基礎(chǔ)模板前，應(yīng)先將基礎(chǔ)的中心線、標(biāo)高按圖紙復(fù)查一遍，確認(rèn)無(wú)誤再在墊層上彈出基礎(chǔ)邊線。5.3.3.4基礎(chǔ)模板采用木模板，根據(jù)墊層上的基礎(chǔ)邊線尺寸擺放木模板。用打入地下的木樁做支撐，將模板頂住

22、。 5.3.4柱梁板模板：5.3.4.1柱模板：采用18mm厚木模板做側(cè)面模板，模板后加通長(zhǎng)木方(6090mm)固定，減少模板變形，制作好的單片模板，經(jīng)檢查對(duì)角線，板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并臨時(shí)支撐，當(dāng)四周模板吊裝就位，組拼完成后，隨即檢查其位移、軸線、垂直度，對(duì)角線情況，經(jīng)校正無(wú)誤后，立即自下而上加固。 5.3.4.2梁模板 梁模板主要由底板、側(cè)板、托木、夾木、梁箍、支撐等組成，本工程底板采用木模，側(cè)模也用木模，梁底支撐立柱采用小頭直徑不小于100的松木桿，帽木有6090mm的方木，斜撐用5070mm的方木，夾木設(shè)在梁側(cè)模，木方將側(cè)模與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上，梁箍采用鋼筋或

23、角鋼焊制，木楔頂緊。為了調(diào)整梁模的標(biāo)高， 在立柱底要墊木楔， 沿頂撐底在地面上鋪設(shè)墊板( 厚400mm左右)。支模時(shí)，先在梁模下方地面鋪墊板；立靠柱模在墻邊的頂撐，按規(guī)定要求的長(zhǎng)度，分頂撐間距，立中間部分的頂撐，頂撐底應(yīng)打入木楔，安放梁底板，按規(guī)定梁跨度大于4m時(shí)梁底?？缰幸鸸埃鸸案叨葹榱簝艨缍鹊?.2至0.3。安放側(cè)板，在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，托木上釘上斜撐。梁模安裝后，要拉中心線檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正，當(dāng)平板模板安裝后，檢查與調(diào)整標(biāo)高，用木楔釘牢在墊板上，同道梁底頂撐間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐穩(wěn)定。5.3.4.3樓板模板 樓板模板采用組合木模組拼，采用松木桿支撐系統(tǒng)，安裝

24、木龍骨。上鋪組合木模形成樓板模板。 從邊跨一側(cè)開始首排安裝立柱，并同時(shí)安裝大龍骨，立柱與大龍骨的間距1m，小龍骨間距為500mm，調(diào)平后即可鋪設(shè)樓板模板。 樓板模板鋪拼應(yīng)平整靠緊，縫口可用膠帶粘貼，防止漏漿，保證天棚樓板平整。樓板模板的木支架下應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，當(dāng)模板鋪設(shè)標(biāo)高校正后立柱之間加設(shè)水平桿，第一道離地不超過(guò)300mm，縱橫方向往上1600mm外加設(shè)一道。5.3.5模板的拆除及保管5.3.5.1模板的拆除：側(cè)模拆除應(yīng)以保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)， 底部模板一定執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(50204-2002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，拆模必須有“拆模令”。(技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字，監(jiān)理工程師同意

25、)5.3.5.2模板拆除順序和方法 應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和木棍硬砸硬撬。 梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板模，最后拆梁底模。5.3.5.3拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故， 待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板配件支架等運(yùn)出堆放。5.3.5.4拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人拉運(yùn)，定點(diǎn)堆放并及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。5.3.5.5對(duì)暫不用的模板，板面應(yīng)涂刷防銹漆或脫模劑，按規(guī)格分類堆放。 5.3.5.6模板堆放應(yīng)支墊離地面200mm，地面要有排水措施。5.3.5.7入庫(kù)的配件，小件要裝箱

26、，入袋子，大件要按規(guī)格分類、碼垛堆放。5.4鋼筋工程：5.4.1本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工棚,集中下料加工成型。5.4.2鋼筋檢驗(yàn)：5.4.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，合格后方可進(jìn)行加工使用。盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直，經(jīng)過(guò)調(diào)直的鋼筋表面光潔，段面均勻。梁板鋼筋較長(zhǎng)時(shí)，可分段現(xiàn)場(chǎng)就位后采用窄間隙槽焊接頭。鋼筋焊接應(yīng)由持有焊接合格證的焊工進(jìn)行，嚴(yán)禁無(wú)證操作，鋼筋接頭位置必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范要求，焊接接頭鋼筋均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)取試件，并有見(jiàn)證取樣人在場(chǎng)經(jīng)送合格后方可焊接。在梁、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋一般較密集，在綁扎前，對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)首先進(jìn)行放樣，并設(shè)計(jì)好鋼筋綁扎順序，以保證

27、該部位鋼筋綁扎質(zhì)量和進(jìn)度。鋼筋的綁扎、焊接制作、保護(hù)層厚度均應(yīng)按鋼筋砼驗(yàn)收規(guī)范施工。5.4.2.2鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按嚴(yán)求分批次，等級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌堆放，并注意數(shù)量，不得混肴。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊上墊木，離地面不得少于200厘米，以防止鋼筋生銹和污染。5.4.2.3鋼筋成品要按分項(xiàng)工程和構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按號(hào)牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。5.4.3鋼筋配料與加工5.4.3.1鋼筋配制時(shí)必須考慮各部位鋼筋接頭位置，相互間的距離，保證鋼筋接頭位置符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋連接采用機(jī)械連接和焊接，當(dāng)直

28、徑大于18毫米時(shí)優(yōu)先采用機(jī)械連接。10以下圓鋼采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直，其冷拉率一般不超過(guò)4%，加工時(shí)，將同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少接頭，減少損耗。切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映查明情況。5.4.3.2鋼筋的綁扎首先核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)，直徑形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架和控制混凝土保護(hù)用的水泥砂漿墊塊等，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。5.4基礎(chǔ)鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，當(dāng)混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的邊長(zhǎng)大于或

29、等于2.5米時(shí)，底板受力鋼筋可取邊長(zhǎng)的0.9倍，并交錯(cuò)布置。鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，應(yīng)將交叉點(diǎn)全部扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎?，F(xiàn)澆注與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。5.4柱鋼筋綁扎綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開套在下層伸出的鋼筋上，再立起柱子筋，在立好的柱豎筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動(dòng)，由上往下纏口綁扎，箍筋應(yīng)與立筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花綁扎，以防骨架歪斜。5.4圈梁

30、鋼筋綁扎綁扎前，先將墻體頂清理干凈，將圈梁主筋按照?qǐng)D紙要求尺寸及位置擱于墻體頂面，梁中縱向受力鋼筋伸入支座內(nèi)的數(shù)量：當(dāng)梁寬150毫米時(shí)，不應(yīng)少于二根，彎起鋼筋的彎終點(diǎn)外應(yīng)留有錨固長(zhǎng)度，在受拉區(qū)不應(yīng)小于20d，在受壓區(qū)不應(yīng)小于10d，對(duì)光面鋼筋在末端尚應(yīng)設(shè)置彎鉤。圈梁綁扎前應(yīng)先修正模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈、用粉筆在模板上畫好主筋、箍筋的間距。根據(jù)劃好的鋼筋間距，先排放受力筋，后放箍筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。5.4.3.3鋼筋連接5.4電弧焊：焊接前須清除鋼筋表面鐵銹、溶渣、毛刺線渣及其它雜質(zhì)等。焊接接頭形式分為幫條焊、搭接焊兩種。鋼筋幫條焊宜等四條焊縫的雙面焊，有困難

31、時(shí)，亦可采用兩條焊縫的單面縫，幫條總裁面積不應(yīng)小于被焊接鋼筋截面積的1.2倍（I級(jí)鋼筋）和1.5倍（II III鋼筋）。幫條宜采用被焊鋼筋同鋼種、直徑的鋼筋，并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi)，如被焊接鋼筋級(jí)別不同時(shí)，應(yīng)按鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行換算。幫條焊盡量施水平焊，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為25cm，幫條與主筋之間應(yīng)先用四點(diǎn)定位焊固定，離端部20mm以上，施焊打弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始，收弧時(shí)將弧坑填滿，多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度，每焊完一層，應(yīng)立即清渣，其焊接縫厚度H應(yīng)不少于0.3d（d鋼筋直徑），焊縫寬度b不小于0.7d，當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%15%。

32、搭接焊多采用雙面焊，操作困難時(shí)才采用單面焊，焊接前應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使鋼筋搭接的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，施焊要求同幫條焊。5.4電渣壓力焊：豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過(guò)程包括：引弧、電渣和頂壓過(guò)程。引弧過(guò)程，可采用直接引弧法或鐵絲引弧法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引板。這種過(guò)程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過(guò)于不滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧的目的。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過(guò)鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧，鐵絲球采用0.51.0mm退火鐵絲，球徑不少于10mm，球的

33、每一層纏繞方向應(yīng)相互垂直交叉，當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時(shí)，宜采用此法。電弧過(guò)程：亦稱造渣過(guò)程?？侩娀〉母邷刈饔?，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。電渣過(guò)程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程。由于電流直接通過(guò)渣池中，此是塌弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程。由于電流直接通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過(guò)渡薄層。擠壓過(guò)程電渣壓力焊的接頭，是利用過(guò)渡

34、層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。因此，在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬，熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時(shí)焊口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓很小，對(duì)種規(guī)格的鋼筋僅為0.20.3KN.受力鋼筋綁扎搭接接頭搭接長(zhǎng)度位于同一連接區(qū)段內(nèi)的任何情況下均不小于300mm。受力鋼筋如果采用機(jī)械連接或焊接連接接頭時(shí)連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d且不小于500mm，接頭面積百分率不大于50%。圈梁QL倉(cāng)外側(cè)縱筋接頭位置應(yīng)在支座端（鋼筋砼柱），倉(cāng)內(nèi)側(cè)縱筋接頭位置應(yīng)在跨中（各開間中部），基礎(chǔ)梁上下部縱筋接頭位置應(yīng)在支座端（鋼筋砼柱），上部縱筋接頭位置應(yīng)在跨中（各開間中部）。所有柱

35、筋均按受拉要求接頭錨固。5.5混凝土工程：本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求在不同的部位及高度采用不同的強(qiáng)度等級(jí)，所以在施工中對(duì)于不同部位應(yīng)加強(qiáng)管理，防止出現(xiàn)差錯(cuò)。 本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臺(tái)砼攪拌機(jī)，配合塔吊垂直運(yùn)輸混凝土。5.5.1混凝土材料配合比 混凝土的配合比可在送混凝土原材料的委托試驗(yàn)中心試配，調(diào)整確定，在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格掌握混凝土配合比，并在攪拌機(jī)旁掛牌明示便于檢查。(1)混凝土原材料按重量計(jì)算，允許偏差不得超過(guò)下列規(guī)定： 水泥、外加混合料2 粗、細(xì)骨料3 水、外加劑溶液2(2)各計(jì)量衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，經(jīng)常保持準(zhǔn)確，粗細(xì)骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定， 雨天施工時(shí)應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以便調(diào)整加水量。(3)對(duì)砼

36、原材料的要求： a.所有水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)來(lái)確定其能否使用。臨時(shí)存放水泥，必須上蓋下墊防潮、防漏、堆垛高度不超過(guò)10袋，防止底層水泥受壓過(guò)大造成紙袋破裂或水泥板結(jié)。水泥儲(chǔ)存要保證先進(jìn)先出，合理周轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用受潮變質(zhì)水泥，不同品種水泥不得同時(shí)混合使用。b. 骨料石子應(yīng)符合現(xiàn)行建筑卵石或碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GB/14685-2001，且石子最大粒徑不應(yīng)大于40mm，含泥量不大于1，泥塊含量不大于0. 5，且所含泥塊不得包裹石子表面，其吸水率不應(yīng)大于1，砂巖骨料不得使用， 使用前骨料石子應(yīng)送試檢。 砂應(yīng)符

37、合建筑用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法砂含泥量不得大于3； 泥塊含量不應(yīng)大于1，在使用前也必須將實(shí)際用砂取樣送檢。c.水：混凝土拌和用水是自來(lái)水。d.外加劑：所用外加劑應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，在使用前必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，監(jiān)理工程師同意，超過(guò)有效期或受潮變質(zhì)的外加劑均不得使用。5.5.2混凝土攪拌要求 攪拌混凝土前必須將攪拌機(jī)進(jìn)行檢修，然后加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤(rùn)，攪拌第一罐時(shí)要考慮到筒壁粘上的砂漿損失，石子用量按規(guī)定減量，攪拌好的砼要做到基本卸凈，在未倒凈所剩混凝土前不得再投入拌和料，更不能邊出料邊進(jìn)料的方法。 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)監(jiān)理人員同意不得隨意加

38、減用水量。5.5.3混凝土的澆筑和震搗 混凝土在澆筑前應(yīng)預(yù)先安排好澆注順序和區(qū)域。(1)本工程按分層分段法施工，先遠(yuǎn)后近，在同一區(qū)域內(nèi)，先豎向結(jié)構(gòu)， 后水平結(jié)構(gòu)，澆注一排柱時(shí)，應(yīng)以兩端開始向中間推進(jìn)(2)澆注砼連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其時(shí)間盡量縮短， 在前一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。(3)在澆注柱豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部澆注50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，保證接槎處粘結(jié)牢固。(4)在混凝土澆注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、撐桿、鋼筋、埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。(5)本工程混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒作業(yè)， 振動(dòng)棒沉入混凝土中不可用

39、力猛插，一般應(yīng)垂直插入，插入尚未初凝的下層中50100mm， 以使上下層相互結(jié)合。(6)振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，快插是為了防止將表層混凝土先振實(shí)，與下層混凝土發(fā)生分層離析的現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能來(lái)得及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)形成的孔洞。(7)振搗棒各插點(diǎn)間距離應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距一般不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)， 有效作用半徑的1.5倍，振搗棒在每個(gè)插點(diǎn)約振搗2030秒，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥和外觀均勻?yàn)橹埂?8)振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒插入混凝土中的深度，不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2/3 3/4，否則，振動(dòng)棒不易撥出而導(dǎo)致軟管損壞。(9)作業(yè)中要避免振動(dòng)棒碰在鋼筋、預(yù)埋件，并不宜緊靠模板振動(dòng)， 更不

40、得采取震鋼筋的方法震混凝土。(10)嚴(yán)禁振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，將振動(dòng)棒當(dāng)錘使用， 防止振動(dòng)棒頭夾在鋼筋中，也不得在初凝的混凝土上及干硬地面上試振。(11)檢修或作業(yè)間歇時(shí)應(yīng)切斷電源，移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)也應(yīng)切斷電源， 不得用軟管或電纜拖拉振動(dòng)器。(12)作業(yè)完畢后應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)器擦干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)， 振動(dòng)器存放在干燥處，不能堆壓軟管。(13)在混凝土澆注過(guò)程中要保證鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確。 不得踩踏鋼筋，特別注意樓反的負(fù)彎矩鋼筋位置。(14)當(dāng)澆注梁、柱交叉處時(shí)，鋼筋較密集，節(jié)點(diǎn)上部鋼筋又粗又多， 這時(shí)既要防止混凝土下料困難，又要注意防止石子下不去，必要時(shí)振動(dòng)棒可改用片式并鋪以

41、人工搗固配合。5.5.4混凝土的養(yǎng)護(hù) 為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)(28天)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂紋，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在澆注完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于7天，對(duì)摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。 對(duì)采用其它水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。澆水次數(shù)根據(jù)是保持混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。日平均氣溫低于5時(shí)不得澆水5.6砌筑工程：5.6.1先校核軸線和標(biāo)高，對(duì)超過(guò)允許偏差的部位進(jìn)行處理，驗(yàn)收合格，辦完檢查交接手續(xù)。5.6.2彈好墻身線、軸線及窗洞口的位置線，并經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖

42、紙及變更要求。5.6.3按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿宜立在墻的轉(zhuǎn)角處，樓梯間及間距10-15米左右的內(nèi)外墻交接處。5.6.4常溫施工中，紅磚必須澆水，澆水濕潤(rùn)深度以1-1.5厘米為宜。5.6.5組砌方法：本工程磚墻采用實(shí)心砌體，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑形式為一順一丁。5.6.5.1排磚撂底：兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻垛的尺寸是否符合排磚模數(shù)，如不符合可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。承重磚墻的上皮為丁磚，如恰好趕上是條磚時(shí)，可用重丁。5.6.5.2選磚：清水磚墻應(yīng)選棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚：過(guò)火磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上，稍有破損的磚，應(yīng)分散使用在

43、墻心或受力較小的部位中。5.6.5.3盤角：砌墻前先盤角，但每次盤角不超過(guò)五層，要隨盤隨砌，隨時(shí)吊靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。盤角時(shí)要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層與標(biāo)高，水平縫要均勻一致。大角盤好后，再檢查一下平整和垂直，完全符合要求才可以掛線砌墻。5.6.5.4掛線：砌一磚半厚及一磚半以上的磚墻，必須雙面掛線。每層磚都要穿線看平，使灰縫平行一致。砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線。5.6.5.5砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠壓的“三一”砌磚法。砌磚要放平，“上跟線，下跟棱。左右相鄰要對(duì)平”?；铱p一般為10。但不應(yīng)小于8，也不應(yīng)大于12。操作過(guò)程中要認(rèn)真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。磚墻

44、每日砌筑高度不宜超過(guò)1.8米。磚墻的相鄰工作段的分段位置宜在伸縮縫、沉降縫或門窗洞口處。清水清不允許有三分頭，不得在上部隨意變活。砂漿應(yīng)隨攪拌隨用，必須在三小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。5.6.5.6留槎：磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處砌筑有以下幾種方法：a、 同時(shí)砌筑。b、 砌斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。c、 除轉(zhuǎn)角處外，在必須留置的臨時(shí)間斷處留直槎，但必須是陽(yáng)槎。陽(yáng)槎按突出墻面4寸或6寸交替設(shè)置，其砌筑高度應(yīng)不大于1.20米。5.6.5.7木磚、予留孔洞：木磚預(yù)埋應(yīng)在小頭在外，大頭在內(nèi)，其數(shù)量根據(jù)孔洞高度決定。洞口高度在1.2米以內(nèi)，每邊放置兩塊：高度在1.2-2米，每邊放置三塊。預(yù)埋木塊

45、部位一般上、下兩塊，距洞口六皮磚，中間木磚均勻分布、木磚要提前做防腐處理。鋼門窗支點(diǎn)予留孔、水暖管道、構(gòu)造柱等穿墻洞，均應(yīng)按要求予留，不得事后剔墻。5.6.5.8磚墻上的腳手眼規(guī)定；a.磚柱和1米以內(nèi)的墻垛不得留腳手眼。b.梁下、梁墊下及其500以內(nèi)不得留腳手眼。c.墻大角1.25磚內(nèi)，門窗洞口及其500內(nèi)不得留腳手眼。d.半磚墻上不得留腳手眼。5.6.5.9臨時(shí)洞口的砌筑：必須保證洞口邊距墻體交接處至少370，洞口的尺寸不宜過(guò)大。5.6.5.10 當(dāng)磚墻砌筑至梁底時(shí)，需用虎頭磚將空隙塞滿，虎頭磚應(yīng)上下坐砂漿，然后用砂漿將剩余的灰縫補(bǔ)滿。5.7裝飾、裝修工程裝飾工程是多工種、多工序配合施工的復(fù)

46、雜過(guò)程，各分項(xiàng)工程開始施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員編制技術(shù)措施，做好技術(shù)交底工作，其內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范成品保護(hù)等，應(yīng)先做樣板，經(jīng)各方檢驗(yàn)確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積的施工。5.7.1墻面防潮施工方法抹砂漿之前，基層表面塵土、污垢等均應(yīng)清除干凈。表面凹凸明顯的部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿找平。抹底灰應(yīng)提前一天，澆水濕潤(rùn)基層表面，用鐵抹子將砂漿抹上并進(jìn)行壓實(shí)。并用木槎修補(bǔ)、壓實(shí)、搓平，并分兩遍連續(xù)適時(shí)壓實(shí)收光。5.7.2質(zhì)量要求砂漿及防水所有的原材料，必須有出廠合格證，且復(fù)驗(yàn)合格后方可以使用。抹灰應(yīng)達(dá)到表面光滑、潔凈、接槎平整，灰線清晰順直。各分項(xiàng)工程的允許誤差不得超過(guò)規(guī)范

47、及標(biāo)準(zhǔn)。抹灰前必須先找好規(guī)距，即：四角規(guī)方、橫線找平、垂線吊直、彈出踢角板線。基層為混凝土面時(shí)，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，應(yīng)將靠在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿?；旌仙皾{抹面：抹水泥混合砂漿罩面，分兩遍成活，內(nèi)墻面抹灰應(yīng)做到墻面平整，陰陽(yáng)角順直放正。5.7.3油漆工程分項(xiàng)所有油漆必須有出廠合格證，油漆工須持證上崗。表面應(yīng)平整，無(wú)塵土，油污等臟物，施工前應(yīng)用砂紙打磨。木制品表面的縫隙，毛刺應(yīng)進(jìn)行處理，然后用膩?zhàn)庸纹?，打光，木門基層表面的污漬，可用溫水，肥皂水等清洗，也可用酒精，汽油或其它溶劑擦試掉。表面油漆應(yīng)平整光滑，無(wú)刷紋，流墜，漏刷等現(xiàn)象。5.7.4內(nèi)

48、外墻涂料工程外墻抹灰層基本干燥后即開始用白水泥摻107膠膩?zhàn)?，分三遍刮平打磨，打磨好?jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行涂料施工，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到大墻面平整，光滑，涂刷均勻，顏色一致，分格縫、窗套線、陽(yáng)臺(tái)防水線應(yīng)做到不咬色，線條，愣角清晰，順直，美觀大方。內(nèi)墻涂料在墻面干燥后，方可打底，三遍成活，涂料墻面施工工藝嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求施工，內(nèi)墻涂料做到顏色均勻，陰陽(yáng)角順直，天棚及墻面平整光滑，并做好成品保護(hù)工作，嚴(yán)禁對(duì)內(nèi)外墻涂料污染。涂料涂刷工程涂料要表面堅(jiān)固，無(wú)脫粉，起殼，粉化現(xiàn)象，手工涂刷時(shí)，其涂刷之間和行程長(zhǎng)短均勻一致，在前一層涂層干后方可涂刷后一層，涂刷應(yīng)均勻顏色要一致，配料正確，施工嚴(yán)格按操作工藝操作

49、。5.7.5地面防潮施工方法素土每200-300mm厚分層夯實(shí)，要求壓實(shí)系數(shù)0.94。回填土前必須把基礎(chǔ)里的建筑雜物清理干凈，經(jīng)檢查無(wú)誤后，再回填土方，應(yīng)盡量采用同類土填筑，并控制適宜含水量，填方應(yīng)以填方區(qū)最低處開始，由下向上水平分層鋪填。夯實(shí)后的表面平整，用2m靠尺檢查，要求其土表面凹凸不大于10mm，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平偏差不大于20mm。150厚3：7灰土夯實(shí)拌好的灰土應(yīng)顏色一致，石灰在使用前三日用清水熟化過(guò)篩，顆粒不得大于15mm，灰土應(yīng)拌和均勻，加水適度，以用手緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，虛鋪厚度為150-250mm，用蛙式打夯機(jī)、夯實(shí)每層不少于4遍，灰土夯實(shí)后經(jīng)監(jiān)理，甲方人員驗(yàn)

50、收后、方可進(jìn)行下道工序的施工。120厚C20混凝土。混凝土在澆筑前，應(yīng)先把灰土的浮土清凈，灑水濕潤(rùn)（表面不能存水），再進(jìn)行澆筑。混凝土用的原材料要經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格方可使用。有專人攪拌、配比，專人過(guò)磅記錄，專人振搗?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離折、不漏漿。砼澆筑前，應(yīng)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行檢查。澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，振搗必須密實(shí)，不準(zhǔn)出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞等現(xiàn)象以保證砼的防水性能。按規(guī)定留置試塊，并設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1厚雙組份聚氨酯涂膜涂抹要均勻，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行調(diào)對(duì)。120厚C25細(xì)石混凝土面層隨打隨抹光，地面做60006000mm分格縫，縫寬20，縫內(nèi)下部填瀝青砂，上部20高用1：

51、1水泥砂漿勾縫。鋪前在四周墻面測(cè)出標(biāo)高做灰餅沖筋，作為鋪面層平直與厚度標(biāo)準(zhǔn)，砼基層表面應(yīng)提前一天灑水潤(rùn)濕，鋪時(shí)應(yīng)在基層表面均勻掃水泥漿一遍，然后按順序鋪混凝土，隨鋪隨用長(zhǎng)木杠刮平拍實(shí)，砼振搗宜用平板振搗器搗實(shí)，表面隨打隨抹，均勻地撒1：1水泥砂壓實(shí)抹光，隔2-3小時(shí)，待混凝土稍收水再壓光1-2次，直到表面平整光滑，壓光時(shí)注意不得漏壓，同時(shí)不得撒干水泥，以防起皮。等水泥終凝后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。分格縫內(nèi)瀝青砂要拌合均勻，嵌填密實(shí)。5.8門窗工程：根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊綾進(jìn)行處理。室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，

52、每邊預(yù)埋木磚不得少于3塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗進(jìn)行連接，其帶木磚的混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量，根據(jù)門口高度每邊設(shè)3塊，用釘子使其與門框釘牢。做樣板：把門窗扇根據(jù)要求安裝到框上，此道工序稱為掩扇。對(duì)掩扇的質(zhì)量，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求做出樣板。彈線安裝門窗框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，以確定立框位置。5.8.1門的安裝先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開門窗扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無(wú)

53、竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁(yè)的一面，用膠粘結(jié)后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1-2mm。合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)、安裝時(shí)應(yīng)先擰一下螺絲。然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 0.9倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3 ，打眼后再擰螺絲線，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰緊，五金安裝

54、應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏，門鎖、拉手安裝，嚴(yán)格按規(guī)范要求。5.8.2塑鋼窗制作安裝抹灰時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制窗口尺寸，使窗口尺寸嚴(yán)格控制在圖紙尺寸之內(nèi)，內(nèi)外粉刷完成后，應(yīng)抓緊制作塑鋼窗，所用材料必須經(jīng)業(yè)主同意方可制作，所用配件，紗扇料必須符合質(zhì)量要求，滿足工程使用。塑鋼窗先制好樣品，試安裝后，經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理共同驗(yàn)收認(rèn)可后方可大批量制作，塑鋼窗制作應(yīng)嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工，框與墻體連結(jié)牢靠，縫隙應(yīng)控制在8mm以內(nèi)，接縫應(yīng)先用膨脹膠打密實(shí)，然后再用專用膠把縫隙密封，框下邊應(yīng)按規(guī)定打出水孔，窗扇玻璃應(yīng)用5mm厚平板玻璃，壓條及密封條全部用大廠產(chǎn)品，塑鋼窗安裝好后，要做好成品保護(hù)工作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)門窗框安裝位置必須

55、符合設(shè)計(jì)要求。門窗框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。門窗框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。安裝必須牢固。門窗扇安裝：裁口順直，接槎平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木門木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。5.9屋面工程：5.9.1 坡屋面鋼結(jié)構(gòu)制作5.9.1.1 搭設(shè)放樣平臺(tái) 鋼平臺(tái)1510，基層用山皮土壓實(shí)找平后，上鋪設(shè)砂子100厚，之后用6090木方鋪平，鋪平后上鋪設(shè)5米長(zhǎng)200槽鋼，每2.5米一道。槽鋼與木方之間用鐵釘別住，每道槽鋼之間用兩道50505做為牢固。槽鋼上方為

56、16厚鐵板，鋪設(shè)鐵板時(shí)用水準(zhǔn)儀找平。(見(jiàn)下圖)5.9.1.2鋼架制作1、鋼材的堆放場(chǎng)地要平整，并高于周圍地面，四周有排水溝。堆放每隔56層放置楞木，其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形。楞木上下對(duì)齊，在同一垂直平面內(nèi)。2、鋼結(jié)構(gòu)的拼裝按工藝要求的次序進(jìn)行，采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。拼裝好的構(gòu)件用油漆在明顯的部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)。3、 通過(guò)連接將各個(gè)桿件連成整體，桿件間保持正確的位置，滿足傳力和使用要求。鋼結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。4、本工程鋼結(jié)構(gòu)的連接方法為焊接，采用交流電焊機(jī)，焊接的焊條符合設(shè)計(jì)要求。焊縫飽滿，焊接時(shí)應(yīng)考慮到焊縫的變形，以減少焊后的矯正變形的工作量。5、 一次使用的鋼材，應(yīng)做鋼材可焊性試驗(yàn)，達(dá)到規(guī)定后方可使用。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊接取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)，并出具相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告。6、鋼結(jié)構(gòu)放樣：以放實(shí)樣為主，在平臺(tái)上放出1：1的尺寸大樣，同時(shí)注意構(gòu)件的起拱高度，預(yù)留焊接收縮變形量以及相連構(gòu)件零件的接頭尺寸。7、根據(jù)配件單將樣板、樣桿尺寸準(zhǔn)確地劃號(hào)